倉庫安全操作規(guī)程

1、倉庫安全操作規(guī)程1 共性安全操作規(guī)程 倉庫及周圍嚴禁明火，無關人員未經(jīng)允許不得進入。 各種車輛須有序停放，進入倉庫必須佩戴防火罩。 工作期間嚴禁酒后上崗、嬉戲、打鬧等。 工作期間正確穿戴勞動防護用品（例：砸碎玻璃時操作人員必須佩戴手套及防護眼鏡）。 工作期間要不斷巡查作業(yè)現(xiàn)場， 各類物料碼垛整齊、 牢固、不超高，符合倉庫“五距”要求。 打掃衛(wèi)生時，嚴禁濕手觸摸，濕布擦拭，以免觸電。地面積水應及時清理， 以免滑倒、摔傷。 倉庫物流、消防通道必須保持通暢，消防器材周圍嚴禁堆放物料，做好定期點檢。 倉庫若需動火作業(yè)時需辦理動火許可證，嚴禁無證動火。 下班前要檢查倉庫門窗、玻璃、水源、電源是否關閉，確

2、保無誤，方可離崗。 火警電話：（總部）（老廠區(qū)）2 電梯安全操作規(guī)程 電梯應有安全檢驗合格標志且在有效期內(nèi)； 電梯操作人員須經(jīng)培訓合格后持證上崗，并由專人操作； 打開電梯門進入轎廂前，須先確認轎廂是否停在該層； 電梯在運行前檢查各部位是否工作正常； 電梯上、下運輸貨物時要緩慢進出，禁止超載、碰撞廂門； 嚴禁在轎廂內(nèi)吸煙、打鬧，禁止電梯運送易燃易爆危險品； 電梯內(nèi)外應保持清潔，嚴禁用濕布打掃轎廂； 電梯在正常運行中禁止使用檢修、急停等開關按鈕； 如因電梯故障被困時，保持冷靜，及時與維修或維保人員聯(lián)系，等待救援； 發(fā)生火災、地震時禁止搭乘電梯逃生。3 手動液壓車安全操作規(guī)程 使用前要進行檢查，查看

3、滑輪裝置是否有效，有無異物纏繞。 使用中手動液壓車嚴禁超載使用，貨叉至少有 3/4 長度必須插入托盤槽內(nèi)，拉動行走時，嚴 禁速度過快。升降托盤時，嚴禁將手或腳放在托盤下面以免壓傷。 液壓車使用后存放指定區(qū)域。4 輸送機安全操作規(guī)程 輸送機使用前須檢查電源、電纜線及鋼絲繩是否存在安全隱患，防護設置是否完好齊全； 輸送機接通電源前應先接好輸送機配電箱插頭，后接電源插頭； 皮帶輸送機應空載啟動，等運轉(zhuǎn)正常后方可入料，禁止先入料后開車； 輸送機上面嚴禁行人和乘人，下面嚴禁站人和過人； 皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故；嚴禁從車上直接往輸送帶上撂包； 停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可

4、停車；輸送機不用時應及時降至適中位置，先斷開電源，后拔掉輸送機插頭，同時收好電纜線；并 將車身雜物進行全面清理；輸送機電纜線嚴禁車輛輾壓； 輸送機需要移動時按停車情況操作，移動時或轉(zhuǎn)彎時要有專人指揮； 輸送機在運行時如發(fā)現(xiàn)繩類等雜物纏繞在旋轉(zhuǎn)部位時， 應立即停車清除。 停車后應全面清理 輸送機雜物；輸送機檢查、使用等由相應保管員負責管理和操作。 操作工應穿戴好防護用品，扣緊袖口，禁止將衣服敞開，禁止用繩線綁扎衣褲和袖口。 校正皮帶跑偏，清理皮帶滾筒、托輥各運轉(zhuǎn)部件時，必須停車處理；在皮帶運行中，嚴緊用 手、木棍、竹片、鐵鏟及其他物料鏟、刮、清理或用掃帚清掃。出現(xiàn)皮帶破裂、下料口堵塞、斷皮帶、發(fā)

5、出異常響聲、振動、刮蹭、跑偏、皮帶卡住等情況 應立即停機檢查。5 架車安全操作規(guī)程 通過路口、門口、狹窄道路時要一看二慢三通過。架車周轉(zhuǎn)空間小，拉車人和推車人相互要 配合好，拉車人手握架車把頭要留出十公分，拐彎或停車要與推車人通氣，推車人要領會拉 車人的意思，不要跟的緊，用力猛推，防止二人手腳被撞傷、擠傷； 運輸時注意倉庫坡路，不要用力過猛，導致摔跤、脫把，造成人員傷害。尤其是冬天要注意 路面上凍、路面滑等情況，以免出現(xiàn)事故。門口坡路地面冬天結(jié)冰時，要進行鋪墊或撒鹽等 處理后再讓架車通過； 裝架車要保持后略重前稍輕，卸材料時要先卸前面的材料，防止向前撲把砸傷人； 員工不得在擺放的空架車子上隨意

6、走動，不準蹲或坐在架車及架車子把上，以防摔傷。6 鏟車安全操作規(guī)程 嚴禁酒后駕駛，行駛中不準吸煙、飲食和閑談； 使用前須檢查油電路、發(fā)動機、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不得使鏟車帶 病工作； 發(fā)動機啟動后，必須空運行一定時間，待油溫、水溫升到規(guī)定值后再起步； 起步前，必須檢查好車前車后有無障礙物，看好行駛及作業(yè)路線； 起步時，必須將推鏟舉升離地面 400 毫米的位置，增強穩(wěn)定性； 車輛不準超載使用鏟車駕駛室內(nèi)，除司機外嚴禁搭乘人員；7 化學物品庫安全操作規(guī)程 化學物品庫要配備足夠的消防器材，并定期檢查養(yǎng)護，確保其能正常使用； 嚴禁攜帶火種、 打火機及其它易燃易爆物品進入該庫， 禁止

7、穿戴有鐵掌和鐵釘鞋進入化學品 庫；收、發(fā)過危險化學物品時要配備必備的勞保防護用具； 皮膚接觸危險化學品，應及時按照倉庫?；窇碧幚泶胧┻M行處置；一旦發(fā)現(xiàn)危險品有丟失、被盜現(xiàn)象，應立即上報倉庫負責人進行追查。8 小型材料裝卸安全操作規(guī)程 工作前應檢查裝卸地點及道路情況，清除周圍障礙物，保證在安全環(huán)境下工作； 需要用工具幫助裝卸時應檢查所使用的機械和工具，若有損壞，應修好后才能使用； 物件應輕拿輕放，禁止亂摔亂砸；多人同時搬運貨物時，要協(xié)同動作，專人指揮，防止砸傷 手腳；需要叉車配合裝卸的，要有安排專人現(xiàn)場指揮； 裝卸易燃易爆物品時，隨身嚴禁帶火柴、打火機及作業(yè)時吸煙，裝卸有毒物品及有粉塵材料

8、時，要穿戴好防護用品； 卸車后應按品種、規(guī)格型號分別堆放，堆放要穩(wěn)當，防止下滑或傾倒傷人。9 糧食裝卸安全操作規(guī)程 工作前保管員應向裝卸工說明安全注意事項，檢查裝卸地點及道路情況，清除周圍障礙物， 保證在安全環(huán)境下工作；裝卸糧食、稻殼前首先要檢查車裝的運輸貨物是否超高， 是否傾斜，貨物是否存在安全隱患； 裝卸過程中保管員要全面在打開車門卸糧食或解開稻殼車繩時要注意貨物是否會滑落下來， 車門下或車輛兩側(cè)是否有人等不安全隱患； 上車時要提前找到車上牢固件抓好上車，上車后注意腳下安全，防止滑下車或滑倒； 在卸下糧食堆放時要整齊堆放， 轉(zhuǎn)運扒垛時要時刻注意垛位上方糧包滑落情況， 防止糧食滑 落砸人等不

9、安全隱患；多人同時卸糧食或稻殼時要專人指揮，相互協(xié)作，做好配合，預防安全事故的發(fā)生；10 包材卸貨現(xiàn)場安全操作規(guī)程 到貨車輛須按要求有序停放在指定位置，注意避讓行人； 卸貨現(xiàn)場保持干凈整潔、物流有序，地面積水應及時清理，以免滑倒、摔傷； 工作期間嚴禁酒后上崗、嬉戲、打鬧、玩手機等； 工作期間要不斷巡查作業(yè)現(xiàn)場，監(jiān)督裝卸人員規(guī)范使用卸車工具，嚴禁野蠻裝卸，防止砸傷 人員； 貨物卸完后，車輛雜物要及時清理干凈，以防雜物飛灑； 下班前檢查卸貨工具是否齊全并按指定位置存放。11 卸車平臺安全操作規(guī)程 使用前必須檢查平臺各部件（防護欄桿、萬向輪、剎車等）是否完好，否則不得使用； 使用時必須確保四個萬向輪

10、剎車為鎖止狀態(tài)。使用后卸車平臺必須在指定位置存放，且保持穩(wěn)定狀態(tài)；12 粉塵防護作業(yè)操作規(guī)程 在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時，應佩戴好防塵口罩等防護用品； 生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風良好。生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設備不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。 應經(jīng)常在崗位進行噴水增濕，減少粉塵危害禁止在崗位上吸煙及私自明火作業(yè) 崗位操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程的規(guī)定進行崗位操作 下班后，應清潔作業(yè)場地地面衛(wèi)生，切斷崗位所有電源開關，關閉門窗，方可離開崗位下班。13 液壓翻板卸車機安全操作規(guī)程 開機作業(yè)前必須檢查主控面板、電箱等設備，確認正常后方可作業(yè)； 卸貨車輛不能達到安全卸貨條件的，禁止卸貨； 車輛按要求倒入卸車平臺（

11、車輛倒入必須兩邊均勻）； 車輛停穩(wěn)后，要求司機拉好手剎， 熄火后下車；卸車前固定好后車門， 嚴禁后車門隨意擺動； 使用遙控器與主控面板時，使用完“升起”與“下降”開啟鍵時必須再按與之相對應得關閉 鍵（擋輪板升起降落鍵除外）； 遙控器不使用時，必須開啟控制關閉狀態(tài)，以免發(fā)生誤操作；且遙控器電源要充足； 如遇特殊情況發(fā)生或停電，請及時關閉緊急電源開關，切斷電源，打開人工球閥，將平臺落 下（等待平臺恢復后才可開機）； 卸車機所有油缸及時注打黃油，（每月注入一次黃油）； 上、下車前，平臺必須處于完全落下狀態(tài)，平臺未下落完全禁止再次上、下車或關閉電源 現(xiàn)場控制人員必須做好監(jiān)管。14 升降機平臺安全操作規(guī)程 升降機要有專人使用、專人維護，禁止非法維護。 使用前必須檢查液壓系統(tǒng)是否正常。非專業(yè)人員不得隨意拆油壓系統(tǒng)零部件。 為確保人身安全，升降機工作時，要先按電鈴，防護欄之內(nèi)嚴禁站人，嚴禁人員攀爬，以防 發(fā)生意外。升降機如出現(xiàn)異常，應立即斷電并通知有關人員進行檢修。 升降機嚴禁超載，所運貨物應安放于黃色定置線內(nèi)，確保