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文檔簡介
1、 綜放工作面防止自燃發(fā)火安全技術(shù)措施 工程說明:八采區(qū)8301工作面采納綜采放頂煤回采工藝,8301工作面走向長:485m,傾斜寬:96-130m,由于三層煤自燃傾向性為類,自然發(fā)火期為13個月,煤塵有爆炸危急性。為保證8301工作面順當(dāng)回采,煤層不發(fā)火,特編制8301工作面防止煤層自燃發(fā)火平安技術(shù)措施。 一、工作面噴灑阻化劑防滅火措施 1、回采前,必需在開切眼噴灑阻化劑(MgCl2),經(jīng)查閱有關(guān)資料它不污染井下空氣,并且對人體無害,防火效果好,對設(shè)備腐蝕性小,噴灑時要避開人員和金屬支架,不得往支架上噴灑。 2、回采前開切眼及其四周盲巷浮煤掃凈,用高壓泵將開切眼徹底噴灑一遍阻化劑,使工作面充分
2、潮濕,以工作面不積水為準(zhǔn)。初放煤時采空區(qū)必需每刀灑一遍阻化劑,澆濕澆透,防止采空區(qū)遺煤氧化自燃。 3、工作面開采之日起,上、下兩巷及采空區(qū)每循環(huán)刀刀噴灑阻化劑,工作面拉完架子后,在兩個架子縫隙之間往采空區(qū)噴灑阻化劑(噴嘴要拍扁)要呈霧狀噴灑。 4、工作面噴灑阻化劑(MgCl2)濃度20%。 二、工作面打鉆注阻化劑防滅火措施 1、當(dāng)工作面回風(fēng)流一氧化碳濃度達到0.002或者上隅角一氧化碳濃度達到0.0024%時,實行上巷深孔打鉆,采空區(qū)打鉆注阻化劑。 2、在上隅角采納立式、臥式鉆機深孔打眼注阻化劑,每部支架之間采納爬道式鉆機打眼注阻化劑 3、上巷沿巷道中心方向打鉆眼,鉆機正對采空區(qū)。 4、向每部
3、支架后部采空區(qū)打鉆,鉆孔間距1.25m 三、工作面煤體注水技術(shù)措施; 1、煤體注水按措施規(guī)定間距15米一個孔,反復(fù)注水,注水時間必需超前回采15天以上。 2、必需按測量給定的方位、角度進行打鉆。 3、煤體注水施工說明; 采煤工作面上、下順兩巷沿工作面傾斜方向,向上、下打鉆注水, 鉆孔深度見頂板巖石為止。孔排距為15米,上、下順槽鉆孔必需穿過煤層頂板0.5m,并用封孔器封孔,高壓注水泵向煤體注阻化劑。 四、對工作面風(fēng)量及有害氣體檢查的措施; 1、每班瓦斯檢查員加強工作面上隅角、回風(fēng)流的瓦斯檢查,檢查工作面、回風(fēng)流CO、CO2、CH4和溫度變化,發(fā)覺特別,馬上匯報,實行措施處理。 2、采煤工作面回
4、風(fēng)流設(shè)置瓦斯、溫度、和一氧化碳傳感器、充分利用瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測有害氣體的變化狀況,并有觀測記錄,傳感器的設(shè)置在回風(fēng)巷內(nèi)距回風(fēng)口10一15米的范圍內(nèi),報警和斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍必需符合煤礦平安規(guī)程第168條規(guī)定的要求;此項工作由通風(fēng)隊負責(zé)。 3、工作面上、下兩巷要設(shè)置風(fēng)流凈扮裝置,凈化工作面風(fēng)流,降低工作面風(fēng)流溫度,工作面的空氣溫度超過30時,必需停止作業(yè)。 4、仔細維護工作面各處通風(fēng)設(shè)施的完好牢靠,保證工作面的風(fēng)流穩(wěn)定 5、確保工作面入風(fēng)量在600m?/min 6、工作面回采結(jié)束,通風(fēng)隊必需準(zhǔn)時對工作面進行封閉。 五、噴灑阻化劑的設(shè)備及材料配比措施; 1、設(shè)備;使用防滅火注漿裝置,在回
5、風(fēng)中部車場處建立注漿泵站,每天存儲固體阻化劑量不得少于3噸。 2、阻化劑材料為鹵粉(氯化鎂)。 3、阻化劑配比為;水:鹵粉1;0.2。 六、當(dāng)工作面推動20米后開頭注氮氣措施: 1、注氮氣的安設(shè)方式,依據(jù)我礦的實際地質(zhì)狀況,注氮氣的安設(shè)方式為下隅角埋管注氮氣,在入風(fēng)順槽開切眼處沿順槽方向埋上兩根55mm的PE塑料管,每根管頭相距15米。 2、制氮機形式的選擇:我礦打算采納移動式碳分子篩制氮機,型號JXZ口-800型井下移動式制氮裝置。氮氣產(chǎn)量 500m?/h,氮氣純度97%,啟動時間30min,氮氣出口壓力0.6MPa.。固定機房設(shè)在八采區(qū)猴車上部車場注氮機房。注氮氣時間,每天不間斷的進行注氮
6、氣。 3、注氮前,首先要檢查分支干管的閥門是否關(guān)閉堅固牢靠,然后檢查注氮管及接頭是否嚴(yán)密堅固,有無破損,儀表是否正常運轉(zhuǎn),正常后方可開動機器。 4、濃度:注氮濃度必需在97%以上,依據(jù)產(chǎn)品說明書要求機器啟動后氮氣濃度達到98%時方可打開送氣管,向采空區(qū)送氣,當(dāng)?shù)獨鉂舛鹊陀?7%時禁止送氣。 5、在上、下隅角設(shè)置氧氣傳感器,通風(fēng)隊要對注氮輸氣管路進行常常性的檢查,注氮前和注氮期間必需具體檢查采煤入風(fēng)、工作面、回風(fēng)流中的氧氣、一氧化碳、沼氣、溫度。當(dāng)氧濃度降至18%以下時,停止工作面工作,將人員撤到新奇風(fēng)流中。此項工作由瓦檢員負責(zé)。 6、注氮前后向調(diào)度匯報,詳細由機電隊注氮機司機負責(zé)。 7、通風(fēng)隊
7、建立注氮記錄,包括注氮日期、時間、采面入風(fēng)、工作面及回風(fēng)流中的氧氣、一氧化碳、沼氣、溫度等,并定期進行對比分析,進行一下評估,要求數(shù)據(jù)要精確牢靠。 8、配齊氮氣測試儀器,確保測試精確度。 9、通風(fēng)隊設(shè)專人每旬進行檢測、分析和整理有關(guān)記錄,發(fā)覺問題準(zhǔn)時報告總工程師處理。 七、對采煤工藝方面的防滅火措施; 1、執(zhí)行好采煤作業(yè)規(guī)程放頂煤的技術(shù)規(guī)定和平安措施。 2、加強上、下兩巷的放煤工作,工作面盡可能提高放煤效果,提高回采率,做到采空區(qū)最大限度少丟煤。 3、工作面一旦開頭開采,要保持連續(xù)推動,勻速推動。 4、加強工作面設(shè)備管理,削減事故,在保證放煤效果的前提下,盡可能加大推動度。 5、必需保證工作面
8、上、下兩巷及出口暢通,保證上、下兩巷的斷面不小于8.2,發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理。 6、生產(chǎn)過程中,必需準(zhǔn)時清理工作面各地點浮煤。 7、回采時工作面每推動5m,上下隅角必需碼袋子墻,削減采空區(qū)漏風(fēng)氧化。 8、綜采隊?wèi)?yīng)掌握好支架的上躥下滑,保證工作面出口有安裝防滅火管路的位置,溜子頭與巷幫間距不得小于300mm。 八、對監(jiān)測和監(jiān)控的防滅火措施: 充分利用KJ667平安監(jiān)測系統(tǒng)和JSG-6束管監(jiān)測系統(tǒng),進行猜測預(yù)報工作。工作面生產(chǎn)時始終在工作面回風(fēng)順槽內(nèi)距工作面10m范圍內(nèi)安設(shè)甲烷傳感器;在距離工作面回風(fēng)順槽出口10m-15m內(nèi)設(shè)置一氧化碳、溫度傳感器、甲烷傳感器;在回風(fēng)隅角設(shè)置甲烷傳感器、束管探頭等。對
9、各類傳感器要按規(guī)定標(biāo)校調(diào)試,確保儀器數(shù)據(jù)精確、靈敏牢靠,實現(xiàn)監(jiān)控有效。 地面束管監(jiān)測室嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程。 在工作面回風(fēng)順槽向采空區(qū)埋設(shè)束管,監(jiān)測分析采空區(qū)三帶遺煤自然氧化狀況,每三天至少對回風(fēng)隅角氣體抽氣和人工取樣進行一次分析化驗。 束管監(jiān)測報表和采樣分析報表要準(zhǔn)時報送通風(fēng)科、通風(fēng)副總、總工程師簽審,并做好存檔。 通風(fēng)隊束管監(jiān)測工要對束管監(jiān)測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)時進行分析,我礦煤層自然發(fā)火猜測預(yù)報以CO作為標(biāo)志性氣體,當(dāng)CO濃度大于24ppm,并且CO濃度和溫度不斷上升,可認為是煤層有自燃發(fā)火預(yù)兆,以C2H4和C2H6作為推斷煤層自然發(fā)火的幫助標(biāo)志性氣體。當(dāng)發(fā)覺有自然發(fā)火預(yù)兆時要馬上匯報調(diào)度
10、室、通風(fēng)科、通風(fēng)副總、總工程師,馬上組織分析現(xiàn)場狀況,實行針對有效的措施,將溫度及CO濃度降下來,確保8301綜放工作面平安生產(chǎn)。 (5)工作面開采之日起,在工作面入風(fēng)回風(fēng)順槽各設(shè)一個固定自燃發(fā)火觀測站,在距工作面10m-20m范圍內(nèi)在入風(fēng)回風(fēng)各設(shè)一個自燃發(fā)火移動觀測站點。在工作面設(shè)置三個臨時觀測點。 (6)每班由瓦斯檢查員對工作面回風(fēng)隅角氣體狀況至少檢查3次,檢查內(nèi)容:CO、CO2、CH4氣體濃度、溫度等,一旦發(fā)覺特別,馬上匯報。 (7)在工作面入風(fēng)、工作面、工作面回風(fēng)、回風(fēng)上隅角,設(shè)置工作面自然發(fā)火猜測預(yù)報觀測點,每班檢查CO、CO2、O2、CH4、溫度等參數(shù)。 九、從采面構(gòu)成系統(tǒng)開頭必需建立防火記錄 1、一氧化碳、溫度觀測記錄包括;入風(fēng)、工作面、回風(fēng)、回風(fēng)隅角。 2、兩巷煤體注水觀測記錄包括;鉆孔深度、角度、注水量、注水半徑。 3、注漿記錄包括;注漿時間、位置、注鹵粉數(shù)量、設(shè)備完好狀況。 十、劃分責(zé)任: (1)機械和電器部分由機
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