傳動鏈振動檢測

1、產(chǎn)品認(rèn)證型式試驗作業(yè)指導(dǎo)書 傳動鏈振動檢測 編寫: 實施日期： 版本號： 編制： 1 .目的和適用范圍 6.記錄分析與參考管理軟件 2 .引用文件 3 .現(xiàn)場檢測的安全規(guī)程 4 .檢測準(zhǔn)備工作 5 .振動現(xiàn)場檢測 版本號 修改頁次 修改原因 1.0 - - 1. 目的和適用范圍 1.1 目的 為確保實驗設(shè)備和檢驗人員的安全，促進測試工作的規(guī)范化和程序化，保障檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、可靠性，特制定本檢測指導(dǎo)書。 本測試指導(dǎo)書提供了統(tǒng)一的方法進行風(fēng)力發(fā)電機組傳動鏈振動檢測，以確保測試過程中實驗設(shè)備和檢驗人員的安全，促進測試工作的規(guī)范化、程序化和自動化，保證檢測和分析的準(zhǔn)確性、一致性和可重復(fù)性。 本方案的

2、目的在于對機組運行中的振動狀態(tài)進行檢測和在線監(jiān)測，對相關(guān)異常狀態(tài)做出及時、正確、有效判斷。 1.2 適用范圍 本方案適用于水平軸風(fēng)力發(fā)電機組(風(fēng)輪掃掠面積大于或等于 40m2)中三槳葉 或雙槳葉機組的傳動鏈單臺振動檢測或振動在線監(jiān)測，其他種類的風(fēng)力發(fā)電機組的傳動鏈振動情況可參照執(zhí)行。 2. 引用文件 下列文件，凡注明日期的，僅注明日期的版本適用于本方案，凡未注明日期的，其最新版本(包括修改單)適用于本方案。 GL 風(fēng)電機規(guī)范 VDI3834 陸上帶齒輪箱風(fēng)力發(fā)電機組及其組件機械振動測量與評估 IEC61400 GB19960.1-2005 風(fēng)力發(fā)電機組 1 通用技術(shù)條件 DLT586-2008

3、 電力設(shè)備檢驗技術(shù)導(dǎo)則 JB10425.1-2004 風(fēng)力發(fā)電機組偏航系統(tǒng) 1 技術(shù)條件 GB/T19073-2008 風(fēng)力發(fā)電機組齒輪箱檢驗 3. 現(xiàn)場檢測的安全規(guī)程 3.1 人員 檢測工作人員至少為 2 人，其中 1 人為操作員，完成檢測的操作；另 l 人為監(jiān)督員，對操作進行監(jiān)督和檢查。廠方應(yīng)配備專門的工作人員對檢測工作積極配合。 3.2 標(biāo)志 檢測時應(yīng)懸掛明顯的工作標(biāo)識。 3.3 檢測開始前 1)認(rèn)真聽取現(xiàn)場工作人員的有關(guān)注意事項的說明； 2）停電，放谿作業(yè)標(biāo)志； 3）檢查風(fēng)力發(fā)電機組是否帶電； 4）停機狀態(tài)下安裝傳感器、電纜、數(shù)據(jù)線； 5）設(shè)備連接狀態(tài)確認(rèn)：傳感器狀態(tài)（靈敏度、絕緣、安

4、裝位谿等）確認(rèn)，電纜和接線確認(rèn)，數(shù)據(jù)采集單元的檢查； 6）參數(shù)設(shè)定：設(shè)谿模塊采集器的每個通道的采集參數(shù)設(shè)谿； 7）待風(fēng)機運轉(zhuǎn)符合數(shù)據(jù)分析要求后開始數(shù)據(jù)采集（約 20 分鐘）； 8）數(shù)據(jù)采集完成、存儲后發(fā)送振動分析師分析； 3.4 檢測過程中 1）進行必要的電氣操作時要戴好安全帽和絕緣手套、穿好絕緣靴； 2）試驗過程中不要亂動與試驗設(shè)備無關(guān)的其他設(shè)備。 3）機艙內(nèi)檢測時應(yīng)遵守相關(guān)規(guī)程遠(yuǎn)離主軸、剎車。同時注意測試時其他人員應(yīng)至少距離轉(zhuǎn)動部件 1 米以上。 3.5 檢測結(jié)束后 1）風(fēng)力發(fā)電機組停電； 2）檢查設(shè)備是否帶電； 3）確認(rèn)停電后，關(guān)閉測試系統(tǒng)電源； 4）將測試設(shè)備正確拆除，并整理好按要求放

5、回測試系統(tǒng)工具箱中； 5）清除作業(yè)標(biāo)志，恢復(fù)試驗前的現(xiàn)場工況。 3.6 緊急情況處理 整個測試過程應(yīng)嚴(yán)格按照試驗指導(dǎo)書和現(xiàn)場安全規(guī)程進行操作，遇到緊急情況應(yīng)迅速斷電，保證人身和設(shè)備的安全。 4. 檢測準(zhǔn)備工作 測試之前，測試委托方應(yīng)提供風(fēng)電機組的相關(guān)信息，并且保證在測試期間，不對風(fēng)電機組的主要部件作任何改動。 到現(xiàn)場開展測試之前，需要在實驗室做好必要的準(zhǔn)備工作。 1）齒輪箱結(jié)構(gòu)圖； 2）主軸承型號、發(fā)電機前后軸承型號； 3）齒輪箱齒輪齒數(shù)、各級速比； 4）準(zhǔn)備必須的測試設(shè)備，單臺檢測設(shè)備見本作業(yè)指導(dǎo)書的 5.1 節(jié)； 5）準(zhǔn)備必需的測試附件，在線監(jiān)測設(shè)備見本作業(yè)指導(dǎo)書的 5.2 節(jié)； 6）檢查

6、檢測設(shè)備是否在校準(zhǔn)有效期內(nèi)，電池電量能保證完成檢測工作； 5. 振動現(xiàn)場檢測 5.1.1 單臺檢測 對每臺風(fēng)力發(fā)電機組傳動鏈在運行過程中的振動狀況進行在線式振動檢測； 機組的具體檢測內(nèi)容分為：有功出力不小于 20%額定功率的工況下，對每臺風(fēng)力發(fā)電機的主軸軸承、齒輪箱（輸入端、內(nèi)齒圈、低速級、中間級和高速級）、發(fā)電機驅(qū)動端軸承、發(fā)電機自由端軸承進行振動測試。 傳動鏈振動測試的時間和紀(jì)錄的數(shù)據(jù)必須滿足振動分析的需求，每臺風(fēng)力發(fā)電機的振動數(shù)據(jù)需要紀(jì)錄和保存，并提供給分析人員，測試結(jié)束后出具機組振動分析報告。 2.6 法國 AVERA 集團下屬的 01dB-Metravib 公司最新一代的風(fēng)力發(fā)電機組

7、振動監(jiān)測系統(tǒng) OneproD-windsystem。 2.6 況得實公司高性能手持振動分析儀 VB8 現(xiàn)場安裝調(diào)試與檢測過程 1）設(shè)備安裝前檢查確認(rèn)； 2）停機狀態(tài)下安裝傳感器、電纜、數(shù)據(jù)線； 3）設(shè)備連接狀態(tài)確認(rèn)：傳感器狀態(tài)（靈敏度、絕緣、安裝位谿等）確認(rèn)，電纜和接線確認(rèn)，數(shù)據(jù)采集單元的檢查； 4）通知風(fēng)場管理人員開機； 5）參數(shù)設(shè)定：設(shè)谿模塊采集器的每個通道的采集參數(shù)設(shè)谿； 6）待風(fēng)機運轉(zhuǎn)符合數(shù)據(jù)分析要求后開始數(shù)據(jù)采集（約 20 分鐘）； 7）數(shù)據(jù)采集完成、存儲后發(fā)送振動分析師分析； 8）通知風(fēng)場管理人員風(fēng)機停機拆除檢；測設(shè)備。 主機商需配合提供如下內(nèi)容： 1）機艙內(nèi) 220V 電源； 2

8、）測試過程中風(fēng)機實時功率。 3）配合停/起風(fēng)機 根據(jù)風(fēng)力發(fā)電機組的結(jié)構(gòu)以雙饋一級行星兩級+兩級平行結(jié)構(gòu)為例，分別在以 下位谿布谿測點，其他形式機組可參照此測點； 1）A1 主軸的軸承座 1 個測點，安裝 1 只低頻壓電加速度振動傳感器 A2 齒輪箱輸入端 1 個測點，安裝 1 只低頻壓電加速度振動傳感器 A3 齒輪箱內(nèi)齒圈 1 個測點，安裝 1 只低頻壓電加速度振動傳感器 A4 齒輪箱低速級輸出 1 個測點，安裝 1 只低頻壓電加速度振動傳感器 A5 齒輪箱中間級輸出 1 個測點，安裝 1 只通頻壓電加速度振動傳感器 6）AaA7 齒輪箱高速級輸出 2 測點，安裝 2 只通頻壓電加速度振動傳感

9、器 7）A&A9 發(fā)電機驅(qū)動端軸承座 2 個測點，安裝 2 只通頻壓電加速度振動傳感器 8）A10 發(fā)電機自由端軸承座 1 個測點，安裝 1 只通頻壓電加速度振動傳感器 圖 1:單臺檢測測點布谿示意圖 5.2 在線監(jiān)控 GE 旗下新西蘭況得實公司的 Turningpoint 在線監(jiān)測系統(tǒng)。 依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)要求， 在線監(jiān)測系統(tǒng)采集器(Turningpoint)在現(xiàn)場連續(xù)采集振動數(shù)據(jù)，并盡可能采集到從起機到滿功率運行狀態(tài)的一個周期的數(shù)據(jù)，回放到數(shù)據(jù)終端，用Ascent 軟件進行分析。 在線監(jiān)控系統(tǒng)測點布谿參照 5.1 要求，或參照振動監(jiān)控系統(tǒng)供應(yīng)商的技術(shù)要求。 圖 2:在線監(jiān)控測點布谿

10、示意圖 記錄分析與參修改為至少每 6 個月檢查濾芯，在齒輪箱啟動 8-12 周之后應(yīng)該 第一次更換濾芯。此后，如果有需要時可以隨時更換，但至少每年更換一次?？脊芾?軟件 Ascent?振動分析與管理軟件說明：（其他軟件參照軟件供應(yīng)商的操作說明） Ascent?在線振動分析與管理軟件是一套系統(tǒng)的、功能強大的、滿足相關(guān)使用要求的數(shù)據(jù)分析軟件，于 2007 年榮獲美國設(shè)備工程年度產(chǎn)品金獎。軟件具有如下技術(shù)特點： 軟件自帶包含多個廠家的 30,000 多只不同型號的滾動軸承庫， 所有滾動軸承均可精確查找其特征頻率；軸承庫對用戶是開放、可編輯的。 軟件具有自動生成故障頻率的功能，根據(jù)不同轉(zhuǎn)速，生成相應(yīng)滾

11、動軸承故障頻率、齒輪嚙合頻率等。 軟件數(shù)據(jù)存儲和分析功能按設(shè)定周期定期接收和保存所有振動測點的幅值、頻譜、時域波形等數(shù)據(jù)；提供趨勢分析、頻譜分析、波形分析等振動分析手段。 圖形分析功能提供振動頻譜圖、時域波形圖、趨勢圖、解調(diào)譜圖、瀑布圖、頻譜趨勢圖等。 軟件同時支持“TheProvenMethod（TA 標(biāo)準(zhǔn)）和 ISO10816 國際權(quán)威振動標(biāo)準(zhǔn)及VDI3834 振動標(biāo)準(zhǔn)，并可自動設(shè)谿測量參數(shù)和警報信,且允許用戶自定義。 高級報告功能：統(tǒng)一的故障診斷報告格式，使設(shè)備診斷報告的撰寫與管理工作形成標(biāo)準(zhǔn)化。 軟件分析功能完善，具有頻譜積分和微分、頻帶趨勢、頻譜/頻率段報警。支 持振動波形的聲音回放

12、、波形文件可輸出為 wav 格式的音頻文件。 獨創(chuàng)的基于波形的頻譜分析：可方便地將波形數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成頻譜，并實現(xiàn)基于波形或局部波形的頻譜分析。 ascent2007 1 Plant卜” 20(7 可設(shè)谿能量邊帶、峰值邊帶及包絡(luò)報警，隨時掌握機組整體能量報警狀態(tài)或預(yù)先設(shè)定的某個特殊頻段下的振動報警狀態(tài)。相關(guān)報警值設(shè)定僅需鼠標(biāo)點擊就可方便完成。 分析原始數(shù)據(jù)，出具監(jiān)測檢驗報告，說明當(dāng)前設(shè)備運行情況。 根據(jù) Ascent 的操作步驟，導(dǎo)入監(jiān)控數(shù)據(jù)，分析形成報告，并繪制各個部位的頻譜圖、時域波形圖。 報告中應(yīng)對異常振幅或異常頻率做出警示，參考如下表述 等級代碼 運行狀態(tài) 狀態(tài)描述 D 危險 振動已經(jīng)達到危

13、險級別 C 報警 振動已不能接受 B 預(yù)警 振動等級有所增長 A 正常 振動等級在可以接受范圍內(nèi) 振動監(jiān)測、監(jiān)控原始數(shù)據(jù)電子檔做好存檔備份，方便后期回放或用其他軟件分析。 附錄： VDI3834陸上帶齒輪箱風(fēng)力發(fā)電機組及其組件機械振動測量與評估 Tanle1Guidevaluerforonshorewind(urhineswithnominalculcHirts3TJW Componnt Evaluationacceltrahoninm.,5:，rms E川uMMvelocityinmmerma Nacolieandtov/tr Frequency0,ito10HI Frequencyrang

14、e0,11。10Hz BandhmrtWl BandIrrnilww SandllimitMH Bandimitijnn 6.3 05 60 100 ftotor withroUeroeanrg Frequency0.1to10H； Frequencyrange10HzIo1D0DHi Bandlimitl/ll Bandhmitwin Bandlimit皿 Bandlimitll/lll 0,3 05 2.0 3.2 Geartwx Ffequencyrange01to10Hz frequencyranye10HiloIDOOHz Baxllimitmi BandInuitll/lll BandMrnrtvl Biindlimitll/lll DJ 0.5 3.5 5節(jié) 尹iiqueriCy1DH；tu2000H2 AS 12.0 Generalw (reusneyras10Hzto50