臺式鉆床作業(yè)指導書_第1頁
臺式鉆床作業(yè)指導書_第2頁
臺式鉆床作業(yè)指導書_第3頁
臺式鉆床作業(yè)指導書_第4頁
臺式鉆床作業(yè)指導書_第5頁
已閱讀5頁,還剩2頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、車間名稱: 機加工班 工序名稱:鉆削序號項目圖示說明1設(shè)備/工夾具列表鉆頭夾緊扳手工件壓緊裝置搖把扳手游標卡尺鉆頭活動扳手臺式鉆床 1.臺式鉆床:對金屬進行鉆削加工;2.游標卡尺等:測量工件尺寸;3.活動扳手、搖把扳手: 調(diào)節(jié)緊固鉆床工具。4.工件壓緊裝置:壓緊工件防止鉆削過程中工件被甩飛等等。5.鉆頭:鉆削刀具6.鉆頭夾緊扳手:緊固安裝鉆頭2物料列表高分子材料碳鋼材料 1. 碳鋼等金屬材料;2. 鋁塑板、聚氨酯等高分子或合金材料。3參數(shù)列表參數(shù)列表序號名稱數(shù)值單位1鉆鋼料(45#)時的最大直徑16mm2主軸最大行程125Mm3主軸端部錐度MT.24主軸轉(zhuǎn)速365-3870r/min5工作臺面

2、尺寸280*300Mm6底座臺面尺寸315*335Mm7工作臺升降行程210mm8主軸端部到工作臺面距離79-297mm9主軸端部到底座臺面距離342-560mm10工作臺在垂直平面內(nèi)回轉(zhuǎn)角度±45°11工作臺繞立柱回轉(zhuǎn)角度360°12凈重129KG13外形尺寸760*378*1127Mm1. 工藝參數(shù):加工的工件規(guī)格尺寸不得超出設(shè)備參數(shù)最大值。2. 根據(jù)設(shè)備的參數(shù)列表制定合適的刨削工藝4產(chǎn)品接受標準產(chǎn)品尺寸檢驗產(chǎn)品檢驗 1. 產(chǎn)品尺寸符合圖紙技術(shù)要求,并滿足下序制作工藝要求。5生產(chǎn)力指標工位定員:1人標準總工時:根據(jù)工件圖紙技術(shù)要求決定標準生產(chǎn)力:根據(jù)工件圖紙要

3、求決定額定班產(chǎn)量:根據(jù)工件圖紙要求決定具體操作步驟序號操作步驟圖示操作要點/注意事項動作標準工時1穿戴勞保用品臺式鉆床點檢表勞保鞋勞保服1. 勞保服:保護身體部位不被劃傷。2. 勞保鞋:保護腳不被砸傷。5min2檢查設(shè)備,填寫日點檢表 1.根據(jù)點檢表上檢查內(nèi)容對設(shè)備進行點檢。10min3備料備料打樣沖備料畫線 1. 根據(jù)圖紙要求準備對應(yīng)的規(guī)格材質(zhì)。2. 材料的外形需滿足裝夾要求。3. 工件鉆孔位置經(jīng)過劃線及樣沖表明。10min4鉆頭磨削磨削中途檢查切削刃鉆頭磨削 1. 根據(jù)圖紙技術(shù)要求選擇對應(yīng)的鉆頭。2. 查看鉆頭切削刃是否磨損或切削刃是否對稱。3. 如鉆頭的切削刃不滿足切削條件則需在砂輪機上

4、進行刃磨。(刃磨注意事項參見砂輪機安全操作規(guī)程)4. 鉆頭刃磨后切削刃需滿足鉆削條件。5min5工件裝夾大力鉗夾緊工件壓板裝夾工件 1. 根據(jù)圖紙技術(shù)要求確定工件加工工藝。2. 根據(jù)工件加工工藝及工件外形尺寸等選擇工件裝夾方式。(一般有壓緊及夾緊裝夾方式)3. 工件裝夾要遵守穩(wěn)固牢靠且不干涉加工的原則。10min6鉆床鉆削行程調(diào)節(jié)支撐環(huán)墊塊進給手柄橫梁夾緊手柄鉆床工作臺搖把手柄轉(zhuǎn)動工作臺手柄調(diào)節(jié)鉆床工作臺行程高度 1. 根據(jù)工件高度及鉆削工藝用搖把手柄轉(zhuǎn)動工作臺手柄調(diào)節(jié)鉆床工作臺行程高度。2. 選擇合適墊塊放在鉆床工作臺上,轉(zhuǎn)動鉆床進給手柄使鉆夾頭接觸墊塊另外一只手旋松鉆床橫梁夾緊手柄。手上持

5、續(xù)加力作用在鉆床進給手柄上是鉆床橫梁升高實現(xiàn)鉆床行程調(diào)節(jié)。3. 用搖把手柄旋松支撐環(huán)緊固螺絲,將其移至鉆床橫梁下面再緊固。5min7鉆頭裝夾用鉆頭夾緊手柄將鉆頭夾緊鉆頭放入鉆夾頭并用手預(yù)緊 1. 將刃磨好的鉆頭放入鉆夾頭之內(nèi)(鉆頭的直徑需在鉆夾頭裝夾范圍之內(nèi))2. 用鉆頭夾緊手柄將鉆頭緊固在鉆夾頭上。(鉆頭的裝夾要滿足無跳動,一般情況下懸出臂不得伸出太長,鉆頭裝夾緊固可靠)1min8臺式鉆床轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)傳動皮帶在主軸傳動輪上不同位置來獲得不同轉(zhuǎn)速主軸轉(zhuǎn)速參數(shù)表 1.根據(jù)圖紙技術(shù)要求調(diào)節(jié)鉆床轉(zhuǎn)速至合適轉(zhuǎn)速。2.打開傳動皮帶蓋板,手動調(diào)節(jié)皮帶到合適轉(zhuǎn)速位面。具體參數(shù)見圖5min9臺式鉆床工作臺角度

6、調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)工作臺角度工作臺角度調(diào)節(jié)刻度鉆床工作臺緊固螺絲 1. 根據(jù)圖紙技術(shù)要求調(diào)節(jié)工作臺至合適角度。2. 旋松工作臺緊固螺絲,調(diào)節(jié)工作臺至合適角度。3. 角度調(diào)節(jié)好之后再將工作臺緊固螺絲旋緊。3min10臺式鉆床皮帶松緊調(diào)節(jié)電機緊固螺絲調(diào)節(jié)電機與主軸的間距傳動皮帶過送 1. 如果臺式鉆床主軸傳動皮帶出現(xiàn)過松的情況可通過旋松電機緊固螺絲,用撬杠或其他工具調(diào)節(jié)電機與主軸的的間距來實現(xiàn)傳動皮帶的張緊。2. 皮帶張緊后隨即旋緊電機緊固螺絲。5min11開啟電源臺式鉆床啟動開關(guān)臺式鉆床斷路器開關(guān) 1. 配電箱內(nèi)將臺式鉆床對應(yīng)的斷路器開關(guān)向上扳2. 開啟設(shè)備電機電源1min12鉆削鉆削動作空出鉆孔位置 1

7、. 根據(jù)工件上的劃線位置或樣沖樣沖位置,轉(zhuǎn)動進給手柄使鉆頭對準鉆削位置進行鉆削加工。2. 鉆削加工中為避免過燒現(xiàn)象需對鉆頭及工件進行冷卻同時一般在鉆削14以上的孔時需先鉆削預(yù)孔(即小一點的孔)。3. 為了避免鉆削到工作臺需之前空出鉆孔位置。4. 鉆削過程中若出現(xiàn)鉆不動、鉆頭打滑等異常情況需停機檢查。根據(jù)圖紙技術(shù)要求決定13檢驗測量檢驗測量檢驗 1. 根據(jù)測量結(jié)果核對圖紙確定是否滿足圖紙技術(shù)要求。2. 如果不能滿足圖紙技術(shù)要求可以通過調(diào)節(jié)機床參數(shù)或檢查鉆頭切削刃是否磨損等等。2min14鉆削結(jié)束斷開設(shè)備斷路器開關(guān)關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān) 1.按下機床總停開關(guān)和斷路器開關(guān),斷開電源。3. 卸下工件,清理現(xiàn)場。10min15危險源1. 手被鐵屑轉(zhuǎn)入劃傷、絞傷。2. 腳被砸傷;3. 工件裝夾不牢,操作不當?shù)葘е掳踩鹿拾l(fā)生;1. 工作工嚴禁戴棉紗等手套。2. 穿戴

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論