河北天柱鋼廠廠區(qū)道路施工方案

1、余熱回收利用工程道路施工方案工程名稱河北天柱鋼鐵集團有限公司320m2燒結機余熱回收利用工程施工單位山東天元安裝工程有限公司項目技術負責人姚樹亮編制人王燦華山東天兀安裝工程有限公司第七項目部二O一二年七月1?工程概況22. ?編制依據(jù)23. 施工部署及任務安排24. 施工準備35. 施工工藝流程56. ?道路主要施工方法及技術要求57. 質量標準118. 主要施工保證措施149L施工進度計劃1410. 生產保證措施151711. 應急預案救援措施及救援物質1 、.工程概況1 、建設地點：河北天柱鋼鐵集團有限公司廠內。2 、參建單位：山東天元安裝工程有限公司工程內容:_3、河北天柱鋼鐵集團有限公

2、司320m2燒結機余熱回收利用工程道路施工，結構分解為素土夯實壓實度93%以上、400mm厚3：7灰土墊層、C30水泥混凝土板面240mn厚。2 、編制依據(jù)1 、甲方的招標文件及現(xiàn)場技術交底、規(guī)范、要求等。2 、現(xiàn)場踏勘調查所獲得的有關資料。3 、公路水泥混凝土施工技術規(guī)范JTGF30-20034 、公路路基施工技術規(guī)范JTG-F10-20065 、建筑施工手冊3 、施工部署及任務安排、根據(jù)整個場區(qū)建設項目的施工安排及場地強夯進展情況，廠區(qū)道路的施工順序安排路段視場地平整夯實情況開展，場區(qū)道路首先施工路基部分作為施工場地的臨時道路，面層砼待地下排水及其他施工完畢后再施工。、面層混凝土：模板采用

3、槽鋼；混凝土澆筑前按圖紙及構造規(guī)范要求鋪設邊緣鋼筋，角隅鋼筋，采用自卸車進行運輸；混凝土振搗、整平采用振動棒和振動梁施工機械；面層待干硬料糅合后采用滾槽器滾槽；面層的縮縫和伸縫采用切割機進行切割，按圖紙要求處理好縱向和橫向施工縫傳力桿。、路緣石砌筑：采用現(xiàn)澆路緣石進行砌筑4 、施工準備施工準備工作是做好每項工作的必要條件，施工準備工作的質量好壞，充分與否是決定該項工作成敗的關鍵，因此必須引起各級管理人員和施工班組的注意。施工前，工程、技術、質量各部門、各專業(yè)工長及有關管理人員要召開碰頭會，溝通情況；施工班組要開準備會進行動員，明確任務、統(tǒng)一認識、統(tǒng)一做法、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動。（一）施工機械設備

4、準備施工機械設備計劃表,（二）k排序口勺設備名稱及規(guī)格單位配置數(shù)量功率（KW備注勞動力1反鏟挖掘機（履帶臺1)勞排2載重1自卸汽車（8t）輛租用動力安表3鏟車臺4混凝土磨光機臺15滾槽器臺1做防滑條6插入式振動胎H2-40臺17振動梁臺18混凝土切割機臺19泵車臺1工種水電工混凝土工普工模板人數(shù)11064（三）技術準備1、充分熟悉圖紙、工程規(guī)范、施工質量檢驗評定標準，及時發(fā)現(xiàn)圖紙中的疑點以及與現(xiàn)場施工有沖突的地方，提前與設計和建設單位洽商，組織圖紙會審，做好施工前的準備工作。2進行逐級技術交底：專業(yè)技術員以書面形式向各班組進行交底，班組長再向工人進行交底。技術交底要有重點，要有針對性，要針對班

5、組和個人的技術技能特點，針對關鍵部位和質量控制點，提出具體措施和要求。3、技術交底要有符合性和實用性，既要符合規(guī)范、標準的規(guī)定，又要符合施工現(xiàn)場實際情況，便于操作，便于貫徹執(zhí)行。技術交底內容一定要便于操作者易懂易通。4、各部位施工前應由技術部門召開各職能部門參加的技術交底會，檢查班組交底落實情況，班組人員是否安排落實，任務是否明確。（四）物資準備1、所有材料在開工之前由預算和技術部門編制材料計劃，根據(jù)材料編制計劃及施工進度制定采購計劃，做到材料及時到位，保證施工進度計劃的正常進行。（五）作業(yè)條件1 、施工前必須清除施工現(xiàn)場內的所有有礙施工的障礙物。根據(jù)施工需要，可以分期分批進行場地清除工作。2

6、 、施工所需要的材料運輸至現(xiàn)場并檢驗合格，施工用機械設備已進場3、道路已定位并驗收復核，根據(jù)工藝標準要求，向班組進行技術交底5、施工工藝流程（ 1）擴建道路道路定位一土方開挖（回填）基層平整一壓路機碾壓一3:7灰土穩(wěn)定層施工一模板支設-鋼筋安放f混凝土澆筑施工f混凝土面層切割縫、縫隙填料f路緣石砌筑f井蓋安裝f檢查驗收（ 2）局部維修道路A路面切割：因為管涵為磚砌體，所以破路寬度需向磚墻外邊兩側各延伸1.5米，當確定砼路切割機運轉正常后，方可沿已放細實線緩慢前行切割。B路面破碎：路面砼破碎在路面切割以后，使用挖掘機破碎頭進行破碎，清除路面砼渣，進行水泥穩(wěn)定層破碎，砼渣等雜物外運所發(fā)生的工程量根

7、據(jù)現(xiàn)場實際工作量簽證。C土方開挖：路面砼破碎完后進行土方開挖，為了保證不破壞到管道，先用挖掘機挖至管頂以上200mm處，然后采用人工開挖，直至挖到管底以下150mm處。D水泥穩(wěn)定基礎：按照設計要求，水泥穩(wěn)定基礎輔筑，水泥用量按照重量比不小于5%，采用水壓路機壓實時，須測水穩(wěn)層壓實度。F砼路面澆筑：路面砼澆筑須待水穩(wěn)層達到一定強度后，方可進行澆筑。路面澆筑砼時，須用路面砼振搗器，以確保路面密實及平整度。施工措施（ 、主要施工方法及技術要求（一）測量放線：（1） 進行現(xiàn)場坐標及高程控制點技術交底(2)測量工作開展前做好測量工具的檢驗及報驗工作.(3)由于道路施工測量工作量大，測量工作開展之前做好測

8、量準備工作，熟悉圖紙，對現(xiàn)場施工測量人員進行測量技術交底，根據(jù)現(xiàn)場條件做好臨時坐標控制點和高程控制樁，通知總包單位和監(jiān)理單位進行復核驗收.(4)在道路基槽開挖之前，用白石粉放出每邊開挖寬度大于路面寬度0.6米，每十米一個路基高程控制小木樁.放線后報總包驗收合格后報監(jiān)理驗收合格進入下一道施工程序測量工具清單序號“量工具名稱單位數(shù)量型號1«準儀臺1DSZ3-A322“緯儀1臺1JE100350米卷尺把145米卷尺把2(二)土方開挖及路基處理(1) 利用挖掘機、將基槽土方開挖至比設計標高高出510公分，以便壓路機壓實后達到設計要求的路基面標高。(2) 如挖至設計標高仍有軟弱土或種植土等，需

9、繼續(xù)挖除用砂夾石回填至設計標高。(3) 路基槽兩側開挖排水溝，避免含水量過大，產生橡皮泥。(三)3:7灰土穩(wěn)定層施工(1) 3:7灰土施工摻混。(2) 采用20t振動壓路機進行滾壓，滾壓時應順道路縱向從路邊開始后向路中，壓路機速度應小于30米/分，壓至路基沒有波浪狀起伏的顯著輪跡，土基平整堅實終止沉陷為適,壓實系數(shù)不得小于0.93。(五)混凝土面層施工1、鋼筋加工安裝(1)在熟悉圖紙的情況下，開始鋼筋下料，下料尺寸要求準確，角度符合規(guī)范要求，錨固及搭接長度要按圖紙及規(guī)范要求的長度加到下料長度里，不能減短或不加。下料應該做到盡材而用，杜絕浪費現(xiàn)象。加工完成的半成品，要用方木墊起，與泥土隔離，防止

10、污染鋼筋。(2)綁扎鋼筋前，按圖紙間距畫好布筋位置，然后再進行綁扎，這樣能保證鋼筋的平直，分布均勻，完成驗收合格后方可進行下一道工序。2、安裝模板(1) 模板必須具有足夠的強度和剛度。立模時應設有足夠的支撐，以保證在混凝土振搗時不松動或變形。(2) 在模板內側應均勻薄涂一層脫模劑，以利脫模和保護混凝土面層。(3) 模板應根據(jù)放樣位置，準確安裝，支撐應牢固，底面與基層表面應密貼，以防漏漿。接頭(包括企口接頭)應嚴密無隙，不得有離縫、錯縫，頂面應齊平，不得有高低錯落。3 、混凝土施工順序：從道路最遠處向外面一次推進，以道路中心線分兩次澆筑，逐段澆筑,以便混凝土運輸車進入和施工4 、混凝土的攤鋪攤鋪

11、混凝土前應檢查下列內容：(1)模板的位置、標高、涂油、支撐牢固程度是否符合要求，模板底面與基層表面是否密貼無縫隙，脹縫、縱縫、施工縫的傳力桿是否按要求設置，角隅鋼筋是否按圖紙要求安裝到位。(2) 基層表面，若有局部松散，應立即整修。雜物應清除干凈，在攤鋪前應灑水濕潤。(3) 運輸路線是否平整通暢，養(yǎng)護和防雨等的準備工作是否落實。(4) 臨時排水設施是否落實。(5) 運到澆筑現(xiàn)場的混凝土需先檢查塌落度察看混凝土簽收單，攤鋪時用鐵鏟撒鋪混合料，不得揚撒拋擲，以免混凝土發(fā)生離析，在模板附近，需用方鏟、扣鏟法撒鋪混合料，并插搗幾下使?jié){水搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象，混凝土可一次攤鋪搗實。(6) 每倉混凝

12、土板的攤鋪振實工作應連續(xù)進行，不得中途間斷，若有特殊的原因在初凝時間內被迫臨時停工，中斷施工的一塊混凝土板上應用濕麻布覆蓋，以防假凝?；謴褪┕r，應將此處混凝土耙松補漿后再繼續(xù)澆筑。( 7)若停工超過混凝土初凝時間，應作施工縫處理。施工縫應設在縮縫處。若無法設在縮縫處，其位置應設在板的正中部分。( 8)超過初凝時間的混凝土混合料嚴禁繼續(xù)使用，嚴禁分散鋪于混凝土板底層，已經攤鋪的必須予以清除。（9）攤鋪時應考慮振實后的下沉量。攤鋪時可在模板頂面加一厚約2.5cm的木條，以防振動時混凝土混合料外溢。木條可用U形鐵夾子緊卡在模板頂上，隨攤鋪進度向前移動。（10）若澆筑過程中遇雨，對澆筑好的混凝土應用

13、事前準備好的防雨設施進行覆蓋，未澆筑混凝土暫停施工。6混凝土振搗混凝土的振搗采用插入式振動棒進行振搗，在每一位置的振動時間一般為15s25s，不得過久，應以振至混凝土混合料泛漿，不明顯下降、不冒氣泡，表面均勻為度。振動時應將振動棒垂直上下緩慢抽動，每次移動間距不得大于作用半徑的1.5倍。插入式振動棒與模板的間距一般為10cm左右。插入式振動棒嚴禁在傳力桿上振搗，以免損壞鄰板邊緣混凝土。用振動棒振搗完畢后，表面再用振動梁振實整平。振動梁在振搗時其兩端應擱在兩側縱向模板上，作為控制路面標高的依據(jù)。為提高混凝土面層表面的平整度、砼澆筑完，用直尺刮平后在施工面層砂槳料糅合為一體，用人工鐵抹子收光，把原

14、漿提至面層收光。7、收水抹面及表面滾槽水泥混凝土路面收水抹面及滾槽技術操作的好壞與嚴格掌握混凝土的收水時間，及時做好抹面工作有關，收水抹面就是在路面混凝土澆搗成型，并經過整平后的一道表面處理工藝，它能增強抗磨能力和防止產生網(wǎng)狀細裂縫，收水抹面的目的，是使表面磨耗層（2mn4mn!勺砂漿層）密實、平整，在收水抹面成活的基礎上再進行表面滾槽處理，處理后的路面表面要經得起車輪長期作用而不磨光，其表面應具有細紋理和一定的粗糙度并應有貫道通的小溝槽以利于排水，并符合行車安全度及雨天行車少滑溜的要求?；炷撩鎸幽嬉话惴?遍進行，即一遍木抹先找平抹平（粗抹），待砼表面無滲水時再抹平抹光（細抹），以達到板面

15、平整、密實的效果抹面過程中，嚴禁采用灑水、撒干水泥、補漿等方法找平，混凝土面層整平抹光成型后，應平坦、密實、無抹痕，不露石子，無砂眼和氣眼，并有一定的粗糙度。為防止混凝土水化熱后形成細裂縫，當混凝土及干硬料面層，處于初凝終止狀態(tài)，表面尚呈濕潤時，應趁此時機進行最后一次抹面，把混凝土表面砂漿進一步擠壓緊密，表面平整后，多余水基本排除蒸發(fā)，用食指稍微加壓按下去能出現(xiàn)2mn左右深度的凹痕，或抹子加壓抹面能出現(xiàn)水光，即為最佳滾槽時間。滾槽時應順橫坡方向進行，為形成勾通的溝槽而利于排水，滾槽工具應在整個板面上一次進行，中途不得停留或分二次，操作人員站在腳手板上，從第一條縱縫模板開始，滾槽工具接觸混凝土表

16、面，腳同時移動走向另一塊縱縫模板上。8接縫施工（1）脹縫施工長度按圖施工，脹縫與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿。脹縫傳力桿的活動端，設在縫的一邊，固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm傳力桿的固定采用頂頭木模固定并應符合下列規(guī)定：傳力桿長度的一半應穿過端頭擋板，固定于外側定位模板中?；炷涟韬臀餄仓皯獧z查傳力桿位置；澆筑時，應先攤鋪下層混凝土拌和物用插入式振搗器振實，并應在校正傳力桿位置后，再澆筑上層混凝土拌和物，澆筑鄰板時應拆除頂頭木模，具體做法見圖：（2）縮縫施工縮縫的施工方法，應采用切逢法。當混凝土達到設計強度的25%-30%寸，應

17、采用切逢機進行切割，切縫用水冷卻時，應防止切縫水滲入基層和土基。（3）施工縫施工施工縫的位置宜與脹縫或縮逢設計位置重合，施工縫應與路面中心線垂直，施工縫傳力桿長度的一半錨固于混凝土中，另一半應涂瀝青，允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直。（4）縱縫施工縱縫施工方法參見脹縫施工方法，并應分別符合下列規(guī)定；A:平縫縱縫，對已澆筑混凝土板的縫壁應涂刷瀝青，并應避免涂在傳力桿上。8 :縱縫設置傳力桿時，應采用光圓鋼筋，并應設置在板厚中間。9 混凝土養(yǎng)護A混凝土表面尚呈濕潤而有一定硬度（用手指輕輕撳上去沒有痕跡）時，即應用濕草簾（或濕草袋濕砂）覆蓋，并灑水濕潤（不得使用水龍頭集中在一處沖澆或直接澆在混凝土表面

18、上），混凝土表面不得留有任何痕跡如腳印和草簾痕跡等。B必須經常灑水，使草簾始終保持潮濕，濕潤養(yǎng)生期一般為14d,在養(yǎng)生期間覆蓋物應始終保持濕潤，每天用噴壺或水龍帶均勻灑水至少2-3次，混凝土在高溫條件下，才能加快其凝結作用，如養(yǎng)生期不足或早期養(yǎng)生不及時，均會影響混凝土強度的發(fā)育增長和表面抗磨性。C、 濕潤養(yǎng)生結束后，應將草簾移出（在接縫處的草簾暫不移去），以防止塵土、垃圾、小石子落人縫內而增加填縫前清除的困難。D、 濕潤養(yǎng)生有一點必須注意，混凝土最初幾小時禁止大量灑水，過早的大量灑水養(yǎng)生可使表面起殼脫落。10、道路切縫混凝土連續(xù)澆搗不需要安裝壓縫板，而在混凝土澆搗完畢后，經過養(yǎng)生混凝土強度達到

19、25%30喊計強度時即可切割。按照縮縫或縱縫的位置使用切縫機切割成縫，其寬度為38mm切縫時必須掌握切縫時間（參見下表），防止因溫差影響使混凝土早期出現(xiàn)裂縫。混凝土要采用強度為42.5級的普通水泥，混凝土強度增長較快，能適應切割時間。用低于強度42.5級的水泥，強度增長速度較慢，還未達到切割強度，往往混凝土板面已產生不規(guī)則的收縮、裂縫。經驗表明，碎石混凝土的適宜切縫強度為6MP12MPa效果較好。切縫機切割時間表序號晝夜平均氣溫C）進行切割時間（d）154210331524201.5525以上1注：進行切割時間指混凝土抹面成路后所經的時間；若早晚溫差懸殊，應通過試驗后決定進行切縫時間。（1）

20、切縫機具切縫機具由切害IJ、進刀、行走、定位導向和冷卻五個部分組成，切割機應有良好的靜態(tài)和動態(tài)穩(wěn)定性。（2） 切縫施工工藝A：切縫前應檢查電源、水源及切割機組試行運轉的情況，切割機刀片應與機身中心線成90。角，并應與切割線成直線。B:開始切割前，應調整刀片的進刀深度，切割時應隨時調整刀片切割方向。停止切縫時，應先關閉旋扭開關，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運轉。0.2Mpa。C：切割時刀片冷卻用水，水的壓力不應低于D:切縫后應盡快灌注填縫材料（3）工作縫施工:及混凝土施工時澆筑攤鋪時間不得過長，允許的最長間歇時間，應按所用水泥的凝結時間硬化條件確定。如無試驗資料，間歇一般不宜超過1h。因故停

21、工在1h以內，可將已搗實的混凝土用濕麻袋蓋上，等恢復工作時將此混凝土耙松再繼續(xù)鋪筑，如停1h以上時，應作施工縫處理，其位置一般應設在縮縫處，如遇特殊情況，其位置也可在每塊混凝塊的正中部分，但施工縫必須設置端頭模板和傳力桿，桿上不設套筒，其方法可參照脹縫預制定位固定傳力桿的安裝方法。11、路緣石施工混凝土面層養(yǎng)護結束后開始施工路緣石路緣石施工工藝為：C30硅道路立路緣石（路緣石下鋪水泥砂漿臥底，路緣石上口高出路面150mm一路緣石與路面接口處涂抹瀝青一兩節(jié)路緣石接縫處勾縫：勾縫材料為ml（水泥砂漿勾縫縫寬5）7、質量標準道路基層質量標準和檢驗方法序檢杳項目質量標準檢驗要求檢驗方法及器具勺范圍點數(shù)

22、1壓實密度0.95(0.93)21000m1檢查試驗報告主控項目2表面質量表面應堅實、平整，不得有浮石、粗細料集中觀察檢杳1寬度偏差±50mm40m1鋼尺檢查2厚度偏差±10%1000吊1鋼尺檢查k3表面平整度<15mm20m13m直尺檢查4中線標圖偏差±20mm20m1水準儀檢杳目5橫坡偏差±20mm且不大于土03%20m2水準儀檢杳類序質量標準檢驗要求檢驗方法及器具pj勺范圍點數(shù)1原材料材質必須符合設計要求和現(xiàn)行有關標準檢驗出廠合格證和試驗報告2混凝土強度必須符合設計要求和現(xiàn)行有關標準檢查試驗報告和強度評定資料二控項目3路面外觀質量不應用露石、

23、蜂窩、耳裂縫、脫皮、啃邊、木印痕和車輪現(xiàn)象；接為隙應平實、粘結牢固,縫清潔整齊茱面、聿角、i填緣觀察檢杳4伸縮縫及施工縫留置質量符合設計要求和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，定位準確，縫壁垂直，縫寬一致，填縫密實；傳力桿必須與縫面垂直觀察、鋼尺檢查5路面厚度偏差+20?-550m1鋼尺檢查1填縫材料必須符合設計要求和現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定檢驗出廠合格證和試驗報告2路面寬度偏差士20mm50m1鋼尺檢查3路面平整度<5mm50m13m直尺檢查4縱坡標高偏差士10mm20m1水準儀檢杳5橫坡偏星坡長的土0.25%100m3?7水準儀檢杳k目6縱縫順正星度<10mm100m1拉20m線量取最大值7橫縫順正星度

24、<10mm每20條縫量2條沿板寬拉線量最大值8板邊垂星度土5mm脹縫板邊垂j誤差莖度無沿板邊垂直拉線量取最大值9相鄰板圖考<3mm鋼直尺檢查10井框與路面圖差<3mm每座檢杳鋼直尺檢查路緣石質量標準和檢驗方法序檢杳項目質量標準檢驗要求檢驗方法及器具pj勺范圍點數(shù)1路緣石強度、質量符合設計要求和現(xiàn)行有關標準觀察、鋼尺檢查、檢查試驗報告二控項目2路緣石施工必須穩(wěn)固、并應向直、彎順、無折角，頂面應平整無錯牙，勾縫應嚴密，不得有阻水現(xiàn)象；路緣石背后回填必須密實觀察檢杳1順直度<10mm100m1拉20m線量取最大值2相鄰塊圖差<3mm20m1鋼尺檢查3縫寬偏差±

25、3mm20m1鋼尺檢查目4貝面標局偏差±10mm20m1水準儀檢杳8主要施工保證措施（一）保證工程質量措施1、對施工全過程進行質量管理控制，制訂各分部分項工程施工流程圖，設置控制點進行工序質量控制。2、加強質量意識教育，提高全體施工人員的質量意識和自身素質，執(zhí)行自檢，互檢和專檢的“三檢”制度和質量否決權制度，以全體施工人員的工作質量來保證工程的總體質量目標。3、建立健全現(xiàn)場各項質量管理崗位責任制和規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行施工技術規(guī)范。開工前必須有施工方案，工長必須對施工班組進行技術交底，并作好施工記錄，使全體施工人員對設計技術要求，質量標準作到心中有數(shù)，創(chuàng)優(yōu)質工程的目標一致。4、質檢員在開

26、工前針對工程情況設置的質量控制點，應全面了解，在施工中嚴格按質量控制點進行監(jiān)檢，對材料、機具、各工序、各項檢測進行質量控。5、在工程施工的全過程中，質檢人員和生產技術、質量、安全管理部組織人員，不定期對工程進行工程質量的監(jiān)督檢查，通過檢查，對發(fā)現(xiàn)的質量事故和隱患下達“質量整改通知單”，責成有關責任人員限期整改達標。6 為加強工程質量管理，將執(zhí)行工程獎優(yōu)罰劣的辦法，每項工程開工前，即與施工班組制定工程質量獎，罰條件，數(shù)額和辦法，且將該項目負責管理人員的獎罰與班組掛鉤。7 、加強工程檔案管理。施工原始記錄和工程質量資料，記錄著施工全過程的軌跡，是質量狀況的工作見證。因此，各專業(yè)必須做到施工記錄與施

27、工同步完成，應將工程檔案管理與質量管理一樣。8 現(xiàn)場施工管理人員和作業(yè)人員必須虛心接受建設單位、監(jiān)理單位、質檢部門的監(jiān)督，認真聽取意見，以確保工程質量。9 、工程用材料要符合設計規(guī)定的規(guī)格與質量，并具有材質證明和產品合格證，否則，要進行物理和化學試驗的復檢，不合格者不得投入使用。材料采購前報業(yè)主審查規(guī)格、型號，并經業(yè)主查驗或檢測，并及時報告監(jiān)理工程師共同檢查及復測。10 、設置質量管理點，對測量放線、各分項工程施工等進行控制管理。11 、加強隱蔽工程驗收嚴把材料質量關，對進場的各種主要材料必須有材質證明，鋼材、水泥還須有復試報告，水泥按不同品種分開存放以防錯用。9 、施工進度計劃因場區(qū)內生產生

28、活正常運轉，上下班人流高峰期，同時道路施工范圍廣，交叉作業(yè)面多,在以后的施工過程中根據(jù)實際施工路段編制月進度計劃和周進度計劃.10 、生產措施1 、生產目標事故發(fā)生率為零人身傷害事故發(fā)生為零2 、在施工過程中，現(xiàn)場必須做到以下幾點：（ 1）、施工現(xiàn)場必須做到條理清晰，潔凈有序。施工的材料必須分類整齊堆放，不亂扔，不亂放。（ 2）、施工時的廢物、廢水、必須合理處置，防止對健康、安全、環(huán)境造成威脅。（ 3）、每日施工或每項施工工作完畢后，必須對現(xiàn)場進行整理，做到現(xiàn)場整潔、無污染。（ 4）、做好風險識別及應急措施，嚴密調查施工過程中可能發(fā)生的意外，并做好充分的準備工作。4、崗位職責1、現(xiàn)場負責人崗位

29、職責(1)、對整個施工過程中遇到的問題進行決策。(2)、負責人員安排及調配工作組織和協(xié)調工作。(3)、負責施工過程中的各項管理工作。(4)、負責儲備施工過程中所需原料、材料及勞保護品，監(jiān)管安全。2、 現(xiàn)場技術負責人崗位職責(1)、負責編制施工方案。(2)、負責解決施工過程中所遇到的各種技術問題。(3)、監(jiān)管安全。3、 安全員崗位職責(1)、負責對現(xiàn)場施工中遇到的風險進行安全正確識別。故發(fā)(2)、負責督促工作人員改正現(xiàn)場施工中一切與安全生產管理違背的行為，杜絕各種事生。(3)、負責HSE自檢活動，查找整改事故隱患，糾正不符合規(guī)定的行為。5、施工人員崗位職責(1)、堅持勞保上崗、持證上崗。1、風險識別的范圍風險識別范圍包括施工過程中所遇到氣割、焊接、搬運等工序。2、風險及危害的確定(見下表)危害產生原因預防措施電擊沒有按規(guī)程操作，線路敷設不符合安全要求敷設線路時按規(guī)定敷設，按操作規(guī)程操作。M傷眼睛M皮膚切割、焊接時，沒有佩帶防護用品(1)、電焊工必須持證上崗。(2)、電焊工在操作前，必須勞保護具(手套、面罩、眼鏡、上崗M傷眼睛L皮膚切割、焊接時，沒有佩帶防護用(1)、焊工必須持證上崗。(2)、焊工在操作前，必須勞保護具(手套、面品眼鏡)上崗6風險削減措施(1)、嚴格按照作業(yè)計劃書進行作業(yè)。施工前，現(xiàn)場負責人將計劃書內容傳至每位施工人員