中心供氧、呼叫系統(tǒng)施工方案

1、  醫(yī)療氣體安裝工程施工方案氣體設(shè)備工程有限公司編制日期：第一章、編制說明與依據(jù)一、編制說明：以滿足業(yè)主質(zhì)量及工期目標(biāo)為前提，我公司安裝項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)有資料，編制了本施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)我公司多年來積累的施工經(jīng)驗(yàn)，以進(jìn)度控制為主線，以公司實(shí)力和類似工程經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，以現(xiàn)代項(xiàng)目管理理念為手段，優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程，實(shí)現(xiàn)我公司對(duì)業(yè)主的承諾，最終達(dá)到建造精品工程的目標(biāo)。 2、 編制依據(jù)：1、工程合同、工程招標(biāo)文件。2、工程施工圖紙：、圖紙名稱及數(shù)量表：序號(hào)圖紙名稱樓層房間床位1概述氣施1樓2層間床2氣施2樓2層間床3氣施1樓2層手術(shù)室、監(jiān)護(hù)室 4氣施東樓3層手術(shù)室、監(jiān)護(hù)室5其他需要

2、增加 合計(jì)為：間0床、醫(yī)用氣體工程適用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)規(guī) 范 名 稱規(guī) 范 編 號(hào)1工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-19972機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-20093壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50275-19984現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-2011第二章、工程概況一、總體簡介：序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱醫(yī)院2工程地址醫(yī)院3建設(shè)單位醫(yī)院4設(shè)計(jì)單位限公司5質(zhì)量監(jiān)督6施工單位司7合同范圍氣體管道、電氣、等二、醫(yī)療氣體工程設(shè)計(jì)概況：1、設(shè)計(jì)依據(jù)：工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范GB50316-2000高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-95

3、氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB50030-91壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB50029-2002醫(yī)用中心吸引系統(tǒng)通用技術(shù)條件YY/T0186-94醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)通用技術(shù)條件YY/T0187-94氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)范GB1691-19972、設(shè)計(jì)范圍：本設(shè)計(jì)包括氧氣系統(tǒng)、呼叫系統(tǒng)、配電系統(tǒng)三大項(xiàng)，下面分別予以敘述。氧氣系統(tǒng)：、在機(jī)房設(shè)匯流排5瓶為一組共二組。氧氣通過管道送至醫(yī)療大樓的氣體管井，在適當(dāng)樓層內(nèi)裝設(shè)氧氣二級(jí)穩(wěn)壓箱，出口壓力保持在1.45MPa用管道送至室內(nèi)病房。搶救室、ICU設(shè)雙路氧氣接口。、在氧氣總管監(jiān)測(cè)壓力， 對(duì)氧氣瓶內(nèi)高壓氧氣減壓到適合病房使用壓力。、為確保系統(tǒng)正常供氧，在供氧站設(shè)有供氧欠壓

4、報(bào)警裝置，當(dāng)供氧系統(tǒng)壓力低于報(bào)警壓力時(shí)，應(yīng)有聲、光同時(shí)報(bào)警，報(bào)警壓力誤差不大于3%。聲報(bào)警要求在55dB（A）噪聲環(huán)境下，在距離1.5米范圍內(nèi)可以聽到。呼叫系統(tǒng)：（1）、每層病房安裝一套呼叫對(duì)講系統(tǒng)，包括控制主機(jī)、走廊顯示屏、床前呼叫分機(jī)。（2）、控制主機(jī)安裝在護(hù)士站，顯示屏懸掛走廊上方方便觀察位置，呼叫分機(jī)安裝在病床前治療帶上。配電系統(tǒng)：（1）、每一病床前治療帶上安裝熒光照明燈電源開關(guān)一個(gè)、五孔插座一個(gè)、熒光照明燈一盞。（2）、結(jié)合醫(yī)院現(xiàn)有配電系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)3-4級(jí)用電保護(hù)。 第三章、施工部署一、安裝工程項(xiàng)目部人員組成：序號(hào)管理崗位管理責(zé)任人人數(shù)1安裝工程項(xiàng)目管理安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人12安裝工程施工技

5、術(shù)管理電氣工程施工員13安裝工程質(zhì)量管理安裝專職質(zhì)量員14材料、設(shè)備、機(jī)具管理專職人員15安裝工程預(yù)決算管理6安裝工程資料管理主要管理人員的職責(zé)如下： 安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人：合同管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)各要素的組織與協(xié)調(diào)。 安裝施工技術(shù)員：控制分部工程施工質(zhì)量、控制分部工程施工進(jìn)度、控制材料消耗。 安裝項(xiàng)目質(zhì)量員：質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測(cè)、質(zhì)量記錄、質(zhì)量管理。安裝預(yù)算員：負(fù)責(zé)整個(gè)安裝工程的預(yù)算工作，安裝工程的各類簽證的辦理，以及安裝工程的竣工決算等有關(guān)事宜。二、施工技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉和審查施工圖紙，了解設(shè)計(jì)者的意圖，結(jié)合水、電及相關(guān)的弱電施工圖紙并且參照建筑和結(jié)構(gòu)圖紙，進(jìn)行縱橫比較和聯(lián)系，使醫(yī)用氣體及水、電專

6、業(yè)相結(jié)合、相對(duì)照。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問的地方，及時(shí)作好記錄，作為日后圖紙會(huì)審的內(nèi)容，并把會(huì)審記錄作為資料保存好。了解醫(yī)用氣體工程在圖紙上預(yù)留、預(yù)埋的孔洞和管線位置，并結(jié)合土建結(jié)構(gòu)施工圖紙，核對(duì)土建單位已留孔洞的標(biāo)高、坐標(biāo)，以保證安裝工程的施工不受孔洞預(yù)留的影響。組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使職工對(duì)各項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范做到心中有數(shù)，在安裝時(shí)才能做到有的放矢，確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范的要求。三、安裝工程勞動(dòng)力計(jì)劃：項(xiàng)目建設(shè)過程中，安裝工程勞動(dòng)力計(jì)劃按安裝配合（預(yù)埋預(yù)留）階段、管道安裝階段、設(shè)備安裝階段、安裝調(diào)試階段部署。下面是安裝工程勞動(dòng)力計(jì)劃表。安裝工程勞動(dòng)力計(jì)劃表：工種按工程施工階段投入

7、勞動(dòng)力情況（人）安裝配合管道安裝設(shè)備安裝安裝調(diào)試焊工1222管道工1222輔助工2200油漆工0100四、安裝工程機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃：根據(jù)采用的施工方案，安排施工進(jìn)度，確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并編制安裝工程使用機(jī)具的需用量計(jì)劃。擬投入主要機(jī)具如下表所示。擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1砂輪切割機(jī)400mm1臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)2角向磨光機(jī)1001臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)3壓力表3個(gè)入場(chǎng)即帶4電錘2個(gè)入場(chǎng)即帶5手電鉆JIJ22把入場(chǎng)即帶6銼刀2把按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)7不銹鋼鋼絲刷5把按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)8割刀1把入場(chǎng)即帶五、主要的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備：擬配備主要的試驗(yàn)/測(cè)量/質(zhì)檢

8、儀器設(shè)備表：序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1焊接檢驗(yàn)尺只12放大鏡只1六、主要項(xiàng)目工程量：醫(yī)用氣體工程主要管材是紫銅管。管材與設(shè)備用量計(jì)劃表如下：主要管材及設(shè)備用量計(jì)劃表：序號(hào)材料名稱及規(guī)格計(jì)劃用量用 途計(jì)劃使用時(shí)間數(shù)量單位0114×1無氧紫銅管 米醫(yī)用氣體輸送管道按工程進(jìn)度0212×1無氧紫銅管 米按工程進(jìn)度038×1無氧紫銅管 米按工程進(jìn)度2、主要材料供應(yīng)保證措施：、委派專人負(fù)責(zé)，成立材料設(shè)備管理小組，與各材料供應(yīng)商提前簽訂材料供應(yīng)合同，保證材料順利供應(yīng)。、建立樣品封存制度，確保工程使用材料、設(shè)備的品質(zhì)，對(duì)經(jīng)各方綜合（技術(shù)、外觀）認(rèn)定的樣品進(jìn)行封存，作為訂貨

9、及驗(yàn)收實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)。、所有材料設(shè)備必須符合質(zhì)量、環(huán)保要求，材料進(jìn)場(chǎng)后有復(fù)試要求的必須盡快進(jìn)行試驗(yàn)及有見證試驗(yàn)。七、分階段的施工進(jìn)度計(jì)劃：醫(yī)用氣體工程的施工進(jìn)度計(jì)劃按照安裝配合（預(yù)埋預(yù)留）階段、管道安裝階段、設(shè)備安裝階段、安裝調(diào)試階段四個(gè)階段進(jìn)行劃分，它們的進(jìn)度計(jì)劃系根據(jù)總體工程的施工進(jìn)度的要求而制定。主要分部工程工期節(jié)點(diǎn)計(jì)劃：序號(hào)完成內(nèi)容計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間1安裝配合 年 月 日 年 月 日2氣體工程安裝 年 月 日 年 月 日3醫(yī)用氣體工程安裝 年 月 日 年 月 日4工程調(diào)試 年 月 日 年 月 日5醫(yī)用氣體工程調(diào)試 年 月 日 年 月 日第四章：醫(yī)用氣體工程施工方案一、醫(yī)用氣體工程管道施

10、工方案及主要技術(shù)措施：本工程醫(yī)用氣體管道采用紫銅管。閥門附件采用法蘭或絲扣連接。1、醫(yī)用氣體管道的施工方法和主要技術(shù)措施： 、醫(yī)用氣體管道安裝工藝流程：焊前準(zhǔn)備管道脫脂干管安裝立管安裝支管安裝管道探傷管道試壓及吹掃系統(tǒng)驗(yàn)收、管道焊接操作工藝：管道在焊接前應(yīng)該使用四氯化碳進(jìn)行脫脂處理（吸引管道除外），脫脂處理選擇專業(yè)公司進(jìn)行或者是采購經(jīng)過脫脂的管材。處理合格后方可進(jìn)行焊接作業(yè)。管材必須按設(shè)計(jì)圖紙下料，坡口制作按GB50236-98 附錄C 進(jìn)行。 修磨管口使用專用砂輪片，預(yù)制安裝不得用鐵質(zhì)工具敲擊。組對(duì)時(shí)不得采用強(qiáng)力組裝，接頭內(nèi)壁必須齊平。點(diǎn)固焊，不得有氣空、夾渣、夾鎢、裂紋存在。為防止焊縫產(chǎn)出

11、熱裂紋，焊后可采用水冷強(qiáng)制冷卻措施。采用氣焊時(shí)，其操作方法一般采用左焊法。焊距與焊件成4050°?；鹧嬷行呐c熔池距離不小于2MM為宜，焊炬不作橫向擺動(dòng)，一條焊縫一次焊完不得中斷。、管道焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)接接頭表面嚴(yán)禁有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。施焊前所使用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求。允許偏差項(xiàng)目必須符合下表規(guī)定：焊縫余高錯(cuò)邊接頭平直度的允許偏差：檢查內(nèi)容允許偏差檢驗(yàn)方法余高b類鋼管b1+0.13檢驗(yàn)尺類鋼管b1+0.25外壁錯(cuò)邊量類鋼管15% h且3檢驗(yàn)尺類鋼管25% h且5接頭平直度h100.28檢驗(yàn)尺10h202203表中：為焊縫寬度 b 為余高 h 為板管厚、成品保護(hù)：焊口焊完后用清水

12、清洗。焊后成品、半成品應(yīng)放置合理，位于反修位置，不宜布置在支架上、混凝土及墻壁套管內(nèi)。直徑管不得有十字形焊縫。、管道檢查、檢驗(yàn)和試驗(yàn)： 外觀檢驗(yàn)：外觀檢驗(yàn)應(yīng)包括對(duì)各種管道組成件、管道支承件的檢驗(yàn)以及在管道施工過程中的檢驗(yàn)。管道組成件及管道支承件、管道加工件、坡口加工及組對(duì)、管道安裝的檢驗(yàn)數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。除焊接作業(yè)指導(dǎo)書有特殊要求的焊縫外，應(yīng)在焊完后立即除去渣皮、飛濺，并應(yīng)將焊縫表面清理干凈，進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。 射線照相接驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)：管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)。射線照相檢驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)的方法和質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行

13、國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。管道焊縫的射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行。當(dāng)抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)每一焊工所焊焊縫技規(guī)定的比例進(jìn)行抽查，抽檢比例不得低于5，其質(zhì)量不得低于級(jí)。檢驗(yàn)位置應(yīng)由施工單位和建設(shè)單位的質(zhì)檢人員共同確定。當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出設(shè)計(jì)文件和本規(guī)范規(guī)定時(shí)，必須進(jìn)行返修，焊縫返修后應(yīng)按原規(guī)定方法進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)抽樣檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，則該次抽樣所代表的一批焊縫應(yīng)認(rèn)為全部合格；當(dāng)抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，除返修該焊縫外，還應(yīng)采用原規(guī)定方法按下列規(guī)定進(jìn)一步檢驗(yàn)：每出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工所焊的同一批焊縫。當(dāng)這兩道焊縫均合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)為檢驗(yàn)

14、所代表的這一批焊縫合格。當(dāng)這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時(shí)，每道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工的同一批焊縫。當(dāng)再次檢驗(yàn)的焊縫均合格時(shí)，可認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。當(dāng)再次檢驗(yàn)又出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn)行檢驗(yàn)。、管道強(qiáng)度試驗(yàn)：管道強(qiáng)度試驗(yàn)前，應(yīng)檢查系統(tǒng)各管道接口、節(jié)點(diǎn)是否已完善，管道支架是否牢固，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢向管道內(nèi)充氣，升壓時(shí)應(yīng)緩慢升壓。本系統(tǒng)使用氣體介質(zhì)進(jìn)行試壓。室內(nèi)醫(yī)用氣體管道的試驗(yàn)壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，醫(yī)用氣體管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa，當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力大于0.6MPa時(shí)，必須有設(shè)計(jì)文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同

15、意，方可用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。嚴(yán)禁使試驗(yàn)溫度接近金屬的脆性轉(zhuǎn)變溫度。試驗(yàn)前，必須用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力宜為0.2MPa。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力。穩(wěn)壓10min,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定。以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。、系統(tǒng)吹掃： 一般規(guī)定：管道在壓力試驗(yàn)合格后，建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織吹掃或清洗(簡稱吹洗)工作,并應(yīng)在吹洗前編制吹洗方案。公稱直徑小于600mm的氣體管道宜采用空氣吹掃。不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。管道吹掃前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接

16、的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，對(duì)于焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。 吹掃的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹洗出的臟物，不得進(jìn)入已合格的管道。吹掃前應(yīng)檢驗(yàn)管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)置禁區(qū)。管道吹洗合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。 空氣吹掃：管道系統(tǒng)的吹掃應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行。空氣吹掃應(yīng)利用已經(jīng)安裝并驗(yàn)收合格的無油旋齒風(fēng)冷空壓機(jī)，也可利用裝置中的液氧貯氣罐蓄氣，進(jìn)行間斷性的吹掃。吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于20mS?？諝獯祾哌^程中，當(dāng)目測(cè)排氣無煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)

17、置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物，應(yīng)為合格。管道吹掃進(jìn)氣口及排氣口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物吹掃干凈。排氣管截面積不小于被吹掃管道截面的60%，排氣管應(yīng)接至室外無人到達(dá)的地方。、靜電接地安裝：有靜電接地要求的管道，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電。當(dāng)每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0. 03時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。管道系統(tǒng)的對(duì)地電阻值超過100時(shí)、應(yīng)設(shè)兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形式。2、管道支架安裝：管道支架設(shè)置的高度和間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。支架的尺寸和型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進(jìn)行開孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊進(jìn)行開孔。

18、支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大12mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時(shí)打磨掉，其端頭要進(jìn)行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼中的部分外，應(yīng)及時(shí)刷防銹漆做好防護(hù)處理。支架安裝時(shí)，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致。立管支架一般要求以1.51.8m高為宜。層高5m以上，平均設(shè)置兩個(gè)管卡。對(duì)干、立管支架安裝定位，應(yīng)考慮布置美觀，管道支架的最大間距應(yīng)符合下表的要求。管道支架的最大間距：管道規(guī)格（mm）D16×1.0D12×1.0D8×1.0支架最大間距（m）2.52.53.03.54.0管道規(guī)格（mm）D50×3.0D25×3.0

19、支架最大間距（m）5.06.06.08.0管道支架在梁上安裝時(shí)，膨脹螺栓位置應(yīng)處于梁的中線以上，這樣可以使管道對(duì)梁的外力不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢固美觀，且接觸緊密。二、設(shè)備安裝：（一）、一般要求：設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大件后小件、先里后外的原則。1、設(shè)備安裝主要施工程序： 2、基礎(chǔ)驗(yàn)收：根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料，檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線，標(biāo)高及基準(zhǔn)點(diǎn)是否符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)外觀檢查，檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫、空洞、露筋和掉角等現(xiàn)象，對(duì)達(dá)不到要求的地方，通知土建單位進(jìn)行處理。3、設(shè)備拖運(yùn)： 、施工前熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置平面圖

20、，了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝位置和方向。 、拖運(yùn)前查看設(shè)備的地點(diǎn)、外形尺寸和單件重量，了解拖運(yùn)路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時(shí)，必須事先做好準(zhǔn)備。 、拖運(yùn)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告。 、設(shè)備拖運(yùn)中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時(shí)，后面必須加尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運(yùn)設(shè)備上重下輕時(shí)，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒。、參加設(shè)備拖運(yùn)的人員必須時(shí)刻注意設(shè)備動(dòng)向，手腳嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的牽引索具，人需站在安全的一側(cè)，拖運(yùn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)其他人員隨便進(jìn)出。4、開箱檢查：所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場(chǎng)的情況確定是否立即進(jìn)行開箱檢查。如立即進(jìn)行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時(shí)做好設(shè)備的保護(hù)工作。以防設(shè)備在搬運(yùn)

21、、吊裝過程中損壞。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無損壞和受潮，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按設(shè)備的全稱核對(duì)名稱、規(guī)格型號(hào)。同時(shí)根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點(diǎn)隨機(jī)附件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。 第五章、醫(yī)用氣體工程供氣解決方案一、匯流排中心供氧系統(tǒng)： 匯流排供氧系統(tǒng)由匯流排、氧氣恒壓監(jiān)視裝置、安全報(bào)警裝置、減壓裝置、輸送管道及終端組成， 匯流排內(nèi)輸出的氧氣經(jīng)過減壓裝置減壓至0.30.5Mpa后，經(jīng)管道輸送到手術(shù)室、監(jiān)護(hù)室、病房等終端。1、匯流排供氧站構(gòu)成圖：2、系統(tǒng)組成：、氧源部分（匯流排）：依據(jù)設(shè)計(jì)，氧源的匯流排采用5瓶為一組共二組作為備用，每瓶均有截止閥，當(dāng)一組氣瓶壓力低于規(guī)定

22、范圍時(shí)能自動(dòng)聲光報(bào)警。通過把氧氣減壓至0.20.4MPa（可調(diào)）后，經(jīng)過病區(qū)氧氣管道輸送到病房終端，最后通過濕化器上流量調(diào)節(jié)開關(guān)再次減壓后供病人吸氧。（2）、護(hù)士站報(bào)警箱裝置： 當(dāng)送往大樓的氧氣壓力升高或下降超出規(guī)定值時(shí)，報(bào)警箱同樣發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，提醒有關(guān)人員及時(shí)處理。（3）、氧氣輸送管道：氧氣輸送管道連接氧源及各終端，供氧管道在各個(gè)用氣點(diǎn)的吊頂內(nèi)安裝，干管安裝在獨(dú)立的管井內(nèi)。管路的布設(shè)應(yīng)避開柱子，主管道經(jīng)氣體管井至走廊支管去病房，走廊支管布置在吊頂內(nèi)。各病房的引入管由該層病區(qū)吊頂內(nèi)走廊支管上引出，進(jìn)入病房至治療帶前部分管道用PVC線槽扣住，起到保護(hù)管路及美觀的效果。管道穿越樓板或墻壁時(shí)應(yīng)加

23、套管，套管直徑比管道直徑大二個(gè)規(guī)格。在套管內(nèi)的管段部分不能有焊縫及連接接頭。主管路到達(dá)用氧樓層，以最短的設(shè)計(jì)走向?qū)⒀鯕廨斔偷礁鱾€(gè)病房、手術(shù)室等，并以多種吸氧形式供病人吸氧。氧氣管路接地電阻小于100歐姆。（4）、終端裝置：終端裝置安裝在病房一側(cè)的墻壁上，距地面的距離為1.31.5m，沿床頭墻面通長布置。主要由新型氧氣帶（靜電噴塑）、氧氣管帶維修閥、氧氣插拔閥等組成。美觀實(shí)用、高安全性的新型設(shè)備帶：新型氧氣帶表面采用美國杜邦漆噴涂或電泳工藝處理，具有色澤均勻，強(qiáng)度高、耐腐蝕、抗老化、不褪色、附著力強(qiáng)、顏色多樣等優(yōu)點(diǎn)。表面顏色可根據(jù)用戶要求選定，本公司推薦的顏色借鑒了國外醫(yī)療產(chǎn)品的風(fēng)格，外型美觀大

24、方。氧氣插拔閥：氧氣吸引插拔閥具有密封嚴(yán)密、插拔靈活、使用壽命長、外形美觀的特點(diǎn)，各項(xiàng)性能高于國內(nèi)同類產(chǎn)品。使用時(shí)只需將帶有插式快速接頭的濕化瓶或吸引瓶向快速插座上一插，氣體就會(huì)進(jìn)入到濕化瓶或吸引瓶內(nèi)，然后用濕化瓶或吸引瓶上的調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)到合適的流量供給病人使用。當(dāng)停止使用時(shí)，只需按動(dòng)一下快速插座上的鎖緊環(huán)，快速接頭就會(huì)輕輕彈出，氣體即會(huì)自動(dòng)切斷而停止供氧?？焖俨遄鶅?nèi)采用醫(yī)用硅膠墊密封，具有耐氧化、防老化、壽命長、無毒等特點(diǎn)。氧氣管帶維修閥：氧氣管帶維修閥裝置選用內(nèi)嵌式專用鑰匙開啟，不僅可防止病人或其他人員隨意切斷氧氣，而且可以在氧氣插拔閥出現(xiàn)故障時(shí)，由專業(yè)人員關(guān)閉維修閥進(jìn)行維護(hù)。常規(guī)情況下它呈

25、開啟狀態(tài)。（2）、其它裝置：氧氣恒壓監(jiān)視裝置、安全報(bào)警裝置、減壓裝置、輸送管道及終端裝置都是同本方案第三部分匯流排中心供氧系統(tǒng)相關(guān)裝置的配備、選型和安裝是一樣的。3、系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)：氧氣管道氣體流速不大于10m/s。設(shè)備帶安裝位置距地面高度為1.31.5m。氧氣管道通徑應(yīng)保證麻醉機(jī)、呼吸機(jī)和其它醫(yī)療器械的使用，終端壓力不低于0.4Mpa，普通病房終端壓力不低于0.2Mpa。在使用流量條件下，最遠(yuǎn)管道壓力損失不超過10%。氧氣管道系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)壓力為1.25倍的管道系統(tǒng)最高工作壓力，氧氣管道系統(tǒng)氣密性的試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)最高工作壓力，每小時(shí)泄 漏率應(yīng)0.5%。每個(gè)供氧終端流量不小于10L/min。二、第六章、安裝工程施工現(xiàn)場(chǎng)配合管理措施一、與土建單位的配合：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，與土建工程項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通，落實(shí)施工臨時(shí)用水、用電及臨時(shí)施工場(chǎng)地，我司人員應(yīng)按項(xiàng)目部指定的用水、用電接點(diǎn)及臨時(shí)用地位置，合理使用，以保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。2、由于前期線管預(yù)埋工作由土建施工，進(jìn)場(chǎng)后首先與電氣施工