汽包吊裝方案VIP

1、60萬噸純堿項目鍋爐島系統(tǒng)安裝工程鍋爐汽包安裝方案編制：日期：審核：日期：批準：日期：中國華冶科工集團有限公司中鹽昆山項目部60萬噸純堿項目鍋爐島系統(tǒng)安裝工程鍋爐汽包安裝方案審批頁1、工程概況12、編制依據(jù)13、吊裝條件14、吊裝方法25、安全注意事項56、主要施工機具67、吊裝組織機構(gòu)及人員分工78、危險辨識、危險評估及控制對策表89、環(huán)境因素辨識和評價1、工程概述本鍋爐汽包為鍋爐安裝中單體最重部件，吊裝也是安裝最重要的環(huán)節(jié)，汽包外徑與壁厚為1790X95,總長10871mm重47864Kg（包括內(nèi)部裝置和預埋件），吊桿重量為2083Kg；吊裝重量為鍋筒（包括內(nèi)部裝置和預埋件）及吊桿重量之和

2、，共重49947Kg。汽包筒體材質(zhì)為19Mng設(shè)計安裝中心標高，用兩組U形吊桿懸吊在頂板梁上。2、編制依據(jù)鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGG0001-2012電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范鍋爐機組篇DL/起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-98起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB5972-86起重機試驗規(guī)范和程序GB5905-86電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程（鍋爐機組）DL/T施工圖紙、設(shè)計說明書、設(shè)備及材料清冊；3、吊裝條件吊裝機具、索具、臨時裝置準備完畢且合格，場地清理干凈，影響吊裝的障礙物全部清除。鍋爐鋼架主要部件已安裝結(jié)束，橫梁和支撐已按業(yè)主審批的鍋爐鋼架安裝及找正作業(yè)指導書完成，框架連

3、接已全部按要求完成，形成剛性結(jié)構(gòu)，并經(jīng)檢查驗收合格。汽包已放置在汽包安裝位置的垂直正下方，且汽包管口方向正確，無需調(diào)頭便可直接吊裝。在地面對汽包進行全面檢查：包括外觀，材質(zhì)、壁厚、接管座、筒體彎曲度、人孔門結(jié)合面、焊縫（集中下降管、給水管座角焊縫的100%和筒體縱焊縫的25%、環(huán)形焊縫的100%進行無損檢測，其他的至少抽檢1個），找出出廠縱橫中心線標記，檢測壁厚，合金部件作光譜檢驗，對筒體、焊縫及熱影響區(qū)進行硬度抽查，如有變形管口可加工特殊工具進行矯正，作好記錄經(jīng)業(yè)主簽字。筒體全長彎曲度為三20mm人孔門局部傷痕三。對大口徑管頭還應(yīng)進行管徑、厚度和坡口尺寸測量，誤差超出允許值時應(yīng)作好記錄。汽包

4、上的管頭盡可能在地面清除出廠油漆，顯露金屬光澤，涂漆片防銹。清除油漆可用火焰輕微烤燒，然后用拋光片打磨，除修理毛剌和坡口外，不得使用砂輪和銼刀。吊裝前檢查吊桿墊片與鍋筒外壁接觸情況，墊板與鍋筒接觸在900接觸角圓弧應(yīng)吻合，最大間隙不大于2mm，如有不合適之處，經(jīng)業(yè)主和廠家批準后才能修理，并作好記錄。解體檢查鍋筒內(nèi)部裝置，特別是焊縫質(zhì)量，緊急事故放水管口標高及加藥管孔是否通暢，汽水分離裝置是否有變形和損壞，人孔門和密封墊是否能密封嚴密等。拆卸內(nèi)部裝置時，應(yīng)逐一作好記錄，零部件作好編號和標記。檢查吊桿零、部件尺寸及外觀質(zhì)量，清理表面油污、浮銹。復查頂板梁上汽包縱橫中心線，做出明顯標記，并將汽包中心

5、標高線引放到K1R1、K1L1柱上，用透明膠管測量找平。4、吊裝方法制作汽包吊裝卷揚定滑輪的門型架，并安裝在指定位置，爐頂框架上汽包吊桿外側(cè)的拉撐暫時不安裝，固定定滑輪的橫梁采用485*300*10*15的H型鋼長度為3ml并在牛腿支撐牛月1處做筋板加強，H型鋼和定滑輪之間用50t卡環(huán)鎖緊。具體見圖:支撐斗也安裝位置困將汽包吊桿按設(shè)計位置用兩個5t倒鏈臨時固定在汽包上，安裝吊桿時要特別注意汽包的熱膨脹，兩吊桿對稱各向內(nèi)偏移8mm到空中后不再進行吊桿位置調(diào)節(jié)。兩臺卷揚機分別固定在鍋爐后側(cè)K4R«K4L1附近處，在鋼柱K2R1標高處和鋼柱K2L1標高處分別設(shè)置導向滑輪，以避免鋼絲繩之間的

6、接觸摩擦，在接觸的的地方用管瓦保護或墊木片（或者抬高一組卷揚機的高度，以避讓摩擦）。具體鋼絲繩走向和導向滑輪位置見圖：汽包吊裝點為汽包上的吊裝耳，用50t卡環(huán)與滑輪吊耳直接掛鉤。首先試吊，將汽包吊起距離地面約200mm對卷揚機地錨、索具等進行全面檢查，確保無異常情況后，進行兩次試升降，每次升降約1000mmE右，檢驗卷揚機同步起吊情況，確認無誤后，進行正式起吊?；喗M用繩為6X37+1028,破斷拉力為，安全系數(shù)取8,則其可用拉力為。滑輪工作繩選用9股繩，滑輪個數(shù)為8個，導向輪2個，載荷系數(shù)取，吊裝重量按70t算，則2套滑輪組，每套35t,則鋼絲繩拉力為35*=三，復合吊裝要求。則采用HQD4

7、-32型滑輪組，將滑輪組掛在汽包安裝梁上的臨時固定梁上。臨時固定梁的焊接要求按鋼架焊接要求進行施焊，找平找正。卷揚機使用前，應(yīng)進行一次全面維護檢修，加油、調(diào)試，尤其是制動部分必須靈敏可靠。汽包吊至就位高度時，重新檢查，調(diào)整汽包至水平位置。汽包就位后，用透明膠管找正水平和標高。汽包安裝的幾項控制主要偏差如下：鍋筒中心線標高±5mm水平偏差w2mm軸向中心位置偏差w5mm縱向中心線偏差w士5mm汽包吊環(huán)與汽包接觸在90°接觸圓弧要吻合，局部間隙不超過2mm。水平和標高四個角應(yīng)一致。汽包就位后，將吊桿安裝完畢，拆除臨時裝置，將梁上的焊疤磨干凈，刷漆。5、安全注意事項嚴禁在鍋筒壁上

8、和吊掛裝置上引弧、加熱和施焊。鍋筒起吊統(tǒng)一指揮，嚴禁起吊過程中卷揚機一頭偏重，防止汽包和鋼架發(fā)生碰撞。高空作業(yè)必須系好安全帶，戴好安全帽，身體檢驗符合高空作業(yè)要求。因上下交叉作業(yè)較多，施工人員帶到高空的小型工機具要放置穩(wěn)妥，防止高空墜物傷人。下雨和刮大風時不得吊裝。鍋筒人孔封閉以前，應(yīng)由有關(guān)人員全面檢查認可，進出汽包人員必須進行登記，并有專人監(jiān)護。吊裝前由專業(yè)質(zhì)檢人員對鋼絲繩進行檢查，確認合格后方可使用。吊裝用鋼絲繩嚴禁與焊機二次線相碰，以防損壞鋼絲繩。6、主要施工機具卷揚機8t2臺導鏈5t2臺水準儀(經(jīng)效驗合格并在使用期限內(nèi))1臺滑輪組(HQD432)4個卡環(huán)50t2個單滑輪16t4個卷揚機

9、用鋼絲繩6X37+1170一281200m吊汽包用鋼絲繩扣6X37+1170一3914m2根道木2000X250X25010根型鋼300*30012m型鋼485*300*10*156m鋼板8=142m2槽鋼1440m7、吊裝組織機構(gòu)及人員分工：、現(xiàn)場指揮：師現(xiàn)國職責：吊裝現(xiàn)場總協(xié)調(diào)、總調(diào)度、現(xiàn)場副指揮：李樹偉職責：協(xié)同總指揮下達操作命令，負責監(jiān)督、檢查所有工作人員對操作命令的執(zhí)行情況。、現(xiàn)場起重工：李樹金、肖榮利職責：負責吊裝現(xiàn)場起重指揮工作服從總副指揮指令、現(xiàn)場供電負責：鄧少興職責：負責吊裝現(xiàn)場電力供應(yīng)、負責維修、維護電力設(shè)施。、吊裝巡檢負責：李長征職責：當鍋筒吊裝時，負責整體過程的檢查，服

10、從總指揮指令。、現(xiàn)場安全區(qū)域總負責：寧建民職責：負責鍋筒吊裝現(xiàn)場的全面安全工作。、吊裝過程監(jiān)控人：邢繼偉8、危險辨識、危險評估及控制對策表（見附頁）9、環(huán)境因素辨識和評價（見附頁）施工危險識別、風險評估及風險控制對策表工程名稱：鍋爐安裝工程填表單位：中國華冶科工集團有限公司填表人：王富軍在舁廳P危險點描述擬采用的風險控制技術(shù)措施控制辦法/控制責任實施負責人危險級別1機械操作：酒后操作無證上崗嚴禁上崗嚴禁上崗S/項目部S/施工隊B2用電設(shè)備：非電工接引設(shè)備漏電開關(guān)失靈電源線破損刀閘開關(guān)上下口倒接非電工嚴禁接引設(shè)備班前檢查嚴禁使用，專人檢查非電工嚴禁接引設(shè)備S/項目部R/施工隊R/施工隊S/施工隊B3危險級別：A極其嚴重傷害B嚴重傷害C傷害D輕微傷害控制辦法：R記錄確認點；W見