梯形螺紋車刀刃磨

1、梯形螺紋車刀刃磨一、梯形螺紋車刀刃磨砂輪的選擇目前工廠常用的有氧化鋁砂輪、碳化硅砂輪2種。1.氧化鋁砂輪：磨粒硬度低(HV2000-HV2400)、韌性大，適用刃磨高速鋼車刀，其中白色的叫做白剛玉（見圖1），灰褐色的叫做棕剛玉。 圖1氧化鋁（白剛玉）砂輪 圖2碳化硅砂輪2.碳化硅砂輪：適用刃磨硬質(zhì)合金。 其中常用的是黑色和綠色的碳化硅砂輪。綠色的碳化硅砂輪（見圖2）更適合刃磨硬質(zhì)合金車刀。二、梯形螺紋車刀刃磨姿勢和要求（一）梯形螺紋車刀刃磨姿勢1.人站立在砂輪機(jī)的側(cè)面，以防砂輪碎裂時，碎片飛出傷人；2.兩手握刀的距離放開，兩肘夾緊腰部，以減小磨刀時的抖動；（圖3）3.磨刀時，車刀要放在砂輪的水

2、平中心，刀尖略向上翹，車刀接觸砂輪后應(yīng)作左右方向水平移動。當(dāng)車刀離開砂輪時，車刀需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂輪碰傷； 圖3磨刀時的姿勢（二）梯形螺紋車刀的刃磨要求1.用對刀樣板（見圖4）或角度尺校對刃磨兩刀刃夾角 。 a b圖4對刀樣板2.有縱向前角的梯形螺紋車刀刀尖角應(yīng)進(jìn)行修正。3.刃磨高速鋼車刀時，應(yīng)及時冷卻，以防刀刃退火，致使硬度降低。而刃磨硬質(zhì)合金刀頭車刀時，則不能把刀體部分置于水中冷卻，以防刀片因驟冷而崩裂。4.車刀刃口要平直、光滑，兩側(cè)刀刃必須對稱。5.用油石研磨，研去刀刃上的毛刺。三、梯形螺紋車刀的刃磨對精度要求較高梯形螺紋的精加工時，通常采用低速車削，使用高速鋼梯形螺紋車刀，

3、所以我們以高速鋼梯形螺紋車刀為例講述梯形螺紋車刀的刃磨。硬質(zhì)合金梯形螺紋車刀的刃磨與刃磨高速鋼梯形螺紋車刀基本相同，但應(yīng)注意高速車削梯形螺紋時硬質(zhì)合金車刀的角度應(yīng)略小于牙型角約29°30，刃磨時也不可以沾水冷卻。（一）操作準(zhǔn)備 準(zhǔn)備好高速鋼刀具材料，細(xì)粒度砂輪（80#白剛玉砂輪）、防護(hù)眼鏡、冷卻水、油石、角度尺和樣板。 （二）梯形螺紋車刀刃磨方法刃磨從進(jìn)給方向后刀面開始，刀面向外傾斜所需要的角度，在刃磨后刀角時，先磨好左邊面的后刀面，把余量留在右邊，磨右邊時控制刀尖寬度。初步形成刀尖角，然后再進(jìn)行精磨。 外梯形螺紋車刀的刃磨，見圖5所示。a b c d圖

4、5 外梯形螺紋車刀的刃磨圖內(nèi)梯形螺紋車刀的刃磨，見6所示。 a b c d圖6 內(nèi)梯形螺紋車刀的刃磨圖1.磨前面，同時磨出徑向前角。如圖5a、6a所示；2.磨進(jìn)給方向后刀面，同時磨出偏角15°及進(jìn)給方向后角（3°5°）+，如圖5b、6c所示；3.磨背離進(jìn)給方向后刀面，同時磨出偏角15°及背離進(jìn)給方向后角（3°5°）-, 如圖5c、6b所示；4.磨刀尖,注意刀尖的寬度應(yīng)小于牙底槽寬約0.3mm 如圖5d、6d所示。5.精磨螺紋的前刀面，以形成前角，在離開刀尖、大于牙型深度處以砂輪邊角為支點(diǎn)。夾角等于前角，使火花最后在刀尖處磨出。為保證加

5、工精度，精車刀不刃磨徑向前角。刃磨成零度前角或在工具磨上刃磨出（如圖7所示）卷屑槽。圖7 高速鋼梯形螺紋精車刀6.精磨后刀面，保證刀尖角和后角（用螺紋車刀樣板或角度尺測量），精磨螺紋刀具的刀刃要平直、刀面要光潔。采用樣板或角度尺檢查時，選用透光法測量。7.外梯形螺紋車刀尖角測量 見圖7、8所示。測量時應(yīng)使對刀板下面邊線水平，兩手指拿刀桿，使刀桿自然下垂與水平面垂直，這樣能保證車刀兩側(cè)刃角平分線平行于刀桿軸心線，這樣有利于車刀安裝正確。  圖7 用樣板透光法測量外梯形螺紋車刀刀尖角 圖8 用角度尺測量外梯形螺紋車刀刀尖角8.內(nèi)梯形螺紋車刀尖角測量，見圖9所示。測量時應(yīng)使對刀板上面邊線平

6、行刀桿，這樣能保證車刀兩側(cè)刃角平分線垂直刀桿軸心線，這樣有利于車刀安裝正確，不會因刀桿傾斜太大與孔壁接觸。圖9 用樣板透光法測量內(nèi)梯形螺紋車刀刀尖角機(jī)夾式內(nèi)梯形螺紋車刀尖角測量見圖10所示。對于機(jī)夾式內(nèi)梯形螺紋車刀小刀頭刃磨，由于刀頭太小無法用手直接拿持刃磨，裝入刀桿上也可能磨傷刀桿，最好安裝在磨刀器上刃磨。為保證角度正確先用萬能角度尺，一側(cè)角度（見圖10a所示），角度尺調(diào)為15°。再用對刀板測量刀尖角（見圖10b所示）。刃磨完成后將小刀頭裝入刀桿指定位置（見圖10c所示）。裝小刀頭時應(yīng)注意進(jìn)刀方向后角是否正確，在夾緊小刀頭。 a b c圖10 機(jī)夾式內(nèi)梯形螺紋車刀尖角測量與小刀頭的

7、安裝 9.精研磨 由于在砂輪上磨的車刀，其切削刃有時不夠平滑光潔。若用放大鏡觀察?？梢园l(fā)現(xiàn)其刃口上呈凹凸不平狀態(tài)。使用這樣的車刀車削時，不僅直接影響工件的表面粗糙度，而且也會降低車刀的使用壽命。所以的手工刃磨的車刀還應(yīng)用細(xì)油石研磨其刀刃。研磨時，手持油石在刀刃上來回移動。要求動作平穩(wěn)、用力均勻。（注意保持刃口鋒利） 研磨后的車刀，應(yīng)消除在砂輪上刃磨后的殘留痕跡，刀面表面粗糙度值應(yīng)達(dá)到Ra0.40.2m。四、梯形螺紋車刀刃磨安全知識及注意事項1.刃磨刀具前，應(yīng)首先檢查砂輪有無裂紋，如防護(hù)罩殼是否齊全，砂輪軸螺母是否擰緊，有托架的砂輪，其托架與砂輪之間的間隙是否恰當(dāng)?shù)?。并?jīng)試轉(zhuǎn)后使用，以免砂輪碎裂或飛出傷人。2.砂輪磨削表面須經(jīng)常修整。3.磨刀時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以免砂礫和鐵屑飛入眼中。4.磨刀時，操作者應(yīng)盡量避免正對砂輪，以部在砂輪側(cè)面為宜。這樣不僅可防止砂粒飛入眼睛，更重要是可避免因萬一砂輪破損而傷人。一臺砂輪機(jī)以一個人操作為好，不允許我人聚在一起圍觀。5.刃磨刀具不能用力過大，否則會使手打滑而觸及砂輪面，造成工傷事故。6.使用平型砂輪時，應(yīng)避免在砂輪端面上刃磨。7.砂輪支架與砂輪的間隙不得大于3mm，如發(fā)現(xiàn)過大，應(yīng)