采煤工作面處理頂板冒落安全技術(shù)措施

1、 采煤工作面處理頂板冒落安全技術(shù)措施 一、說明： 由于我礦地質(zhì)構(gòu)造相對簡單，工作面在推動過程中會消失頂板破裂、片幫、片滑、冒頂?shù)痊F(xiàn)象，給工作面的正常推動帶來影響，為保證平安生產(chǎn)和工作面順當(dāng)推動，特制定本措施，望有關(guān)人員仔細(xì)傳達(dá)執(zhí)行。 二、平安技術(shù)措施： 1.加強(qiáng)人員對頂板的監(jiān)測監(jiān)控，發(fā)覺頂板有掉頂、片幫現(xiàn)象時，準(zhǔn)時通知運輸機(jī)司機(jī)停止運輸機(jī)。并進(jìn)行維護(hù)。 2.人員進(jìn)入煤幫和機(jī)道工作前，必需先將工作面內(nèi)的采煤機(jī)、刮板運輸機(jī)等停電閉鎖，并安專人看管。 3.人員進(jìn)入煤幫和機(jī)道工作前，必需嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，人員要站在平安地點用長把工具找掉懸矸傘檐，使用好液壓支架護(hù)幫板護(hù)好幫，確保平安后工作人員方可進(jìn)

2、入工作。工作過程中，人員要始終站在頂板完好的平安地點作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 4.處理冒頂、裝頂?shù)裙ぷ鲿r，區(qū)隊跟班隊長和班工長必需盯住現(xiàn)場，統(tǒng)一指揮，確保平安生產(chǎn)。 5.處理冒頂、維護(hù)頂板挨次為：必需從兩頭向中間、從頂板好的區(qū)域漸漸向頂板差的冒頂區(qū)域進(jìn)行維護(hù)。 6.裝頂前，應(yīng)提前清理加固好平安退路,確保人員在有危急時能夠平安順當(dāng)撤出。 7.裝頂時，要從頂板好的區(qū)域漸漸向頂板差區(qū)域依次裝頂,現(xiàn)場必需支配有頂板管理閱歷的工人專職監(jiān)護(hù)頂板，一旦有險情，馬上發(fā)出警號，將施工人員撤到平安地點。 8.進(jìn)行裝頂維護(hù)工作時，工作地點上、下15 m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人動作支架，并安專人看管；不得有與維護(hù)工作無關(guān)的工作；人

3、員不得在冒頂區(qū)下的溜子里行走或逗留。 9.若確需動作支架時，必需支配專人進(jìn)行操作，且工作人員要閃開被動作液壓支架，躲入平安地點后，方可進(jìn)行操作，動作支架后，操作手把必需準(zhǔn)時回到零位。 10.冒頂處維護(hù)方法：頂板停止冒落且穩(wěn)定后，先敲幫問頂，處理掉活矸，清理好退路，然后再進(jìn)行維護(hù)。先用單體支柱協(xié)作大板（或工字鋼、鐵道），將菱形金屬網(wǎng)擠到實幫；再用大板或半圓木協(xié)作單體支柱沿工作面傾向支設(shè)好臨時抬棚，擠幫大板和抬棚均必需確保一梁三柱，并要求裝實頂擠實幫；在確保平安無誤后，方可降架每架穿臥兩塊走向大板；走向大板面前端要求能擔(dān)起擠幫的傾向大板（或鐵道），后端在支架上方不得少于1.0m，然后再使用液壓單體

4、支柱幫助支架升實頂梁和前梁。 11.往裝頂支架上運大板等木料進(jìn)行裝頂工作時，施工人員抬料、傳料和接料等，要抓牢接實，輕起輕落，動作、口號要協(xié)調(diào)全都，其他無關(guān)人員要閃開平安空間。 12.裝頂支架每上一塊木料，必需先擺穩(wěn)放實后，方可再上其次塊料。嚴(yán)禁木料亂扔亂放，嚴(yán)防墜落傷人或影響工作。 13.裝頂處，造人工假頂?shù)哪玖弦獧M穿豎插勻稱，各有支點，假頂?shù)哪径獬?quot;日'字形，垛垛連鎖，接頂嚴(yán)密，肩窩牢固，嚴(yán)禁消失空頂空幫現(xiàn)象。 14.人員在施工過程中，必需嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，找掉懸矸傘檐，腰好幫背實頂，必要時要使用單體支柱打好臨時護(hù)身柱，柱距0.75m,初撐力不低于50KN員要站在頂板

5、完好的地點作業(yè)。 15.工作中如需要更改支柱時,必需嚴(yán)格執(zhí)行先支后改制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。使用的單體支柱必需一律栓好防倒繩，初撐力不低于50KN，嚴(yán)禁使用失效的單體支柱。 16.裝頂時，液壓系統(tǒng)截止閥要關(guān)閉,防止誤操作或物料等碰撞操作把手。 17.采煤機(jī)在頂板條件差的區(qū)域割煤時，必需放慢割煤速度，當(dāng)消失頂板漏頂時，要準(zhǔn)時返機(jī)，必要時必需停機(jī)移架或超前移架，且割一架，移一架。移架、割煤時，人員必需在架箱里進(jìn)行操作。 18.在煤幫空頂?shù)繇攨^(qū)域降架、移架前，必需在煤幫支設(shè)好臨時支護(hù)，否則，不準(zhǔn)降架。 19.使用單體液壓支柱幫助前梁升實支架時，液壓單體支柱要采納遠(yuǎn)方供液，供液要勻稱穩(wěn)慢，發(fā)覺單體傾斜、側(cè)

6、滑、活柱伸出600mm、支架高度符合要求要馬上停液。單體支柱必需拴好堅固牢靠的防倒或防崩繩，支柱頂端與支架或鋼梁接觸部分要使用木錨桿板過渡連接，防止打滑。供液期間人員須躲入5米外架箱內(nèi)。 20.頂板維護(hù)期間撕破、絞破的金屬網(wǎng)，要準(zhǔn)時修補(bǔ)，保證質(zhì)量。 21.頂板破裂裝頂時，造人工假頂?shù)哪玖弦獧M穿豎插勻稱，各有支點，假頂?shù)哪径獬?quot;#'字形，垛垛連鎖，接頂嚴(yán)密，肩窩牢固，木料之間要用耙釘或鐵絲固定，嚴(yán)禁消失空頂、空幫現(xiàn)象，裝頂后支架高度為2.62.9m。 22.進(jìn)行頂板維護(hù)時，現(xiàn)場要有專人指揮、運料、遞料，維護(hù)人員分工明確，堅持專人觀看頂板制度，維護(hù)頂板時必需保持好在特別緊急狀況下

7、維護(hù)人員能夠準(zhǔn)時撤出的通道。 23.進(jìn)行維護(hù)工作時，統(tǒng)一口號，遞料、裝頂?shù)裙ば蛞獏f(xié)調(diào)全都，需要動作支架時，必需支配嫻熟人員進(jìn)行操作，且工作人員提前閃開危急區(qū)。 24.嚴(yán)格按正規(guī)循環(huán)組織生產(chǎn)，班班做好"一班三匯報'工作；加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理，班班確保工作面達(dá)到"三直、兩平、一凈、兩暢通'。 25.加強(qiáng)工作面液壓系統(tǒng)檢修，做到不漏、不竄，泵站壓力達(dá)到30MPa。實行包機(jī)制，加大設(shè)備檢修力度，確保設(shè)備完好率達(dá)到100%，保證生產(chǎn)正常需要。 26.加強(qiáng)工作面的頂板管理，確保工作面支護(hù)狀態(tài)良好，液壓支架不擠、不咬、不歪，相鄰支架凹凸差不得超過支架側(cè)護(hù)板的2/3。 27.割煤漏頂時，要準(zhǔn)時返機(jī)、停機(jī)移架或超前移架，且割一架，移一架，移架、割煤時，人員都必需進(jìn)入架箱