鍋爐、與壓力容器安全對(duì)策(五)

1、 鍋爐、與壓力容器安全對(duì)策(五) 續(xù)前 （61）鋼的可焊性（Weldabipity of steel） 鋼的可焊性是指鋼材是否具有在規(guī)定的焊接工藝條件下獲得質(zhì)量?jī)?yōu)良的焊接接頭的性能。制造鍋爐與壓力容器的焊接部件，材料必需具有良好的可焊性，以防產(chǎn)生焊接裂紋等嚴(yán)峻缺陷。鋼的可焊性主要打算于它的化學(xué)組成。其中影響最大的是含碳量。鋼的含碳量越高，可焊性越差。鋼中的其它合金元素成分大部分也不利于它的焊接，但其影響程度一般都比碳小得多。含碳量小于0.3%的碳鋼（一般碳鋼，優(yōu)質(zhì)碳鋼）和含碳量小于0.2%的一般低合金鋼，一般都具有良好的可焊性。合金鋼，特殊是高強(qiáng)度合金鋼，由于加入較多的合金元素，可焊性不僅與它

2、的含碳量有關(guān)，還與其它合金元素的含量多少有關(guān)。依據(jù)化學(xué)組成確定合金鋼的可焊性，目前通用的指標(biāo)是碳當(dāng)量。所謂碳當(dāng)量，是指鋼中的含碳量與其它合金元素含量折算成相當(dāng)?shù)奶己浚ㄒ罁?jù)各種元素對(duì)焊接性能的影響與碳的影響相比較進(jìn)行折算）的總和。一般認(rèn)為，碳當(dāng)量小于0.45%的合金鋼，可焊性良好。 （62）對(duì)接焊、搭焊與角焊（Butt weld、 lap weld and filled weld） 對(duì)接焊是將兩焊接構(gòu)件相互對(duì)齊，在它們的對(duì)接接縫中進(jìn)行焊接。厚的焊件從兩面施焊，稱(chēng)雙面對(duì)接焊，薄的焊件可采納單面對(duì)接焊。鍋爐壓力容器的承壓部件，如筒體的縱縫、環(huán)縫、球體或封頭的拼接縫以及凸形封頭與筒體的接縫，一般都采

3、納對(duì)接焊。對(duì)接焊能基本保持焊件結(jié)構(gòu)外形的連續(xù)性，承載時(shí)應(yīng)力分布比較勻稱(chēng)，所以應(yīng)盡量采納。 搭焊是將兩焊接構(gòu)件在接頭處疊合（搭接），在焊件的端部或側(cè)面施焊。搭焊的構(gòu)件承載時(shí)接頭的作用力不在同始終線或弧線上，使焊縫產(chǎn)生附加的剪力和彎矩。搭焊只用于一些不能對(duì)接焊的結(jié)構(gòu)，如筒體或封頭開(kāi)孔四周的補(bǔ)強(qiáng)板等，其它狀況一般不宜采納。 角焊是兩焊件成直角或肯定角度組對(duì)，在其連接邊緣施焊。部件采納角焊連接時(shí)，由于結(jié)構(gòu)外形不連續(xù)，產(chǎn)生較大的不連續(xù)應(yīng)力，應(yīng)力集中現(xiàn)象嚴(yán)峻。在一些小型鍋爐或容器中，筒體與管板、筒體與平封頭等必需采納角焊時(shí)，應(yīng)采納全焊透結(jié)構(gòu)。 （63）焊接缺陷（Weld defect） 焊接缺陷泛指存在于

4、構(gòu)件的焊縫及其四周，因焊接而產(chǎn)生的一切缺陷。常見(jiàn)的焊接缺陷有裂紋、未焊透或未熔合、夾渣、氣孔、咬邊以及其它的焊接表面缺陷。其中以焊接裂紋為最嚴(yán)峻的缺陷，鍋爐和壓力容器的脆性裂開(kāi)事故有許多是由焊接裂紋引起的，裂紋還會(huì)加速鍋爐壓力容器的疲憊裂開(kāi)與應(yīng)力腐蝕裂開(kāi)。未焊透或未溶合，性質(zhì)同裂紋缺陷相同，也是一種不允許存在的缺陷。它不僅降低焊接接頭的強(qiáng)度與塑性，而且往往是殼體開(kāi)裂的起始點(diǎn)。焊縫咬邊雖然不會(huì)明顯削減焊縫的承載截面積，減弱它的靜力強(qiáng)度，但其根部應(yīng)力集中現(xiàn)象比較嚴(yán)峻，也是一種脆性裂開(kāi)的根源。鍋爐壓力容器的承壓部件不允許深度大于0.5mm或連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò)100mm的焊縫咬邊。氣孔和夾渣一般屬于體積型缺

5、陷，它減弱了焊縫的承載截面積，但缺陷的端部一般不會(huì)是尖銳的缺口。氣孔和夾渣缺陷較多或較大時(shí)也會(huì)影響焊件的疲憊強(qiáng)度。鍋爐壓力容器的焊縫中允許有少量的氣孔或夾渣缺陷。 （64）焊縫錯(cuò)邊與角變形（Offset and angular misalignment） 焊縫錯(cuò)邊是指對(duì)接焊縫中的兩塊接板的板沒(méi)有對(duì)齊而產(chǎn)生的位置偏移。它雖然也可能產(chǎn)生在球體或圓筒體的縱接縫上，但更多的是見(jiàn)于筒體的環(huán)接縫口兩個(gè)對(duì)接的筒節(jié)的直徑偏差會(huì)產(chǎn)生整個(gè)接縫錯(cuò)邊；任一節(jié)筒節(jié)的截面不圓也可以產(chǎn)生局部的接縫錯(cuò)邊。接縫角變形是指對(duì)接的板邊雖已對(duì)齊，但兩對(duì)接板的中心線不連續(xù)，因而在形狀上形成棱角。這種缺陷多產(chǎn)生在球體或圓筒體的縱接縫上。

6、角變形是卷板時(shí)板邊沒(méi)有壓成弧形，或曲率半徑存在偏差而造成的。焊縫錯(cuò)邊與角變形是鍋爐壓力容器在組裝過(guò)程中較常見(jiàn)的缺陷。由于這種缺陷造成承壓殼體的幾何外形不連續(xù)，輕的可以降低部件的疲憊強(qiáng)度或疲憊壽命，嚴(yán)峻的錯(cuò)邊和角變形也可以直接造成壓力容器的脆性斷裂。在組裝焊接的部件中，要求完全沒(méi)有錯(cuò)邊或角變形缺陷是難以實(shí)現(xiàn)的，但應(yīng)當(dāng)掌握在肯定的范圍內(nèi)。在鍋爐和壓力容器的有關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)中，都規(guī)定有允許的最大偏差。 （65）消退應(yīng)力熱處理（Stress relif heat treatment） 消退應(yīng)力熱處理就是把構(gòu)件加熱到能消退應(yīng)力的溫度范圍內(nèi)（碳鋼為600650），使材料具有良好的延性。在這種狀況下，存在構(gòu)件

7、內(nèi)的殘余應(yīng)力就會(huì)使材料產(chǎn)生塑性變形從而達(dá)到應(yīng)力釋放的目的。消退應(yīng)力熱處理不但可以有效地消退焊接時(shí)產(chǎn)生的高殘余拉伸應(yīng)力，改善構(gòu)件因冷作而引起的硬化現(xiàn)象，還可以毀滅或減小焊縫四周的局部脆化，使它的韌性和塑性提高到接近材料的水平。焊接壓力容器是否需要進(jìn)行消退應(yīng)力的熱處理，主要取決于它的殘余應(yīng)力大小以及工作介質(zhì)是否具有應(yīng)力腐蝕的特性。一般來(lái)說(shuō)，焊件越厚，焊接殘余應(yīng)力就越大，所以器壁較厚的容器，應(yīng)進(jìn)行消退應(yīng)力熱處理。合金鋼焊制的容器，因金屬的可焊性稍差，也應(yīng)在焊后進(jìn)行熱處理。泠成形的凸形封頭或冷卷的厚圓筒，也應(yīng)經(jīng)過(guò)消退應(yīng)力熱處理。工作介質(zhì)對(duì)容器材料能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕時(shí)，殘余應(yīng)力的存在會(huì)大大加劇應(yīng)力腐蝕的進(jìn)程

8、，因此這樣的容器也必需進(jìn)行熱處理。 （66）平安泄壓裝置（Relief safety feature） 平安泄壓裝置是裝設(shè)在鍋爐壓力容器上，用以防止設(shè)備運(yùn)行時(shí)壓力超過(guò)規(guī)定最大負(fù)荷的一種愛(ài)護(hù)性裝置。它具有這樣的性能，當(dāng)承壓設(shè)備或系統(tǒng)在正常工作壓力下運(yùn)行時(shí)，它保持嚴(yán)密不漏，而一當(dāng)壓力超過(guò)規(guī)定，它就馬上自動(dòng)地把系統(tǒng)內(nèi)部的氣體快速排出，使設(shè)備內(nèi)的壓力始終保持在最高許用壓力范圍以?xún)?nèi)。平安泄壓裝置還有自動(dòng)報(bào)警的功能。由于當(dāng)它開(kāi)放泄壓時(shí)，由于氣體流速較高而發(fā)出較大的音響，成為設(shè)備壓力特別的訊號(hào)。鍋爐以及在運(yùn)行過(guò)程中器內(nèi)壓力有可能上升的容器，都應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)平安泄壓裝置。但假如一個(gè)連續(xù)的壓力系統(tǒng)中有多臺(tái)壓力容器，

9、它們的許用壓力相同，而且氣體在每個(gè)容器中又不會(huì)自行上升時(shí)，則可以在整個(gè)系統(tǒng)（連接管道或其中的一個(gè)容器上）內(nèi)裝設(shè)一個(gè)平安泄壓裝置。平安泄壓裝置的類(lèi)型有閥型（平安閥）、斷裂型（爆破片、爆破帽）、熔化型（易熔塞）和組合型（閥型與斷裂型組合使用）等幾種。 （67）壓力容器平安泄放量（Safety dicharge quantity） 壓力容器平安泄放量是指壓力容器在超壓時(shí)，為保證它的壓力不再連續(xù)上升，在單位時(shí)間內(nèi)所必需排放的氣量。它的單位中kg/h。壓力容器裝設(shè)的平安泄壓裝置，其排氣力量（排量）應(yīng)依據(jù)容器的平安泄放量來(lái)選定，即平安泄壓裝置的排量必需不小于容器的平安泄放量。各種壓力容器的平安泄放量是按它

10、的最大產(chǎn)氣（或輸入氣體）力量來(lái)確定的。例如，鍋爐的平安泄放量就等于它的蒸發(fā)量；一般的氣體或水蒸氣貯罐，平安泄放量就是它在單位時(shí)間內(nèi)由產(chǎn)生氣體壓力的設(shè)備（如壓縮機(jī)、鍋爐等）所能輸入的最大氣量（按進(jìn)氣管徑及壓力考慮）；四周環(huán)境有發(fā)生火災(zāi)可能的液化氣體貯罐，平安泄放量按容器四周發(fā)生火災(zāi)的狀況下罐內(nèi)液體的吸熱蒸發(fā)量考慮；而器內(nèi)有發(fā)生分解、放熱等化學(xué)反應(yīng)的容器，平安泄放量就是它在單位時(shí)間內(nèi)所能產(chǎn)生的最大氣量。 （68）平安閥（Relief valve safety valve） 平安閥是鍋爐壓力容器最常用的一種平安泄壓裝置。它是通過(guò)閥的自動(dòng)開(kāi)啟排放氣體來(lái)降低容器內(nèi)的壓力的。平安閥由三個(gè)主要部分構(gòu)成，即閥

11、座，閥瓣和加載機(jī)構(gòu)。工作時(shí)閥座和容器連通，閥瓣（經(jīng)常帶有閥桿）緊扣在閥座上，并利用砣上面的加載機(jī)構(gòu)的壓力來(lái)保持密封。加載機(jī)構(gòu)的載荷大小是可調(diào)整的。當(dāng)容器內(nèi)的壓力在規(guī)定的工作壓力范圍以?xún)?nèi)時(shí)，內(nèi)壓作用于閥瓣上的力小于加載機(jī)構(gòu)施加在它上面的力，兩者之差構(gòu)成閥瓣與閥座之間的密封力，使閥瓣緊壓閥座，容器內(nèi)的氣體無(wú)法排出。而當(dāng)器內(nèi)的壓力超過(guò)規(guī)定的工作壓力時(shí)，內(nèi)壓作用在閥瓣上的力就大于加載機(jī)構(gòu)施加之力，于是閥瓣離開(kāi)閥座，平安閥開(kāi)啟，容器內(nèi)的氣體即通過(guò)閥座排出。待器內(nèi)壓力下降以后，閥瓣又緊壓著閥座，容器又保持密封狀態(tài)。與其它類(lèi)型的平安泄壓裝置相比較，平安閥的特點(diǎn)是它僅僅泄放容器內(nèi)高于規(guī)定的部分壓力，而一當(dāng)器內(nèi)

12、壓力降回至正常操作壓力時(shí)，它即自動(dòng)關(guān)閉，容器又連續(xù)運(yùn)行，可以避開(kāi)容器因超壓排出全部氣體而中斷生產(chǎn)。由于這個(gè)緣由，平安閥被廣泛用于各種壓力容器中。平安閥的缺點(diǎn)是：密封性能較差，在正常工作壓力下也難免有微量泄漏；由于開(kāi)閉機(jī)構(gòu)的滯后作用，它不能用于壓力急劇上升的反應(yīng)容器；當(dāng)介質(zhì)是一些不干凈的氣體時(shí)，閥座有被粘結(jié)或堵塞的可能。按整體結(jié)構(gòu)及加載機(jī)構(gòu)的形式，平安閥有杠桿式、彈簧式與脈沖式三種。 （69）杠桿式平安閥（lever safety valve） 杠桿式平安閥利用重錘和杠桿作加載機(jī)構(gòu)。杠桿的作用是可以使用重量小的重錘通過(guò)杠桿原理獲得較大的載荷（即施加在閥瓣上的作用力），以減小平安閥的自重和體積。還

13、可以通過(guò)移動(dòng)重錘在杠桿上的位置，來(lái)調(diào)整校正平安閥的整定壓力。杠桿式平安閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，調(diào)整簡(jiǎn)單而又比較精確，加載機(jī)構(gòu)的作用力不因閥瓣的開(kāi)啟而增加，又相宜用于溫度較高的場(chǎng)合下，因此過(guò)去用得比較普遍，特殊是用在鍋爐或工作溫度較高的壓力容器上。但它也存在不少的缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)比較笨重，重錘與閥體的尺寸很不相稱(chēng)，用于壓力較高場(chǎng)合下就受到限制。它的加載機(jī)構(gòu)（在長(zhǎng)的杠桿上懸掛著重錘）常因振動(dòng)而造成閥的泄漏。由于對(duì)振動(dòng)比較敏感，杠桿式平安閥不宜用于移動(dòng)式容器，如火車(chē)罐車(chē)，汽車(chē)罐車(chē)等。特殊是可燃液化氣體罐車(chē)更不能使用。這種結(jié)構(gòu)的平安閥，目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)批量生產(chǎn)，只有少量的產(chǎn)品與鍋爐配套供應(yīng)。 （70）彈簧式平安閥（Spri

14、ng loaded safety valve） 彈簧式平安閥的加載機(jī)構(gòu)是一個(gè)螺旋圈形彈簧，利用壓縮彈簧的彈力來(lái)平衡作用在閥瓣上的力。通過(guò)調(diào)整彈簧壓緊螺母（調(diào)整螺母），可以增加或降低彈簧的彈力，從而能按需要校正平安閥的整定壓力。彈簧式平安閥結(jié)構(gòu)輕巧緊湊，靈敏度也比較高，安裝的方位不受?chē)?yán)格限制，而且對(duì)振動(dòng)的敏感性差，可以用于移動(dòng)式壓力容器。這種平安閥的缺點(diǎn)是所加的載荷會(huì)隨著閥的開(kāi)啟而發(fā)生變化。由于閥瓣開(kāi)啟上升，彈簧的壓縮量即增大，作用在閥瓣上的力也跟著增加，這不利于平安閥的快速開(kāi)啟。另外，閥上的螺旋形彈簧用于溫度較高的場(chǎng)合時(shí)，會(huì)因長(zhǎng)期受高溫的作用而致彈力減小，甚至消逝。這樣，高溫容器使用的平安閥就

15、得考慮彈簧的隔熱或散熱問(wèn)題，至使它的結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單起來(lái)。目前國(guó)內(nèi)壓力容器上使用的平安閥絕大部分是彈簧式平安閥。 （71）脈沖式平安閥（Pilot operated safety valve） 脈沖式平安閥也稱(chēng)先導(dǎo)式平安閥，由主閥和輔閥組合構(gòu)成，通過(guò)輔閥的先導(dǎo)作用驅(qū)動(dòng)主閥動(dòng)作。主閥和輔閥分別用管道與容器相連。輔閥是一個(gè)小型的杠桿式或彈簧式平安閥。當(dāng)容器內(nèi)的壓力超過(guò)規(guī)定的工作壓力時(shí)，輔閥首先開(kāi)啟，排出的氣體進(jìn)入主閥的活塞室，活塞在氣體的壓力作用下，通過(guò)閥桿將主閥的閥瓣頂開(kāi)，大量氣體即從主閥排出。在器內(nèi)壓力降回至工作壓力以后，輔閥關(guān)閉，主閥活塞室內(nèi)的氣體壓力降低，主閥隨即閉合，容器連續(xù)運(yùn)行。脈沖式平安

16、閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但它的排量很大，啟閉的延遲作用較小，一般用于電站鍋爐或平安泄放量很大的壓力容器。 （72）微啟式平安閥與全啟式平安閥（Low lift safety valve and full bore safety valve） 依據(jù)平安閥閥瓣最大開(kāi)啟高度的大小，平安閥又有微啟式與全啟式之分。全啟式是指它的閥瓣開(kāi)啟高度已經(jīng)使閥的簾面積（即閥瓣與閥座間的環(huán)形面積）大于或等于閥的流道截面積，即已經(jīng)完全開(kāi)啟。由于閥的間隙面積為d h（d為閥孔直徑，h為閥瓣最大開(kāi)啟高度），而閥的流道面積為d2/4，因此要達(dá)到閥的簾面積不小于閥的流道面積的條件便是hd/4也就是全啟式平安閥的最大開(kāi)啟高度應(yīng)不小于閥孔直徑

17、的1/4。要使平安閥的開(kāi)啟高度達(dá)到孔徑的1/4以上，必需在閥的封閉機(jī)構(gòu)中有關(guān)心閥瓣上升的幫助結(jié)構(gòu)。它可以通過(guò)兩種途徑，一是增加氣體壓力所直接作用的面積，二是利用氣流轉(zhuǎn)向?qū)﹂y瓣產(chǎn)生反作用力。所以全啟式平安閥的封閉結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，在閥座及閥瓣上都增設(shè)調(diào)整圈，以實(shí)現(xiàn)上述兩種作用。微啟式的封閉機(jī)構(gòu)就比較簡(jiǎn)潔，制造、修理和調(diào)整都比較便利，但它的開(kāi)啟高度一般都小于d/20。所以它的排氣力量就要比全啟式平安閥小得多，因而只宜用于排量不大、要求不高的場(chǎng)合。目前，大多數(shù)壓力容器及鍋爐所用的平安閥都是全啟式平安閥。 （73）全封閉、半封閉與敝開(kāi)式平安閥（Clossed、half clossed and open t

18、ype safety valve） 平安閥和各種類(lèi)根據(jù)氣體排放的方式又可以分為全封閉式、半封閉式與敝開(kāi)式三種。全封閉式平安閥排出的氣體全部通過(guò)排氣管排至室外平安地帶，整個(gè)閥各連接處密封良好，介質(zhì)不會(huì)通過(guò)各連接處的間隙向四周泄漏。這種平安閥主要用于有毒、易燃?xì)怏w的容器上。半封閉式平安閥各連接處的間隙不太嚴(yán)密，主要是防止塵土等雜物進(jìn)入閥內(nèi)閥開(kāi)啟排氣時(shí)，氣體也可能有一部分從閥蓋與閥桿之間的間隙中漏出，多用于不會(huì)污染環(huán)境的氣體。敝開(kāi)式平安閥的閥蓋是敝開(kāi)的，彈簧室與大氣相通，目的是降低彈簧腔內(nèi)的溫度。多用于蒸氣及高溫氣體容器。 （74）平安閥排量（Flow capacity of safety valv

19、e） 平安閥排量是指它完全開(kāi)啟時(shí)，在排放壓力下，單位時(shí)間內(nèi)所能排出的氣體流量。一般稱(chēng)為平安閥的額定排量，單位是kg/h。額定排量是平安閥的一個(gè)重要參數(shù)，它不但打算于氣體的溫度、壓力等工藝參數(shù)，還和平安閥的結(jié)構(gòu)型式和完善程度有關(guān)。鍋爐壓力容器選定或校核平安閥規(guī)格時(shí)，經(jīng)常要對(duì)平安閥的排量進(jìn)行計(jì)算，以便與容器的平安泄放量進(jìn)行對(duì)比。對(duì)于一般的平安閥（指出口側(cè)為大氣壓力或壓力不太大的密閉系統(tǒng)），其排量可以按下式計(jì)算：740)this.width=740" border=undefined> 式中，P為平安閥的肯定排放壓力；T為排氣的肯定溫度（K）；M為分子量；A為平安閥的最小流通面積。

20、全啟式平安閥，A=d2/4；微啟式平安閥，A=dh。流通面積的單位是mm，C為流量系數(shù)，一般的平安閥，C=0.60.8；X是氣體特性系數(shù)，是氣體絕熱指數(shù)的函數(shù)，常用的雙原子氣體，X=27。Z是氣體在壓力P和溫度T下的壓縮系數(shù)，一般中低壓常用氣體，可取Z=1。 （75）爆破片（Rupture disc） 爆破片又稱(chēng)防爆片，爆破膜。是一種斷裂型的平安泄壓裝置。當(dāng)容器內(nèi)的壓力超過(guò)正常工作壓力時(shí)，爆破片上的膜片即斷裂，器內(nèi)的氣體即通過(guò)這裂開(kāi)孔而泄放。與平安閥相比較，爆破片的優(yōu)點(diǎn)是密封性能良好，氣體一般不會(huì)滲漏；泄壓反應(yīng)較快，達(dá)到爆破壓力后膜片馬上裂開(kāi)，氣體即可大量排出；對(duì)介質(zhì)中所含的污物不太敏感，氣體

21、中即使含有少量的粘稠物或粉狀晶體一般不會(huì)影響它的動(dòng)作與排放。但是由于它是利用膜片的斷裂來(lái)泄壓的，所以泄壓以后即不能連續(xù)使用，器內(nèi)的氣體被全部排放，容器也被迫停止運(yùn)行。因此爆破片只是在不宜裝設(shè)平安閥的壓力容器中使用。包括工作介質(zhì)為不干凈氣體的容器（由于用平安閥有可能發(fā)生堵塞或粘結(jié)），器內(nèi)物料化學(xué)反應(yīng)，壓力急劇上升的反應(yīng)容器（平安閥有滯后作用，不能快速排放）以及介質(zhì)為劇毒氣體的容器（平安閥密封性能差，有可能使劇毒氣體滲漏）。爆破片不宜用作液化氣體貯罐的平安泄壓裝置。依據(jù)失效時(shí)的受力狀態(tài)和基本結(jié)構(gòu)型式，爆破片可以分為剪切型、彎曲型、拉伸型和壓縮型等四種。 （76）剪切型爆破片（Shearing ty

22、pe rupture disc） 剪切型爆破片又稱(chēng)切破式爆破片。是指膜片承受壓力時(shí)周邊受剪切而裂開(kāi)的一種爆破片。這種爆破片的膜片中間較厚，而周邊較薄，目的是防止膜片承壓時(shí)閣下較大的彎曲變形，保持它的周邊受較大的剪切載荷而沿邊緣裂開(kāi)。膜片一般是用不銹鋼、銅、鎳、鋁等延性好的材料制造。剪切型爆破片的特點(diǎn)是：全面積排放，阻力小，排量系數(shù)大；在相同條件下，膜片較厚，較易于加工制造；膜片的動(dòng)作壓力（爆破壓力）受周邊條件（夾持邊緣的銳利程度等）的影響很大，因而不夠穩(wěn)定；膜片切破后常被整體沖出，易堵塞排氣管道。剪切式爆破片是早期廣泛使用的一種爆破片，由于上述緣由，特殊是動(dòng)作壓力不易掌握，目前在壓力容器中已很

23、少采納。 （77）彎曲型爆破片（Bending type ruptupe disc） 彎曲型爆破片，又稱(chēng)碎裂式爆破片，它是利用膜片碎裂而排氣的，即當(dāng)膜片在較高的壓力載荷下產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力，達(dá)到材料的抗彎強(qiáng)度極限時(shí)即碎裂。膜片常用鑄鐵、硬塑料、石墨等脆性材料制造，為平板型。周邊有夾緊式和自由嵌入式兩種。彎曲型爆破片的特點(diǎn)是：裂開(kāi)時(shí)無(wú)明顯的塑性變形，故動(dòng)作反應(yīng)最快；膜片比較厚，簡(jiǎn)單按需要的尺寸制造加工；在動(dòng)載荷與脈動(dòng)載荷下膜片不易疲憊；爆破片的動(dòng)作壓力受材料強(qiáng)度及裝配誤差的影響，波動(dòng)很大，最不穩(wěn)定；膜片強(qiáng)度低，常因安裝不慎而裂開(kāi)；膜片裂開(kāi)后碎片飛出，影響排氣管路的暢通。彎曲型爆破片也是用得較早的一種

24、型式。目前，在一些常壓或較低壓力下操作、而又有發(fā)生化學(xué)反應(yīng)爆炸可能的容器中仍在使用。 （78）拉伸型爆破片（Tensile type rupture dise） 拉伸型爆破片又稱(chēng)正拱型爆破片，是指承壓過(guò)高時(shí)受塑性拉伸而致裂開(kāi)的膜片。早期的膜片都是平型，承壓以后即發(fā)生塑性變形而向外凸起，成為球面型。隨著壓力的增大，膜片的變形不斷增加，厚度漸漸減薄，到壓力達(dá)到肯定值后，膜片即被拉斷。由于平型膜片在安裝使用后隨容器的壓力波動(dòng)而不斷變形，對(duì)它的動(dòng)作壓力產(chǎn)生肯定影響，所以近年來(lái)制造的膜片都經(jīng)過(guò)液壓預(yù)拱面凸型。預(yù)拱成型壓力一般都大于容器的正常操作壓力。安裝以后，在正常操作壓力下，膜片的外形一般不會(huì)轉(zhuǎn)變，這樣可以使其動(dòng)作壓力較為穩(wěn)定。拉伸型爆破片的膜片是用延性良好的材料，如不銹鋼、鎳、銅等箔材制成。拉伸型爆破片的特點(diǎn)是：無(wú)碎片飛出，阻力也不大；膜片的動(dòng)作壓力較剪切型和彎曲型都穩(wěn)定；膜片在較高的拉伸應(yīng)力長(zhǎng)期作用下，壽命較短，尤其是受脈動(dòng)載荷時(shí)。這種膜片還常受成型箔材厚度規(guī)格的限制，難以按需要制取任意動(dòng)作壓力的膜片。為了解決這個(gè)難題，近年來(lái)又在普遍拉伸型爆破片的基礎(chǔ)上，進(jìn)展出一種型孔式拉伸爆破片。它的膜片是在預(yù)拱成凸型后再在上面開(kāi)一圈小孔，膜片凹側(cè)則貼有一層含氟塑料，以保持在正常工作壓力下的密封和變形。這種膜片承壓時(shí)，小孔之間的孔橋材料即產(chǎn)生較大的拉伸應(yīng)力，并在壓力到到規(guī)