產(chǎn)品質(zhì)量管控計(jì)劃

1、目的提供用來控制產(chǎn)品從原材料進(jìn)廠后到成品出廠的整個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，最大限度地減少過程和產(chǎn)品變差，降低成本，提高質(zhì)量，按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2范圍適用于本廠所有成套產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。3職責(zé)質(zhì)量部負(fù)責(zé)整個(gè)質(zhì)量計(jì)劃的跟蹤、監(jiān)督、檢查，組織部門員工完成管控目標(biāo)，并確保整個(gè)生產(chǎn)過程在受控的要求下完成。4整個(gè)環(huán)節(jié)流程圖生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制方法和手段產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，是確?？蛻粢蟮闹匾ば?，本公司產(chǎn)品生產(chǎn)主要包括鉞金制造和總裝裝配兩大工段，在鉞金和總裝制造過程中我們分別增設(shè)了鉞金和總裝過程檢驗(yàn)員，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)管控；來料檢驗(yàn)和鉞金、過程檢驗(yàn)?zāi)壳安捎贸闃訖z驗(yàn)的方法（針對(duì)問

2、題分析適當(dāng)?shù)姆艑捄图訃?yán)檢驗(yàn)）進(jìn)行，而總裝過程檢、充氣環(huán)網(wǎng)柜和出廠檢驗(yàn)均采用全數(shù)檢驗(yàn)的檢驗(yàn)方式；目前檢驗(yàn)工序主要分為：來料檢驗(yàn)、鉞金檢驗(yàn)、總裝過程檢驗(yàn)、充氣環(huán)網(wǎng)柜檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)等。來料控制和檢驗(yàn)本公司全部外購件均根據(jù)GB282瞰求進(jìn)行檢驗(yàn)，制定了抽樣檢驗(yàn)辦法，并對(duì)每種外購件制定了檢驗(yàn)規(guī)1丁 P工序文件名稱1來料檢驗(yàn)外購件、外協(xié)件、在制品、半成品抽樣檢驗(yàn)辦法2來料檢驗(yàn)外購元器件檢驗(yàn)規(guī)程3來料檢驗(yàn)外協(xié)件檢驗(yàn)規(guī)程4來料檢驗(yàn)金屬原材料檢驗(yàn)規(guī)程5來料檢驗(yàn)氣體檢驗(yàn)規(guī)程6來料檢驗(yàn)有色金屬檢驗(yàn)規(guī)程7來料檢驗(yàn)絕緣件檢驗(yàn)規(guī)程8來料檢驗(yàn)外購殼體檢驗(yàn)規(guī)程9來料檢驗(yàn)外購輔件檢件驗(yàn)規(guī)程10來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)件檢驗(yàn)規(guī)程來料檢驗(yàn)執(zhí)行

3、檢驗(yàn)規(guī)范的編制和修訂，執(zhí)行管理體系內(nèi)部審核，編制審核報(bào)告；協(xié)作體系審核和產(chǎn)品認(rèn)證工作；編制質(zhì)量控制計(jì)劃，跟蹤執(zhí)行結(jié)果；統(tǒng)計(jì)分析質(zhì)量問題，提交質(zhì)量月報(bào)；對(duì)外購產(chǎn)品按照檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄并匯總分析，并根據(jù)記錄分析結(jié)果對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分級(jí)，對(duì)問題供應(yīng)商提出書面改進(jìn)意見或進(jìn)行工廠稽查，并跟蹤驗(yàn)證處理結(jié)果；執(zhí)行重大采購質(zhì)量事故的分析處理；對(duì)不合格品開具不合格品報(bào)告，并跟蹤處理結(jié)果；執(zhí)行首樣檢驗(yàn)，跟蹤小批量試用結(jié)果；按要求完成檢測設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。鉞金加工控制和檢驗(yàn)公司內(nèi)所有鉞金工藝均有工藝規(guī)程支持（具體如下表），并對(duì)員工進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)；在生產(chǎn)過程中有過程檢驗(yàn)員巡檢、管控，減少不合格品

4、批量產(chǎn)生；1丁 P工序文件名稱1鉞金鉞金巡檢過程檢驗(yàn)規(guī)程2鉞金金加工件工藝規(guī)程3鉞金開關(guān)柜母排制作工藝規(guī)程4鉞金開關(guān)柜螺柱焊工藝規(guī)程5鉞金不銹鋼焊接工幺規(guī)程6鉞金開關(guān)柜C02氣體保護(hù)焊工藝規(guī)程7鉞金開關(guān)柜手工電弧焊接上之規(guī)程8鉞金鋼板剪切工幺規(guī)程9鉞金鉞金件冷沖壓工幺規(guī)程10鉞金打磨，藝規(guī)程11鉞金鋼板彎制件展開尺寸的計(jì)算機(jī)展開圖12鉞金開關(guān)柜板材彎曲工幺規(guī)程注：以上只是其中一部分。鉞金檢驗(yàn)執(zhí)行檢驗(yàn)規(guī)范的編制和修訂，執(zhí)行管理體系內(nèi)部審核，編制審核報(bào)告；協(xié)作體系審核和產(chǎn)品認(rèn)證工作；編制質(zhì)量控制計(jì)劃，跟蹤執(zhí)行結(jié)果；統(tǒng)計(jì)分析質(zhì)量問題，提交質(zhì)量月報(bào)；對(duì)框架加工鉞金件按檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)；執(zhí)行重大質(zhì)量問題

5、的分析處理；對(duì)框架類審批報(bào)告的不符合項(xiàng)進(jìn)行確認(rèn)?？傃b加工控制和檢驗(yàn)根據(jù)公司總裝工段的加工要求制定了本工段的工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書具體內(nèi)容如下表，并對(duì)員工進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)；在生產(chǎn)過程中有過程檢驗(yàn)員巡檢、管控，減少不合格品批量產(chǎn)生，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的重大失誤、錯(cuò)誤的產(chǎn)生；1丁 P工序文件名稱1總裝表面處理檢驗(yàn)規(guī)程2總裝結(jié)構(gòu)件殼體組裝檢驗(yàn)規(guī)程3總裝元器件裝配作業(yè)檢驗(yàn)規(guī)程4總裝一次線加工作業(yè)檢驗(yàn)規(guī)程5總裝二次線加工作業(yè)檢驗(yàn)規(guī)程6總裝母排安裝作業(yè)檢驗(yàn)規(guī)程7總裝高壓柜出廠檢驗(yàn)規(guī)程8總裝低壓柜出廠檢驗(yàn)規(guī)程出廠檢驗(yàn)執(zhí)行體系文件要求；執(zhí)行質(zhì)量控制計(jì)劃的各項(xiàng)要求；嚴(yán)格按照檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行產(chǎn)品的調(diào)試檢驗(yàn);按時(shí)完成項(xiàng)目

6、的檢驗(yàn)任務(wù)；按要求完成調(diào)試檢驗(yàn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。不合格品的處理流程對(duì)于不合格品本公司有嚴(yán)格的控制流程并實(shí)時(shí)跟蹤，具體如下:改作它用或報(bào)對(duì)于不合格品的發(fā)生公司內(nèi)部不僅有上述處理流程，還有針對(duì)這些問題的，糾正與預(yù)防措施的報(bào)告（8D報(bào)告）檢驗(yàn)設(shè)備的檢查質(zhì)量部各工段檢驗(yàn)員在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查和檢測之前對(duì)會(huì)對(duì)所使用的檢測儀器進(jìn)行校準(zhǔn)檢查，并制定了相應(yīng)的電氣設(shè)備試驗(yàn)使用的相關(guān)規(guī)程，使設(shè)備在正確的方法指導(dǎo)下對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行有效的正確的檢驗(yàn)檢測。No質(zhì)量信息反饋單不合格品調(diào)查評(píng)審不合格品的處制造車間直接處理返修或返工讓步接收重新檢驗(yàn)No輕微不合格返工合格轉(zhuǎn)序附件（檢驗(yàn)規(guī)程）部分附件1:標(biāo)準(zhǔn)件檢驗(yàn)規(guī)程1適用范圍適用于本

7、廠高、低壓開關(guān)柜、箱式變電站、三箱、母線、橋架等產(chǎn)品的外購標(biāo)準(zhǔn)件的進(jìn)廠檢驗(yàn)。2驗(yàn)收規(guī)則2.1外購標(biāo)準(zhǔn)件必須是從本廠合格分承包方范圍內(nèi)購入的產(chǎn)品。2.2所購產(chǎn)品必須有生產(chǎn)許可證、合格證。2.3凡第一次從合格分供方采購的標(biāo)準(zhǔn)件，在本廠檢驗(yàn)設(shè)備條件允許的情況下，按該產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)3檢驗(yàn)方法參見ZD/QI10.9-2001外購件、外協(xié)件、在制品、半成品標(biāo)準(zhǔn)抽樣方法。4檢驗(yàn)規(guī)范4.7六角螺栓4.7.3引用標(biāo)準(zhǔn)：GB5782GB57834.7.4檢查方式：抽檢；檢查水平S-2,合格質(zhì)量水平AQL=2.5o4.7.5檢查項(xiàng)目：4.7.5.1螺栓外觀不得有漏鍍、毛刺及淬火裂紋等缺陷。4.7.5.2螺紋

8、通規(guī)（6g）通過。4.7.5.3螺紋止規(guī)（6g）止住。4.7.5.4頭部寬度S、頭部厚度K、螺栓長度i符合表3-1-1的規(guī)定。4.7.5.5螺紋規(guī)格M8性能等級(jí)為8.8級(jí)時(shí)，材質(zhì)洛氏硬度HRC在2234之間。（六角螺栓）4.8沉頭螺釘4.8.3引用標(biāo)準(zhǔn)：GB68-85、GB819-854.8.4檢查方式：抽檢；檢查水平S-2,合格質(zhì)量水平AQL=2.5o4.8.5檢查項(xiàng)目：4.8.5.1螺釘外觀不得有漏鍍、毛刺及淬火裂紋等缺陷。4.8.5.2螺紋通規(guī)（6g）通過。4.8.5.3螺紋止規(guī)（6g）止住。4.8.5.4頭部直徑dk、高度k、螺釘長度c符合表3-2-1的規(guī)定。4.2.3.5（開槽沉頭螺

9、釘）4.9內(nèi)六角圓柱頭螺釘4.9.3引用標(biāo)準(zhǔn)：GB70-854.9.4檢查方式：抽檢；檢查水平S-2,合格質(zhì)量水平AQL=2.5o4.9.5檢查項(xiàng)目：4.9.5.1螺釘外觀不得有漏鍍、毛刺及淬火裂紋等缺陷。4.9.5.2螺紋通規(guī)（6g）通過。4.9.5.3螺紋止規(guī)（6g）止住。4.9.5.4圓柱頭外經(jīng)dk、圓柱頭厚度k、內(nèi)六角對(duì)邊寬度s、內(nèi)六角深度t、螺釘長度c符合表3-3-1的規(guī)定。4.9.5.5螺釘M8性能等級(jí)為8.8級(jí)時(shí)，材質(zhì)洛氏硬度HRCZ在2234之間。（內(nèi)六角圓柱頭螺釘）4.10 盤頭螺釘4.10.3引用標(biāo)準(zhǔn)：GB67-85GB818-854.10.4檢查方式：抽檢；檢查水平S-2

10、,合格質(zhì)量水平AQL=2.5o4.10.5檢查項(xiàng)目：4.10.5.1螺釘外觀不得有漏鍍、毛刺及淬火裂紋等缺陷。4.10.5.2螺紋通規(guī)（6g）通過。4.10.5.3螺紋止規(guī)（6g）止住。4.10.5.4盤頭直徑dk、厚度k、螺釘長度c符合表3-4-1的規(guī)定。4.10.5.5盤頭一字槽手槽符合表3-4-2的規(guī)定。（一字槽盤頭螺釘）4.11 十字槽盤頭自攻鎖緊螺釘4.11.3引用標(biāo)準(zhǔn)：GB6560-864.11.4檢查方式：抽檢；檢查水平S-2,合格質(zhì)量水平AQL=2.5o4.11.5檢查項(xiàng)目：4.11.5.1螺釘外觀不得有漏鍍、毛刺及淬火裂紋等缺陷。4.11.5.2盤頭直徑dk、厚度k、螺釘長度

11、i、十字槽深度符合表3-5-1的規(guī)定。4.11.5.3按表3-5-2螺釘預(yù)制孔參考尺寸的規(guī)定，在鋼板上擰入螺釘，螺釘不得斷裂，螺紋不得變形、滑牙（十字槽盤頭自攻鎖緊螺釘）4.12 十字槽盤頭自攻螺釘4.12.3引用標(biāo)準(zhǔn)：GB845-854.12.4檢查方式：抽檢；檢查水平S-2,合格質(zhì)量水平AQL=2.5o4.12.5檢查項(xiàng)目：4.12.5.1螺釘外觀不得有漏鍍、毛刺及淬火裂紋等缺陷。4.12.5.2盤頭直徑dk、厚度k、螺釘長度i、十字槽深度符合表3-6-1的規(guī)定。4.12.5.3按表3-6-2試驗(yàn)板尺寸的規(guī)定，在鋼板上擰入螺釘，螺釘不得斷裂，螺紋不得變形、滑牙（H型）JJ（Z型）JJ4.7

12、吊環(huán)螺釘13.1.1.%4引用標(biāo)準(zhǔn)：GB825-8813.1.2.%4檢查方式：抽檢；檢查水平13.1.3.%4檢查項(xiàng)目：螺釘外觀不得有漏鍍、毛吊環(huán)螺釘長度c符合表S-2,合格質(zhì)量水平AQL-2.5。刺及淬火裂紋等缺陷。3-7-1的規(guī)定。LLT1_a-（吊環(huán)螺釘）大半圓頭方頸螺引用標(biāo)準(zhǔn)：GB14-884.8.3檢查方式：抽檢；檢查水平S-2,合格質(zhì)量水平AQL=2.5o檢查項(xiàng)目：螺栓外觀不得有漏鍍、毛刺及淬火裂紋等缺陷。螺紋通規(guī)（8g）通過。螺紋止規(guī)（8g）止住。螺栓半圓頭直徑dk、寬度Ss、方頸厚度k符合表3-8-1的規(guī)定，螺釘長度（符合表3-8-2規(guī)定。（大半圓頭方頸螺）I型六角螺母標(biāo)準(zhǔn)：

13、GB6170-86檢查方式：抽檢；檢查水平S-2,合格質(zhì)量水平AQL=2.5o檢查項(xiàng)目：螺釘外觀不得有漏鍍、毛刺及淬火裂紋等缺陷。螺紋通規(guī)（6H）通過。螺紋止規(guī)（6H）止住。螺母對(duì)邊寬度s、對(duì)角寬度e、厚度m符合表3-9-1的規(guī)定。在扭力符合表3-9-2規(guī)定的情況下，用8.8級(jí)6g螺栓與螺母組合試驗(yàn)，螺母螺紋不得脫扣（I型六角螺母）I型金屬嵌件六角鎖緊螺母引用標(biāo)準(zhǔn)：GB889-86檢查方式：抽檢；檢查水平S-2,合格質(zhì)量水平AQL=2.5。檢查項(xiàng)目：螺母外觀不得有漏鍍、毛刺及淬火裂紋等缺陷。螺紋通規(guī)（6H）通過。螺紋止規(guī)（6H）止住。螺母對(duì)邊寬度s、對(duì)角寬度e、厚度m符合表3-10-1的規(guī)定。

14、（I型金屬嵌件六角鎖緊螺母）平墊圈引用標(biāo)準(zhǔn)：GB9711-85檢查方式：抽檢；檢查水平S-2,合格質(zhì)量水平AQL=2.5o檢查項(xiàng)目：平墊圈外觀不得有漏鍍、毛刺等缺陷。平墊圈內(nèi)徑d1、外徑d2、厚度h符合表3-11-1的規(guī)定。（平墊圈）標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈引用標(biāo)準(zhǔn)：GB97.1-85檢查方式：抽檢；檢查水平S-2,合格質(zhì)量水平AQL=2.5o檢查項(xiàng)目：彈簧墊圈外觀不得有漏鍍、毛刺、裂紋等缺陷。彈簧墊圈厚度b、高度s、內(nèi)徑d、彈性高度H符合表3-12-1的規(guī)定。在本公司規(guī)定的力矩壓彈簧墊圈3次后，測量彈性高度H不小于1.67s（標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈）4,13碟形墊圈引用標(biāo)準(zhǔn)：暫無.。檢查方式：抽檢；檢查水平S

15、-2,合格質(zhì)量水平AQL=2.5。檢查項(xiàng)目：碟形墊圈外觀不得有漏鍍、毛刺、裂紋等缺陷。碟形墊圈內(nèi)徑d1、外徑d2、厚度s、彈性高度h符合表3-13-1的規(guī)定。用表3-13-2規(guī)定的力矩連續(xù)壓碟形墊圈3次后，測量彈性高度h符合表3-13-1的規(guī)定。（碟形墊圈）表3-1-1（六角螺栓）單位：mm螺紋規(guī)格dM3M4M5M6M8M10M12M16內(nèi)六角對(duì)角厚度emin6.017.668.7911.0514.3817.7720.0326.75頭部厚度k公稱22.83.545.36.47.510min1.882.683.353.855.156.227.329.82max2.122.923.654.155.

16、456.587.6810.18頭部寬度smin5.326.787.789.7812.7315.7317.7323.67max5.5781013161824續(xù)表3-1-1（六角螺栓）單位：mm長度i6-121620253035505580901200.40.5士11.31.51.7表3-2-1（沉頭螺釘）單位：mm螺紋規(guī)格dM1.6M2M2.5M3M4M5頭部直徑dk理論值max3.64.45.56.39.410.4實(shí)際值min2.73.54.45.288.9max33.84.75.58.49.3頸部高度kmax11.21.51.652.72.7續(xù)表3-2-1（沉頭螺釘）單位：mm公稱長度C2.

17、51012303550557075-80.30.40.5士0.61表3-2-2（沉頭螺釘）單位：mm紋規(guī)檢M1.6M2M2.5M3M4M5M6M8公稱0.40.50.60.81.21.21.62寬寬min0.460.560.660.861.261.261.662.06max0.60.70.811.511.511.912.31min深深0.320.40.50.611.11.21.8max0.50.60.750.851.31.41.62.3續(xù)表3-2-2（沉頭螺釘）單位：mm螺紋規(guī)格dM2M2.5M3M3.5M4十字槽（深的）H型槽號(hào)No.012m殄與1.92.93.24.44.6插入深度min0

18、.91.41.71.92.1max1.21.82.12.42.6Z型槽號(hào)No.012m殄與1.92.834.14.4插入深度min0.951.481.761.752.06max1.201.732.012.202.51V十字槽（淺的）H型槽號(hào)No.0121.92.72.94.14.6m殄與插入深度min0.91.251.41.62.1max1.21.551.82.12.6Z型槽號(hào)No.0121.92.52.844.4m殄與插入深度min0.951.221.481.612.06max1.201.471.732.052.51表3-3-1（內(nèi)六角圓柱頭螺釘）單位：mm螺紋規(guī)格dM5M6M8M10M12

19、M14M16圓柱頭外徑dkmin8.289.7812.7315.7317.7320.6723.672*max8.5101316182124*max8.7210.2213.2716.2718.2721.3324.333圓柱頭厚度kmin4.825.707.649.6411.5713.5715.571max56810121416公稱4568101214內(nèi)八用對(duì)邊寬度smin4.025.026.028.02510.02512.03214.0321*max4.0955.0956.0958.11510.11512.14214.1421*max4.0955.146.148.17510.17512.2121

20、4.212深度tmin2.5345678注：*表示光滑頭部，*表示滾花頭部，*表示用于12.9級(jí)，*表示用于其他性能等級(jí)續(xù)表3-3-1（內(nèi)六角圓柱頭螺釘）單位：mm公稱長度C2.510123035500.30.40.5表3-4-1（盤頭螺釘）單位：mm螺紋規(guī)格dM1.6M2M2.5M3M4M5盤頭直徑dkmin2.93.74.75.37.649.14max3.2455.689.5盤頭厚度kmin0.851.11.31.62.22.8max11.31.51.82.43續(xù)表3-4-1（盤頭螺釘）單位：mm公稱長度C2-101230355050.30.40.5土表3-4-2（盤頭螺釘）單位：mm螺紋

21、規(guī)格dM1.6M2M2.5M3M4M5一字槽寬n公稱0.40.50.60.81.21.2min0.460.560.660.861.261.26max0.60.70.811.511.51一字槽深tmin0.350.50.60.711.2十字槽槽號(hào)No.012H型插入深度m殄與1.71.92.734.44.9min0.70.91.151.41.92.4max0.951.21.551.82.42.9Z型插入深度m殄與1.71.92.62.94.44.6min0.650.851.11.351.92.3max0.91.21.51.752.352.75表3-5-1（十字槽盤頭自攻鎖緊螺釘）單位：mm螺紋規(guī)

22、格dM2M2.5M3l盤頭直徑dkmin3.74.75.37.max455.6盤頭厚度kmin1.461.962.262.max1.62.12.43H型十字槽槽號(hào)No.01m殄與1.92.734插入深度min0.91.151.41max1.21.551.82續(xù)表3-5-1（十字槽盤頭自攻鎖緊螺釘）單位：mm公稱長度CA41012300.30.4表3-5-2（十字槽盤頭自攻鎖緊螺釘預(yù)制孔的參考尺寸）單位：mm表3-6-1（十字槽盤頭自攻螺釘）單位：mm螺紋規(guī)格dST2.2ST2.9ST3.5ST4.2ST4.8ST5.盤頭直徑dkmin3.75.36.647.649.14105max45.678

23、9.511盤頭厚度kmin1.42.152.352.83.43.7max1.62.42.63.13.74十字槽槽號(hào)No.012板厚規(guī)格、0.81.01.21.522.53M43.603.603.653.653.703.703.70M5-4.604.604.654.654.654.70M6-5.505.505.555.55M8-7.407.507.50M10-9.409.40M12-11.0C說明:自攻鎖緊螺釘擰入鋼板（低碳鋼）時(shí)預(yù)制孔的參考尺寸（見表）0在實(shí)際使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體條件，經(jīng)過H型插入深度min0.851.41.41.92.42.6max1.21.81.92.42.93.1Z型插入深

24、度min0.951.451.51.952.32.55max1.21.751.92.352.753續(xù)表3-6-1（十字槽盤頭自攻螺釘）單位：mmF型螺釘長度l4.5192238min-0.8-1.3max00注：本公司產(chǎn)品多為F型鑼桿、H型十字槽表3-6-2（十字槽盤頭自攻螺釘試驗(yàn)板尺寸）單位：mm螺紋規(guī)格d螺紋人徑max板厚minmaxST2.22.241.21.3ST2.62.571.21.3ST2.92.901.21.3ST3.33.301.21.3ST3.53.531.92.1ST3.93.911.92.1ST4.24.221.92.1ST4.84.803.13.2ST5.55.463.

25、13.2ST6.36.254.75.1ST88.004.75.1表3-7-1（吊環(huán)螺釘）單位：mm螺紋規(guī)格dM8M10M12M16螺釘長度l公稱16202228min15.118.9520.9526.95max16.921.0523.0529.05表3-8-1（大半圓頭方頸螺栓）單位：mm螺紋規(guī)格dM6M8M10M12M14半圓頭直徑dkmin13.317.322.1627.1631max15.119.124.329.333.6方頸厚度k1min3.64.66.47.558.55max4.45.46.68.459.45半圓頭厚度kmin2.73.64.65.66.55max3.484.485.

26、486.487.9方頸寬度Ssmin5.847.89.811.7613.76max6.308.3610.3612.4314.43表3-8-2（大半圓頭方頸螺栓）單位：mm半圓頭方頸螺釘長度C20303550551.051.251.5表3-9-1（1型六角螺母）單位：mm螺紋規(guī)格dM1.6M2M2.5M3M4M5螺母對(duì)角寬度emin3.144.325.456.017.668.79螺母厚度mmin1.051.351.752.152.94.4max1.31.622.43.24.7螺母對(duì)邊寬度smin3.023.824.825.326.787.78max3.2455.578續(xù)表3-9-1（1型六角螺母

27、）單位：mm螺紋規(guī)格dM12M14M16M18M20M22螺母對(duì)角寬度emin20.0323.3526.7529.5632.9537.29螺母厚度mmin10.3712.114.115.116.918.1max10.812.814.815.81819.4螺母對(duì)邊寬度smin17.7320.6723.6726.1629.1633max182124273034表3-9-2（螺母試驗(yàn)力矩表）性能等級(jí)螺紋規(guī)格d（mm4.8級(jí)試驗(yàn)力矩（Nm）30.83.51.342.153.6668161036126016100表3-10-1（I型非金屬嵌件六角鎖緊螺母）單位：mm螺紋規(guī)格dM3M4M5M6M8M10M12M14M16螺母對(duì)角寬度emin6.017.668.7911.0514.3817.7720.0323.3526.75螺母厚度mmin2.152.94.44.96.448.0410.3712.114.1螺母對(duì)邊寬度sm