石油化工裝置事故處置的基本對策

1、 石油化工裝置事故處置的基本對策 石油化工裝置的簡單性、極度危急性和事故的突發(fā)性、多變性，對事故處置的有效性、平安性提出了嚴峻的課題。這里就事故處置的基本對策作一探討。                  （一）冷卻防爆                 冷卻防爆是消防隊到時的首到任

2、務。假如到場時，裝置的全部或局部及地面均在燃燒，應先設法用泡沫撲滅地面火災，并在地面及接近溝槽表面噴射泡沫，抑制流淌火災實施泡沫掩蓋愛護，在此基礎上對事故裝置及鄰近設備實施從上至下的全方位冷卻。冷卻中要優(yōu)先選擇重要裝置，并分別利用裝置鄰近高壓固定炮、半固定消火栓系統(tǒng)，快速出水，冷卻水槍要來回搖擺，不能停留在同一部位，防止冷卻不勻稱使裝置變形，裝置爆炸后防爆膜爆破，或裝置開裂，冷卻時要防止冷卻直接進入反應器而擴大事態(tài)（很多反應催化劑忌水）。為防止物料泄漏燃爆對消防車輛和作戰(zhàn)陣地構成的威逼，消防車輛?？侩x裝置距離應在50米以上，車輛?？课恢?、指揮陣地、分水陣地應設置在上風或側上風。 &#

3、160;                  （二）關閥斷料               關閥斷料是減輕或消退石油化工裝置事故危害的有效手段。實施關閥斷料戰(zhàn)術（工藝）措施時，要摸清閥門的位置和外形，物料的數(shù)量和反應時流速、閥門關閥時的技術要求（如速度、方向等），并在工廠技術人員參加下進行。如自動調(diào)整閥

4、、緊急迫斷閥門還在工作，可通過自動調(diào)整閥的調(diào)整和緊急迫斷閥切斷物料來源；人工關閥時要同時關閥自動調(diào)整閥兩側的檢修閥和旁通閥。閥時操作人員必需作氣密性防護并戴好手套。溫度高、輻射熱強時，操作人員在水槍掩護下實施關閥斷料。                    （三）堵漏疏轉            &#

5、160;     堵漏與疏轉是化工災難掌握的兩種手段。在對石油化工裝置實施全方位冷卻的同時，要設法對泄漏部位實施堵漏。堵漏時要依據(jù)泄漏裝置（管道）的詳細狀況，選配堵漏工具和堵漏膠。目前常用的不帶壓堵漏技術有焊接堵漏、粘接堵漏、壓按堵漏等三種。而帶壓堵漏技術有夾具堵漏法、夾具注膠法、堵塞堵漏法、頂壓堵漏法、引流堵漏法、纏繞堵漏法、內(nèi)壓堵漏法、冷凍堵漏法、頂壓焊接堵漏法等十多種方法。疏轉是將物料平安轉移的方法，在石油化工生產(chǎn)裝置中，可以采納排空管、回收管將物料平安轉移到其他生產(chǎn)裝置或回收槽（罐）；對于冷凝液化氣或粘稠液體，轉移過程中可以用氮氣吹掃，加速變化，

6、加速流淌（石化高壓聚乙烯裝置設置了30MPa氮氣系統(tǒng)）。地面流淌物料可通過地溝導流并回收           4、偵檢測瀑                   偵檢測瀑的目的是了解把握可燃燒氣體濃度，隨時為作戰(zhàn)人員供應現(xiàn)場危急指數(shù)，為指揮決策供應依據(jù)。通過檢測確定危急等級，實施平安警戒。偵檢要保持不間斷，最好要相對固定

7、、定時，至少每半小時要將偵檢信息通報指揮部。有條件的，要在不同方向，尤其是下風、側下風架架設固定檢測點，通過有線、無線網(wǎng)絡隨時向指揮部供應檢測狀況。              5、適時攻擊                    石油化工裝置火災事故，物料泄漏量不大，壓力不高，短時間掌握泄漏

8、源的狀況下，可實施快速滅火，先滅后堵。在泄漏量大、壓力較高、一時難以斷料等狀況下應冷卻待滅，掌握災情；當壓力降低到肯定值，火勢明顯減弱，堵漏器材到位和堵漏相關工作預備充分時，可實施滅火后快速堵漏，滅一個火點堵一個泄漏點的方法，逐步消退災情。適時攻擊要求我們抓住爆炸前、爆炸后間隙，泄漏源基本掌握后的有利時機適時組織攻擊，毀滅火災。攻擊中，每支水槍不應多于2人，水槍手行動要遵循水槍手準則，做到“三個便于”。攻擊時或冷卻中裝置發(fā)生特別，有爆炸征兆時，要準時組織撤退。           6、借助先進裝備                    石油化工裝置事故極其危急，裝置本身的簡單性、物料的易爆炸性，事故的多發(fā)性，突變性，對每個指戰(zhàn)員來都是難題，應