第二章零件圖2

1、第第2章章 零件圖零件圖1、合理選擇尺寸基準(zhǔn)2、主要尺寸應(yīng)直接注出3、避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈4、符合加工順序和便于測(cè)量5、毛面與加工面的尺寸標(biāo)注6、零件尺寸標(biāo)注舉例7、零件上常見孔的尺寸標(biāo)注二、二、 零件圖的尺寸標(biāo)注零件圖的尺寸標(biāo)注 合理標(biāo)注尺寸的基本原則合理標(biāo)注尺寸的基本原則 所謂合理就是標(biāo)注尺寸時(shí)，既要滿足（保所謂合理就是標(biāo)注尺寸時(shí)，既要滿足（保證達(dá)到）設(shè)計(jì)要求又要符合加工測(cè)量等工藝要證達(dá)到）設(shè)計(jì)要求又要符合加工測(cè)量等工藝要求及便于加工和測(cè)量。求及便于加工和測(cè)量。完整、清晰、合理。完整、清晰、合理。零件圖尺寸標(biāo)注的要求零件圖尺寸標(biāo)注的要求1、合理選擇尺寸基準(zhǔn) 任何零件都有長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺

2、寸，每個(gè)任何零件都有長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸，每個(gè)方向至少要選擇一個(gè)尺寸基準(zhǔn)。一般常選擇方向至少要選擇一個(gè)尺寸基準(zhǔn)。一般常選擇零件結(jié)構(gòu)零件結(jié)構(gòu)的對(duì)稱面、回轉(zhuǎn)軸線、主要加工面、重要支承面或結(jié)的對(duì)稱面、回轉(zhuǎn)軸線、主要加工面、重要支承面或結(jié)合面作為尺寸基準(zhǔn)合面作為尺寸基準(zhǔn)。根據(jù)基準(zhǔn)的作用不同可分為兩種。1 1）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)2 2）工藝基準(zhǔn)）工藝基準(zhǔn)）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求用以確定零件結(jié)構(gòu)位置所選定的基準(zhǔn)） 工藝基準(zhǔn)為便于零件加工和測(cè)量所選定的基準(zhǔn)軸套類零件軸套類零件1 1）主要的徑向尺寸和基準(zhǔn)）主要的徑向尺寸和基準(zhǔn) 主要的四段直徑要求在同一軸線上，因此設(shè)計(jì)基準(zhǔn)就是軸線。主要的四段直徑要求在同一軸

3、線上，因此設(shè)計(jì)基準(zhǔn)就是軸線。 由于加工時(shí)兩端用頂針支承，因此軸線亦是工藝基準(zhǔn)。由于加工時(shí)兩端用頂針支承，因此軸線亦是工藝基準(zhǔn)。 工藝基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合時(shí)，加工后的尺寸容易達(dá)到設(shè)計(jì)要求。工藝基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合時(shí)，加工后的尺寸容易達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)2 2）軸向主要尺寸）軸向主要尺寸和基準(zhǔn)和基準(zhǔn) 軸臺(tái)主要設(shè)計(jì)基準(zhǔn)軸臺(tái)主要設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(蝸輪定位軸肩蝸輪定位軸肩)測(cè)量輔助基準(zhǔn)測(cè)量輔助基準(zhǔn) 蝸輪軸上主要裝配蝸輪及圓錐齒輪，齒輪的軸向定位十分重要。蝸輪軸上主要裝配蝸輪及圓錐齒輪，齒輪的軸向定位十分重要。 選用蝸輪定位軸肩為選用蝸輪定位軸肩為軸向尺寸的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)軸向尺寸的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。

4、尺寸。尺寸1010決定左端滾動(dòng)軸承定位軸肩，尺寸決定左端滾動(dòng)軸承定位軸肩，尺寸2525決定凸決定凸輪安裝軸肩。尺寸輪安裝軸肩。尺寸8080決定右端滾動(dòng)軸承定位軸肩，尺寸決定右端滾動(dòng)軸承定位軸肩，尺寸1212決定軸的右端面。決定軸的右端面。 除這四個(gè)有設(shè)計(jì)要求的主要尺寸外，尚有尺寸除這四個(gè)有設(shè)計(jì)要求的主要尺寸外，尚有尺寸3333和和1616，安裝蝸輪、調(diào)整片、圓錐齒輪、墊圈和，安裝蝸輪、調(diào)整片、圓錐齒輪、墊圈和圓螺母。圓螺母。 由于圓錐齒輪的軸向位置在裝配時(shí)可由調(diào)整片調(diào)整，因此尺寸要求稍低。軸向尺寸測(cè)量時(shí)從端由于圓錐齒輪的軸向位置在裝配時(shí)可由調(diào)整片調(diào)整，因此尺寸要求稍低。軸向尺寸測(cè)量時(shí)從端部量起

5、比較方便，選擇右端面為部量起比較方便，選擇右端面為測(cè)量輔助基準(zhǔn)測(cè)量輔助基準(zhǔn)。確定全軸長(zhǎng)度尺寸。確定全軸長(zhǎng)度尺寸154154。 軸的加工順序軸的加工順序2、軸承座尺寸基準(zhǔn)、軸承座尺寸基準(zhǔn)高度方向高度方向B（E為工藝基準(zhǔn)）為工藝基準(zhǔn)） 長(zhǎng)度方向長(zhǎng)度方向C 寬度方向?qū)挾确较駾（F為輔助）為輔助）支架零件支架零件 支架的主要尺寸為支架的主要尺寸為確定確定2020支承孔到垂直支承孔到垂直的安裝面間的距離的安裝面間的距離8080。 高度方向高度方向基準(zhǔn)基準(zhǔn)長(zhǎng)度方向基準(zhǔn)長(zhǎng)度方向基準(zhǔn)寬度方向基準(zhǔn)寬度方向基準(zhǔn) 主要定位尺主要定位尺寸有：寸有： 6060、8080、2525、4040、5050和和8282。減速器

6、箱體減速器箱體減速器箱體零件圖減速器箱體零件圖 高度方高度方 向向基準(zhǔn)基準(zhǔn)長(zhǎng)度方長(zhǎng)度方 向基準(zhǔn)向基準(zhǔn)寬度方寬度方 向基準(zhǔn)向基準(zhǔn)重要重要軸孔軸孔定位定位尺寸尺寸 閥體閥體高度方高度方 向向基準(zhǔn)基準(zhǔn)長(zhǎng)度方長(zhǎng)度方 向基準(zhǔn)向基準(zhǔn)寬度方寬度方 向基準(zhǔn)向基準(zhǔn)閥體零件圖閥體零件圖重要重要定位定位尺寸尺寸加工加工尺寸尺寸4 4、法蘭盤尺寸基準(zhǔn)、法蘭盤尺寸基準(zhǔn)徑向軸線徑向軸線長(zhǎng)度方向長(zhǎng)度方向B端蓋零件端蓋零件 盤蓋類零件的盤蓋類零件的主要尺寸有徑向尺主要尺寸有徑向尺寸和軸向尺寸。寸和軸向尺寸。 徑向尺寸徑向尺寸基準(zhǔn)基準(zhǔn)軸向主要軸向主要基準(zhǔn)基準(zhǔn) 裝油杯的裝油杯的1010孔以右端面為輔助孔以右端面為輔助基準(zhǔn)注出其定

7、位尺基準(zhǔn)注出其定位尺寸寸2020。 下部弧形缺口下部弧形缺口的定形尺寸為的定形尺寸為R33R33，定位尺寸為定位尺寸為1010和和8585。 徑向尺寸徑向尺寸基準(zhǔn)基準(zhǔn)軸向主要基準(zhǔn)軸向主要基準(zhǔn)2、主要尺寸應(yīng)直接注出 重要尺寸指影響產(chǎn)品性能、工作精度和配合的尺寸。重要尺寸指影響產(chǎn)品性能、工作精度和配合的尺寸。 非主要尺寸指非配合的直徑、長(zhǎng)度、外輪廓尺寸等。非主要尺寸指非配合的直徑、長(zhǎng)度、外輪廓尺寸等。3、避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈4、符合加工順序和便于測(cè)量好好！不好！不好！BCAC不便于測(cè)量不便于測(cè)量便于測(cè)量便于測(cè)量5、毛面與加工面的尺寸標(biāo)注 同一方向上毛坯面最好只有一個(gè)以加工面定位，其它的只與毛坯面有尺寸聯(lián)系。6、零件尺寸標(biāo)注舉例7、零件上常見