夏季橋梁高溫施工注意事項

1、【精品文檔】如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學習與交流夏季橋梁高溫施工注意事項.精品文檔.橋梁高溫施工注意事項城市橋梁中規(guī)定： 1、當晝夜平均氣溫高于 30時，應確定混凝土進入高溫期施工。 2、高溫期混凝土拌合時，應摻加減水劑或磨細粉煤灰。施工期間應對原材料和拌合設備采取防曬措施，并根據(jù)檢測混凝土坍落度的情況，在保證配合比不變的情況下，調(diào)整水的摻量。 3、高溫期混凝土的運輸與澆筑應符合下列規(guī)定： 3.1盡量縮短運輸時間，宜采用混凝土攪拌運輸車。 3.2混凝土的澆筑溫度應控制在 32以下，宜選在一天溫度較低的時間內(nèi)進行。 3.3澆筑場地宜采取遮陽、降溫措施。 4、混凝土澆筑完成后，表面宜立即覆蓋塑

2、料膜，終凝后覆蓋土工布等材料，井應灑水保持濕潤。 5、高溫期施工混凝土，應增加與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件 1 組，檢測其 28d 的強度。 公路橋梁中規(guī)定： 1、高溫期施工時，應按勞動保護規(guī)定做好防暑降溫措施，適當調(diào)整作息時間避開高溫作業(yè)。應制定在高溫條件下有效的技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量。 2、高溫期混凝土施工。 2.1混凝土配制和攪拌應符合下列規(guī)定： 1）應對水泥、砂、石料采取降溫措施，遮蔭防曬，砂石料堆上噴水，使骨料降溫。 2）拌和水應使用冷卻裝置，對水管及水箱加遮蔭和隔熱設施。也可采用在拌和水中加冰塊降溫。 3）應根據(jù)施工現(xiàn)場實測的坍落度損失，綜合考慮，合理調(diào)整配和比設計。 4）高溫期施工，應

3、對砂、石料的含水量及時進行檢測，每個臺班不得少于一次。 5）可摻加減水劑減少水泥用量，提高混凝土的早期強度。應嚴格控制緩凝劑的摻量，并檢查混凝土的凝固時間。 6）可摻粉煤灰等活性材料，取代部分水泥，減少水泥用量。 7）拌和系統(tǒng)、儲水池、皮帶運輸機等應盡可能遮蔭，拌和時間適當縮短。經(jīng)常測混凝土的坍落度，適時調(diào)整配比，使其滿足施工要求。 2.2混凝土運輸及澆筑應符合下列規(guī)定： 1）高溫期混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土施工，應精心組織，準備充分，設備完好，保證連續(xù)進行，盡量縮短從拌和到澆筑的時間，並盡快開始養(yǎng)護。 2）應盡量縮短運輸時間，宜采用混凝土運輸攪拌車，運輸中進行慢速攪拌。 3）不得在運輸

4、過程中加水攪拌。 4）混凝土的澆筑溫度應控制在 32 以下，宜選擇一天中溫度較低的時間進行。 5）混凝土澆筑前，應通過試驗確定在最高氣溫條件下，混凝土在分層時的覆蓋時間，施工時應嚴格控制。 2.3 混凝土的養(yǎng)護 1）不宜單純使用專用養(yǎng)護膜覆蓋法養(yǎng)護高性能混凝土，除非當?shù)責o足夠的清潔水用于養(yǎng)護混凝土。 2）灑水養(yǎng)護必須及時，宜采用自動噴水或噴霧器進行，應始終保持養(yǎng)護面濕潤 ，不得形成干濕循環(huán)。 3）混凝土澆筑完，表面應立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸濕的粗麻布覆蓋，且經(jīng)常灑水，保持濕潤狀態(tài)最少 7d。構(gòu)造物的豎直面拆模后，宜立即用粗麻布纏裹，然后再用塑料膜包緊，粗麻布應至少 7d 保

5、持濕潤。 4）對橋面、橋面鋪裝等平整度要求高的表面，混凝土澆筑完，也可立即用優(yōu)質(zhì)的養(yǎng)護劑噴涂，待混凝土初凝后再覆蓋灑水養(yǎng)護，以保護混凝土表面不受破壞。 2.4當氣溫超過 35 時，管道壓漿應在夜間低溫下進行。 3、砌體施工 3.1砌體在高溫期砌筑時，砂漿宜隨拌隨用，氣溫超過 30 時，宜在 2-3h 內(nèi)使用完畢。己凝結(jié)的砂漿，不得使用。 3.2用于砌體的砌筑砂漿必須有良好的和易性，其稠度宜為 50-70mm，氣溫較高時，可適當增大。 4、高溫期施工質(zhì)量檢查和質(zhì)量標準，還應檢查下列項目： 4.1砂石料的含水量檢查，每個臺班不少于 1 次。 4.2混凝土澆筑與養(yǎng)護時，環(huán)境溫度每日檢查 4 次，並做好檢查記錄；當溫度超過高溫期規(guī)定要求時，混凝土拌和應采取有效降溫和防曬措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量，否則應停止施工。 4.3混凝土高溫期施工，除應留標準條件下的試件外，還應制取相同數(shù)量的試件與結(jié)構(gòu)相同環(huán)境條件下養(yǎng)護，檢查 28d 的試件強度以指導施工。 4.4在混凝土的澆筑過程中，應嚴格控制緩凝劑的摻入量，并檢測混凝土的凝固時間,以防因緩凝劑摻入量不準