水電技術(shù)交底記錄

1、技 術(shù) 交 底 記 錄 2016年12月28 日工程名稱分部工程水電工程分項工程名稱： 水電工程交底交底內(nèi)容依據(jù)工程現(xiàn)場實際狀況，對廣銀·翡翠城四期5、9、13#樓水電交底如下：1、 混凝土板、墻預(yù)埋線管盒 1、 暗配的電線管路沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)削減彎曲；煨彎應(yīng)按要求進行操作其彎曲半徑應(yīng)大于6D（D管子直徑）。埋入墻體或混凝土內(nèi)的導(dǎo)管，與墻體或混凝土表面的凈距不應(yīng)小于15mm。2、 具體做法是： a、穿梁底板線管接受帶耳直接頭或直接頭釘鐵釘固定，在需要引下的梁內(nèi)位置釘好帶耳直接頭 ,把管頭插入直接頭中,并連接堅固緊密。等到土建拆模后依據(jù)固定的釘子并將管路引下。b、對于從頂板中間向

2、下引的管路,在需要引下的位置預(yù)埋一塊100×100×50mm的泡沫板,泡沫板要緊貼模板固定,把管頭插入泡沫板中,并連接堅固緊密。等到土建拆模后,挖開泡沫板將線管引下。既避開模板的損壞,又可以保證引下位置的精確。留意管口必需封堵嚴密,可以接受管堵封堵。 3、現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路首先應(yīng)當(dāng)截取長度適當(dāng)?shù)木€管,把線管一端與盒接頭連接,并將盒接頭與燈頭盒固定,然后連接另一端，連接后把線管與鋼筋綁扎固定。線管垂直或水平敷設(shè)時，線管每隔1m處用鍍鋅鐵絲綁扎堅固，在彎曲部位以圓弧中心點距兩端300mm處各加一個固定點，距直接頭中心點兩邊不大于0.2m，線盒接管處兩邊綁扎距線盒邊緣處不大于3

3、00mm。 4 、進入配電箱、屏的電線管路，排列應(yīng)整齊，配電箱暗配的線管，埋設(shè)深度與磚墻砌體表面的距離不小于1520mm；線管排列整齊、間距均勻（管與管之間間距10mm）、安裝堅固；在距配電箱底殼150200mm范圍內(nèi)設(shè)管卡，中間直線段管卡間的最大距離600mm；配管安裝固定完成后，線槽部分做甩漿處理然后使用細石子素混凝土找補平整，然后掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)于線槽兩邊100mm。管入箱、盒應(yīng)接受鎖扣固定，應(yīng)與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒，要長短全都，間距均勻，排列整齊。管進盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型

4、護口堵好管口，最終用泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可接受現(xiàn)場現(xiàn)有松軟物件，如水泥紙袋等）。 5、管路連接應(yīng)使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子沾配套供應(yīng)的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應(yīng)到位。粘接劑性能要求粘接后1min內(nèi)不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。2、 砌體墻內(nèi)PVC管預(yù)埋 1、為了避開溝通電源對電視信號的干擾,電視饋線線管、插座與溝通電源線管、插座之間應(yīng)有0.5m以上的距離。 2、對于從樓地面內(nèi)引出的線管,為了保證線管位置精確,在樓地面混凝土澆筑時要派電工值班,保證線管的位置,發(fā)覺問顧準(zhǔn)時訂正。在土建樓層放線完成后準(zhǔn)時檢查,對超出墻體線的線管,要

5、準(zhǔn)時進行處理,假如是根部超出,必需進行剔鑿然后重新接管,假如是上部超出墻體線只需將其扳正,但要留意不能用力過猛,避開造成線管折斷或變形。 3、墻身、地面開線槽之前用墨盒彈線，以便定位。管面與墻面應(yīng)留15mm左右粉灰層，以防止墻面開裂。接入配電箱、盒內(nèi)的線管,應(yīng)在砌體時讓瓦工直接砌入墻體內(nèi)或預(yù)留管槽, 嚴禁人工打鑿；土建預(yù)留管槽時上下間隔500mm埋入8鋼筋,作為以后固定管路用,在第一皮砌塊砌筑時接好線管,使用預(yù)埋的鋼筋固定，線槽預(yù)留或開槽尺寸：砌體墻槽深度20mm，墻槽寬度mm?？招钠鰤K外墻水平溝槽長度小于；墻槽用細石砼填補密實低于砌磚面5mm，線管排列整齊大于15mm，間距均勻,線管綁扎堅固

6、；空心砌塊墻體的豎向電管線應(yīng)隨墻體砌筑埋設(shè)在砌塊孔洞內(nèi)；線管敷設(shè)應(yīng)在墻中間位置，線管連接緊密，管口光滑，愛護層大于15mm，使用膠粘劑連接緊密、堅固。C 磚墻或砌體墻需開槽時，應(yīng)先在槽兩邊彈線，然后使用專用切割機沿彈線切割后用快鏨子把中間剔掉，嚴禁用鏨子直接踢墻槽，避開用力猛剔，造成洞口或槽剔的過大、過寬，甚至影響土建結(jié)構(gòu)質(zhì)量。槽寬及槽深均以比管外徑大20mm為宜。朝上的管口應(yīng)準(zhǔn)時封堵，避開雜物落入管內(nèi)。應(yīng)在安裝立管時，隨時堵好管口，其他工種作業(yè)時，應(yīng)留意提示不要碰壞已經(jīng)敷設(shè)完畢的管路，避開造成管路不通。 4、現(xiàn)場文明施工及成品愛護 管路敷設(shè)完畢后留意成品愛護，特殊是在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工中，電

7、工協(xié)作土建施工關(guān)系親密，在合模和拆模時，應(yīng)留意愛護管路不要移位、砸扁或踩壞等現(xiàn)象消滅。預(yù)留預(yù)埋階段的泡沫及塑料帶等垃圾必需清理潔凈;在混凝土板、加氣板上剔洞時，留意不要剔斷鋼筋，剔洞時應(yīng)先用鉆打孔，再擴孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。協(xié)作土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)派電工看護，以防管路移位或受機械損傷。3、 掃管穿帶線 對于現(xiàn)澆混凝土的結(jié)構(gòu)，如墻、樓板應(yīng)準(zhǔn)時進行掃管，即隨拆模隨掃管這樣能夠準(zhǔn)時發(fā)覺堵管不通現(xiàn)象，便于處理由于在混凝土未終凝時，修補線管。對于磚混結(jié)構(gòu)墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改線管，便于土建修復(fù)；將布條的兩端堅固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除潔凈

8、，經(jīng)過掃管后確認線管暢通，準(zhǔn)時穿好帶線。 穿帶線用1.22.0mm的鐵絲,頭部彎成不封囗的圓圈,以防止在管內(nèi)遇到管接頭時被卡住,將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端留有20cm的余量；如在管路較長或轉(zhuǎn)彎時,可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好并留有20cm的余量后,將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好,防止被其他人員任憑拉出；當(dāng)穿帶線受阻時,接受兩端同時穿帶線的方法,將兩根帶線的頭部彎成半圓的外形,使兩根帶線同時攪動,使兩端頭相互鉤絞在一起,然后將帶線拉出，穿好帶線后，按管口大小選擇護口,在管子清掃后,將護口套入管口上，將盒口、箱口堵好，加強成品配管愛護，防止消滅二次堵塞線管現(xiàn)象。4、 暗配

9、管質(zhì)量預(yù)控要點1、愛護層小于15mm 的管路有外露現(xiàn)象，應(yīng)將管槽深度剔到1.5 倍管外徑的深度，將管子固定好后用水泥沙漿愛護，并抹平灰層。2、穩(wěn)埋盒箱有歪斜；暗盒箱有凹進、凸出墻面現(xiàn)象；盒箱破口；位置尺寸超出允許偏差值，要準(zhǔn)時改正。對于穩(wěn)埋盒、箱應(yīng)先用線墜找正，位置正確后再進行固定穩(wěn)埋；暗裝的盒口或箱口應(yīng)與墻面平齊，不消滅凹陷或凸出墻面的現(xiàn)象。暗箱的貼臉與墻面縫隙預(yù)留適中；用水泥沙漿將盒箱底部四周填實抹平，盒子收口平整。3、對于較薄厚度的墻體，對于箱體厚度與墻厚接近的狀況，為避開箱底處抹灰開裂，應(yīng)協(xié)作土建施工時在箱底加金屬網(wǎng)固定后，再抹灰找齊。 4、朝上的管口應(yīng)準(zhǔn)時封堵，避開雜物落入管內(nèi)。應(yīng)在

10、安裝立管時，隨時堵好管口，其他工種作業(yè)時，應(yīng)留意提示不要碰壞已經(jīng)敷設(shè)完畢的管路，避開造成管路不通。 5、PVC 管進行加熱煨彎時，應(yīng)避開消滅變色、凹扁過大、煨彎倍數(shù)不夠等現(xiàn)象。5、 磚墻箱、盒預(yù)埋安裝1、按土建彈出的水平線及土建墻面打巴高度，對比設(shè)計圖找出盒、箱的精確位置和標(biāo)高，然后使用切割機切割后剔洞，所踢孔洞應(yīng)比盒周邊稍大30mm、箱周邊稍大50mm。2、線盒安裝：洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理潔凈。依照線管的走向敲掉盒子的敲落孔安裝好鎖扣，再用石粉水泥砂漿填入洞內(nèi)將線盒穩(wěn)端正，待砂漿凝固后，再接短管入盒；3、箱體安裝：在土建灰餅完成后，先拉廣線確定箱體突出墻面的高度，廣

11、線接受水泥釘固定，固定廣線時廣線緊貼灰餅面，在配電箱標(biāo)高處使用定位條（木板或鋁塑復(fù)合板50mm×1000mm）定位，避開箱體標(biāo)高在安裝過程中消滅偏差；依據(jù)箱體的標(biāo)高核對入箱的PVC管的長短是否合適,間距是否均勻，排列是否整齊等,如管路不合適,應(yīng)準(zhǔn)時按配管的要求進行調(diào)整,然后依據(jù)各個管的位置用液壓開孔器進行開孔,開孔完畢后,然后拉高廣線，裝入配電箱底殼進行線管連接，依據(jù)廣線調(diào)整箱體突出墻面的高度，箱體固定后再用細石混凝土填實、修補周邊并抹平齊，細石混凝土在達到強度后拆除定位板并釘好鋼絲網(wǎng)；安裝定位條定位箱體距地面的標(biāo)高，這樣可以保證配電箱的垂直和水平觀感質(zhì)量（成排線盒同樣可以使用此方式

12、）。如箱底與外墻平齊時,應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰。6、 砼樓板、穿墻套管孔洞預(yù)留預(yù)埋 1、現(xiàn)澆板上立管孔洞、穿墻套管預(yù)留和防水套管預(yù)埋工序流程： 預(yù)留孔洞用木盒、PVC管以及剛性防水套管的加工制作孔洞定位木盒及套管的固定澆砼前坐標(biāo)的復(fù)核澆砼后洞口清理洞口平安防護。 2、孔洞預(yù)留工藝質(zhì)量要求：1）、預(yù)留預(yù)埋套管的位置和標(biāo)高由安裝班組依據(jù)施工固化圖的坐標(biāo)、標(biāo)高進行把握，洞口預(yù)留位置依據(jù)圖紙審核的結(jié)果，繪出管道布置圖。2）、在混凝土樓板、墻體澆筑前，設(shè)置套管留洞，并固定牢固防止移位。3）、現(xiàn)澆板上可以使用木盒預(yù)留孔洞和PVC管預(yù)留孔洞，孔洞預(yù)留坐標(biāo)、標(biāo)高要正確、排列要成一

13、線、固定要堅固，超過200mm預(yù)留孔洞四周要加筋鞏固后使用泡沫或膠帶填封嚴密；穿墻套管在砌體施工前全部安裝到位，并在砌體施工前向砌體班組移交，砌體施工時不得任憑挪動穿墻套管。 3、混凝土內(nèi)套管預(yù)埋工藝質(zhì)量要求：1）、室內(nèi)管道穿過樓板、梁、墻體、基礎(chǔ)等處必需設(shè)置套管或預(yù)留孔洞。2）、在混凝土墻或梁，板上安裝套管或預(yù)留孔模具必需依據(jù)標(biāo)注的十字線安裝。穿梁及樓板套管應(yīng)接受鋼套管，依據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，鋼套管兩端下料平齊，打掉毛刺，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道防腐。將預(yù)制好的套管使用封口膠密封嚴密作好套管的防堵工作。待支完模板或結(jié)構(gòu)底板筋綁扎好，校對坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后將模具

14、釘牢、套管與附加筋焊接或用鐵絲綁扎在四周的鋼筋上，綁扎堅固后隨土建一次性澆注，等管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。3）、砼墻內(nèi)預(yù)埋成排鋼套管時用電焊組合固定，確保套管間距全都，防腐到位，固定牢靠，間距均勻，封堵嚴密；預(yù)埋上下層套管時，中心線需垂直。4）、穿樓板的套管在套管上焊上橫鋼筋棍，擔(dān)在預(yù)留孔的地面上，防止脫落。待干管、立管安裝完找正后再調(diào)整好間隙加填料緊密搗實。5）、套管管徑比穿墻管的干管、立管管徑大1- 2號。凡受振動或有沉降伸縮處的進出水管的過墻（壁）套管應(yīng)選用柔性防水套管，套管部分必需都澆固于混凝土墻內(nèi)。 4、砌體套管預(yù)埋工藝質(zhì)量要求：1）、空調(diào)套管在土建砌筑隔墻前，PVC套管應(yīng)在穿墻

15、標(biāo)高部位焊好架鐵，按專業(yè)施工圖坐標(biāo)、標(biāo)高尺寸將套管置于隔墻中或者在土建砌筑隔墻時，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建連續(xù)施工。2）、穿墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度，穿樓板套管長度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（衛(wèi)生間、廚房50 mm），穿基礎(chǔ)套管長度=基礎(chǔ)厚+30mm+30mm（兩端各伸30mm）。3）、給排水橫、立管套管安裝時，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高地面20mm，廚房及廁浴間套管應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平。凡有管道煤氣的房間，全部套管的縫隙均應(yīng)按設(shè)計要求做填料嚴密處理。 七、防雷、接地 1、防雷接地的焊接接受搭接焊，搭接長度應(yīng)符合以下規(guī)定：1）、圓鋼

16、與圓鋼搭接長度不應(yīng)小于其圓鋼直徑的6倍，雙面施焊（當(dāng)直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)）；2）、圓鋼與扁鋼搭接時不應(yīng)小于其圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；3）、扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼不應(yīng)小于其寬度的2倍，不少于三面施焊（當(dāng)扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準(zhǔn)）；扁鋼與鋼管或角鋼焊接時，應(yīng)緊貼3/4鋼管表面或緊貼角鋼外側(cè)兩面，上下兩面使焊。4）、焊接點的焊縫應(yīng)飽滿，不得有夾渣、咬肉、虛焊和氣孔等缺陷，焊好后應(yīng)清楚藥皮，焊接點除埋設(shè)在混凝土內(nèi)的不作處理外，其余的焊點均需實行防腐措施：刷防銹漆一道，銀粉漆兩遍。 2、基礎(chǔ)接地裝置施工質(zhì)量要點： 1）、按設(shè)計圖尺寸位置，找好樁基組數(shù)位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封

17、焊，再與柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，將主筋預(yù)埋好接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記，便于引出和檢查，同時做好隱檢記錄。 2）、接地體（線）的連接應(yīng)接受焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，做防腐處理。 3）、基礎(chǔ)接地工程完工后，在各接地極引出線處作接地電阻測試，要求接地電阻R<1歐姆，未能達到要求時，須增加人工接地極，直到符合要求為止。 3、防雷引下線施工質(zhì)量要點： 避雷引下線暗敷設(shè)做法：利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋作引下線時，每條引下線不得少于兩根主筋，每根主筋直徑不能小于16,防雷引下線位置最好對稱，

18、引下線間距不應(yīng)大于25m。按設(shè)計要求找出全部主筋位置，用油漆做好標(biāo)記，距室外地面0.5m處焊接斷接卡子，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，并焊接出屋面肯定長度的引下線12的鍍鋅圓鋼，以備與避雷帶連接。柱內(nèi)引下線與梁內(nèi)均壓環(huán)牢靠焊接，接受雙面焊接，焊縫雙面焊接長度大于6D，下端與建筑物樁基鋼筋及基礎(chǔ)底梁鋼筋的兩根主筋焊接。每層各引下點焊接后，隱蔽之前，均應(yīng)請現(xiàn)場施工員及監(jiān)理進行隱檢，同時應(yīng)填寫隱檢記錄。 4、均壓環(huán)（或避雷帶）施工質(zhì)量要點： 1）、避雷帶可以暗敷設(shè)在建筑物表面的抹灰層內(nèi)，或直接利用結(jié)構(gòu)鋼筋，并應(yīng)與暗敷的避雷網(wǎng)或樓板的鋼筋相焊接，所以避雷帶實際上也就是均壓環(huán)。 2）、利用結(jié)構(gòu)圈梁里的主筋或

19、腰筋與預(yù)先預(yù)備好的約20cm的連接鋼筋頭焊接成一體，并與柱筋中引下線焊成一個整體。圈梁內(nèi)各點引出鋼筋頭，焊完后，用圓鋼（或扁鋼）敷設(shè)在四周，圈梁內(nèi)焊接好各點，并與四周各引下線連接后形成環(huán)形。同時在建筑物外沿金屬門窗、金屬欄桿處甩出30cm長12mm鍍鋅圓鋼備用。外檐金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件的預(yù)埋焊接點不應(yīng)少于2處，與避雷帶預(yù)留的圓鋼焊成整體。預(yù)甩扁鐵或圓鋼不得超過30cm。 5、等電位施工質(zhì)量要點：1）、總等電位端子箱、局部等電位端子箱施工：依據(jù)設(shè)計圖紙要求，確定各等電位端子箱位置，如設(shè)計無要求，則總等電位端子箱宜設(shè)置在電源進線或進線配電盤處。確定位置后，將等電位端子箱固定。 2）、衛(wèi)

20、生間等電位施工：衛(wèi)生間內(nèi)便于檢測位置局部等電位端子板，端子板與等電位聯(lián)結(jié)干結(jié)連接。地面內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與等電位聯(lián)屆線連通，當(dāng)墻為混凝土墻時，墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)也宜與等電位聯(lián)結(jié)線連通。等電位聯(lián)結(jié)線接受截面不小于25mm×4mm的鍍鋅扁鋼。 3）、金屬門窗等電位施工： a、據(jù)設(shè)計圖紙位置于柱內(nèi)或圈梁內(nèi)預(yù)留預(yù)埋件，預(yù)埋件設(shè)計無要求時接受面積大于100mm×100mm的鋼板，預(yù)埋件預(yù)留于柱角或圈梁角，與柱內(nèi)或圈梁內(nèi)主鋼筋焊接。 b、用10鍍鋅圓鋼或25mm×4mm鍍鋅扁鋼做等電位聯(lián)結(jié)線連接預(yù)埋件與鋼窗框、固定鋁合金窗框的鐵板或固定金屬門框的鐵板，連接方式接受雙面焊接。接受圓鋼焊接時，搭

21、接長度不小于100mm。 c、衛(wèi)生間等電位端子箱施工質(zhì)量要點：衛(wèi)生間等電位聯(lián)結(jié)其金屬部件或零件，應(yīng)有專用接線螺栓與等電位聯(lián)結(jié)支線連接，且有標(biāo)識，連接處螺帽緊固，防松零件齊全 。 6、避雷網(wǎng)施工質(zhì)量要點： 1）、明裝避雷帶接受12鍍鋅圓鋼沿建筑物最外側(cè)女兒墻邊緣或屋頂明敷作接閃器，支架高度為10-15，各固定點支持件間距不大于1m（水平直線部分0.81m，垂直直線部分1.52m），轉(zhuǎn)彎處（從轉(zhuǎn)角中心至支持件的兩端）不大于0.30.5m。應(yīng)盡可能隨結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋支架或鐵件,然后依據(jù)設(shè)計要求進行彈線及分檔定位。2）、支架安裝完成后應(yīng)做支架拉力測試，每個支持件應(yīng)能承受5的向上垂直拉力。直線段小于10m的

22、全數(shù)測試，大于10m的，每10m內(nèi)測試3個。支持件經(jīng)測試造成松動的，應(yīng)重新用高標(biāo)號水泥澆筑固定，帶達到強度后逐個進行測試。 3）、避雷網(wǎng)敷設(shè)應(yīng)平正順直，焊接接受搭接焊，搭接的鋼筋應(yīng)附在避雷網(wǎng)的下側(cè)，焊接位置應(yīng)在兩支架中心處。焊接處打磨圓滑，刷一遍防銹漆，兩遍銀粉漆。  4）、避雷帶與各根引下線應(yīng)相互連接。并在屋面上裝設(shè)不大于20m*20m或24m*16m的網(wǎng)格。突出屋面的金屬構(gòu)件均應(yīng)就近與避雷網(wǎng)做牢靠連接。 5）、避雷帶與支持卡的做法：屋面明裝避雷帶水平轉(zhuǎn)直角處避雷帶應(yīng)加工成“歐姆 ” 型，避雷帶與支持卡接受“T” 型焊接。八、室內(nèi)電力照明安裝： 1、管內(nèi)穿線質(zhì)量要點： 1）、留意事

23、項：管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進行,穿線前應(yīng)將電線愛護管內(nèi)的積水及雜物清理潔凈。為了保證平安和施工便利,各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色,L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,N(針吐線)為淡藍色,PE(愛護線)為綠/黃雙色；盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度不能大于15cm,箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為箱體周長的l/2,出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5m。但針對建筑電氣安裝項目漸漸增加,管內(nèi)穿線的工程量隨之增大,為協(xié)作工程整體同步竣工,管內(nèi)穿線可以提前進行，穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入,必需保證導(dǎo)線絕緣強度符合規(guī)范要求。 2）、管內(nèi)穿線質(zhì)量預(yù)控要點： （1）、在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符

24、等現(xiàn)象，應(yīng)準(zhǔn)時補齊或更換。 （2）、銅導(dǎo)線連接時，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5 圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新安裝。 （3）、導(dǎo)線接頭處的焊錫不飽滿，消滅虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后要準(zhǔn)時將焊劑清除潔凈，保持接頭部位的潔凈。 （4）、接頭部位包纏不平整、不嚴密。應(yīng)按工藝要求重新進行包纏。 （5）、螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格及線芯余量剪的過短等現(xiàn)象會造成其松動，線芯余量留的過長會造成線芯外露。應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相對應(yīng)的合格產(chǎn)品，同時線芯的預(yù)留長度取1.2mm 為宜。 （6）、管路內(nèi)線路絕緣層和接頭的包纏處受損、受潮等現(xiàn)象會造成絕緣電阻值偏低。應(yīng)進行處

25、理-修復(fù)或更換導(dǎo)線。 （7）、LC 型壓線帽使用中不符合導(dǎo)線線徑規(guī)格要求，或填充不實壓接不實，應(yīng)使用與線徑配套的壓線帽。壓接前應(yīng)填充實，壓接牢，線芯不得外露。 2、開關(guān)插座安裝面板質(zhì)量要點 1）、安裝前將盒子內(nèi)殘存的灰塊用鏨子輕輕剔掉，同時使用毛刷將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈；暗裝開關(guān)插座的面板應(yīng)端正、嚴密并緊貼墻面，四周無縫隙，安裝堅固，表面光滑潔凈、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)全都；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)插座凹凸差不應(yīng)大于5mm，同一墻面成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)全都；盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔、不變形，安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面,要保持

26、墻面清潔；并列安裝的開關(guān)插座相鄰間距不小于20mm。 2）、插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)、單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接； (2)、單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序全都。 (3)、接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接。 3、配電箱安裝質(zhì)量要點： 配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均有明顯牢靠的裸軟銅線PE線接地。配電箱安裝堅固、平正，其允許偏差不大于3mm，配電箱體高50cm以下，

27、允許偏差1.5mm。配電箱上電器，儀表堅固、平正、潔凈、間距均勻，銅端子無松動，啟閉機敏，零部件齊全。盤、柜安裝的允許偏差 4、照明燈具的安裝要求： 成排燈具中心線偏差超出允許范圍:在確定成排燈具的位置時,必需拉線,最好拉十字線,帶罩或雙管日光燈以及單管無罩日光燈鏈裝,應(yīng)使用鍍鋅吊鏈, 各類燈具的適用場所和安裝方法,應(yīng)參考生產(chǎn)廠家供應(yīng)的安裝示意圖和說明書進行安裝。何種燈具不接受木臺直接安裝在結(jié)構(gòu)上,應(yīng)由設(shè)計確定。在接地范圍內(nèi)安裝的金屬外殼燈具,燈具本體上應(yīng)設(shè)有專用接地螺栓。 當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近暴露導(dǎo)體必需接地(PE)或接零(PEN)牢靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識。

28、應(yīng)急照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外，另有一路蓄電池供電或選用自帶電源型應(yīng)急燈具； （2）應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時間為：疏散照明15s；備用照明15s(金融商店交易所1.5s)；平安照明0.5s； （3）疏散照明由平安出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成。平安出口標(biāo)志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方； （4）疏散標(biāo)志燈安裝在樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處距地0.5m的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標(biāo)志燈間距不大于20m(人防工程不大于10m)；疏散標(biāo)志燈的設(shè)置，不影響正常通行，且不在其四周設(shè)置簡潔混同疏散標(biāo)志燈的其他標(biāo)志牌

29、等； (5) 應(yīng)急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施； 疏散照明線路接受耐火電線、電纜，穿管明敷或穿剛性導(dǎo)管暗敷，暗敷愛護層厚度不小于30mm。電線接受額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。 5、照明燈具質(zhì)量管控要點 1）、安裝燈具前，應(yīng)認真找準(zhǔn)中心點，準(zhǔn)時訂正偏差。 2）、按規(guī)范要求，成排燈具安裝的偏差不應(yīng)大于5mm，因此，在施工中需要拉線定位，使燈具在縱向、橫向、斜向以及主同低水平均為始終線。 3）、日光燈的吊鏈應(yīng)相互平直，不得消滅八字型，導(dǎo)線引下應(yīng)與吊鏈編叉在一起。 4）、預(yù)埋掛鉤時，應(yīng)用不小于8的鍍鋅圓鋼與板內(nèi)的鋼筋固定在一起，不準(zhǔn)接受螺紋

30、鋼，吊鉤加工成型應(yīng)全都，且刷防銹漆。吊扇的鐘罩能夠吸頂且將吊鉤和接線盒遮住。成排的吊扇應(yīng)成始終線，偏差5mm。 5）、陽臺燈具的底盒鐵板厚度0.5mm，且油漆表面均勻平滑，能很好地起到防銹的作用；玻璃罩不能太薄，以免安裝時裂開。 6）、天花吊頂?shù)耐矡糸_孔要先定好坐標(biāo)，除要求平直，整齊和均等外，開孔的大小要符合筒燈的規(guī)格，不得太大，以保證筒燈安裝時外圈堅固地緊貼吊頂，不露縫隙。6、電纜橋架和線槽工藝質(zhì)量要點1）、電纜橋架的總平面布置應(yīng)做到距離最短又滿足施工安裝、電纜敷設(shè)的要求。橋架水平敷設(shè)時距地高度不低于2.5m；但安裝在電氣專用房間(如配電室、電氣豎井、設(shè)備層)內(nèi)除外。電纜橋架多層敷設(shè)時其層間

31、距離一般為:橋架上部距頂板或其他障礙物不應(yīng)小于0.3m；電力電纜橋架間不應(yīng)小于0.3m；把握電纜橋架間不應(yīng)小于0.2m；弱電電纜橋架與電力電纜橋架間不應(yīng)小于0.5m,如有屏蔽蓋板可減至0.3m。幾組電纜橋架在同一高度敷設(shè)時,各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護、檢修的需要,一般不宜小于0.6m。2）、電纜橋架水平敷設(shè)時,支吊架跨距一般為1.52m,垂直敷設(shè)時,固定點間距不大于2m。橋架彎曲半徑小于300mm時,應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處300600mm的直線段側(cè)設(shè)一個支吊架,當(dāng)彎曲半徑大于300mm時,還應(yīng)在彎曲段中部增設(shè)一個支吊架。在進出箱、柜和變形縫及丁字接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)支吊架。7、 PVC

32、線槽安裝： 接受塑料脹管固定塑料線槽。依據(jù)脹管直徑和長度選擇鉆頭，在標(biāo)出的固定點位置上鉆孔，不應(yīng)歪斜、豁口，應(yīng)垂直鉆好孔后，將孔內(nèi)殘存的雜物清凈，用木錘把塑料脹管垂直敲入孔中，并與建筑物表面平齊為準(zhǔn)，用半圓頭木螺絲加墊圈將線槽底板固定在塑料脹管上，緊貼建筑物表面。應(yīng)先固定兩端，再固定中間，同時找正線槽底板，要橫平豎直，并沿電井內(nèi)墻表面進行敷設(shè)。木螺絲規(guī)格尺寸見表6.2，線槽安裝用塑料脹管固定見圖6.2所示。 9、 室內(nèi)給排水管安裝 1、室內(nèi)給水管安裝工藝要點 1）、工序流程： 編制施工方案和安裝技術(shù)措施定位彈線支吊架制作、安裝PP-R給水管熱熔安裝管道水平校正管道固定穿墻套管內(nèi)填塞穿墻孔洞修補

33、管道水壓試驗給水管成品愛護。2）、把握要點： 圖紙固化、彈線、熱熔、校正正、套管填塞、水壓試驗共六個方面；3）、室內(nèi)給水管道的閥門： 主立管在出地面后300500mm裝設(shè)閥門。管徑小于或等于DN50,宜接受球閥;管徑大于DN50,宜接受閘閥，給水立管預(yù)留閥門管件位置應(yīng)依據(jù)衛(wèi)生器具的安裝高度確定。 4）、穿越地下室外墻或地下構(gòu)筑物墻壁處應(yīng)加防水套管，給水立管通過樓板時套管應(yīng)高出地面2050mm ，住宅內(nèi)廚房間、衛(wèi)生間給水立管穿樓板、墻面一般可不設(shè)置套管,立管根部與土建協(xié)作做出2050mm水泥臺度防止管根積水。假如設(shè)計要求加設(shè)鋼管套管,其套管高出地面50mm規(guī)格比管道大兩號,并填塞密封膏封閉嚴密。

34、埋地管道或穿過樓板洞內(nèi)不得使用活接頭、法蘭連接；給水立管出地面閥門處，需裝活接頭；給水管裝有3個及以上配水點的支管始端，均裝活接頭；活接頭的子口一頭安裝在來水方向，母口一端安裝在去水方向。2、安裝工藝質(zhì)量要點：1）、冷熱水管道水平上下并行時,熱水管在冷水管上邊,冷水管在下邊；垂直安裝時熱水管在冷水管面對的左邊；在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭,熱水龍頭應(yīng)安裝在面對的左側(cè),冷水龍頭安裝在面對的右側(cè)。2）、管井內(nèi)水表外殼距凈墻不得大于30mm,不得小于10mm,冷熱水立管中心間距為80mm。表位前后的直線管段長度超過300mm時,支管應(yīng)煨彎沿墻敷設(shè)。3）、給水管道的支架在施工前，須在砼結(jié)構(gòu)板下彈把握線

35、，保證支架在始終線上；走道內(nèi)給水管排列整齊、支架固定間距均勻，管道平整度符合規(guī)范要求。走廊內(nèi)多管并排安裝的給水管宜接受型鋼支架，要求進行彈線及分檔定位，首先在兩頭距給水管轉(zhuǎn)角100150mm處吊線安裝一條直線上的兩端支架，然后用鉛絲拉直線依據(jù)分檔安裝其它支架。安在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。 3、安裝工藝質(zhì)量要點 住宅內(nèi)給水立管,管中心距板、墻(未裝修)最遠不得大于100mm,最近不得小于60mm。給水系統(tǒng)安裝完畢,綜合水壓試驗和系統(tǒng)沖洗必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 4、安裝過程中應(yīng)留意的質(zhì)量問題及成品愛護：1）、住宅工程生活給水及生活、消防合用給水管

36、徑DN125以上的鍍鋅鋼管考慮實際加工及管件供應(yīng)困難時可接受焊接方式，但需將焊口和鍍鋅層破壞處做防腐處理。2）、獨立的消火栓系統(tǒng)給水管道不使用鍍鋅管時，可接受焊接但必需保證焊口質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定并做防腐處理。 3）、管道在噴漿前要加以愛護，防止灰漿污染管道；節(jié)門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。 4）、給水立管距墻：管徑32mm以下距墻2535mm；管徑3250mm距墻3050mm；管徑75100mm距墻50mm；管徑125150mm距墻60mm。5）、管與管關(guān)系：給水入戶管與排水出戶管水平凈距不得小于l米；給水與排水管平行鋪設(shè)，兩管水平最小凈距為0.5米；交叉鋪設(shè)垂直凈距為

37、0.15米，給水應(yīng)在排水上，若給水管在排水管之下鋪設(shè)應(yīng)加套管，其長度不小于排水管徑的6倍。管道變徑不得接受補心，使用變徑管箍連接；變徑管箍安裝位置距三通分流處200mm。 5、 室內(nèi)排水及管件安裝 工藝流程： 安裝預(yù)備支架預(yù)制水平管安裝排水立管安裝排水支管安裝灌水試驗 1）、管道支架、吊架： 安裝前應(yīng)畫出支架安裝草圖，先預(yù)制好支架，刷漆防腐后再按吊線垂直度與間距安裝好支架。每節(jié)管道上要設(shè)置吊架特殊在管道的轉(zhuǎn)彎處及立管根部要設(shè)置固定支架，直線管道超過15米時也設(shè)置固定支架。同時開處三通盡量用TY三通或者斜三通，轉(zhuǎn)彎處接受兩個45 度彎頭。 2）、安裝工藝要點 a、在整個樓層結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)協(xié)作

38、土建作管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞?？锥闯叽绠?dāng)設(shè)計未規(guī)定時，可比管材外徑大50100mm，管道安裝前，應(yīng)檢查預(yù)留孔的位置和標(biāo)高，并應(yīng)清除管材和管件上的污垢。當(dāng)施工現(xiàn)場與材料儲存庫房溫差較大時，管材和管件應(yīng)在安裝前在現(xiàn)場放置肯定時間，使其溫度接近環(huán)境溫度。 b.管道應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)置檢查口或清掃口。檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修，排水檢查口安裝高度離地1.0m。 c.排水立管和橫管均需設(shè)置伸縮節(jié)，立管上每層，橫管上每4米設(shè)伸縮節(jié)一個。 d.管道支承件的間距，立管管徑為50mm的， 不得大于1.2m，管徑大于或等于75mm的，不得大于2m。 e.室內(nèi)污、廢水管坡度為DN50；i=0.035 DN75；i

39、=0.025 DN=100；i=0.020 DN150；i=0.015 雨水懸吊管坡為0.005，埋地雨水管的坡度為0.01。f.立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為2050mm。 3）、排水立管安裝：a、立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不行損傷受力鋼筋。b、安裝前清理場地，依據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及 U型橡膠圈。c、安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留

40、脹縮量為2030mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴。10、 施工質(zhì)量檢查要點：1、 防雷接地搭接焊：圓鋼直徑10mm,搭接長度雙面焊接6D、單面焊接12D。2、 預(yù)埋穿梁線管必需使用直接頭，線管綁扎執(zhí)行工藝要求，成排線管安裝間距15mm,彎曲半徑6D。3、 預(yù)留預(yù)埋線盒及孔洞的泡沫及封口膠帶等垃圾必需清理潔凈，標(biāo)示張貼上墻。4、 砌體墻安裝線管必需使用機械開槽、開槽深度線管直徑+20mm、開槽寬度線管直徑+40mm，線管固定堅固，使用粘結(jié)劑粘結(jié)、線槽修補必需使用細石混凝土修補，砂漿低于墻面5mm。5、 線盒、開關(guān)箱體砌體墻安裝前墻面需打巴，線盒同一室內(nèi)安裝高差不大于,5mm同一戶內(nèi)高差不大于10mm。6、 暗裝的開關(guān)插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝堅固，表面光滑潔凈、無碎裂、劃傷；同