預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝

1、SGBZ-0908 城市隧道預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于城市隧道預(yù)應(yīng)力錨索施工。2 施工準(zhǔn)備2.1清理坡面。2.2準(zhǔn)備所需的原材料，并做好檢測試驗。3、施工工藝工藝流程見圖2。封孔注漿外部保護(hù)張拉立錨墩注漿錨索安裝錨索制作鉆孔3.1鉆孔3.1.1鉆孔是錨索施工中控制工期的關(guān)鍵工序。為提高鉆孔效率和保證鉆孔質(zhì)量，一般采用潛孔沖擊式鉆機(jī)。該鉆機(jī)所配鉆桿是統(tǒng)一規(guī)格，按錨索設(shè)計長度將鉆孔所需鉆桿擺放整齊，鉆桿用完，孔深也恰好到位。由于鉆桿長度有±5mm的誤差，要求鉆孔深度超出錨索設(shè)計長度O5m左右。3.1.2鉆孔結(jié)束，逐根拔出鉆桿和鉆具，將沖擊器清洗好備用。用一根聚乙烯管復(fù)

2、核孔深，并以高壓風(fēng)吹孔，待孔內(nèi)粉塵吹干凈，且孔深不少于錨索設(shè)計長度時，拔出聚乙烯管，以織物或水泥袋紙塞好孔口待用。3.1.3兩種特殊情況的處理：3.1.3.1滲水的處理。在鉆孔過程中或鉆孔結(jié)束后吹孔時，從孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黃色團(tuán)粒而無粉塵，說明孔內(nèi)有滲水，巖粉多貼附于孔壁，這時，若孔深已夠，則注入清水，以高壓風(fēng)吹凈，直至吹出清水；若孔深不夠，雖沖擊器工作，仍有進(jìn)尺，也必須立即停鉆，拔出鉆具，洗孔后再繼續(xù)鉆進(jìn)，如此循環(huán)，直至結(jié)束。有時孔內(nèi)滲水量大，有積水，吹出的是泥漿和碎石，這種情況巖粉不會糊住孔壁，只要沖擊器工作，就可繼續(xù)鉆。如果滲水量太大，以至淹沒了沖擊器，沖擊器會自動停止工作

3、，應(yīng)拔出鉆具進(jìn)行壓力注漿。3.1.3.1塌孔、卡鉆的處理。當(dāng)鉆孔穿越強(qiáng)風(fēng)化巖層或巖體破碎帶時，往往發(fā)生塌孔。塌孔的主要標(biāo)志是從孔中吹出黃色巖粉，夾雜一些原狀的(非鉆頭擊碎的、非新鮮的、無光澤的)石塊，這時，不管鉆進(jìn)深度如何，都要立即停止鉆進(jìn)，拔出鉆具，進(jìn)行固壁注漿，注漿壓力采用04MPa，漿液為水泥砂漿和水玻璃的混合液，24小時后重新鉆孔。雨季，常常順巖體破碎帶向孔內(nèi)滲流泥漿，固壁注漿前，必須用水和風(fēng)把泥漿洗出(塌入鉆孔的石塊不必清除)，否則，不僅固壁注漿效果差，還容易造成假象。3.2錨索制作錨索可在鉆孔的同時于現(xiàn)場進(jìn)行編制，內(nèi)錨固段采用波紋形狀，張拉段采用直線形狀。錨索長度是從鉆孔孔口算起，

4、因此，鋼絞線下料長度應(yīng)為錨索設(shè)計長度、錨頭高度、千斤頂長度、工具錨和工作錨的厚度以及張拉操作余量的總和。正常情況下，鋼絞線截斷余量取50mm。將截好的鋼絞線平順地放在作業(yè)臺架上，量出內(nèi)錨固段和錨索設(shè)計長度，分別作出標(biāo)記；在內(nèi)錨固段的范圍內(nèi)穿對中隔離支架，間距60100cm，兩對中支架之間扎緊固環(huán)一道；張拉段每米也扎一道緊固環(huán)，并用塑料管穿套，內(nèi)涂黃油；最后，在錨索端頭套上導(dǎo)向帽。3.3錨索安裝3.3.1向錨索孔裝索前，要核對錨索編號是否與孔號一致，確認(rèn)無誤后，再以高壓風(fēng)清孔一次即可著手安裝錨索。3.3.2安裝下傾錨索比較簡單，沒有更多的技術(shù)問題。安裝上傾和水平錨索時則要注意以下四點：檢查定位止

5、漿環(huán)和限漿環(huán)的位置，損壞的，按技術(shù)要求更換；檢查排氣管的位置和暢通情況；錨索送入孔內(nèi)，當(dāng)定位止?jié){環(huán)到達(dá)孔口時，停止推送，安裝注漿管和單向閥門；錨索到位后，再檢查一遍排氣管是否暢通，若不暢通，拔出錨索，排除故障后重新送索。3.4注漿3.4.1不管錨索孔的方向如何，我們都采用排氣注漿。下傾的孔，注漿管插至孔底，砂漿由孔底注入，空氣由錨索孔排出；上傾和水平孔，砂漿由孔口注入，空氣壓向孔底，由孔底進(jìn)入排氣管排出孔外(水平錨索，空氣經(jīng)限漿環(huán)進(jìn)入排氣管)。3.4.2上傾和水平錨索孔注漿過程中，當(dāng)排氣管不再排氣，且有稀水泥漿從排氣管壓出時，說明注漿已滿；對于下傾錨索注漿，采用砂漿位置指示器控制注漿位置。3.

6、4.3錨索孔注漿采用注漿機(jī)，注漿壓力保持在O3O6Mpa。3.5立錨墩錨墩是一個受壓構(gòu)件，它把錨具的集中荷載傳遞到巖面，此外，由于一般情況下孔口巖面不會與錨索軸線垂直，所以，錨墩還有調(diào)整巖面受力方向的作用。為了使錨墩上表面與錨索軸線垂直，預(yù)先將一根外徑與鉆頭直徑相同的薄壁鋼管和墊板正交焊牢，澆筑錨墩前將鋼管的另一端插入鉆孔即可。3.6錨索的張拉3.6.1張拉錨索前需對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定時，將千斤頂、油管、壓力表和高壓油泵聯(lián)好，在壓力機(jī)上用千斤頂主動出力的方法反復(fù)試驗三次，取平均值，繪出千斤頂出力(kN)和壓力表指示的壓強(qiáng)(Mpa)曲線，作為錨索張拉時的依據(jù)。國產(chǎn)壓力表初始起動壓強(qiáng)不完全相同

7、，所以，標(biāo)定曲線上必須注明標(biāo)定時的壓力表號，使用中不得調(diào)換。壓力表損壞或拆裝千斤頂后，要重新標(biāo)定。3.6.2若錨索是由少數(shù)鋼絞線組成，可采用整體分級張拉的程序，每級穩(wěn)定時間23min；若錨索是由多根鋼絞線組成，組裝長度不會完全相同，為了提高錨索各鋼絞線受力的均勻度，采用先單根張拉，3天后再整體補(bǔ)償張拉的程序。3.7封孔注漿補(bǔ)償張拉后，立即進(jìn)行封孔注漿。對于下傾錨索，注漿管從預(yù)留孔插入，直至管口進(jìn)到錨固段頂面約50cm；對于上傾和水平錨索，通過預(yù)留注漿管注漿?？字械目諝饨?jīng)由設(shè)在定位止?jié){環(huán)處的排氣管排出。3.8外部保護(hù)3.8.1封孔注漿后，從錨具量起留50mm鋼絞線，其余的部分截去，在其外部包覆厚

8、度不小于50mm的水泥砂漿保護(hù)層。3.8.2為保質(zhì)保量地按期完成施工任務(wù)，工地必須成立Qc小組，自始至終每個階段堅持采用科學(xué)的工作方法，制定一系列對策和實施辦法，及時改善錨索體結(jié)構(gòu)，積極改進(jìn)施工工藝，采用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組織施工，盡量做到均衡生產(chǎn)，使鉆孔、注漿、張拉、封錨等工序互不延誤，交叉進(jìn)行，并按統(tǒng)一表格做好施工記錄。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1預(yù)應(yīng)力錨索孔質(zhì)量滿足下表中要求：序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1錨索孔的布置形式及間距符合設(shè)計要求全部檢查觀察、尺量位置±100mm1處經(jīng)緯儀測量、尺量孔徑+100mm2處尺量傾角1%1處導(dǎo)桿法量深度+1000mm1點尺量鉆桿長4.2預(yù)

9、應(yīng)力錨索編制施工質(zhì)量滿足下表中要求：序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1鋼絞線品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求取樣試驗觀察、尺量2每束錨索的規(guī)格、組合形式符合設(shè)計要求全部檢驗出廠合格證、觀察、尺量3防銹處理符合設(shè)計要求全部檢查觀察4錨具、錨塞（夾片）、墊板的品種規(guī)格質(zhì)量符合設(shè)計要求外觀全部檢查，力學(xué)指標(biāo)按2抽查外觀目測，力學(xué)指標(biāo)送有資質(zhì)實驗室試驗5錨固段處理符合設(shè)計要求全部檢查觀察6鋼絞線、錨索切割要求符合要求全部檢查觀察4.3預(yù)應(yīng)力錨索注漿錨固施工質(zhì)量滿足下表中要求：序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求取樣試驗出廠合格證、實驗室試驗2注漿體

10、強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求每30孔一組試件，不足30孔也取一組試件作抗壓強(qiáng)度試驗3注漿方法、注漿壓力符合設(shè)計要求全部檢查通過壓力表讀數(shù)、觀察4清孔符合設(shè)計要求全部檢查觀察4.4預(yù)應(yīng)力錨索張拉施工質(zhì)量滿足下表中要求：序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1錨具、錨塞（夾片）、墊板的品種規(guī)格質(zhì)量符合設(shè)計要求外觀全部檢查，力學(xué)指標(biāo)按2抽查外觀目測，力學(xué)指標(biāo)送有資質(zhì)實驗室試驗2錨具、夾片、墊板的安裝位置符合設(shè)計要求全部檢查鋼尺、卡尺量測3錨索分級張拉及總拉力符合設(shè)計要求全部檢查張拉施工記錄、讀測力計數(shù)據(jù)4錨索張拉實際伸長值與計算伸長值之差不超過±6全部檢查尺量、查預(yù)應(yīng)力張拉施工記錄5滑（斷）

11、絲總數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的5，且1束內(nèi)滑絲不超過1根全部檢查觀察、計數(shù)錨索切除、錨固作業(yè)要求7天后復(fù)查，符合設(shè)計要求按錨孔總數(shù)的20進(jìn)行復(fù)查復(fù)拉讀數(shù)、觀察回縮量及錨塞（夾片）外露量符合設(shè)計要求全部檢查鋼尺測量錨索張拉順序符合設(shè)計要求全部檢查觀察4.5預(yù)應(yīng)力錨索鎖定及注漿施工質(zhì)量滿足下表中要求：序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1注漿用材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求全部檢查查出廠合格證，取樣做試驗2錨索回縮量及錨塞（夾片）外露量符合設(shè)計要求全部檢查鋼尺測量3注漿用水泥砂漿強(qiáng)度等級符合設(shè)計強(qiáng)度每30孔取1組試件，不足30孔也取1組試件作抗壓強(qiáng)度試驗4錨具底座與錨孔軸線互相垂直符合設(shè)計要

12、求全部檢查觀察、尺量5錨頭防腐處理符合設(shè)計要求全部檢查觀察4.6預(yù)應(yīng)力錨索墊塊及混凝土封閉施工質(zhì)量滿足下表中要求：序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1水泥、鋼筋、粗、細(xì)骨料等原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求全部檢查查出廠合格證，抽樣做室內(nèi)試驗2墊塊及封閉混凝土強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求每100m3混凝土取試件1組，不足100m3時亦取1組試件作抗壓強(qiáng)度試驗3墊塊長度10，5mm每批成品10，且不少于3件，每件2點（組）尺量4墊塊寬(厚)度±5mm4.7質(zhì)量控制4.7.1錨位點放線，各方向允許誤差均為土1cm。4.7.2腳手架的搭設(shè)必須穩(wěn)定，對緊固件的緊固必須有人復(fù)核。4.7.

13、3按設(shè)計孔口座標(biāo)在腳手架上安裝鉆機(jī)專用鋼管，將鉆機(jī)放在專用鋼管上，用經(jīng)緯儀按邊坡方向放出基線，然后用方向架放出錨索方位角，測角儀調(diào)整傾角，到滿足設(shè)計要求為止。將緊固件緊牢后，再核查一遍鉆機(jī)孔位座標(biāo)、方位及傾角，確認(rèn)無誤后，將所有緊固件再緊一遍，使其誤差不超過：傾角±O5。，方位角土1。4.7.4錨索孔徑允許誤差±2ram。4.7.5若遇坍孔，應(yīng)立即停鉆，進(jìn)行固壁注漿處理，注漿24小時后重新掃孔鉆進(jìn)。4.7.6洗孔要干凈徹底，孔中不得留有巖粉和水。4.7.7錨索的編制要確保每一根鋼絞線始終均勻排列、平直、不扭不叉，銹、油污要除凈，對有死彎、機(jī)械損傷及銹坑者應(yīng)剔出。4.7.8錨

14、索的長度要根據(jù)鉆孔的實際深度確定，允許誤差土2cm，并對錨索按孔號相應(yīng)編號。4.7.9錨固段的定位導(dǎo)向花架、船形托架(兩者統(tǒng)一)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求安裝在錨索上，綁扎鐵口既要能承受一定的拉力，又要保證錨索的自由拉伸。4.7.10安放錨索要保證錨索孔壁有不少于lcm的注漿厚度，錨索安放要平直，張拉段要放在錨孔中央。4.7.11內(nèi)錨固段注漿，水泥選用525號普通硅酸鹽水泥，攪拌水泥砂漿應(yīng)均勻，使用時不得有沉淀，為保證漿液性能可加入不同用途的外加劑，注漿充盈系數(shù)為1113。4.7.12嚴(yán)格控制加水量和水灰比，灰砂比允許誤差為±003。4.7.13錨墩制作允許偏差各方向均為士3cm，安裝時應(yīng)先

15、安放好孔口定位鋼管，以保證錨墩與錨孔垂直。4.7.14錨索的張拉要在錨固段砂漿及錨墩混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，方可進(jìn)行。4.7.15張拉前張拉設(shè)備要標(biāo)定，重復(fù)三次取平均值。各根鋼絞線拉力不均勻系數(shù)在o95105之間，即各根鋼絞線的拉力差為土5 %。4.7.16補(bǔ)張拉在張拉完成后610天進(jìn)行，張拉力取設(shè)計預(yù)拉力的20。4.7.17張拉段注漿必須待漿液溢出孔口穩(wěn)定12分鐘，方可停止注漿，24小時后還需進(jìn)行補(bǔ)漿，以確保注漿飽滿。5安全措施5.1施工前進(jìn)行技術(shù)安全交底，施工中應(yīng)明確分工，統(tǒng)一指揮。5.2各種機(jī)械機(jī)具應(yīng)處于完好可靠狀態(tài)。5.3上崗前要做好完全檢查工作，由班組長負(fù)責(zé)，責(zé)任到人，互相監(jiān)督，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，操作人員應(yīng)精神集中，遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。5.4機(jī)械、電器設(shè)備應(yīng)專人操作。5.5電(氣)焊操作工應(yīng)有操作證。5.6邊坡加固工程鉆孔通常是在腳手架上作業(yè)的，為確保腳手架絕對安全穩(wěn)定，采用雙排方式，間距1213m，重力集中處增加斜向及橫向支撐，并設(shè)置短錨樁，將腳手架錨固在穩(wěn)定的巖壁上。5.7高空作業(yè)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)設(shè)施，在既有線附近作業(yè)，應(yīng)設(shè)行車安全防護(hù)。5.8風(fēng)動鉆機(jī)管路連接應(yīng)牢靠，避免脫開甩出傷人。5.9切割鋼絞線使用的砂輪切割機(jī)要設(shè)安全護(hù)罩，以免斷片傷人。5.10注漿管路應(yīng)暢通，不得有堵塞現(xiàn)象，避免漿液突然噴出傷人，注漿管路不使用時要及時注壓清水沖洗干