輸氣管線運行應(yīng)急預(yù)案

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-198編號：_輸氣管線運行應(yīng)急預(yù)案審核：_時間：_單位：_輸氣管線運行應(yīng)急預(yù)案用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。為確保輸氣管線暢通，及時解決管線積液堵塞情況，制定此應(yīng)急預(yù)案。1、實施本預(yù)案條件（1）XX外輸氣分壓持續(xù)20分鐘超過0.30MPa時。（2）XX進氣壓力持續(xù)10分鐘低

2、于0.07MPa時。（3）XX外輸氣起點、終點壓差連續(xù)8小時持續(xù)上升，輸量持續(xù)下降時。（4）輸量降低到1000方/小時以下時。（5）XX聯(lián)排污量下降50%以上時。（6）其他生產(chǎn)需要時。2、解堵措施（1）XX聯(lián)停壓縮機、放空降壓，XX增加輸氣量。（2）空壓機大排量掃線?？諌簷C放置平臺上，春節(jié)前通掃一次。（3）氮氣泡沫掃線。3、實施步驟先實施解堵措施（1），無效時立即實施解堵措施（2），措施（1）、（2）均無效時根據(jù)氣象組織氮氣泡沫掃線。（1）XX聯(lián)停壓縮機、放空降壓，XX增加輸氣量。3.1.1采油廠調(diào)度室通知集輸大隊、管理區(qū)調(diào)度室做好準備；3.1.2XX聯(lián)停運壓縮機，打開放空流程；3.1.3XX

3、調(diào)整分離器、輪機，輪機負荷下調(diào)到60%，分壓保持在0.31MPa以下；3.1.4XX聯(lián)記錄分離器出液情況；3.1.5當分離器出現(xiàn)連續(xù)出液量增加，說明起到排液效果；分離器連續(xù)出液后，4小時出液量小于1方時，放空結(jié)束；3.1.6 集輸大隊、管理區(qū)按操作規(guī)程恢復(fù)天然氣輸送。（2）空壓機大排量掃線。3.2.1 XX連接好掃線流程。集輸大隊污油池留出足夠空間。3.2.2 XX聯(lián)打開放空流程。3.2.3 XX開啟空壓機，以5200m3/h的排量進行吹掃。3.2.4 XX聯(lián)觀察分離器出液情況。當分離器出現(xiàn)連續(xù)出液量增加，說明起到排液效果；分離器連續(xù)出液后，4小時出液量小于1方時，掃線結(jié)束。3.1.6 集輸大

4、隊、管理區(qū)按操作規(guī)程恢復(fù)天然氣輸送。（3）氮氣泡沫掃線按相關(guān)操作方案執(zhí)行。XXXX到XX預(yù)處理站輸氣管線運行特別規(guī)定XX到古5到XX預(yù)處理219高壓輸氣管線輸送濕氣，XX僅作簡單的冷卻、分離，天然氣攜帶部分水份，冬季環(huán)境溫度低或者環(huán)境溫度變化較大，天然氣不斷冷卻及水化物解凍，易在立管、末端變徑、彎頭、法蘭處形成水化物堵塞管線，導致平臺干壓上升，影響天然氣管線安全運行。為了確保氣管線安全運行，特制定以下管理規(guī)定：1、XX調(diào)節(jié)好外輸氣壓力，與XX預(yù)處理站進站壓差控制在在0.30-0.50MPa,外輸氣溫度在50以上，輸氣量以XX外輸氣表計量為準，每2小時錄入壓力、溫度、氣量。當2小時輸氣量波動超過

5、2000方，或者全天氣量波動超過5000方/天，及時向采油廠調(diào)度室、管理科匯報、落實原因。2、XX合理運行冷卻器、洗滌器運行參數(shù)，天然氣洗滌器每2小時監(jiān)控液位，調(diào)節(jié)洗滌器，及時排污。全天計算出液量，并做好記錄。當出液量波動較大超過20%時，報采油廠調(diào)度室、開發(fā)管理科。3、XX聯(lián)監(jiān)控XX進入XX站管線壓力、溫度、流量，及外輸壓力。每2小時檢查進站天然氣壓力及站內(nèi)壓差、進站溫度，當進站壓力出現(xiàn)0.3MPa波動、進出站壓差大于0.3Mpa、來氣溫度低于5，及時通報管理區(qū)調(diào)度室，集輸及管理區(qū)調(diào)度室及時落實原因；集輸大隊向采油廠調(diào)度室、管理科匯報、落實原因。4、XX做好外輸壓縮機潤滑系統(tǒng)、工藝流程、儀表、配電、排污、伴熱系統(tǒng)檢查。5、采油廠生產(chǎn)辦組織冬防保溫檢查。6、輸氣量出現(xiàn)較大波動，采油廠生產(chǎn)辦、開發(fā)管理科、計劃科及時上報對口處室。7、出現(xiàn)以下情況采油廠嚴肅考核：（1）X