DL/T 5196-2016 火力發(fā)電廠石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)程

ICS27.020

P60

備案號(hào)：J21602016

中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

DLT51962016

代替DLT51962004

火力發(fā)電廠石灰石—石膏濕法

煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)程專用

Codefordesignoflimestone/gypsumwetfluegas

desulfurizationsystemoffossilfiredpowerplant

人人文庫(kù)

2016-01-07發(fā)布2016-06-01實(shí)施

國(guó)家能源局發(fā)布

中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

火力發(fā)電廠石灰石石膏濕法

—

煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)程

Codefordesignoflimestone/gypsumwetfluegas

desulfurizationsystemoffossilfiredpowerplant

DL/T5196—2016

代替專用

DL/T5196—2004

主編部門(mén)電力規(guī)劃設(shè)計(jì)總院

：

批準(zhǔn)部門(mén)國(guó)家能源局

：

施行日期年月日

：201661

人人文庫(kù)

中國(guó)計(jì)劃出版社

2016北京

中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

火力發(fā)電廠石灰石—石膏濕法

煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)程

DL/T5196—2016

代替

DL/T5196—2004專用

☆

中國(guó)計(jì)劃出版社出版

網(wǎng)址

：

地址北京市西城區(qū)木樨地北里甲號(hào)國(guó)宏大廈座層

：11C3

郵政編碼電話發(fā)行部

：100038：（010）63906433（）

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三河富華印刷包裝有限公司印刷

印張千字

850mm×1168mm1/322.561

年月第版年月第次印刷

201651201651

印數(shù)冊(cè)

1—3000

人人文庫(kù)☆

統(tǒng)一書(shū)號(hào)

：1580242·883

定價(jià)元

：23.00

版權(quán)所有侵權(quán)必究

侵權(quán)舉報(bào)電話

：（010）63906404

如有印裝質(zhì)量問(wèn)題請(qǐng)寄本社出版部調(diào)換

，

國(guó)家能源局

公告

2016年第1號(hào)

依據(jù)國(guó)家能源局關(guān)于印發(fā)能源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法

《〈

試行及實(shí)施細(xì)則的通知國(guó)能局科技號(hào)有關(guān)規(guī)定

（）〉》（〔2009〕52），

經(jīng)審查國(guó)家能源局批準(zhǔn)核電廠常規(guī)島及輔助配套設(shè)施建設(shè)施工

，《專用

技術(shù)規(guī)范第部分水處理及制氫系統(tǒng)等項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)其

5：》345，

中能源標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)電力標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)和石油天然氣標(biāo)準(zhǔn)

（NB）54、（DL）125

項(xiàng)現(xiàn)予以發(fā)布

（SY）166，。

附件行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目錄

：

國(guó)家能源局

2016年1月7日

附件：

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目錄

人人文庫(kù)

序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱代替標(biāo)準(zhǔn)采標(biāo)號(hào)批準(zhǔn)日期實(shí)施日期

……

火力發(fā)電廠石灰

DL/T石石膏濕法煙氣DL/T

171—2016-01-072016-06-01

5196—2016脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)程5196—2004

……

前言

根據(jù)國(guó)家能源局關(guān)于下達(dá)年第一批能源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

《2012

制修訂計(jì)劃的通知國(guó)能科技號(hào)的要求標(biāo)準(zhǔn)編制

（）》（〔2012〕83），

組經(jīng)廣泛調(diào)查研究認(rèn)真總結(jié)火力發(fā)電廠石灰石石膏濕法煙氣

，—

脫硫方面的設(shè)計(jì)工作經(jīng)驗(yàn)并在廣泛征求意見(jiàn)的基礎(chǔ)上對(duì)原行業(yè)

，，

標(biāo)準(zhǔn)火力發(fā)電廠煙氣脫硫設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程進(jìn)

《》DL/T5196—2004

行修訂

。

本標(biāo)準(zhǔn)共分章主要技術(shù)內(nèi)容有總則術(shù)語(yǔ)基本規(guī)定吸

13，：，，，

收劑制備及供應(yīng)系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)二氧化硫吸收系統(tǒng)副產(chǎn)物處置

，，專用，

系統(tǒng)脫硫工藝水系統(tǒng)漿液排放與回收系統(tǒng)漿液管道及其管件

，，，、

閥門(mén)布置設(shè)計(jì)防腐設(shè)計(jì)要求和對(duì)相關(guān)專業(yè)的設(shè)計(jì)要求

，，。

本次修訂的主要內(nèi)容是

：

調(diào)整了本標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍改為僅針對(duì)火力發(fā)電廠石灰

1.，

石石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)做出規(guī)定取消了其他相關(guān)專業(yè)

—，

的設(shè)計(jì)規(guī)定的內(nèi)容其他專業(yè)的設(shè)計(jì)規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行各專業(yè)的相關(guān)

，

規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

。

主要增加修改及刪除的內(nèi)容如下

2.、：

增加了脫硫工藝水系統(tǒng)漿液排放與回收系統(tǒng)漿液管道及其

；；

管件閥門(mén)布置設(shè)計(jì)吸收劑品質(zhì)和脫硫石膏綜合利用品質(zhì)等方

、，人人文庫(kù)；

面的設(shè)計(jì)規(guī)定

。

刪除了總平面布置廢水處理系統(tǒng)熱工自動(dòng)化電氣設(shè)備及

、、、

系統(tǒng)建筑結(jié)構(gòu)及暖通等專業(yè)方面的設(shè)計(jì)規(guī)定

、。

修訂了吸收劑制備及供應(yīng)系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)二氧化硫吸收系

、、

統(tǒng)副產(chǎn)物處置系統(tǒng)等方面的設(shè)計(jì)規(guī)定

、。

本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起替代火力發(fā)電廠煙氣脫硫設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)

，《

·1·

程

》DL/T5196—2004。

本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家能源局負(fù)責(zé)管理由電力規(guī)劃設(shè)計(jì)總院提出由

，，

能源行業(yè)發(fā)電設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)日常管理由中國(guó)電力

，

工程顧問(wèn)集團(tuán)西南電力設(shè)計(jì)院有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解

釋執(zhí)行過(guò)程中如有意見(jiàn)或建議請(qǐng)寄送電力規(guī)劃設(shè)計(jì)總院地

。，（

址北京市西城區(qū)安德路號(hào)郵編

：65，：100120）。

本標(biāo)準(zhǔn)主編單位參編單位主要起草人主要審查人

、、、：

主編單位：中國(guó)電力工程顧問(wèn)集團(tuán)西南電力設(shè)計(jì)院有限公司

參編單位：中國(guó)電力工程顧問(wèn)集團(tuán)西北電力設(shè)計(jì)院有限公司

主要起草人：田蓉榮張華倫羅楊陳衛(wèi)國(guó)張曄

付煥興申克吳東梅

主要審查人：趙敏彭紅文任德剛陳牧朱文瑜

周洪光陳振宇鐘曉春除罡袁果

專用

王凱亮鄧榮喜韋迎旭賈紹廣石榮桂

人人文庫(kù)

·2·

目次

總則…………………

1（1）

術(shù)語(yǔ)…………………

2（2）

基本規(guī)定…………………

3（4）

吸收劑制備及供應(yīng)系統(tǒng)…………………

4（7）

一般規(guī)定………………

4.1（7）

石灰石卸料系統(tǒng)…………

4.2（7）

石灰石貯存……………

4.3（8）

濕磨制漿系統(tǒng)……………

4.4專用（9）

干磨制粉系統(tǒng)……………

4.5（10）

石灰石粉配漿系統(tǒng)………

4.6（10）

石灰石漿液供應(yīng)系統(tǒng)……

4.7（11）

煙氣系統(tǒng)…………………

5（12）

二氧化硫吸收系統(tǒng)………

6（14）

吸收塔…………………

6.1（14）

漿液循環(huán)噴淋系統(tǒng)………

6.2（16）

氧化空氣系統(tǒng)……………

6.3（17）

除霧器…………………

6.4（17）

漿池人人文庫(kù)攪拌系統(tǒng)……………

6.5（18）

副產(chǎn)物處置系統(tǒng)…………

7（19）

一般規(guī)定………………

7.1（19）

旋流系統(tǒng)………………

7.2（20）

真空皮帶脫水系統(tǒng)………

7.3（20）

廠內(nèi)石膏堆放及運(yùn)輸……

7.4（22）

脫硫工藝水系統(tǒng)…………

8（23）

·1·

漿液排放與回收系統(tǒng)……

9（26）

漿液管道及其管件閥門(mén)………………

10、（28）

布置設(shè)計(jì)…………………

11（30）

防腐設(shè)計(jì)要求……………

12（33）

對(duì)相關(guān)專業(yè)的設(shè)計(jì)要求…………………

13（36）

本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明………………

（38）

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄…………………

（39）

條文說(shuō)明………

（41）

專用

人人文庫(kù)

·2·

Contents

………

1Generalprovisions（1）

……………………

2Terms（2）

………

3Basicrequirements（4）

……………

4Absorbentpreparationandsupplysystem（7）

……

4.1Generalrequirements（7）

……………

4.2Limestoneunloadingsystem（7）

………

4.3Limestonestorage（8）

……………

4.4Wetmilllimestoneslurrypreparationsystem專用（9）

……………

4.5limestonepulverizingsystem（10）

…………

4.6Limestonepowderandwatercompoundsystem（10）

…………

4.7Limestoneslurrysupplysystem（11）

…………

5Fluegassystem（12）

………

6Sulfurdioxideabsorptionsystem（14）

…………………

6.1Desulfurizationabsorber（14）

…………

6.2Circulationslurryspraysystem（16）

……

6.3Oxidationairsystem（17）

…………

6.4Misteliminator（17）

人人文庫(kù)…………

6.5Absorbersumpagitationsystem（18）

………………

7Byproducttreatingsystem（19）

……

7.1Generalrequirements（19）

……

7.2Hydrauliccycloneseparationsystem（20）

…………

7.3Vacuumbeltdewateringsystem（20）

……

7.4In-plantgypsumstorageandtransport（22）

………

8FlueGasdesulfurizationprocesswatersystem（23）

·3·

……

9Slurrydischargeandreturnsystem（26）

………

10Slurrypipeandaccessory，valve（28）

……

11Designrequirementofarrangement（30）

…

12Designrequirementofanticorrosion（33）

…………

13Designrequirementforrelevantspecialties（36）

…

Explanationofwordinginthisstandard（38）

……

Listofquotedstandards（39）

………

Addition：Explanationofprovisions（41）

專用

人人文庫(kù)

·4·

1總則

1.0.1為了規(guī)范火力發(fā)電廠石灰石石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)

—

計(jì)滿足安全可靠技術(shù)先進(jìn)經(jīng)濟(jì)合理的要求制定本標(biāo)準(zhǔn)

，、、，。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于燃煤發(fā)電廠石灰石石膏濕法煙氣脫硫系

—

統(tǒng)設(shè)計(jì)

。

1.0.3火力發(fā)電廠石灰石石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)除應(yīng)

—

符合本標(biāo)準(zhǔn)外尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

，。

專用

人人文庫(kù)

·1·

2術(shù)語(yǔ)

2.0.1吸收塔

desulfurizationabsorber

脫硫工藝中脫除二氧化硫等有害物質(zhì)的反應(yīng)裝置

。

2.0.2脫硫效率

desulfurizationefficiency

脫硫裝置脫除的二氧化硫量與脫硫前煙氣中所含二氧化硫量

的百分比脫硫效率應(yīng)按下式計(jì)算

，：

C-C

η=12×

SOC（）

21100%2.0.2

式中η脫硫裝置的脫（硫效率）

：SO———（%）；

2專用

C脫硫前煙氣中二氧化硫的折算濃度干基含氧

1———（，6%

量3

）（mg/Nm）；

C脫硫后煙氣中二氧化硫的折算濃度干基含氧

2———（，6%

量3

）（mg/Nm）。

2.0.3吸收劑

absorbent

脫硫工藝中用于吸收煙氣中二氧化硫等有害物質(zhì)的反應(yīng)劑

。

石灰石石膏濕法煙氣脫硫工藝的吸收劑指石灰石漿液

—。

2.0.4副產(chǎn)物

by-products

吸收劑與煙氣中二氧化硫等有害物質(zhì)反應(yīng)后生成的副產(chǎn)物

。

石灰石石膏濕法煙氣脫硫工藝的副產(chǎn)物主要成分是

人人文庫(kù)4

—CaSO·

又稱脫硫石膏

2H2O。。

2.0.5吸收塔煙氣流速

fluegasvelocityindesulfurization

absorber

除鼓泡塔以外的吸收塔塔內(nèi)飽和實(shí)際煙氣體積流量與吸收

，

塔吸收區(qū)橫截面積之比又稱空塔流速

。。

2.0.6吸收塔漿池

desulfurizationabsorbersump

·2·

用于完成石灰石溶解亞硫酸鈣氧化硫酸鈣結(jié)晶析出等脫硫

、、

反應(yīng)過(guò)程的漿池

。

2.0.7液氣比

liquidgasratio

吸收塔內(nèi)洗滌單位體積飽和煙氣的循環(huán)漿液體積液氣比應(yīng)

，

按下式計(jì)算

：

q

LG=

/V（2.0.7）

式中LG液氣比33

：/———（m/m）；

q總的循環(huán)漿液流量3

———（m/h）；

V吸收塔內(nèi)飽和實(shí)際煙氣流量3

———（m/h）。

2.0.8鈣硫比

calcium-sulfurmolarratio

加入吸收塔新鮮的碳酸鈣與吸收塔脫除的二氧化硫摩爾數(shù)

之比

。

2.0.9漿液含固量專用

solidratioinslurry

漿液中的固體物質(zhì)量與漿液質(zhì)量之比

。

2.0.10濾液水

filterliquor

脫硫石膏漿液經(jīng)脫水設(shè)備處理后的排水

。

2.0.11脫硫廢水

FGDwastewater

為控制吸收塔漿池中氯離子惰性物質(zhì)等濃度脫硫系統(tǒng)必須

、，

排出的高鹽分水

。

人人文庫(kù)

·3·

3基本規(guī)定

3.0.1石灰石石膏濕法煙氣脫硫工藝技術(shù)方案的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)

—

燃煤含硫量吸收劑供應(yīng)條件副產(chǎn)物綜合利用條件脫硫效率及

、、、

二氧化硫排放指標(biāo)的要求結(jié)合脫硫工藝特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件等因素

，

比較后確定

。

3.0.2石灰石石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定

—：

1二氧化硫吸收系統(tǒng)設(shè)計(jì)工況應(yīng)選用鍋爐燃用設(shè)計(jì)煤種或

校核煤種在工況下對(duì)脫硫裝置煙氣處理能力最不利的煙

，BMCR

氣條件對(duì)應(yīng)的煤種為脫硫最不利煤種此時(shí)吸收塔設(shè)計(jì)效率應(yīng)

，；，

滿足二氧化硫排放指標(biāo)的要求該工況為脫硫?qū)Ｓ醚b置吸收塔設(shè)計(jì)

，/

工況

；

2脫硫裝置入口的煙氣設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)采用與主機(jī)煙道接口處

的數(shù)據(jù)吸收塔上游設(shè)置煙氣余熱回收裝置時(shí)還應(yīng)對(duì)煙氣余熱

。，

回收裝置停運(yùn)工況時(shí)的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行校核

；

3對(duì)于改造項(xiàng)目脫硫裝置設(shè)計(jì)工況和校核工況宜根據(jù)運(yùn)行

，

實(shí)測(cè)煙氣參數(shù)確定并考慮煤源變化趨勢(shì)

，。

3.0.3石灰石石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)應(yīng)采用強(qiáng)制氧化工藝

—

技術(shù)

。

3.0.4煙氣脫硫裝置應(yīng)能與機(jī)組同步進(jìn)行調(diào)試試運(yùn)行安全啟

、、

停運(yùn)行并應(yīng)人人文庫(kù)能在鍋爐任何負(fù)荷工況下連續(xù)安全運(yùn)行

，。

3.0.5煙氣脫硫裝置的負(fù)荷變化速度應(yīng)與鍋爐負(fù)荷變化率相

適應(yīng)

。

3.0.6脫硫前煙氣中的二氧化硫含量應(yīng)按下式計(jì)算

：

qSη

4ar′SO

M=×K×B×-××-2

SO22g11

（100）（100）100

（（3）.0.6）

·4·

式中M脫硫前煙氣中的二氧化硫含量

：SO2———（t/h）；

K燃煤中的含硫量燃燒后氧化成二氧化硫的份額

———，

煤粉爐K取鍋爐K取

0.9，CFB1；

B鍋爐工況時(shí)的燃煤量

g———BMCR（t/h）；

q鍋爐機(jī)械未完全燃燒的熱損失

4———（%）；

S燃料煤的收到基硫分

ar———（%）；

η鍋爐爐內(nèi)脫硫效率煤粉爐時(shí)取值為零

′SO2———CFB，（%）。

3.0.7煙氣脫硫裝置設(shè)計(jì)入口煙氣條件中污染物種類應(yīng)包括表

中各污染物含量

3.0.7。

表3.0.7煙氣脫硫裝置設(shè)計(jì)入口煙氣條件中污染物種類

序號(hào)污染物種類單位

二氧化硫3干基含氧量

1mg/Nm，，6%

三氧化硫3干專用基含氧量

2mg/Nm，，6%

粉塵3干基含氧量

3mg/Nm，，6%

氯化氫3干基含氧量

4mg/Nm，，6%

氟化氫3干基含氧量

5mg/Nm，，6%

其他3干基含氧量

6mg/Nm，，6%

3.0.8石灰石進(jìn)廠及脫硫石膏綜合利用外運(yùn)時(shí)應(yīng)計(jì)量

。

3.0.9石灰石分析資料及品質(zhì)要求應(yīng)符合表的規(guī)定

3.0.9。

表3.0.9石灰石分析資料及品質(zhì)要求

序號(hào)項(xiàng)目符號(hào)含量

人人文庫(kù)

碳酸鈣不應(yīng)低于不宜低于

1CaCO385%，90%

碳酸鎂不應(yīng)超過(guò)不宜超過(guò)

2MgCO35.0%，3.0%

含白云石石灰石不應(yīng)超過(guò)不宜超過(guò)

3CaCO3·MgCO310.0%，5.0%

二氧化硅不應(yīng)超過(guò)不宜超過(guò)

4SiO25.0%，3.0%

三氧化二鐵不宜超過(guò)

5Fe2O31.50%

三氧化二鋁不應(yīng)超過(guò)不宜超過(guò)

6Al2O31.5%，1.0%

·5·

續(xù)表3.0.9

序號(hào)項(xiàng)目符號(hào)含量

水分不應(yīng)超過(guò)不宜超過(guò)

7H2O5.0%，3.0%

可磨指數(shù)實(shí)際測(cè)定

8BWI

可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)煙氣濕法脫硫

《

石灰石反應(yīng)活性用石灰石粉反應(yīng)速率的測(cè)定

9—》DL/

的要求實(shí)際測(cè)定

T943

專用

人人文庫(kù)

·6·

4吸收劑制備及供應(yīng)系統(tǒng)

4.1一般規(guī)定

4.1.1吸收劑制備系統(tǒng)的選擇應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)大中型火力

《

發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定

》GB50660。

4.1.2石灰石粒徑應(yīng)符合下列要求

：

1外購(gòu)石灰石塊粒徑不宜超過(guò)最大石塊粒徑不宜超

20mm，

過(guò)當(dāng)石灰石塊粒徑不超過(guò)時(shí)可直接進(jìn)入濕磨機(jī)

100mm。20mm，

制漿或干磨機(jī)制粉當(dāng)石灰石塊粒徑在時(shí)應(yīng)破

；20mm～100mm

碎破碎后石塊粒徑不宜大于再經(jīng)濕磨機(jī)制漿或干磨機(jī)

，5mm，

制粉專用

。

2進(jìn)入吸收塔的石灰石粒徑應(yīng)根據(jù)石灰石成分脫硫效率

、、

吸收塔技術(shù)特點(diǎn)等因素確定石灰石粒徑宜在的范

，28μm～63μm

圍內(nèi)

。

4.1.3石灰石耗量應(yīng)根據(jù)物料平衡計(jì)算進(jìn)行前期設(shè)計(jì)工作時(shí)石

，

灰石耗量可按下式估算

：

G=M×η×Ca×100×1

CaCO3SO2

SO2K（4.1.3）

S64CaCO3

式中G石灰石耗量（）

：CaCO3———（t/h）；

M脫硫前煙氣中的二氧化硫含量

SO2———（t/h）；

人人文庫(kù)脫硫效率

η

SO2———（%）；

K石灰石中純度

CaCO3———CaCO3（%）；

Ca鈣硫摩爾比宜為

———，1.02～1.03。

S

4.2石灰石卸料系統(tǒng)

4.2.1石灰石塊運(yùn)輸可采用公路鐵路方式公路運(yùn)輸時(shí)石灰

、。，

·7·

石塊應(yīng)由汽車直接運(yùn)至廠區(qū)磨制區(qū)域鐵路運(yùn)輸時(shí)石灰石卸車設(shè)

；，

施可與石灰石堆場(chǎng)合并設(shè)置

。

4.2.2當(dāng)采用密封罐車運(yùn)輸石灰石粉進(jìn)廠時(shí)石灰石粉宜通過(guò)其

，

自帶的氣力輸送設(shè)備卸入石灰石粉倉(cāng)

。

4.2.3當(dāng)采用汽車運(yùn)輸石灰石塊至廠區(qū)磨制區(qū)域時(shí)宜通過(guò)地下

，

料斗自動(dòng)卸料通過(guò)垂直提升設(shè)備經(jīng)落料管直接送入石灰石倉(cāng)貯

，

存落料管與水平面夾角不宜小于

，60°。

4.2.4石灰石倉(cāng)宜單獨(dú)配置石灰石卸料斗水平輸送及垂直提升

、

設(shè)備

。

4.2.5卸料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)出力應(yīng)滿足內(nèi)卸完石灰石日耗

6h～8h

量的要求其中垂直提升設(shè)備宜采用斗式提升機(jī)設(shè)備總出力宜為

，，

卸料系統(tǒng)設(shè)計(jì)出力的倍倍

1.2～1.5。

4.2.6石灰石卸料設(shè)施應(yīng)設(shè)置防止二次揚(yáng)塵等污染的收塵除塵

專用、

裝置

。

4.2.7卸料斗可采用鋼制或混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)采取防磨和防堵措

，

施其入口應(yīng)設(shè)置格柵板出口水平輸送段應(yīng)設(shè)置除鐵器

，，。

4.2.8石灰石塊粒徑大于時(shí)應(yīng)設(shè)置破碎設(shè)備破碎設(shè)

20mm，。

備宜選用立式復(fù)合型式的破碎機(jī)布置在石灰石塊倉(cāng)上游

，。

4.3石灰石貯存

4.3.1石灰石貯存設(shè)施的容量和數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)大中

《

型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定

》GB50660。

4.3.2石灰人人文庫(kù)石塊粉倉(cāng)可采用鋼制或混凝土結(jié)構(gòu)采用錐形落料

/。

斗時(shí)其錐體壁面與水平面傾角不宜小于

，60°。

4.3.3平底石灰石塊倉(cāng)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)下料裝置

。

4.3.4石灰石塊粉倉(cāng)應(yīng)設(shè)置必要的人孔門(mén)等

/。

4.3.5石灰石塊粉倉(cāng)頂應(yīng)設(shè)置除塵裝置石灰石粉倉(cāng)頂應(yīng)設(shè)置

/，

真空壓力釋放閥

。

4.3.6石灰石粉倉(cāng)應(yīng)設(shè)置流化裝置平底倉(cāng)宜采用氣化斜槽錐

，，

·8·

體倉(cāng)宜采用氣化板流化氣源可采用壓縮空氣或流化空氣

，。

4.3.7石灰石粉倉(cāng)流化空氣宜設(shè)置加熱裝置

。

4.3.8石灰石塊粉倉(cāng)出料管應(yīng)設(shè)置隔離閥

/。

4.3.9石灰石塊粉倉(cāng)出口應(yīng)設(shè)置具備稱重功能的給料設(shè)備

/。

4.4濕磨制漿系統(tǒng)

4.4.1濕磨制漿系統(tǒng)主要設(shè)備的配置應(yīng)符合下列規(guī)定

：

1廠內(nèi)濕磨制漿系統(tǒng)與機(jī)組數(shù)量的匹配及主要設(shè)備的配置

應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)大中型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范的

《》GB50660

有關(guān)規(guī)定

。

2臺(tái)機(jī)組設(shè)置套濕磨制漿系統(tǒng)時(shí)當(dāng)不設(shè)置脫硫旁路煙

11，

道時(shí)系統(tǒng)宜設(shè)置臺(tái)濕式球磨機(jī)設(shè)備總出力不宜小于鍋爐燃用

，2，

設(shè)計(jì)煤種在工況下石灰石耗量的且不應(yīng)小于鍋

、BMCR20專用0%，

爐燃用脫硫最不利煤種在工況下石灰石耗量的

、BMCR100%；

當(dāng)設(shè)置脫硫旁路煙道時(shí)系統(tǒng)宜設(shè)置臺(tái)濕式球磨機(jī)設(shè)備出力不

，1，

宜小于鍋爐燃用設(shè)計(jì)煤種在工況下石灰石耗量的

、BMCR

且不應(yīng)小于鍋爐燃用脫硫最不利煤種在工況下石

150%，、BMCR

灰石耗量的

100%。

3當(dāng)臺(tái)臺(tái)機(jī)組設(shè)置套公用的濕磨制漿系統(tǒng)時(shí)濕式

2～41，

球磨機(jī)臺(tái)數(shù)不應(yīng)少于臺(tái)

2。

當(dāng)設(shè)置臺(tái)濕式球磨機(jī)時(shí)設(shè)備總出力不宜小于鍋爐燃用設(shè)

2，

計(jì)煤種在工況下石灰石耗量的且不應(yīng)小

、BMCR150%～200%，

于鍋爐燃用人人文庫(kù)脫硫最不利煤種在工況下石灰石耗量的

、BMCR

不設(shè)置脫硫旁路煙道時(shí)出力裕量宜取上限

100%。，。

當(dāng)設(shè)置臺(tái)及以上濕式球磨機(jī)時(shí)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置不少于臺(tái)的

3，1

備用設(shè)備運(yùn)行設(shè)備總出力不應(yīng)小于鍋爐燃用設(shè)計(jì)煤種在

，、BM-

工況下石灰石耗量的設(shè)備總出力不宜小于鍋爐燃用設(shè)

CR100%，

計(jì)煤種在工況下石灰石耗量的且不應(yīng)小

、BMCR130%～150%，

于鍋爐燃用脫硫最不利煤種在工況下石灰石耗量的

、BMCR

·9·

磨機(jī)臺(tái)數(shù)少于臺(tái)時(shí)出力裕量應(yīng)取上限

100%。4，。

4.4.2石灰石濕式球磨機(jī)型式宜選用臥式溢流型

。

4.4.3石灰石稱重給料機(jī)數(shù)量宜與濕式球磨機(jī)相同其設(shè)計(jì)出力

，

不應(yīng)小于濕式球磨機(jī)最大出力的石灰石稱重給料機(jī)應(yīng)能

115%。

調(diào)節(jié)給料量滿足磨機(jī)不同負(fù)荷給料量的要求

，。

4.4.4濕磨制漿系統(tǒng)的石灰石漿液箱總?cè)萘坎灰诵∮诿摿蜓b置

設(shè)計(jì)工況下石灰石漿液的總耗量當(dāng)濕式球磨機(jī)不設(shè)備

6h～10h，

用時(shí)宜取上限

，。

4.4.5石灰石漿液旋流器數(shù)量宜與濕式球磨機(jī)相同應(yīng)設(shè)置不少

，

于個(gè)備用旋流子且備用旋流子總?cè)萘坎粦?yīng)小于旋流器設(shè)計(jì)容

1，

量的多臺(tái)機(jī)組公用套濕磨制漿系統(tǒng)時(shí)石灰石漿液旋流

20%。1，

器出口宜設(shè)置溢流切換分配器且石灰石漿液箱數(shù)量不應(yīng)少于

，

座

2。專用

4.5干磨制粉系統(tǒng)

4.5.1干磨制粉系統(tǒng)宜全廠集中設(shè)置其系統(tǒng)出力不宜小于鍋爐

，

燃用設(shè)計(jì)煤種在工況下石灰石耗量的同

、BMCR120%～150%，

時(shí)不應(yīng)小于鍋爐燃用脫硫最不利煤種在工況下石灰石耗

、BMCR

量的干磨機(jī)的數(shù)量和容量應(yīng)經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定

100%，。

4.5.2石灰石干磨機(jī)宜選用立式中速磨變頻驅(qū)動(dòng)磨機(jī)動(dòng)態(tài)分

，。

離器應(yīng)采用變頻驅(qū)動(dòng)并可調(diào)節(jié)石灰石粉細(xì)度

，。

4.5.3石灰石粉水分應(yīng)控制在

0.5%～1%。

4.5.4石灰人人文庫(kù)石粉外送宜采用氣力輸送條件不具備時(shí)可采用汽車

，

運(yùn)輸

。

4.6石灰石粉配漿系統(tǒng)

4.6.1當(dāng)臺(tái)及以上機(jī)組設(shè)置公用的石灰石粉配漿系統(tǒng)時(shí)石灰

2，

石漿液箱的數(shù)量不應(yīng)少于座

2。

4.6.2石灰石粉配漿系統(tǒng)的石灰石漿液箱總?cè)萘坎灰诵∮诿摿?/p>

·10·

裝置設(shè)計(jì)工況下石灰石漿液的總耗量

4h。

4.7石灰石漿液供應(yīng)系統(tǒng)

4.7.1石灰石漿液供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)出力應(yīng)滿足吸收塔設(shè)計(jì)工況

下石灰石漿液供應(yīng)的要求并能在鍋爐各種運(yùn)行工況下調(diào)節(jié)石灰

，

石漿液供應(yīng)量

。

4.7.2石灰石漿液可直接注入吸收塔也可經(jīng)漿液循環(huán)泵進(jìn)入吸

，

收塔但應(yīng)滿足漿液循環(huán)泵切換運(yùn)行時(shí)吸收劑的正常供應(yīng)

，。

4.7.3石灰石漿液泵型式臺(tái)數(shù)和容量的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定

、：

1石灰石漿液泵應(yīng)選用離心泵

；

2每座吸收塔宜設(shè)置臺(tái)石灰石漿液供應(yīng)泵其中臺(tái)

2，1

備用

；

3泵流量應(yīng)同時(shí)滿足吸收塔設(shè)計(jì)工況下石灰石漿液的最大

專用

耗量和系統(tǒng)管路最低流速的要求裕量不應(yīng)小于

，10%；

4泵揚(yáng)程應(yīng)按石灰石漿液箱最低運(yùn)行液位至石灰石供應(yīng)點(diǎn)

的全程壓降設(shè)計(jì)裕量不應(yīng)小于

，15%。

4.7.4當(dāng)采用濕磨制漿系統(tǒng)時(shí)石灰石漿液泵出口管路上宜設(shè)置

，

濾網(wǎng)

。

人人文庫(kù)

·11·

5煙氣系統(tǒng)

5.0.1脫硫增壓風(fēng)機(jī)宜與鍋爐引風(fēng)機(jī)合并設(shè)置

。

5.0.2脫硫增壓風(fēng)機(jī)型式臺(tái)數(shù)和容量選擇應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

、

大中型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定

《》GB50660。

5.0.3排煙升溫?fù)Q熱裝置的選型應(yīng)根據(jù)燃煤含硫量煙氣參數(shù)

、、

脫硫效率場(chǎng)地布置條件設(shè)備運(yùn)行可靠性等經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比

、、，

較確定并應(yīng)符合下列規(guī)定

，：

1鍋爐在工況下煙囪入口處煙氣溫度不宜低

BMCR

于

80℃；專用

2回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器應(yīng)采取措施控制原煙氣向凈煙氣側(cè)泄

漏及防止換熱元件腐蝕堵塞泄漏率不應(yīng)超過(guò)

、，1%；

3管式煙氣換熱器應(yīng)根據(jù)換熱管材料耐腐蝕性能換熱端差

、

及脫硫系統(tǒng)運(yùn)行水平衡等因素確定降溫段換熱器的煙氣降溫幅

，

度降溫段換熱器回收的原煙氣余熱不足時(shí)應(yīng)采用機(jī)組輔助蒸

。，

汽作為輔助熱源換熱器換熱介質(zhì)宜采用熱媒水

。。

5.0.4設(shè)置脫硫旁路煙道時(shí)脫硫裝置進(jìn)出口及旁路擋板門(mén)應(yīng)

，、

有良好的操作和密封性能擋板門(mén)應(yīng)采用帶密封風(fēng)的擋板門(mén)且

。，

每臺(tái)爐宜單獨(dú)設(shè)置密封風(fēng)系統(tǒng)密封風(fēng)系統(tǒng)管道上的切換門(mén)宜選

，

用蝶閥也可選用密封性好的風(fēng)門(mén)旁路擋板門(mén)應(yīng)有快開(kāi)功能其

，人人文庫(kù)。，

事故開(kāi)啟時(shí)間應(yīng)能滿足脫硫裝置故障不引起鍋爐跳閘的要求

。

5.0.5不設(shè)置脫硫旁路煙道且臺(tái)爐或多臺(tái)爐公用根煙囪內(nèi)

21

筒時(shí)每座吸收塔靠近煙囪入口的凈煙道上應(yīng)設(shè)置檢修隔離擋

，

板門(mén)

。

5.0.6吸收塔入口煙道應(yīng)設(shè)置事故高溫?zé)煔饨禍叵到y(tǒng)

。

5.0.7吸收塔入口可能接觸到腐蝕性介質(zhì)的原煙道吸收塔出口

、

·12·

凈煙道應(yīng)采取防腐措施防腐煙道壁厚不應(yīng)小于煙道設(shè)計(jì)

，6mm；

應(yīng)保證煙氣通道的氣密性

。

5.0.8防腐煙道不宜設(shè)置內(nèi)撐桿當(dāng)大截面的防腐煙道因加固

。

肋選型困難必須設(shè)置內(nèi)撐桿時(shí)內(nèi)撐桿宜選用公稱通徑不小于

，

DN的無(wú)縫鋼管宜避免在同一截面上設(shè)置交叉形內(nèi)撐桿無(wú)法

80；，

避免時(shí)宜選用不同管