燃料管理實施細則(2)

1、安陽廣源能源生物質(zhì)能熱電有限公司燃料收儲管理實施細則（試行）為規(guī)范安陽廣源能源生物質(zhì)能熱電有限公司（以下簡稱公司）燃料管理，科學制定流程，提高燃料質(zhì)量，降低燃料成本，特制定本細則，于2015年12月23日總經(jīng)理辦公會通過，現(xiàn)予發(fā)布。本細則自發(fā)布之日起執(zhí)行。附件：安陽廣源能源生物質(zhì)能熱電有限公司燃料收儲管理實施細則（試行）總經(jīng)理：張永峰二一五年十二月二十三日附件：安陽廣源能源生物質(zhì)能熱電有限公司燃料收儲管理實施細則（試行）一、 范圍本細則規(guī)定了入廠燃料管理工作的管理內(nèi)容、管理目標、管理流程、制檢化辦法和和考核等。本細則適用于安陽廣源能源生物質(zhì)能熱電有限公司入廠燃料驗收管理工作。二、管理內(nèi)容1、入

2、廠燃料驗收的定義：入廠燃料驗收是指入廠燃料數(shù)量檢驗、外觀質(zhì)量檢驗、樣品采集、樣品制樣、指標化驗、統(tǒng)計分析的全過程，其中數(shù)量檢驗是應(yīng)用國家計量部門檢測認可的計量工具，對到廠的燃料進行重量秤量驗收的過程；燃料的采集、制樣、化驗是根據(jù)國家有關(guān)的采樣、制樣、化驗標準及企業(yè)的實際情況，對到廠燃料有關(guān)指標進行檢查驗收的過程。2、管理內(nèi)容包括：入廠燃料檢斤計量、外觀檢驗、樣品采樣、樣品制樣、化驗分析、儲存與盤點、手續(xù)傳遞、價格機制、結(jié)算、考核十個方面。三、管理目標通過入廠燃料驗收管理，規(guī)范燃料采購供應(yīng)與管理程序、明確崗位權(quán)限、工作流程和工作準則，及時準確掌握到廠燃料的數(shù)量和質(zhì)量，并作好數(shù)量、質(zhì)量、化驗等各項

3、統(tǒng)計、分析、匯總工作，為下一階段的結(jié)算提供真實依據(jù)，降低公司燃料采購和管理成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，確保各項工作穩(wěn)定運行。四、燃料管理的基本要求建立健全適合企業(yè)特點的燃料管理體系，合理設(shè)置燃料管理機構(gòu)，既做到分工明確、規(guī)范有序、運轉(zhuǎn)流暢，又形成完善、細致、合理的運作方式和制約機制，貫徹燃料管理各項規(guī)定，防止違紀行為發(fā)生，使企業(yè)管理制度進一步落到實處。5、 入廠燃料管理流程入廠燃料管理流程步驟管理流程主管部門配合部門崗位完成時限入廠燃料入廠綜合部門衛(wèi)即時計量計量1計量1車輛外檢卸料 六、入廠燃料檢斤計量管理1、入廠燃料檢斤計量工作由燃料部負責。財務(wù)科（統(tǒng)計員）進行月度不定期抽檢。 1.1入廠燃料檢

4、斤計量汽車衡應(yīng)按計量部門規(guī)定進行定期檢驗，并取得檢定合格證，做到一機一檔、規(guī)范管理。1.2汽車衡應(yīng)有日常的檢修維護記錄，檢修部應(yīng)建立設(shè)備臺賬。 1.3汽車衡檢斤計量員均應(yīng)經(jīng)過崗位培訓，熟知計量法等相關(guān)業(yè)務(wù)知識，培訓合格后方可上崗操作，未經(jīng)培訓和培訓不合格者嚴禁從事檢斤計量工作。 1.4檢斤計量人員應(yīng)熟練本崗位業(yè)務(wù)，按操作規(guī)程使用設(shè)備，防止事故的發(fā)生和設(shè)備的損壞。  1.5汽車衡檢斤計量員要忠于職守，廉潔自律，杜絕徇私舞弊，確保計量數(shù)據(jù)的公正、準確。1.6磅房是燃料驗收的關(guān)口之一，室內(nèi)要保持干凈整潔，非工作人員禁止入內(nèi)。1.7入廠燃料車輛必須逐車通過汽車電子衡計量，檢斤計量員操作電子衡

5、軟件并計算實際入庫凈重。計算公式如下： 實際入廠燃料凈重=車輛毛重-車輛皮重 2、入廠燃料數(shù)量檢驗規(guī)程及要求2.1車輛入廠必須每車必檢，車車計量，檢斤率必須達到100%。2.2檢斤計量員須將車號、燃料種類、送料戶名、毛重等錄入計算機，車輛卸料完畢后，計量員需嚴格核對車號、燃料種類、送料戶名等相關(guān)數(shù)據(jù)并對車輛皮重進行配對稱重，檢斤計量員方可開具過磅計量單。 2.3檢斤計量時必須兩人共同參與過磅檢斤計量工作，一人為計量儀操作人員，一人為監(jiān)磅人員。監(jiān)磅人員不到位，檢斤計量員不得過磅。車輛進、出稱重計量時，車上的人數(shù)或物品應(yīng)保持一致，車輛重心要停在磅體中心位置上，并確認磅體上不得有人和其他配

6、重物品。2.4若因特殊原因需對過磅計量單進行修改的，須經(jīng)主管副總經(jīng)理同意，并在單據(jù)上簽字后方可重新開據(jù)，原過磅單上注明“作廢”，禁止在原始檢斤計量單據(jù)上作任何數(shù)據(jù)修改。作廢檢斤計量單據(jù)由綜合部登記保存?zhèn)洳?，不得私自銷毀，否則，后果自負。 2.5檢斤計量員于次日早8點00分前將檢斤計量數(shù)據(jù)及票據(jù)報送至財務(wù)部燃料統(tǒng)計員。 2.6檢斤計量人員應(yīng)妥善保管本班次各種票據(jù)、檢斤計量記錄等資料，嚴禁丟失損壞。 2.7如遇到雷雨天氣時，及時關(guān)閉車衡，停止檢斤計量工作。 七、入廠燃料檢驗、樣品采樣管理 1、入廠燃料外觀檢驗工作由燃料部質(zhì)檢員負責。由綜合管理部進行月度不定期抽查。1.1燃料部質(zhì)檢員應(yīng)提高安全意識，

7、需佩戴好安全帽、反光衣、口罩、手套方能上崗，注意人身安全，防止發(fā)生車輛刮蹭事故。 1.2燃料部質(zhì)檢員必須嚴格按照公司制定的質(zhì)量標準進行質(zhì)量檢驗，檢質(zhì)率必須達到100%。1.3入廠燃料實行全過程管理，燃料質(zhì)檢人員必須嚴格執(zhí)行公司制定的質(zhì)量檢驗標準，做到每車必檢、必驗，重點查驗燃料的雜質(zhì)、水分、長度、顆粒度和有無其他重物等影響車體重量的現(xiàn)象，使用標簽機出具入廠燃料現(xiàn)場質(zhì)檢單，格式如下：入廠燃料現(xiàn)場質(zhì)檢單 ：日 期年 月 日 分車 號 品 種水 分長度、粒度雜 質(zhì)質(zhì)檢員扣 噸 1.4質(zhì)檢員于次日早8點00分前將入廠燃料現(xiàn)場質(zhì)檢單報送至財務(wù)部燃料統(tǒng)計員。 1.5質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)重大異常情況，在做好照相、攝

8、像記錄的同時，須及時處理，并向燃料部主管和公司領(lǐng)導匯報，要根據(jù)領(lǐng)導指示，分別采取停止卸車、退貨、扣頓、通知供料單位停發(fā)燃料等處理。 2、入廠燃料樣品采樣工作由燃料部質(zhì)檢員負責。由綜合管理部進行月度不定期抽樣、采樣。2.1采樣人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，熟知有關(guān)的采樣方法并能按規(guī)定熟練操作，經(jīng)培訓合格后，方可上崗。 2.2采樣人員應(yīng)提高安全意識，需佩戴好安全帽、反光衣、口罩、手套方能上崗，注意人身安全，防止發(fā)生車輛刮蹭事故。2.3車輛稱重后，送料車輛須聽從料場管理人員指揮，到指定位置卸車，入廠燃料采樣方法暫按前、后、左、右、上5點取樣法，在距地面0.3米以上隨機各采一點，取樣數(shù)量1000g，取樣時

9、必須使用專用的采樣工器具。2.4入廠燃料每車所采料樣必須進行密封，將料樣袋口系緊，并用寬膠帶以袋口為起點纏繞一周將袋口封住。2.5樣品采集后，在封裝好的樣品袋上注明樣品編號，并立即登記、填寫采樣匯簽單。2.6采集的樣品由兩名采樣人員共同將樣品送交化驗室，并填寫交接手續(xù)，一旦發(fā)現(xiàn)料樣不符，要及時通知綜合部進行查處。 2.7采樣人員須認真填寫采樣匯簽單和送樣、交接班等記錄，所有單據(jù)應(yīng)妥善保管，嚴禁丟失損壞。 2.8采樣人員需加強學習，提高認識，增強法治觀念，廉潔自律，嚴禁利用采樣工作權(quán)謀取私利，損害企業(yè)利益。 八、入廠燃料樣品制樣管理 、入廠燃料樣品制樣工作由化驗室人員負責。由綜合管理部進行月度不

10、定期抽查。、化驗室制樣操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，并能按規(guī)定熟練操作，經(jīng)培訓合格后，方可上崗。 、收到燃料樣品后，應(yīng)按來樣標簽逐項核對，并應(yīng)將戶名、車號、噸數(shù)、收樣和制樣時間等詳細登記在燃料來樣記錄本上，并進行編號。 、制樣間，制樣設(shè)備、工具等均應(yīng)符合國標的有關(guān)規(guī)定。 、制備燃料樣品要嚴格按國家的相關(guān)規(guī)定進行操作，不能隨意簡化操作步驟。 、每次破碎縮分前后，破碎機和用具都要清掃干凈。對不易清掃的密封破碎機或聯(lián)合破碎縮分機，制備不同樣品前，可將待分析燃料樣品的一部分對機器給以“沖洗”，在棄去“沖洗”的料樣后再制備樣品。燃料化驗樣品制備完之后，應(yīng)反復開、停機器幾次，以排凈滯留在機器內(nèi)的料樣，避免

11、造成不同料樣在制備過程中的交叉污染。 、當日對所有進料戶的燃料樣品均要制備到規(guī)定粒度，做全水分檢測。 、做好制樣設(shè)備的日常維護工作，在制樣前要清除料樣中的鐵器物件，防止損壞制樣設(shè)備，要確定設(shè)備維護責任人。 、要做好制樣工作記錄。 九、入廠燃料化驗分析管理 1、入廠燃料化驗工作由化驗室化驗員負責。由綜合管理部進行月度不定期抽查。2、化驗人員必須要經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，并能按規(guī)定熟練操作，經(jīng)培訓合格后，方可上崗。3、入廠燃料需做以下化驗分析：全水分分析Mt(%)低位熱值分析j/g,csl/g揮發(fā)分分析Vad(%)灰分分析Ad(%)4、現(xiàn)行入廠燃料化驗參照相關(guān)國標標準執(zhí)行，要求化驗人員必須嚴格按照國標規(guī)

12、定和化驗設(shè)備說明書進行操作，確保化驗數(shù)據(jù)的準確性，備查燃料樣品需保存10天。5、入廠燃料檢驗報告必須標明所代表燃料的種類、數(shù)量，按照公司規(guī)定的統(tǒng)一格式填寫，入廠燃料檢驗報告格式見附表。6、原始記錄、分析報告、化驗臺帳，工作日志等要認真填寫、完整清晰，不得涂改，并定期有序裝訂成冊，分析者、審核人及負責人簽字規(guī)范。原始記錄及檢測報告發(fā)生錯誤需要更改時，應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導同意，并在更改處加蓋更改人的簽章，在其上方填寫更改后的數(shù)據(jù)。原始記錄、分析報告要保存二年以上。 7、化驗室人員要做好化驗設(shè)備的日常維護管理工作，明確設(shè)備責任人，需定期檢定的設(shè)備必須按要求檢定，檢定不合格的設(shè)備不準使用，同時要作好設(shè)備檔案、

13、臺賬的管理工作。8、化驗室各類設(shè)備檔案資料齊全，管理規(guī)范，做到一機一檔，便于查閱。9、燃料質(zhì)量化驗方法和步驟第一步：取樣（五點取樣法）要領(lǐng)：按對角線取五個點，不要表層，每點一鐵锨共取一桶。使取的燃料樣盡量具有代表性，隨機取樣。將取的燃料樣攪勻，分選，最后留下1kg左右作為待化驗每樣，如果有塊燃料請?zhí)暨x出過破碎機。第二步：化驗全水分采過來的燃料第一步需要做水分，也就是燃料的全水。所需器皿：大稱量瓶 電子天平 干燥箱化驗方法和公式如下：先將干燥箱打開，將溫度升到125度，在天平上將稱量瓶稱出，記下皮重。再稱出10-12克燃料記下燃料重。在干燥箱里烘90分鐘，取出后蓋上蓋子晾涼，在天平上稱出重量。公

14、式如下：皮重+燃料重-烘過后重量 *100%燃料重第三步：烘干 制樣用不銹鋼盤子裝上大概200克左右的燃料樣在干燥箱里烘干，125度烘50分鐘。干燥后在制樣機里研磨制成燃料樣，以下所有的項目均是制過樣后的燃料。第四步：分析水（又稱內(nèi)水）做法先將干燥箱打開，將溫度升到145度，在天平上稱出小稱量瓶的皮重并記下；再稱出1克左右的燃料樣，記下燃料重；放入145度的干燥箱中記下時間，烘干10分鐘取出來，蓋上蓋子晾涼，在天平稱出重量記下烘過后的總重量。計算公式如下：皮重+燃料重-烘過后燃料量 *100%燃料重第五步：灰分先將爐子升到850度，程控按說明書操作。在天平上稱出重量，記下皮重。再稱出0.5克左

15、右的燃料樣，記下燃料重。打開高溫爐爐門，將稱好的燃料樣慢慢推入爐子里，燒不低于40分鐘的時間。要點1、推入過程要慢，燃料不能爆燃。要點2、燒的時間要足夠。公式如下：燒過后的重量-皮重 *100%燃料重第六步：揮發(fā)份先將爐子升到900度，程控按說明書操作。在天平上稱出坩堝的重量，記下皮重。再稱出1克左右的燃料樣，記下燃料重。打開爐門，迅速將稱好的燃料放入爐子里?？幢?，7分鐘后取出，晾涼，稱出燒過后的重量。皮重+燃料重-燒過后的重量 *100% -分析水燃料重固定碳的計算公式：固定碳=100-(分析水+灰分+揮發(fā)份) 表示單位% 溫控器操作步驟及計算快灰操作：（1）打開控制器電源（2）程序窗口顯示

16、0【或在選著程序的狀態(tài)下】（3）按快灰1鍵，程序窗口顯示1（4）按開始鍵儀器自動升溫到預加熱溫度850報警，按消音鍵（5）打開煙囪，打開爐門，將試樣【0.91.1克】放到架子上再放到爐膛門口，當煤樣不再冒煙時，以每分鐘不大于2厘米的速度向前推進試樣，使每個試樣慢慢灰化，最后將試樣推進到熱電偶的正上方【這個過程約5到10分鐘】（6）關(guān)閉爐門，按啟動鍵（7）儀器自動將爐溫控制在815度40分鐘，直到顯示end報警,按消音鍵，再按結(jié)束鍵儀器回到選著程序的狀態(tài)（8）取出試樣，實驗結(jié)束。揮發(fā)份：（1）打開控制器電源（2）程序窗口顯示0【或在選著程序的狀態(tài)下】（3）按揮發(fā)份3鍵，程序窗口顯示3（4）按開始

17、鍵儀器自動升溫到預加熱溫度920度報警，按消音鍵（5）關(guān)閉煙囪，打開爐門，迅速將放有試樣【0.91.1克】的架子放到熱電偶的正上方，迅速關(guān)閉爐門并按啟動鍵（6）儀器在3分鐘之內(nèi)將爐溫控制在900±10度，儀器在6分50秒報警，提示操作員時間快到了，直到7分鐘時，儀器顯示end報警,按消音鍵，再按結(jié)束鍵儀器回到選著程序的狀態(tài)（7）取出試樣，實驗結(jié)束。注意：如果儀器在按完啟動鍵后，三分鐘之內(nèi)不能恢復到900±10度，實驗作廢。這時要在選著程序的狀態(tài)下，調(diào)節(jié)時間窗口的加熱時間。（8）定義：焦渣特征（CRC）煤炭熱分解以后剩余物質(zhì)的形狀。根據(jù)不同形狀分為8個序號，其序號即為焦渣特征

18、代號。發(fā)熱量的操作過程1. 打開電腦，點擊量熱儀上的量熱儀圖標，打開量熱儀電源開關(guān)，然后點擊注水使水溫均勻。2. 標定（熱容量）。輸入同一個編號，連續(xù)做3個苯甲酸，取兩個接近的值，取平均值，保存。3. 反標（發(fā)熱量）。用苯甲酸做一個發(fā)熱量，看彈桶熱量是不是接近6330大卡左右，如果接近，機器正?？梢韵乱徊?；如果差別較大，需從新做熱容量，至到接近6330大卡。4. 稱樣。用坩堝稱取1g煤樣,精確到0.0001g,粒度為0.2.5. 放樣。將坩鍋放入氧彈架，穿好點火絲，點火絲應(yīng)接觸煤樣，但不能接觸坩鍋，以免發(fā)生短路。可選用棉線點火方式。6. 在氧彈彈桶內(nèi)加入10mL蒸餾水，將彈頭架放入氧彈彈桶，輕

19、輕擰緊彈杯蓋，移動氧彈時氧彈不能傾斜。7. 充氧。將氧彈充入3MPa壓力的氧氣，并保持30秒。8. 將充入氧氣的氧彈放入量熱儀的內(nèi)桶中，點擊程序界面上的“開始”按鍵。9. 蓋上點火蓋，輸入數(shù)據(jù)。如試樣的質(zhì)量、全硫含量 如果沒有硫值，可以輸入0.8代替）、氫（如果沒有氫值可以輸入3.5代替）、全水分、分析水分的值。10.6分鐘查看點火是否成功。11.約20分鐘，整個試驗過程結(jié)束，自動輸出結(jié)果。12.實驗結(jié)束后，立即將氧彈從內(nèi)桶中取出，用泄壓閥將氧彈泄壓，打開氧彈蓋，檢查氧彈內(nèi)（如點火絲是否燒盡，灰分是否燃燒，煤樣有沒有爆燃現(xiàn)象。13.用水清洗氧彈彈杯和彈頭。14.數(shù)據(jù)記錄。15.打印、存數(shù)據(jù)。16.關(guān)電源。 十、燃料儲存與盤點管理1、 燃料部作為公司燃料主管部門，應(yīng)加強燃料儲存管理，科學制定儲備定額，原則上能滿足全廠機組滿出力運行15天以上的燃料存量。當燃料存量降至5天耗用量以下時，必須積極采取措施，組織人力，加強調(diào)運工作，并使存料得到及時補充。2、 燃料的儲存須按品類分垛存放、先堆先用、燒舊存新的原則貫徹執(zhí)行。在高溫和雨季，須做好防風、防雨、防雷電、防內(nèi)燃措施。3、 在保證機組安全運行的前提下，對不同品類燃料進行合理摻配，力求達到最佳經(jīng)濟效益。4、 對于儲存時間較長的料垛，需派專人監(jiān)控、測溫，一旦