IE合理化和成本降低

1、 IE合理化與成本降低2IE合理化與成本降低目錄 第一部分 您應(yīng)具備的成本意識(shí) 第二部分 合理化的意義 第三部分 浪費(fèi)的種類 第四部分 IE手法介紹 第五部分 結(jié)論 一、您應(yīng)具備之成本意識(shí)一、成本的定義u成本：指為達(dá)到特定目的而發(fā)生或應(yīng)發(fā)生的價(jià)值犧牲，且該犧牲須用貨幣價(jià)值加以衡量者。u特定目的：由于企業(yè)經(jīng)營(yíng)而發(fā)生目的。u價(jià)值犧牲：相關(guān)企業(yè)生產(chǎn)或銷售過(guò)程中，所支付的產(chǎn)品、商品或服務(wù)的成本。簡(jiǎn)言之，為了產(chǎn)品的制成而耗用的價(jià)值謂之成本二、成本的分類一、您應(yīng)具備之成本意識(shí)一、您應(yīng)具備之成本意識(shí) 三、制造成本的構(gòu)成要素與材料與材料有關(guān)有關(guān)材料費(fèi)材料費(fèi) 原材料原材料 購(gòu)入零件費(fèi)購(gòu)入零件費(fèi) 工廠消耗品工廠消

2、耗品經(jīng)營(yíng)經(jīng)營(yíng)折舊費(fèi)折舊費(fèi) 電力費(fèi)電力費(fèi) 工具費(fèi)工具費(fèi) 水費(fèi)水費(fèi)設(shè)計(jì)費(fèi)設(shè)計(jì)費(fèi) 照明費(fèi)照明費(fèi) 場(chǎng)地費(fèi)場(chǎng)地費(fèi) 旅費(fèi)交通旅費(fèi)交通費(fèi)等費(fèi)等 修理費(fèi)等修理費(fèi)等與人有與人有關(guān)關(guān)勞務(wù)費(fèi)勞務(wù)費(fèi)薪資薪資獎(jiǎng)金獎(jiǎng)金雜項(xiàng)支付雜項(xiàng)支付退職金退職金 福利費(fèi)等福利費(fèi)等與設(shè)備有關(guān)與設(shè)備有關(guān)與能源等有關(guān)與能源等有關(guān)二、合理化的意義一、什么是合理化？持續(xù)不斷將不合理的改變?yōu)楹侠淼母纳七^(guò)程改變是變化，是一種轉(zhuǎn)換，而改善是一種進(jìn)步，需要投入與付出有投入才會(huì)有深入，有付出才會(huì)有杰出透過(guò)投入與付出之行為，活用各項(xiàng)改善工具，將一切不合理的現(xiàn)象，予以消除或減少之活動(dòng)，謂之合理化。二、合理化的意義 合理化示意圖例如：插筆頭包彩盒封箱消除浪費(fèi)提高

3、附加價(jià)值消除浪費(fèi)提高附加價(jià)值二、浪費(fèi)V.S.附加價(jià)值二、合理化的意義 左邊的這條牛左邊的這條牛一直在繞著圓圈走一直在繞著圓圈走動(dòng)，但是不能產(chǎn)生動(dòng)，但是不能產(chǎn)生有附加價(jià)值的動(dòng)作，有附加價(jià)值的動(dòng)作，而是在活動(dòng)筋骨而而是在活動(dòng)筋骨而已。已。 同樣一條牛也是同樣一條牛也是一直在繞著圓圈走動(dòng)，一直在繞著圓圈走動(dòng)，但是每走完一圈就能但是每走完一圈就能磨出豆?jié){來(lái)，把黃豆磨出豆?jié){來(lái)，把黃豆變成豆?jié){、豆腐，從變成豆?jié){、豆腐，從而提升了產(chǎn)品的價(jià)值，而提升了產(chǎn)品的價(jià)值，因而可以賺取更多的因而可以賺取更多的利潤(rùn)。利潤(rùn)。 工作中常常看到的搬運(yùn)、尋找、取放、翻轉(zhuǎn)等等的動(dòng)作，作業(yè)人員們個(gè)個(gè)汗流浹背，看起來(lái)像賣力的做事，但這

4、些動(dòng)作是必要的嗎？會(huì)提升效率嗎？二、合理化的意義 我們自己的工作現(xiàn)場(chǎng)中，?？梢园l(fā)現(xiàn)每一個(gè)作業(yè)人員的作業(yè)，也可以分為降低效率的浪費(fèi)動(dòng)作，以及生產(chǎn)可提升效率的動(dòng)作。三、什么是IE？lIE是Industrial Engineering工業(yè)工程的簡(jiǎn)稱l由美國(guó)工業(yè)工程師學(xué)會(huì)（AITE)于1955年提出l其定義如下： 工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息組成的系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善的一門科學(xué)，它是改善效率、成本、品質(zhì)的一門方法學(xué)，將技術(shù)與管理結(jié)合起來(lái)，提高作業(yè)效率為目標(biāo)。二、合理化的意義 制造現(xiàn)場(chǎng)所謂的浪費(fèi)，稱之為提高成本的各種要素，有以下各種情況。這些，如果不十分注意的話，各個(gè)地方都會(huì)逐漸產(chǎn)生浪費(fèi)。三

5、、浪費(fèi)的種類1 1、生產(chǎn)過(guò)多的浪費(fèi)、生產(chǎn)過(guò)多的浪費(fèi)2 2、庫(kù)存的浪費(fèi)、庫(kù)存的浪費(fèi)3 3、搬運(yùn)的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)4 4、加工的浪費(fèi)、加工的浪費(fèi)5 5、返修的浪費(fèi)、返修的浪費(fèi)6 6、動(dòng)作的浪費(fèi)、動(dòng)作的浪費(fèi) 由于生產(chǎn)了多余的產(chǎn)品而發(fā)生的浪費(fèi)，在TPS稱之為最不應(yīng)該的浪費(fèi)。 因?yàn)樗鼤?huì)造成棧板和箱子增加，增加了多余的搬運(yùn)作業(yè)，材料的提前使用以及倉(cāng)庫(kù)擺放場(chǎng)地的增大。 甚至，因?yàn)橛袔?kù)存的安全感而拖延了設(shè)備故障、質(zhì)量問(wèn)題等等的根本對(duì)策。也就是說(shuō)，過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)背后隱藏著各式各樣的浪費(fèi)（臭水溝上加蓋）三、浪費(fèi)的種類生產(chǎn)過(guò)多的浪費(fèi)，庫(kù)存的浪費(fèi)（改善效果最大的）生產(chǎn)過(guò)多的浪費(fèi)，庫(kù)存的浪費(fèi)（改善效果最大的）如果再不減

6、如果再不減肥的話，倉(cāng)肥的話，倉(cāng)庫(kù)就要爆炸庫(kù)就要爆炸了了三、浪費(fèi)的種類停手等待的浪費(fèi)停手等待的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)雙手停下來(lái)什么也不做雙手停下來(lái)什么也不做所謂搬運(yùn)的浪費(fèi)，是指由所謂搬運(yùn)的浪費(fèi)，是指由于臨時(shí)放置以及轉(zhuǎn)換堆積，于臨時(shí)放置以及轉(zhuǎn)換堆積，或者由于必要以上的搬運(yùn)或者由于必要以上的搬運(yùn)距離所產(chǎn)生的浪費(fèi)而言。距離所產(chǎn)生的浪費(fèi)而言。u過(guò)分強(qiáng)調(diào)精度的成品加工u過(guò)分仔細(xì)的檢查三、浪費(fèi)的種類加工本身的浪費(fèi)加工本身的浪費(fèi)重工（手修理）的浪費(fèi)重工（手修理）的浪費(fèi)在被認(rèn)為是理所當(dāng)然的的作業(yè)當(dāng)中，存在著浪費(fèi)的作業(yè)。是指在工程的進(jìn)行過(guò)程和在加工品的精度等各方面進(jìn)行沒(méi)有任何貢獻(xiàn)之不不要的加工行為。由于不良，不

7、僅使加工時(shí)間全部浪費(fèi)，而且阻礙了生產(chǎn)。最嚴(yán)重的問(wèn)題是，在生產(chǎn)內(nèi)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)不良，導(dǎo)致其流入客戶，由于不良品的原因而失去了顧客的信任，這是金錢也買不回來(lái)的。 動(dòng)作的浪費(fèi) 所謂的動(dòng)作浪費(fèi)，是指由于部品以及工具的配置不良而產(chǎn)生了多余的動(dòng)作，以及尋找作業(yè)中必要的工具或去拿取而造成的浪費(fèi)。 這就是作業(yè)難度大的原因。三、浪費(fèi)的種類轉(zhuǎn)換堆積，從轉(zhuǎn)換堆積，從這里搬到那里這里搬到那里一、流程法1、手法名稱l 流程程序法，簡(jiǎn)稱為“流程法”。l由“”、“ ”、“”、“D”、“” 等五種事象的符號(hào)構(gòu)成，而將整個(gè)制程作詳盡記錄的圖表?？衫么吮韥?lái)分析搬運(yùn)距離，次數(shù)，停滯與儲(chǔ)存時(shí)間等隱藏成本的浪費(fèi)。四、IE手法介紹2、流程程

8、序法使用的符號(hào)四、IE手法介紹3、流程程序法的目的l操作動(dòng)作的廢止、合并、變更。（操作）l減少搬運(yùn)距離、路線、搬運(yùn)次數(shù)（搬運(yùn)）l減少檢查工作（檢驗(yàn)）l減少停滯、儲(chǔ)存時(shí)間（停滯、儲(chǔ)存）l改善工作程序、方法，增加凈作業(yè)比例及有附加價(jià)值的作業(yè)，以提高工作效率。四、IE手法介紹適用方向 四、IE手法介紹接單流程改善前客戶端：銷售訂單 生產(chǎn)計(jì)劃 物料狀況 請(qǐng)購(gòu)需求提出 采購(gòu)單發(fā)放 進(jìn)料 生產(chǎn)公司端： 訂單接收 生產(chǎn)計(jì)劃 物料情況 請(qǐng)夠需求提出 采購(gòu)單發(fā)放 進(jìn)料 生產(chǎn)四、IE手法介紹接單流程改善后（刪除）客戶端：銷售訂單 生產(chǎn)計(jì)劃 進(jìn)料 生產(chǎn)公司端： 生產(chǎn)計(jì)劃 物料狀況 請(qǐng)購(gòu)需求提出 采購(gòu)單發(fā)放 進(jìn)料 生

9、產(chǎn) 四、IE手法介紹規(guī)格品報(bào)價(jià)改善前四、IE手法介紹報(bào)價(jià)需報(bào)價(jià)需求提出求提出報(bào)價(jià)需報(bào)價(jià)需求確認(rèn)求確認(rèn)找出歷史找出歷史報(bào)價(jià)資料報(bào)價(jià)資料打出報(bào)價(jià)打出報(bào)價(jià)單單主管審核主管審核向客戶向客戶報(bào)價(jià)報(bào)價(jià)規(guī)格品報(bào)價(jià)改善后（簡(jiǎn)化）四、IE手法介紹報(bào)價(jià)需報(bào)價(jià)需求提出求提出報(bào)價(jià)需報(bào)價(jià)需求確認(rèn)求確認(rèn)產(chǎn)品規(guī)格鍵產(chǎn)品規(guī)格鍵入計(jì)算機(jī)入計(jì)算機(jī)跑出報(bào)價(jià)跑出報(bào)價(jià)單單向客戶向客戶報(bào)價(jià)報(bào)價(jià)產(chǎn)品與原物料產(chǎn)品與原物料規(guī)格，價(jià)格、規(guī)格，價(jià)格、人工成本、利人工成本、利潤(rùn)均列入系統(tǒng)潤(rùn)均列入系統(tǒng)中中麥當(dāng)勞點(diǎn)餐流程的改善（重組）哪個(gè)流程點(diǎn)餐時(shí)間可縮短？四、IE手法介紹排隊(duì)排隊(duì) 點(diǎn)餐點(diǎn)餐 輸入餐名輸入餐名 付錢付錢 取餐取餐點(diǎn)餐點(diǎn)餐 排隊(duì)排隊(duì) 輸入

10、餐名輸入餐名 付錢付錢 取餐取餐醫(yī)院看病流程（重組）哪個(gè)流程效果更好？四、IE手法介紹等待等待 叫號(hào)碼叫號(hào)碼 進(jìn)診查室進(jìn)診查室 看病看病 叫號(hào)碼叫號(hào)碼 進(jìn)診查室進(jìn)診查室 等待等待 看病看病首件檢查確認(rèn)（重組）哪個(gè)流程生產(chǎn)效率較好？四、IE手法介紹首件制作首件制作 作業(yè)員確認(rèn)作業(yè)員確認(rèn) 班長(zhǎng)確認(rèn)班長(zhǎng)確認(rèn) 品管檢查品管檢查 繼續(xù)生產(chǎn)繼續(xù)生產(chǎn) 合格通知合格通知首件制作首件制作 作業(yè)員確認(rèn)作業(yè)員確認(rèn) 班長(zhǎng)確認(rèn)班長(zhǎng)確認(rèn) 繼續(xù)生產(chǎn)繼續(xù)生產(chǎn) 合格通知合格通知 品管檢查品管檢查換模流程（重組）哪個(gè)流程可提高設(shè)備稼動(dòng)率？四、IE手法介紹停機(jī)停機(jī) 下模下模 模具搬至車上模具搬至車上 運(yùn)至模具架運(yùn)至模具架 舊模放置

11、架上舊模放置架上 尋找新模尋找新模 新模搬至車上新模搬至車上 運(yùn)至機(jī)臺(tái)旁運(yùn)至機(jī)臺(tái)旁 架模架模 生產(chǎn)生產(chǎn)尋找新模尋找新模 新模搬至車上新模搬至車上 運(yùn)至機(jī)臺(tái)旁運(yùn)至機(jī)臺(tái)旁 停機(jī)停機(jī) 下模下模 架模架模 生產(chǎn)生產(chǎn) 舊模搬至車上舊模搬至車上 運(yùn)至模具架運(yùn)至模具架 舊模放置架上舊模放置架上生產(chǎn)流程（重組） 開出指令 領(lǐng)料 生產(chǎn) 開出指令 發(fā)料 生產(chǎn) 哪個(gè)流程生產(chǎn)較順利？四、IE手法介紹二、人機(jī)法1、手法名稱 人機(jī)配合圖（Man-Machine Chart）簡(jiǎn)稱“人機(jī)法”。2、建立“人機(jī)法”的目的 （一）學(xué)習(xí)如何記錄人與機(jī)器配合工作時(shí)的過(guò)程 （二）發(fā)掘空閑與等待時(shí)間 （三）減少周程時(shí)間 （四）獲得最大的機(jī)

12、器利用率四、IE手法介紹3、建立人機(jī)圖時(shí)，先省思以下的各類問(wèn)題問(wèn)題：人為何要等待？設(shè)備為何會(huì)空閑？ 1、于等待的時(shí)間，能否做有用的工作？ 2、設(shè)備在運(yùn)作時(shí)，人做些什么工作？ 3、人在操作時(shí)，設(shè)備是否在閑置？ 4、若一定會(huì)空閑，人或設(shè)備何者較為經(jīng)濟(jì)？ 5、人或設(shè)備之等待是否可以縮短？ 6、能否重新分配工作項(xiàng)目，以適合設(shè)備之需要？ 7、可否將個(gè)人的若干小工作合并成一較大之工作交由一人來(lái)完成？ 8、一人可操作？設(shè)備需多少人共同操作一臺(tái)設(shè)備？ 目的：是否可做到人不等待設(shè)備？設(shè)備不等人？四、IE手法介紹三、動(dòng)改法 1、手法名稱 動(dòng)作改善法，簡(jiǎn)稱為 “動(dòng)改法”。 2、目的 學(xué)習(xí)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)基本原則，運(yùn)用這些動(dòng)

13、作，對(duì)動(dòng)作進(jìn)行分析，找出動(dòng)作中的不合理，以設(shè)計(jì)好的動(dòng)作，讓動(dòng)作省力、省時(shí)、舒適、簡(jiǎn)化、有效率。四、IE手法介紹3、動(dòng)作浪費(fèi)的10項(xiàng)來(lái)源 a.兩手空閑 b.單手作業(yè) c.雙手交叉 d.動(dòng)作過(guò)大 e.步行多長(zhǎng) f.轉(zhuǎn)身作業(yè) d.伸背動(dòng)作 h.彎腰作業(yè) i.重復(fù)動(dòng)作 j.不明技巧四、IE手法介紹4、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 （一）、可以用以幫忙發(fā)掘問(wèn)題。 （二）、可以提供我們建立新方法的方向。 共有二十二條，并歸納為三大類 （1）關(guān)于人體的運(yùn)用 （2）關(guān)于工作場(chǎng)所的布置 （3）關(guān)于工具與設(shè)備的設(shè)計(jì)四、IE手法介紹（1）關(guān)于人體的運(yùn)用 原則： 雙手應(yīng)同時(shí)開始，同時(shí)結(jié)束。 除規(guī)定時(shí)間外，雙手不應(yīng)同時(shí)空閑。 雙臂的動(dòng)

14、作應(yīng)反向?qū)ΨQ。四、IE手法介紹人體的動(dòng)作應(yīng)以盡量用最低級(jí)而能得滿意結(jié)果者為妥。 人體動(dòng)作以省力為主，視其運(yùn)用的部位不同而分成五種等級(jí)：四、IE手法介紹物體的運(yùn)動(dòng)量應(yīng)盡可能利用，但需要肌肉制止時(shí)，則應(yīng)將其減至最小程度。連續(xù)曲線運(yùn)動(dòng)，較方向突變的直線運(yùn)動(dòng)為佳。解析：直線運(yùn)動(dòng)方向突變運(yùn)動(dòng)連續(xù)曲線運(yùn)動(dòng)彈道式的運(yùn)動(dòng)，較受限制的運(yùn)動(dòng)較快。動(dòng)作應(yīng)盡可能使用輕松自然的節(jié)奏，因節(jié)奏能使動(dòng)作流利自發(fā)。四、IE手法介紹（2）關(guān)于工作場(chǎng)所的布置 工具及物料應(yīng)放置于固定處所。 工具物料及控制裝置，應(yīng)放置于作業(yè)員前面。 另外物料的供給，應(yīng)利用其重力喂料及各種盛具運(yùn)送至使用點(diǎn)，愈近愈佳。 “墮送”方法應(yīng)盡可能使用。四、IE

15、手法介紹工具物料應(yīng)依照最佳的工作順序而排列。應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備，使視覺(jué)滿意舒適。工作臺(tái)及座椅的高度應(yīng)使工作者坐立適宜。工作椅式樣及高度應(yīng)使工作這保持良好的姿勢(shì)。四、IE手法介紹（三）關(guān)于工具與設(shè)備的設(shè)計(jì) 盡量解決手的工作，而以?shī)A具或腳踏工具代替。 可能時(shí)應(yīng)將兩種或兩種以上工具合并為一。 工具物料應(yīng)盡可能預(yù)防在工作位置。 手指分別工作時(shí)，其各別負(fù)荷，應(yīng)按照其本能予以分配。 （21）手柄的設(shè)計(jì)，應(yīng)盡可能使與手的接觸面增大。 （22）機(jī)器上的操作桿，十字桿及手輪的裝置，應(yīng)使工作者極少變動(dòng)其姿勢(shì)，且能獲得機(jī)器的最大利益。四、IE手法介紹5、改善四原則“ECRS”排除（eliminate）： 排除浪費(fèi)：

16、排除不必要的作業(yè)合并（combine）： 配合作業(yè)；同時(shí)進(jìn)行；合并作業(yè)重排（rearrange）： 改變次序;改用其它方法；改用別的東西簡(jiǎn)化（simplify）： 連接更合理；使之更簡(jiǎn)單；去除多余動(dòng)作四、IE手法介紹四、雙手法 1、目的 動(dòng)作分析與改善最主要目的是提升作業(yè)效率，因此依動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則，動(dòng)作應(yīng)做到雙手并用，甚至手腳并用。 雙手同時(shí)使用的目的在于避免單手負(fù)荷過(guò)重，而另一只手空閑浪費(fèi)，做到雙手作業(yè)可以有效降低作業(yè)時(shí)間。四、IE手法介紹2、雙手法的原則 將作業(yè)中的動(dòng)作加以分析，盡可能分配平均于左右手，使兩手同時(shí)有工作可做。 兩手同時(shí)開始，并同時(shí)完成其工作。 雙手的動(dòng)作應(yīng)對(duì)稱，反向并同時(shí)為之

17、。 通常右手負(fù)責(zé)較難的工作，而左手則操作較簡(jiǎn)易者。 使用夾治具作業(yè)或降低動(dòng)作等級(jí)。 必須用力的操作，可設(shè)法使用足踏來(lái)輔助。 按鈕開關(guān)設(shè)立于以手可及之處。 物料或零件置于方便取用處。四、IE手法介紹五、防錯(cuò)法1、手法名稱 防錯(cuò)法又稱防呆法，其義即是防止愚笨的人做錯(cuò)事。亦即，連愚笨的人也不會(huì)做錯(cuò)事的設(shè)計(jì)方法。 （1）、具有即使有人為疏忽也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤的構(gòu)造不需要注意力。 （2）、具有外行人來(lái)做也不會(huì)錯(cuò)的構(gòu)造不需要經(jīng)驗(yàn)和直覺(jué)。 （3）、具有不管是誰(shuí)或在何時(shí)工作都不會(huì)出差錯(cuò)的構(gòu)造不需要專門知識(shí)與高度的技能。四、IE手法介紹 消除錯(cuò)誤的技巧 讓錯(cuò)誤發(fā)生變成不可能 日本語(yǔ)：PokaYoka四、IE手法介紹

18、不經(jīng)意的錯(cuò)誤不經(jīng)意的錯(cuò)誤防止防止“要將事情第一次就做好要將事情第一次就做好”：最好：最好在最初時(shí)讓錯(cuò)誤變成不可能。在最初時(shí)讓錯(cuò)誤變成不可能。日本稱為愚巧法日本稱為愚巧法2、應(yīng)用原理 （1）、斷根原理： 將會(huì)造成錯(cuò)誤的原因從根本上排除掉，使絕不發(fā)生錯(cuò)誤。 （2）、保險(xiǎn)原理 借用二個(gè)以上的動(dòng)作必須共同或依序執(zhí)行才能完成工作。 （3）、自動(dòng)原理 以各種光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)、機(jī)構(gòu)、化學(xué)等原理來(lái)限制某些動(dòng)作的執(zhí)行或不執(zhí)行，以避免錯(cuò)誤的發(fā)生。目前這些自動(dòng)開關(guān)非常普遍，也是非常簡(jiǎn)易的“自動(dòng)化”的應(yīng)用。四、IE手法介紹（4）、相符原理 借用檢核是否相符合的動(dòng)作，來(lái)防止錯(cuò)誤的發(fā)生（例：航空插頭）。（5）、順序原理

19、避免工作的順序或流程前后倒置，可依編號(hào)順序排列，可以減少或避免錯(cuò)誤的發(fā)生。（6）、隔離原理 借分隔不同區(qū)域的方式，來(lái)達(dá)到保護(hù)某些地區(qū)，使其不能造成危險(xiǎn)或錯(cuò)誤的現(xiàn)象發(fā)生。隔離原理亦稱保護(hù)原理。 （7）、復(fù)制原理 同一件工作，如需做二次以上，最好采用“復(fù)制”方式來(lái)達(dá)成，省時(shí)又不錯(cuò)誤。四、IE手法介紹（8）、層別原理 為避免將不同的工作做錯(cuò)，而設(shè)法加以區(qū)別出來(lái)。（9）、警告原理 如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生，能以聲光或其他方式顯示出各種“警告”的訊號(hào)，以避免錯(cuò)誤的發(fā)生。（10）、緩和原理 借各種方法來(lái)減少錯(cuò)誤發(fā)生后所造成的損害，雖然不能完全排除錯(cuò)誤的發(fā)生，但是可以降低其損耗的程度。四、IE手法介紹六、平衡法 1、為何需要產(chǎn)線平衡？ 制造業(yè)的生產(chǎn)線多半是在進(jìn)行了細(xì)分化之后多工序流水化連續(xù)作業(yè)連線。 由于分工作業(yè)，簡(jiǎn)化了作業(yè)難度，使作業(yè)熟練度容易提高，從而提高了作業(yè)效率。 這樣的作業(yè)細(xì)分化之后，各工序的作業(yè)時(shí)間在理論上、現(xiàn)實(shí)上都不能完全相同。 若各工序的時(shí)間不相同的話會(huì)造成大量的工序堆積即存滯品發(fā)生，嚴(yán)重的話會(huì)造成生產(chǎn)的中止。四、IE手法介紹