采區(qū)探煤鉆孔施工安全措施

1、 采區(qū)探煤鉆孔施工安全措施 第一章 工程概況     一、工程概況：    目前軌道大巷已施工到軌變口前44m,巷道層位位于太原組灰?guī)r層位中，依據(jù)接近的1705鉆孔柱狀分析，巷道頂板距二1煤層約30m，巖層傾角約13°，煤層平均厚度5m，該區(qū)水文地質(zhì)條件較簡潔。    二、施工目的：    為了探清該區(qū)煤層厚度及巖層傾角，分析煤、巖層與巷道的距離，把握煤厚賦存狀況，為采區(qū)設(shè)計供應(yīng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。    其次章 工程要求&#

2、160;   一、鉆場位置及排水設(shè)施    鉆場位置：位于軌道大巷軌變口處。    排水系統(tǒng)：由于該鉆場位于軌道大巷正頭，施工位置有排水溝，不用排水設(shè)備，水自流排水溝。    二、工程量及鉆孔設(shè)計：    本次鉆探共有2個鉆孔，總工程量61.34米，終孔位于二1煤頂板層位中，施工時根據(jù)1、2號鉆孔，逐個進(jìn)行施工。    三、鉆進(jìn)施工要求：    （一）開口采納直徑78mm的合金鉆頭，鉆桿采納72m

3、m三棱鉆桿。    （二）施工前預(yù)備工作    （1）接通壓風(fēng)、壓水管路。做好打鉆前預(yù)備工作。    （2）供電由軌回二聯(lián)巷口饋電開關(guān)電源側(cè)引線至鉆場。    （3）鉆場必需安裝專用電話一部，電話必需懸掛在鉆場內(nèi)，并保持信號暢通。    （三）施工設(shè)備的選擇         依據(jù)本單位現(xiàn)有設(shè)備和技術(shù)要求，本次鉆探施工選用ZDY-1900S型鉆機(jī)。設(shè)備明細(xì)如下表

4、0;                                         設(shè)備名稱 型號 功率 臺數(shù) 備注   

5、60; 鉆機(jī) ZDY1900S 55KW 1      第三章 施工平安技術(shù)要求    一、鉆機(jī)施工要求    （一）鉆場施工前，由生產(chǎn)科測量人員給出鉆孔的參照線，開孔時班長負(fù)責(zé)調(diào)整鉆機(jī)的方向和傾角，使之符合鉆孔的設(shè)計要求。鉆孔的開孔方位和角度要嚴(yán)格按設(shè)計執(zhí)行，任何人不得更改。    （二）鉆機(jī)的安設(shè)要堅固、牢靠、穩(wěn)定。鉆機(jī)必需要架設(shè)平穩(wěn)，用支柱壓緊鉆機(jī)，每班開頭前檢查鉆機(jī)支柱是否堅固。    （

6、三）鉆機(jī)的各個部件要緊固堅固，不得松動。各種管線連接堅固，并與鉆機(jī)轉(zhuǎn)動部分予留肯定的空間。    （四）鉆機(jī)操作前要對鉆機(jī)的穩(wěn)固性和連接的各部件進(jìn)行檢查并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，有問題準(zhǔn)時處理，無特別后方可正常鉆進(jìn)。    （五）鉆孔的終孔深度不得小于鉆孔的設(shè)計深度，特別狀況終孔須持報告報請礦生產(chǎn)科批準(zhǔn)。    （六）鉆進(jìn)過程中，鉆工要親密留意鉆機(jī)各轉(zhuǎn)動部件的運轉(zhuǎn)狀況，有問題準(zhǔn)時停機(jī)進(jìn)行處理。鉆進(jìn)時鉆機(jī)操作人員要看好油壓系統(tǒng)和供水系統(tǒng)，消失問題準(zhǔn)時停機(jī)進(jìn)行處理。    （七）鉆機(jī)鉆進(jìn)時給

7、進(jìn)壓力要適中，勻稱，不行過快。    （八）鉆工要親密留意鉆機(jī)鉆進(jìn)中的壓力變化，發(fā)覺壓力突然增減不行盲目鉆進(jìn)，必需馬上停機(jī)分析緣由，進(jìn)行處理。    （九）鉆進(jìn)中，接鉆或拔鉆時鉆機(jī)操作人員要和接拔鉆桿人員親密協(xié)作，只有鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部位停穩(wěn)并且固定后，接拔鉆桿人員方可用工具夾持鉆桿；當(dāng)接拔鉆桿人員接好鉆桿后，鉆機(jī)操作人員方可開機(jī)。    （十）施工人員必需具體記錄見煤深度，煤層厚度，和頂板深度。    （十一）鉆場內(nèi)必需安裝專用電話。    （十二）更

8、換鉆桿前，必需對鉆桿進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用有裂隙、彎曲、螺絲磨損的鉆桿。    二、探煤要求    （一）開鉆前要在施工鉆孔正上方干燥處吊掛便攜式瓦斯報警儀，以利于隨時把握孔口四周的瓦斯?fàn)顩r，當(dāng)顯示數(shù)值為0.6%時馬上停鉆，待瓦斯?jié)舛冉档?.2%以下后方可連續(xù)施工，如瓦斯?jié)舛冗M(jìn)一步上升，應(yīng)馬上用黃泥封蓋孔口，待瓦斯回落到0.3以下后，緩慢開動鉆孔。    （二）揭煤期間要具體記錄揭煤深度、煤層厚度和瓦斯含量。    （三）鉆孔施工過程中要合理掌握鉆速，避開頻繁消失噴孔、夾鉆等現(xiàn)象，若鉆孔壓力增大，鉆機(jī)要多退少進(jìn)，嚴(yán)禁強(qiáng)打強(qiáng)進(jìn)，并隨時觀看瓦斯傳感器及便攜儀的數(shù)值，如有特別，退鉆后馬上停止鉆進(jìn)。    （四）在鉆孔施工中，一旦發(fā)生頂鉆、夾鉆、噴孔等現(xiàn)象時，嚴(yán)禁加壓鉆進(jìn)，應(yīng)來回拉動鉆桿，保證正常排粉。若消失噴孔致使鉆孔四周消失