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文檔簡介
1、一、路基施工1、路基工程包括:路基本身、土石方、沿線涵洞、擋土墻、邊坡、排水管線。2、機械作業(yè)為主,人工配合為輔,流水或分段平行作業(yè)。3、基本流程:(1準備工作(交通導行方案,項目技術負責人向施工人員技術安全交底、測量放線;(2附屬構筑物(于土石方同時,“先地下后地上、先深后淺”;(3土石方施工;(4檢查與驗收4、路基施工要點:(1原始地面低于設計路基標高,即填土路基:不得用腐殖土、垃圾土、淤泥、凍土塊、鹽漬土、高液限黏土(粉土,不得含樹根草,超100mm土塊打碎;排除積水;地面坡度陡1:5修成臺階,每層臺階高300mm,寬1m;分層填;碾壓前檢查土層寬厚度,先輕后重,最后12t級壓路機;管涵
2、頂填500mm 以上才壓路機。(2原始地面高于設計路基標高,即挖土路基:排積水;不得超挖;不小12t級,路兩邊向中心;視土干濕度灑水或換土晾曬;過街管及檢查井用石灰土或石灰粉煤灰砂礫填實。5、主控:壓實度、彎沉值一般:路基允許偏差、路床、路堤邊坡。6、路基壓實作業(yè):合理選機具、壓實方法、壓實厚度三者關系;填土分層,填土寬比設計寬500mm;靜壓和振動壓兩種;土質路基壓實“先輕后重先低后高先慢后快輪跡重疊”不超4km/h;壓不到的用小型夯壓機,夯擊面積重疊1/41/3.7、路基壓實試驗段目的:確定路基預沉量值;合理選壓實機具(根據(jù)道路等級工程量施工條件工期;確定壓實遍數(shù)、確定路基寬度內(nèi)每層虛鋪厚
3、度;選壓實方式(土類型濕度設備場地條件8、路基下管道填壓:管頂以上500mm范圍不得壓路機;管頂至路床覆土500mm對管道結構加固;管頂至路床覆土500mm800mm,保護加固措施。9、不良路基處理:(1軟土:淤泥、淤泥質土(天然強度低、壓縮性高、透水性小、孔隙比大、天然含水量高;處理(置換土、拋石擠淤、砂墊層置換、砂樁、粉噴樁、土工織物、塑料排水板 (2濕陷性黃土:土質均勻、結構疏松、孔隙發(fā)育、在一定壓力下受水浸濕結構迅速破壞處理:換土、強夯、擠密、預浸、化學加固。(3膨脹土:吸水膨脹性或失水收縮特性的高液限黏土處理:灰土樁、水泥樁、開挖換填、堆載預壓、無機結合料(4凍土處理:增加路基總高度
4、;用不發(fā)生凍脹的路面結構層材料;調(diào)整結構層厚度或用隔溫性能好的材料;防凍層厚度滿足標準規(guī)定。1、石灰穩(wěn)定土基層、水泥穩(wěn)定土基層:原材檢驗配合比設計;廠拌不得路拌;除不符合要求粗顆粒;強制式拌合機拌合均勻;運輸防水分蒸發(fā)防揚塵;春未和氣溫較高季節(jié)施工最低5度;防雨淋降雨停止施工,已攤鋪盡快碾壓;壓實系數(shù)試驗確定;當天碾壓成活,含水量在最佳含水量正負2%范圍;壓實成活后立即灑水養(yǎng)護直至上部結構施工為止;養(yǎng)護期封閉交通;直線和不設超高的平面曲線,由兩側向中心碾壓;設超高的平面線段,由內(nèi)向外。2、石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定砂礫(碎石基層(即二灰混合料原材檢測配合比;廠拌強制式拌合機;先將石灰、粉煤灰拌均勻再加砂
5、礫、碎石、水;含水量略大于最佳含水率;運輸防水分蒸發(fā)防揚塵;春未和夏季施工日最低5度,并在第一次重冰凍-3度-5度到來之前1月1.5月完成;試驗確定松鋪系數(shù),混合料每層最大壓實厚200mm且不小100mm;先輕后重;濕養(yǎng)7天-14天;禁止用薄層貼補法找平。3、級配砂礫基層、級配礫石基層:廠拌強制式拌合機;運輸防水分蒸發(fā)防揚塵;機械鋪均勻一致,離析及時翻拌均勻;壓實系數(shù)試驗段確定;壓前壓中適量灑水;碾壓速度控制,碾壓至輪跡不大5mm;養(yǎng)護7天14天;未鋪面層前不得開放交通。第二章道路基層管理部分(分開說1、石灰穩(wěn)定土基層:用塑性指數(shù)1015粉質黏土,大于4砂性土,土中有機物含量小于10%;13級
6、新石灰,塊灰使用前23天完成消解,消解石灰粒徑10mm;通過配合比確定石灰最佳含水量和石灰土最佳含水量;運輸防水分蒸發(fā)防揚塵;控制虛鋪厚度,含水量控制在最佳含水量正負2%范圍;禁止用薄層貼補法找平;石灰土濕養(yǎng)不少7天,養(yǎng)生期封閉交通。2、水泥穩(wěn)定土基層:用初凝時間3h,終凝6h,42.5級普通硅酸鹽水泥,32.5級礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥,水泥存超3個月或受潮應試驗,合格后使用;運輸防水分蒸發(fā)防揚塵;施工前通過試驗確定壓實系數(shù);拌合至鋪完成不得超3h,分層鋪應在下層養(yǎng)護7天后進行上層鋪;水泥初凝時間前碾壓成活。3、二灰混合料基層:粉煤灰中sio2、AL2O3、Fe2O3總量大于70%,
7、700度燒失量10%;強制式拌合機拌制;運輸遮蓋封閉防水分蒸發(fā)防揚塵;含水量正負2%,離析及時翻拌。以上檢驗項目:集料級配、混合料配合比、含水量、拌合均勻性、基層壓實度、7天無側限抗壓強度1、瀝青混合料面層:基層表面噴透層油;雙層多層面層之間噴粘層油,連接面噴粘層油;不得在雨雪及低5度施工;裝料前噴隔離劑防粘車,用篷布覆蓋保溫防雨防污染;不符溫度接固成塊遭雨淋不得用;攤鋪機前有足夠運料車,高級道路開始攤鋪前等候運料車5輛;運料車在攤鋪機前100300mm外空檔等候,避免撞擊;用履帶式或輪胎式攤鋪機;高等級道路(1臺鋪寬不超67.5m,2臺或多臺前后錯開1020m梯隊同步攤,兩幅之間3060mm
8、搭接避開車道輪跡帶,上下層搭接位置錯開200mm以上;預熱燙平板不低于100度;攤鋪緩慢均勻連續(xù)不斷,速度2-6m/分;攤鋪機自動找平方式;最低攤鋪溫度根據(jù)(鋪筑層厚度、氣溫、風速、下臥層表面溫度;松鋪系數(shù)試鋪試壓確定;P28表041-1,P29表041-3;初復終壓,壓實層最大厚度100mm;碾壓穩(wěn)定根據(jù)(瀝青和混合料種類、壓路機、氣溫、層厚,經(jīng)試壓確定;初壓用鋼輪壓路機靜壓1-2遍,驅動輪面向攤鋪段,從外向中心壓,壓路段總長不超80m;密級配復壓用重型輪胎壓路機壓,25t,相鄰壓帶重疊1/31/2輪寬;粗骨料為主的用振動壓路機復壓,相鄰壓帶重疊100-200mm;三輪鋼筒式壓路機12t,相
9、鄰壓帶重疊后輪1/2輪寬并不小200mm;終壓用雙輪鋼筒式或關閉振動的振動壓路機,壓不少2遍,至無明顯輪跡為止;嚴禁刷柴油;不得在未壓成型路段上轉向掉頭加水停留;上下層縱縫錯開150mm(熱縫或300-400(冷縫以上;相鄰兩幅及上下層橫向接縫錯1m以上;高等級表面層橫向接縫垂直的平接縫,以下各層和其他等級各層采用斜接縫;熱拌應等攤鋪層降溫至表面低于50度方開放交通。2、改性瀝青混合料面層:生產(chǎn)溫度比普通高10-20度;間歇式拌合設備生產(chǎn);拌合時間經(jīng)試拌確定,拌合時間適當延長;存溫降不大10度,存時間不超24h,改性瀝青SMA混合料只限當天使用,OGFC隨拌隨用;用履帶式攤鋪機,SMA施工溫度
10、經(jīng)試驗確定一般不低160度;攤速1-3m/分,攤鋪系數(shù)通過試驗段取得,一般密實度1.05;初壓開始溫度不低150度,終了表面不低90度;路面用振動壓路機或鋼筒式壓路機,不宜輪胎式;OGFC12t級鋼筒式壓路機;振動壓路機緊跟慢壓高頻低幅原則;不得用輪胎式防擠壓上浮造成構造深度降低或泛油。3、水泥砼路面:配合比設計滿足抗彎強度、工作性、耐久性;高溫施工初凝3h,低溫終凝10h;間歇式設備攪拌;模板宜鋼模,表面涂脫模劑或隔離劑;軌道攤鋪機最小攤鋪寬不小3.75m;面層分2次鋪,上層在下層初凝前進行,下層厚為總厚3/5;脹縫設補強鋼筋支架、脹縫板、傳力桿;脹縫與路面中心線垂直,縫中不得連漿,上部灌填
11、縫料,下部脹縫板和安裝傳力桿;傳力桿固定方法(端頭木模固定,用于砼板不連續(xù)澆;支架固定用于砼板連續(xù)澆;橫向縮縫(用切縫機施工,有全部硬切、軟硬結合切、全部軟切;熱天縫料與板面平,冷天凹液面中心低板面1-2mm;澆完及時養(yǎng)護,噴養(yǎng)護劑或保溫覆蓋;晝夜溫差大于10度或日均溫低5度,保溫養(yǎng)護;養(yǎng)護時間根據(jù)砼彎拉強度增長情況而定,不宜小于設計彎拉強度80%,14-21天;砼達到設計彎拉強度40%后允許行人,完全達方可開放交通。第二章熱拌瀝青混合料面層施工質量檢查與驗收管理部分1、國標:施工過程質量檢查項目:礦料級配、瀝青用量、壓實度、厚度、平整度、寬度、終斷面高程、橫坡度、(另加外觀、接縫、施工溫度、
12、馬歇爾試驗指標竣工驗收檢查項目:同上(另加面層總厚度、上面層厚度、彎沉值(抗滑表面還應檢查構造深度、摩擦系數(shù)2、住建部行標:外觀質量要求:平整堅實、不得脫落掉渣裂縫粗細料集中、10t以上壓路機壓后不得明顯輪跡、接縫平順緊密、不得積水。施工質量檢測與驗收項目:壓實度、厚度、彎沉值、平整度、寬度、中線高程、路面高差。施工質量驗收主控項目:壓實度、面層厚度、彎沉值、原材料、混合料配比。3、質量控制要點:必須滿足設計要求和合同要求,還滿足發(fā)包方對項目特定要求。標準密度的確定(拌合廠試驗室馬歇爾試驗密度和試驗路鉆孔芯樣密度(標準密度不同,壓實度不同,后者更高(主干路和快速路,壓實度代表值達到馬歇爾96%
13、或試驗路鉆孔芯樣密度98%主控項目還有彎沉值和面層厚度,面層厚度準確度控制直接反映施工技術質量管理水平。其他有關道路案例微表處工藝、舊路加鋪瀝青混合料面層工藝、加鋪瀝青面層技術要點P36-38(自認重要第二章冬雨高溫施工質量保證措施管理部分1、雨期施工基本要求:掌握天氣預報;集中力量分段施工做好防雨準備;建立完善排水系統(tǒng);如有損壞及時修復2、雨期路基施工:快速施工,分段開挖,切忌全面開挖或挖段過長;當天挖完填完壓完不留后患;挖方做好截水溝;填方地段按2-3%橫坡整平壓實3、雨期基層施工:穩(wěn)定類材料拌多少鋪多少壓多少完成多少;來不及完成的盡快壓防滲透;降雨停止施工,已鋪水泥混合料盡快壓密實4、雨
14、期面層施工:瀝青面層不允許下雨或下層潮濕時施工,及時鋪及時完成碾壓;水泥砼路面保證配合比正確;及時澆筑振動抹面成型養(yǎng)生5、冬期施工基本要求:晝夜平均連續(xù)10天以上低-3度,日均連續(xù)5天低5度;防凍快速;防凍物資準備6、冬期路基施工:機械主人工輔,挖到設計標高立即壓成型;當日達不到設計標高下班前刨松覆蓋防凍結;快、主的路基不得用含凍土塊的土料填筑;次干路以下凍土塊100mm,含量小于15%7、冬期基層施工:石灰穩(wěn)定土及粉煤灰穩(wěn)定土:不得冬施工,提前1-1.5月;水泥穩(wěn)定土基層0.5-1月;級配類根據(jù)溫度灑防凍溶液,隨灑隨碾壓8、冬期面層施工:(1瀝青砼面層(快、主低于5度禁止;次干路及以下低5度停止施工;適當提高拌合出廠及施工溫度;運輸覆蓋保溫“快卸快鋪快壓及時壓及時成型”(2水泥砼面層(澆筑不低5度;晝夜均-55度時,將水加熱至60度后攪
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