選購內(nèi)勤工作方案_1

1、選購內(nèi)勤工作方案選購內(nèi)勤工作方案1 選購的方案工作過程開頭于從每年的銷售猜測、生產(chǎn)猜測、總體經(jīng)濟(jì)猜測中獲得的信息。銷售猜測將供應(yīng)關(guān)于材料需求、產(chǎn)品及選購后獲得的服務(wù)的總的測量;生產(chǎn)猜測將供應(yīng)關(guān)于所需材料、產(chǎn)品、服務(wù)的信息;經(jīng)濟(jì)猜測將供應(yīng)用于猜測價格、工資和其他成本總趨勢的信息。 在很多公司中，不到20%的選購需要占用了超過80%的選購資金。將總的猜測分解才特定的方案，然后為每一個重要的需求制定有效的價格和供應(yīng)猜測。 材料消耗量的估量分為月度和季度，將估量數(shù)據(jù)與庫存掌握數(shù)據(jù)進(jìn)行核對，而庫存掌握數(shù)據(jù)的確定考慮了選購提前期及平安庫存量。然后，將這些估量值與材料的價格趨勢和有效的猜測相聯(lián)系，制定出選購

2、方案。然后估計材料供應(yīng)充分，價格可能下降，那么選購政策就可能是將庫存削減到經(jīng)濟(jì)合理的最低水平。相反，假如猜測到材料供應(yīng)少，價格有上升的趨勢，明智的選購政策將是確保有足夠的庫存和合同，并且將會考慮購買期貨的可能性。 這一步驟早期是用于原材料及零部件選購的，在猜測影響零部件的價格和供應(yīng)有效性的趨勢時，要考慮到猜測的零部件供應(yīng)行業(yè)的生產(chǎn)周期。 主要需要可以分為相關(guān)產(chǎn)品組。對主要現(xiàn)嗎猜測的分析模式可應(yīng)用于相關(guān)產(chǎn)品組。在每個月/季末將每一個項目或相關(guān)產(chǎn)品組的數(shù)量及估量資金費用制成圖表，并據(jù)此對選購方案進(jìn)行修改，每個選購員對其負(fù)責(zé)的項目進(jìn)行分析，他們建立了在方案期內(nèi)指導(dǎo)其活動的目標(biāo)，價格可能會因此被進(jìn)一步

3、修訂。例如新設(shè)施的建設(shè)或以前沒有生產(chǎn)過的新的主要產(chǎn)品的制造方案，當(dāng)需要新的設(shè)備或產(chǎn)品時，就會產(chǎn)生時間上的不確定性，制定選購方案工作就會很困難。 選購內(nèi)勤工作方案2 選購部是傳統(tǒng)制造業(yè)訂單生產(chǎn)的服務(wù)性部門。選購價格，對公司訂單產(chǎn)品的成本有著挺直的影響;其中選購物料成本所占生產(chǎn)總成本的比例較大，選購價格的凹凸不僅關(guān)系到公司的銷售額和利潤額的多少，而且將會挺直影響到公司產(chǎn)品的品質(zhì)和市場競爭力。 綜合分析我們選購所存在的問題，由于沒有遵循皮具行業(yè)的客觀標(biāo)準(zhǔn)和市場實際而進(jìn)行選購作業(yè)，所以面對客人不同材質(zhì)和工藝的產(chǎn)品在生產(chǎn)和出貨后所出現(xiàn)的異樣狀況，不能做到實事求是，常以強(qiáng)制性的觀念附加到產(chǎn)品原材料品質(zhì)方面

4、。故而，在部分產(chǎn)品的加工過程中出現(xiàn)了不少疑難雜癥，如路易威登、GUCCI等十大國際浪費品牌在五金選材和品質(zhì)方面可以說是世界皮具制造業(yè)的頂級代表，假如專業(yè)人士根據(jù)這樣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定這類品牌的五金材質(zhì)品質(zhì)是OK的，但在我們公司品質(zhì)判定卻是NG。這說明白什么呢?不難找出緣由所在，這說明白我們的判定不符合市場實際而偏離事實。在五金產(chǎn)品方面反復(fù)退貨、重復(fù)驗收，不僅影響訂單的交期，還會事倍功半而挺直影響到公司的經(jīng)營利潤。由于五金的重點工藝是人工為主，機(jī)械設(shè)備為輔;俗話說：金無足赤，人無完人。何況五金是以人工為主的制作工藝?我們公司品質(zhì)嚴(yán)格自然是優(yōu)勢也是好事，但仍舊必需符合客觀事實，否則從長遠(yuǎn)來看在信用方面

5、公司會打折扣，不行太急功近利，一線生產(chǎn)員工用工荒及薪資差異等綜合因素影響將來珠三角傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)能。所以，業(yè)務(wù)、生管、選購和品保等部門都應(yīng)當(dāng)去了解產(chǎn)品的原材料實際生產(chǎn)工藝和行業(yè)國際水平。 為了優(yōu)化公司選購部現(xiàn)有工作，逐步轉(zhuǎn)變目前所存在的不足之處和薄弱環(huán)節(jié)，依據(jù)公司訂單生產(chǎn)需求現(xiàn)狀的實際，提高選購效率、降低成本，使公司利益最大化;同時，為實現(xiàn)品質(zhì)保障、價格合理和供應(yīng)準(zhǔn)時的選購目標(biāo)，客觀地查找供應(yīng)商，做到貨比三家，嚴(yán)格根據(jù)公司質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選購作業(yè)，并合理有效地用法公司選購資金，確保良好的周轉(zhuǎn)率。自xxxx年8月份開頭，針對本部門所負(fù)責(zé)選購工作目前的狀態(tài)，現(xiàn)制定選購部門工作方案如下： 一、供應(yīng)商管

6、理： 時間：8月份-10月份 1、供應(yīng)商管理存在的主要問題： (1)缺少實力的一手供應(yīng)商挺直生產(chǎn)廠商; (2)沒有比價環(huán)節(jié)，行政指令性下達(dá); (3)未簽訂選購合同及約束協(xié)議; (4)選購被動，受供應(yīng)商牽制。 2、解決方法： (1考核評估工作。見供應(yīng)商資料表、供應(yīng)商考核表和供應(yīng)商樣品評估表 對現(xiàn)有供應(yīng)商進(jìn)行綜合評估，以滿意公司現(xiàn)階段的生產(chǎn)需求。對這些供應(yīng)商進(jìn)行篩選，符合評估標(biāo)準(zhǔn)的廠商可連續(xù)后續(xù)的合作和問題的改善，反之則淘汰不符合公司選購需求的不合格供應(yīng)商。選購部門向著每種物料有3家以上的供應(yīng)商努力，爭取各種產(chǎn)品逐步達(dá)到此要求。為公司后期的大批量生產(chǎn)做好預(yù)備，以獲得最抱負(fù)的選購價格和品質(zhì)。新開發(fā)供

7、應(yīng)商初次合作，依據(jù)實際狀況須組織由總經(jīng)理室、選購、品保和工程部等人員組成支配對確認(rèn)樣板OK的廠商進(jìn)行驗廠程序。 (2節(jié)后交總經(jīng)理室核精準(zhǔn)認(rèn)，相同材質(zhì)的物料返單，原則以初次比價表核準(zhǔn)的單價為準(zhǔn)向合作開心的供應(yīng)商進(jìn)行選購，同時該選購物料的檢驗記錄報告判定結(jié)果須交付總經(jīng)理室并對應(yīng)供應(yīng)商報價比價表各備案一份。 (3)原有供應(yīng)商須補簽選購合同和相關(guān)約束協(xié)議，新供應(yīng)商一律在初次合作時簽訂選購合同。重點培育主要供應(yīng)商，爭取和一些重要的供應(yīng)商達(dá)成長期合作協(xié)議(合作方式的業(yè)務(wù)洽談等，需要上級主管領(lǐng)導(dǎo)組織執(zhí)行)。 (4)做好異樣狀況的妥當(dāng)處理：因供應(yīng)商生產(chǎn)力量的不足，或其它緣由引發(fā)選購異樣時，選購部第一時間知會相

8、關(guān)部門并主動應(yīng)對。同時，對異樣狀況的發(fā)生緣由進(jìn)行分析處理，記錄在案;如有必要，將實行法律程序進(jìn)行公司利益的維護(hù)工作。 二、各部門的協(xié)作及選購流程： 1、各部門選購方案及選購流程存在的主要問題： (1 (2)選購清單請購物料名稱不規(guī)范，同種產(chǎn)品寫法多樣，不能一次性供應(yīng)精準(zhǔn)的規(guī)格型號及樣板參照，概念模糊不清; (3)沒有方案性進(jìn)行所需物料的方案請購，同一事情不能一次性說明清晰而耽擱或打亂選購部作業(yè)方案; (4)常常受到上級先聯(lián)絡(luò)的資料送達(dá)到選購部行政指令性選購，選購部無法知曉對方狀況如何; (5)同一物料跟催過程多人聯(lián)絡(luò)，不能精準(zhǔn)傳達(dá)供應(yīng)商交期進(jìn)度狀況，導(dǎo)致跟催異樣時有發(fā)生; (6)選購流程沒有形

9、成規(guī)定，導(dǎo)致賬目處理流程混亂無章，單據(jù)不統(tǒng)一; (7人員被動追蹤、無從著手，這是皮具企業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)流程，在我們公司始終缺失。 2、解決方法： (1)在接到會簽的物料清單指令后進(jìn)行選購作業(yè)，并跟催物料進(jìn)度(做訂單選購物料跟催進(jìn)度表，利用白板統(tǒng)計異樣物料); (2)假如需要報價，新產(chǎn)品須在三個工作日內(nèi)供應(yīng)報價，不需要報價挺直列入選購物料跟催進(jìn)度表; (3)選購部以陳先生主導(dǎo)選購全面工作，唐先生負(fù)責(zé)選購開發(fā)并協(xié)作選購部工作;全部業(yè)務(wù)訂單的各種原物料均須供應(yīng)樣品讓工程部、業(yè)務(wù)部和品保部共同簽板確認(rèn)(設(shè)變請準(zhǔn)時以書面形式通知選購部以免造成不必要的失誤和鋪張); (4)每次廠商選定以三家或三家以上作為比較

10、，同種品名及型號、同種質(zhì)量狀況下優(yōu)先選擇前期和新準(zhǔn)入合作開心的供應(yīng)商; (5)制定選購合同，除現(xiàn)貨市場現(xiàn)金外的訂單原物料選購均須簽訂選購合同(選購合同及訂購單必需帶有原物料確認(rèn)樣板或圖片); (6)供應(yīng)商供應(yīng)的物料在備貨完畢后根據(jù)確認(rèn)樣品驗貨; (7)供應(yīng)商送貨到倉庫須按公司規(guī)定要求帶送貨相關(guān)的清單，以清單送檢驗貨，合格會簽后返還到選購部; (8)拿到簽字清單做賬，規(guī)范對賬單據(jù)：現(xiàn)金選購物料爭論除工程部和板房請購的樣品材料及各部門代購產(chǎn)品之外，其它均須交倉庫入倉后準(zhǔn)時做賬報銷，月結(jié)對賬單相關(guān)清單也需要逐步規(guī)范; (9)剩余物料退回公司倉庫入庫暫存以備用; (10)根據(jù)訂單需求，準(zhǔn)時完成選購工作

11、，確保滿意訂單的生產(chǎn)需要。 三、部門管理： 1、管理制度和流程存在的主要問題： (1)管理制度不完善，流程不統(tǒng)一，協(xié)作協(xié)作團(tuán)隊未形成; (2)部門界限不明確，職責(zé)分工不協(xié)調(diào); (3)缺乏選購資料檔案的歸檔分類，部門組織架構(gòu)不完善。 2、解決方法： (1)加強(qiáng)本部門的溝通和學(xué)習(xí)，完善部門的管理流程和管理制度：重點是現(xiàn)金選購和月結(jié)選購流程現(xiàn)金選購在方案實施的8月份初由選購部會議爭論制定統(tǒng)一流程和相關(guān)表格文檔格式; (2)收集供應(yīng)商資料(廠家資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照及稅務(wù)登記證等相關(guān)資質(zhì))作為長期合作廠商; (3)收集產(chǎn)品資料備做產(chǎn)品色卡; (4)會議室或辦公室開會(總結(jié)工作)。 四、選購成本掌握及選購效率：

12、 1、選購成本掌握及選購效率存在的主要問題： (1)不考慮比價環(huán)節(jié)而挺直下單，事先沒有告知供應(yīng)商根據(jù)簽板OK的常規(guī)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)落單而發(fā)生扯皮的現(xiàn)象，甚至增加了正常成本選購; (2)品保部異樣檢驗記錄報告比例較高的供應(yīng)商仍舊被批量下單：條件接受，而協(xié)作的供應(yīng)商卻沒能續(xù)單，并且以往的品保檢驗記錄報告均有據(jù)可查; (3)選購交期和品質(zhì)抵對，導(dǎo)致選購效率不高，影響生產(chǎn)上線進(jìn)度。 2、解決方法： 依據(jù)原有供應(yīng)商選購單價資料，進(jìn)行性價比分析，從中找出價格差異，并比照之前的品保異樣檢驗記錄報告做好與篩選淘汰后的合格供應(yīng)商進(jìn)行價格優(yōu)待的洽談和實施落實。選購周轉(zhuǎn)率，是反映資金的用法效率，故而合理的選購數(shù)量和適當(dāng)?shù)倪x

13、購時機(jī)，既能避開車間生產(chǎn)停工待料，又能降低物料庫存，從而削減資金積壓。 選購相關(guān)人員須常常前往車間了解相關(guān)物料的用法狀況并進(jìn)行跟蹤，盡可能地削減選購周期，提高選購效率和準(zhǔn)時性，并且對訂單各種物料的選購周期進(jìn)行統(tǒng)計，供應(yīng)給各請購單位作為制定請購方案時的參考依據(jù)。 五、交期及品質(zhì)： 依據(jù)訂單生產(chǎn)周期，客觀合理地確認(rèn)選購周期;區(qū)分不同的客人需求和產(chǎn)品要求，從而客觀地熟悉和判定品質(zhì)。 1、交期 (1)選購部交期跟催存在的主要問題： 1)用法MSN轉(zhuǎn)發(fā)信息，物料選購清單未完成簽單就主觀要求確定交期以及訂購單未回簽落實精準(zhǔn)交期，導(dǎo)致交期誤差; 2)沒有依據(jù)產(chǎn)品材料的實際生產(chǎn)狀況統(tǒng)計選購周期而進(jìn)行交期確認(rèn)，

14、選購沒有合理掌控供應(yīng)商運輸過程異樣，確認(rèn)交期與實際偏差;生管部門沒有依據(jù)產(chǎn)品材料的工藝特點(材料難度)和生產(chǎn)周期科學(xué)支配并確認(rèn)回復(fù)合理的出貨日期，業(yè)務(wù)部門缺乏生產(chǎn)常識和專業(yè)勸說力以及專業(yè)的業(yè)務(wù)力量; 3)業(yè)務(wù)部、生管部、品保部和工程部沒有對產(chǎn)品的質(zhì)量等級和價格層次進(jìn)行有效區(qū)分，導(dǎo)致材料選購品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不明確，延誤材料入倉或退貨處理時間，從而挺直影響選購交期的跟催完成; 4)生管部門和物控做庫存選購的LST/LPST訂單和業(yè)務(wù)訂單選購沒有進(jìn)行有效區(qū)分，即常用材料平安庫存選購和現(xiàn)貨或起訂量選購。二者的選購周期是明顯不同的，選購周期不能以不符合實際的交期跟催進(jìn)度以及知會相關(guān)部門。 例如：某訂單所需0.6

15、mm荔枝紋PU1000碼，皮革供應(yīng)商正常生產(chǎn)周期為7天，但不包括運輸環(huán)節(jié)的周期1-5天，所以皮革的實際生產(chǎn)周期是7-12天，但也存在5天可完成的生產(chǎn)周期事實，不過這種狀況其中多數(shù)是自行批量生產(chǎn)做庫存現(xiàn)貨的常用紋路，可提前支配送貨。若我們依據(jù)5天確定交期就是不符合實際的，以這樣的概念就是主觀且不現(xiàn)實的，則交期誤差異樣自然也不足為奇。 尤其是五金配件的實際生產(chǎn)周期為10-15天，但卻不包括設(shè)計和開模打樣周期7-10天在內(nèi)，因而新產(chǎn)品五金件的選購周期為20-25天;其它小五金也存在3-7天的生產(chǎn)周期，但也不包括設(shè)計和開模打樣周期等等。 (2)解決方法： 1)重新制定選購周期統(tǒng)計表; 2)生產(chǎn)方案排程

16、表：生管部門必需第一時間供應(yīng)更新的生產(chǎn)方案排程表給選購部一份，選購部門相關(guān)人員依據(jù)此排程表跟催物料進(jìn)度，第一時間將異樣知會生管、物控和倉庫; 3)聯(lián)絡(luò)單式送達(dá)到各相關(guān)部門人員，選購部不接受任何口頭通知的請購物料選購訂單處理方式，從而明確和約束各環(huán)節(jié)的職責(zé)，做到各盡其責(zé)、責(zé)任到人和有理有據(jù)，避開推卸責(zé)任和不擔(dān)當(dāng)。 2、品質(zhì) (1)品質(zhì)異樣的主要問題： 1)產(chǎn)品訂單材料存在部分行政指令要求指定供應(yīng)商的現(xiàn)象，導(dǎo)致掌握品質(zhì)及跟催溝通被動：沒有開發(fā)豐富的供應(yīng)商資源，但有開發(fā)的新供應(yīng)商卻被轉(zhuǎn)單到不協(xié)作的供應(yīng)商進(jìn)行選購; 2)部分業(yè)務(wù)未能與生管、品保(重點)部門達(dá)成品質(zhì)方面的共識，常主觀想象而沒有概念; 3

17、)部分產(chǎn)品不符合行業(yè)生產(chǎn)工藝品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的客觀事實，跟客人就品質(zhì)問題不能客觀協(xié)調(diào)，導(dǎo)致品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高于市場實際能夠做到的行業(yè)水平瓶頸，因此而延誤交期。 (2)解決方法： 查找多家供應(yīng)商打樣確認(rèn)品質(zhì)，產(chǎn)品訂單的全部選購皮料樣板或大貨首件，均第一時間送業(yè)務(wù)部對應(yīng)客人的業(yè)務(wù)跟單人員，轉(zhuǎn)交品保部進(jìn)行常規(guī)測試和色差判定;其它輔料配件的首件交業(yè)務(wù)確認(rèn)結(jié)果。凡屬業(yè)務(wù)客人指定的供應(yīng)商所供應(yīng)的原色卡或產(chǎn)品樣，若客人能夠接受，品質(zhì)均根據(jù)該供應(yīng)商的原有相同材質(zhì)選購，主要責(zé)任由客人和業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)擔(dān)當(dāng)，而且業(yè)務(wù)和廠務(wù)協(xié)理、物控經(jīng)理必需以聯(lián)絡(luò)單的書面形式會簽OK后通知下達(dá)到選購部。否則，選購部有權(quán)拒絕執(zhí)行。 六、選購權(quán)限： (1)接

18、到選購清單必需有總經(jīng)理室簽字確認(rèn)，上級認(rèn)可生效后方可進(jìn)行下一步選購動作; (2)選購不干涉其他部門的選購工作，但也不擔(dān)當(dāng)其他部門選購中出現(xiàn)的任何問題及過失。如有需要選購部處理的請以書面形式經(jīng)上級簽字后下達(dá)，選購部接到指令后開頭正式作業(yè)。選購部拒絕執(zhí)行高于市場同種同質(zhì)產(chǎn)品材質(zhì)均價的任何非客人指定供應(yīng)商作為物料選購訂單的準(zhǔn)供應(yīng)商，除總經(jīng)理室知曉或批準(zhǔn)的已合作供應(yīng)商之外; (3)選購部通過供應(yīng)商報價比價表確定供應(yīng)商，并且供應(yīng)商報價比價表須交總經(jīng)理室簽核最終確認(rèn)OK，而且在供應(yīng)商送貨驗收入倉后由選購部呈送IQC檢驗記錄報告報總經(jīng)理室備案一份，做到公開透明。 選購內(nèi)勤工作方案3 本人自接手選購部工作以來

19、，始終以服務(wù)生產(chǎn)需要，掌握選購成本，供應(yīng)高性價比物資材料為已任。經(jīng)過不斷的學(xué)習(xí)和實踐，針對本部門所負(fù)責(zé)選購工作目前的狀態(tài)，現(xiàn)對xxxx年的工作做出如下方案： 一、供應(yīng)商的選擇。 首先我們選購部做到多多開發(fā)物料資源，調(diào)查價格，做到貨比三家，掌握價格審核流程，讓選購部的工作透明化，并且建立完整的選購部供應(yīng)商檔案及物料申購檔案。做為公司合格供應(yīng)商必需要能做到準(zhǔn)時，保質(zhì)，樂于溝通等幾個方面。本人方案完成現(xiàn)有原材料供應(yīng)商的評定工作，為公司后期的大批量生產(chǎn)做好預(yù)備。同時進(jìn)一步進(jìn)展新的供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)，用以獲得最抱負(fù)的選購價格和品質(zhì)。 二、賬務(wù)的清理。 選購是一份繁瑣，復(fù)雜的工作。同時由于其工作性質(zhì)關(guān)系，對公司產(chǎn)

20、品的成本有挺直影響。另外由于相關(guān)物資在選購工作的運作過程中不行避開的有退，換，修，廢等狀況發(fā)生，因此必需對每一批物資的選購以及合同執(zhí)行狀況進(jìn)行臺賬記錄，并且做好跟蹤檢查，定期盤點。這是本部門的日常工作，目前也始終都在執(zhí)行著，xxxx本部門將進(jìn)一步對本項工作進(jìn)行完善。努力做到每筆定單的進(jìn)行狀況都可追溯，可查核。 三、品質(zhì)保證。 本部門相關(guān)人員將常常前往車間了解相關(guān)物資的用法狀況。對所采物資的用法狀態(tài)進(jìn)行跟蹤，了解相關(guān)參數(shù)指標(biāo)性能，收集數(shù)據(jù)進(jìn)行同類產(chǎn)品的對比。每批物資至少做一次用法跟蹤并做好相應(yīng)的評估量錄 四、成本掌握。 xxxx年，本部門將在日常工作中進(jìn)一步提高工作效率。除選購價格等方面的掌握外

21、，還將其它方面的成本掌握納入管理優(yōu)化的范圍內(nèi)，詳細(xì)方面如辦公物品的用法，電腦的用法管理，物資運輸費的掌握等方面。 五、選購效率。 xxxx年，我部將進(jìn)一步完善的供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)以及選購模式的優(yōu)化，盡可能的削減選購周期，提高選購的效率和準(zhǔn)時性。并且對各種物資的選購周期進(jìn)行統(tǒng)計計錄，供應(yīng)各請購單位制定請購方案時的參考。 六、異樣狀況的處理。 因供應(yīng)商生產(chǎn)力量的不足，或其它緣由引發(fā)選購異樣時，我部將第一時間知會相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并主動應(yīng)對。同時將對異樣狀況的發(fā)生緣由進(jìn)行分析處理，記錄在案;如有必要，將進(jìn)行法律程序進(jìn)行公司利益的維護(hù)工作。 七、部門之間的協(xié)調(diào) 獨木不成林，選購部做為一個服務(wù)性部門，將謹(jǐn)記自己的職

22、責(zé)，將一切以公司為重，與公司其它部門分工協(xié)作，提高生產(chǎn)效率，降低成本，使公司效益最大化，為公司進(jìn)展供應(yīng)助力。 選購內(nèi)勤工作方案4 在xxxx年的工作中，選購部根據(jù)集團(tuán)工作需要及工程進(jìn)度需求做好選購工作。選購部虛心的向其它部門學(xué)習(xí)工作和管理閱歷，借鑒好的工作方法，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)理論學(xué)問，不斷提高自身的業(yè)務(wù)素養(yǎng)和管理水平，全面提升個人素養(yǎng)。為更好的完成xxxx年的工作，進(jìn)一步強(qiáng)化敬業(yè)精神，增加責(zé)任意識，提高完成工作的效率，制定以下工作方案。 一、管理方面 1、完善選購成本管理體系建設(shè)，推動選購管理規(guī)范化、制度化依托卓達(dá)現(xiàn)有的招標(biāo)選購管理制度，通過整理和規(guī)范，將整個選購流程實行制度精細(xì)化管理。在不脫離

23、實行基礎(chǔ)的狀況下，進(jìn)行提升，將選購從面的管理到點的管理，增加選購管理體系延長性和掩蓋面，提高選購的性價比。 2、主動推動實行大招標(biāo)、大選購戰(zhàn)略 主動響應(yīng)集團(tuán)跨越式進(jìn)展的需要，逐步探究招標(biāo)、大選購的戰(zhàn)略合作模式，在實踐中完善大招標(biāo)、大選購戰(zhàn)略的詳細(xì)操作方案與實施細(xì)則。 3、完善選購工作手冊 選購工作手冊，是選購工作的基本學(xué)問、操作規(guī)程、留意事項和成熟閱歷，是規(guī)范操作的樣本。選購手冊能夠關(guān)心新人快速熟識和把握輔料選購，縮短摸索過程，降低業(yè)務(wù)人員培育時間和成本。在今后的一年里，以選購工作手冊為基礎(chǔ)，不斷發(fā)覺其中不足，結(jié)合實際工作進(jìn)行增補、完善。 4、連續(xù)分解、量化部門工作 將每個員工工作分解，并量化

24、到每個崗位，能夠合理安排工作任務(wù)、合理搭配崗位和人員，并細(xì)化選購崗位人員的工作流程規(guī)范，剔除冗員。量化工作是績效考核的基礎(chǔ)，將來企業(yè)將推行績效考核，同工不同酬，同崗不同薪。 二、業(yè)務(wù)方面 目前集團(tuán)化選購需求有兩個方面：工程材料設(shè)備的選購，集團(tuán)日常辦公及物業(yè)公司日常修理用品選購工作。 (一)工程材料選購 1、建立開放式的信息發(fā)布平臺，改進(jìn)信息采集方式，完善信息渠道 建立網(wǎng)絡(luò)信息平臺，以原來客戶供應(yīng)信息為主的信息渠道，拓寬成以客戶信息為基礎(chǔ)，聯(lián)合廠家、網(wǎng)站、政策等多層次、多側(cè)面的信息采集方式;把地產(chǎn)建材需求信息，公開向產(chǎn)業(yè)鏈下游公布、延長，把國家宏觀政策信息和國內(nèi)建材行業(yè)信息結(jié)合起來，加強(qiáng)對行業(yè)和

25、產(chǎn)業(yè)的全局觀念。信息渠道多樣化，信息調(diào)查全面化，有助于增加信息的全面性和精準(zhǔn)性。加強(qiáng)信息的加工和分析力量，經(jīng)過信息的提煉，能提高行情分析推斷力，為選購供應(yīng)決策依據(jù)。 2、平衡集團(tuán)和客戶利益，實現(xiàn)共贏 提倡合作建立在進(jìn)廠公正互信基礎(chǔ)上，無不對等區(qū)分對待的理念，增加廠商之間的互信。在合作過程中公開、公正、合理，堅持互惠共贏，以公正的方式降低客戶成本，既而降低選購成本。我們堅持推動接收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)改革，對每項指標(biāo)都進(jìn)行科學(xué)核算，并檢驗執(zhí)行效果。xxxx年的目標(biāo)是確定可持續(xù)用法基本材料標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)，并對個別指材料標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，符合公司長期用法需要。 3、采集、累積行業(yè)材料信息及廠商信息等各種數(shù)據(jù)，建立數(shù)據(jù)庫 我

26、們在進(jìn)行選購成本分析時，只有當(dāng)年的數(shù)據(jù)，缺少以往的數(shù)據(jù)，無法進(jìn)行對比分析，得出的.結(jié)論只能反映當(dāng)年的狀況，不能反映改變趨勢，結(jié)果是靜態(tài)的，不是動態(tài)的。建立年度數(shù)據(jù)庫，為將來的數(shù)據(jù)動態(tài)分析和選購決策供應(yīng)依據(jù)，比如公司要根據(jù)xxxx年基準(zhǔn)價進(jìn)行定位和選購，就要依靠數(shù)據(jù)庫供應(yīng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 4、選購公開、透明，實施陽完選購 選購部接受集團(tuán)內(nèi)部和外部的共同的監(jiān)督，防止吃、拿、卡、要現(xiàn)象發(fā)生，讓選購過程都呈現(xiàn)在陽關(guān)下。選購部要加強(qiáng)自身防范，持續(xù)進(jìn)行思想訓(xùn)練，不斷改進(jìn)選購制度，用以約束選購行為，加強(qiáng)部門人員的廉潔自律。同時選購部推動信息平臺建設(shè)，在大宗材料設(shè)備選購時提請招標(biāo)辦進(jìn)行招標(biāo)選購，小額度材料報價用法信

27、息平臺公開報價，削減選購中人為因素的影響，原料選購做到公開、透明。 (二)集團(tuán)日常辦公及物業(yè)公司日常修理用品選購工作選購 集團(tuán)日常辦公及物業(yè)日常修理用品選購工作，有項目多，數(shù)量少，需求改變大、占用資金量小等特點，針對以上特點，我們應(yīng)做好以下幾項工作： 1、穩(wěn)定上游供應(yīng)鏈，拓寬供應(yīng)商渠道 為保證公司的正常運行，首先就要穩(wěn)定供應(yīng)商隊伍，在低庫存運轉(zhuǎn)的狀況下，確保準(zhǔn)時供貨?，F(xiàn)有供應(yīng)商經(jīng)過多年的合作和供應(yīng)商的資質(zhì)評定，基本穩(wěn)定。但是也有供應(yīng)不準(zhǔn)時，價格不合理的狀況出現(xiàn)，xxxx年應(yīng)連續(xù)擴(kuò)大和更新供應(yīng)商隊伍和供應(yīng)渠道，不斷查找更符合公司需要的供應(yīng)商，更好的滿意公司生產(chǎn)加工需要。 2、進(jìn)行庫存成本分析，保

28、持日常辦公及物業(yè)修理材料合理庫存保持日常辦公及物業(yè)修理的合理的庫存，既要考慮價格因素行情改變，也要保證生產(chǎn)需要，還要分析資金占用的成本。要合理利用資金，降低庫存成本，就要把握價格行情，抓住后期價格改變趨勢和規(guī)律，了解生產(chǎn)加工狀況和生產(chǎn)消耗，把握好選購數(shù)量和節(jié)奏。 三、學(xué)習(xí)的目標(biāo) 1、提高專業(yè)學(xué)問和操作技能 全體選購人員要學(xué)習(xí)財務(wù)學(xué)問，從xxxx年開頭，兩年時間內(nèi)，選購全體人員必需取得會計從業(yè)資格證書，選購業(yè)務(wù)人員要取得選購師認(rèn)證資格，選購經(jīng)理三年內(nèi)取得注冊成本工程師認(rèn)證。 提高專業(yè)學(xué)問，也要提高業(yè)務(wù)力量。選購部首先要有自主學(xué)習(xí)有意識，主動申請參與選購專業(yè)技能方面的培訓(xùn)，報集團(tuán)人力部審批。其次在

29、結(jié)合公司培訓(xùn)同時，進(jìn)行部門培訓(xùn)，選購部員工要向單位其他部門學(xué)習(xí)，向同行業(yè)其他企業(yè)學(xué)習(xí)，規(guī)范自己的業(yè)務(wù)行為，進(jìn)行自我提升。再次，要求各業(yè)務(wù)人員必需不定期參與全國新型材料發(fā)布會、展會等，了解新型材料、設(shè)備學(xué)問。 2、期貨學(xué)習(xí) 期貨學(xué)習(xí)是專業(yè)學(xué)問的一部分，從選購方面來說，期貨具有特別的重要性。從鋼材期貨、有色金屬材料銅等期限貨價格走勢中，都能反映出與選購相關(guān)工程材料休戚相關(guān)。強(qiáng)化期貨學(xué)習(xí)，利用好期貨工具，發(fā)揮期貨對現(xiàn)貨的指導(dǎo)意義。 3、輪崗學(xué)習(xí) 選購部員工，要熟識和把握各崗位的工作，做復(fù)合性人才。在xxxx年選購間歇期，選購部內(nèi)部輪崗學(xué)習(xí)，達(dá)到能嫻熟操作選購流程中每個崗位的工作。然后部門間學(xué)習(xí)，向工程部、銷售集團(tuán)、監(jiān)察部、物業(yè)公司學(xué)習(xí)。 選購部在xxxx年的選購工作中，將以降低成本和提高效率為工作中心，嘗試新方法，取其精華、修改弊端。為集團(tuán)在新年度的工作中再上新臺階，為實現(xiàn)百年卓達(dá)獻(xiàn)出自己的力氣。 選購內(nèi)勤工作方案5 選購部是公司業(yè)務(wù)的龍頭老大，是關(guān)系到公司整個銷售利益的最重要環(huán)節(jié)，所以我很感謝公司和領(lǐng)導(dǎo)對我一如既往的信任，將我調(diào)到如此重要的崗位上，我亦將不懈努力以不辜負(fù)領(lǐng)導(dǎo)的厚愛。懷著感恩的心，將下半年的工作做了以下部署： 一、在以質(zhì)量為前提的狀況下，貨比三家，挺直降低藥品