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文檔簡介

1、后澆帶溷凝土施工方案完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)廣深港客運專線PJ標動車所檢查庫及邊跨后澆帶施工方案編希H : 批準:日期:后澆帶砼工程施工方案本工程鋼筋混凝土框架結構,長度為468米,跨度為28.7米,地上一層.建筑面積為14000平方米 基礎為PHC-500(125) 預應力鋼筋混土管樁,承臺與基礎梁連接的條形基礎,屋面為 鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面.一、后澆帶位置后澆帶設計要求基礎梁在 55米左右設置一道,計劃屋面 后澆帶設置與基礎梁設置在同一位置,為減少砼施工過程中的 溫度應力和消除部分砼伸縮應力后澆帶為減少砼施工過程中的 F - -, :.I打溫度應力和消除部分砼伸縮應力及

2、沉降差異,工程施工中重視后 澆帶各工序質量:確保后澆帶滿足設計意圖。以 錯誤!軸在A、B、 C軸向兩側根據(jù)施工圖在 55米左右設置在基礎梁的三分點處, 后澆帶寬度為1000伽。砼采用攪拌站集中供應,后澆帶在60天后澆筑.二、后澆帶砼強度等級基礎梁后澆帶:C40屋面板后澆帶:C40三、后澆帶的留設及支模三、后澆帶處基礎梁處理需事先安排,不可遺漏。后澆帶支模及施工縫處攔截設置留置樓板后澆帶時,后澆帶兩側模板支撐不僅要牢固緊密,還應形成獨立的支撐體 系。后澆帶跨內的梁板在后澆砼尚未澆注前,在施工期間本 跨內的模板和支撐不能拆除,必須待后澆帶內砼設計強度達 到其強度值的 75%后,進行拆除。在后澆帶澆

3、注砼后,跟蹤 沉降觀測隨同整個沉降觀測記錄在案。1、后澆帶兩側垂直施工縫采用模板,鋼管(鋼筋)加固, 并在豎向施工縫兩側處設置木條。以保證新舊混凝土銜接光 滑平整。為預防混凝土及混凝土漿流入后澆帶 ,不易清理。施工中 采用以下做法: 梁板底筋用與砼同成份水泥砂預制 (條)塊(形 如陰欄壩)來擱置底筋,避免混凝土從底筋下涌入后澆帶。2、澆帶兩側砼澆搗及垂直施工縫的處理 根據(jù)分塊劃分出的混凝土澆筑施工段支設模板,并嚴格按 施工方案的流水作業(yè)要求進行。澆筑混凝土前須檢查模板的 加固和支撐 . 在混凝土澆筑和振搗過程中,應特別注意分層澆筑厚度和振 搗器距鋼絲網模板的距離。為防止混凝土振搗中水泥漿流失

4、嚴重,應限制振搗器與模板的距離(采用50振搗器時不小于40cm)?;炷翝仓穸龋╳ 300mm),以免因澆筑厚度較 大模板的側壓力增大而向外凸出,造成尺寸偏差 .3、澆筑混凝土后垂直施工縫的處理 混凝土澆筑過程中允許有少量水泥漿外漏?;炷脸跄?采用沖毛處理施工縫 .在混凝土澆筑后, 應派專人掌握初凝和 終凝時間以便選擇最佳時間進行沖洗。沖洗的壓力水應呈霧 狀。終凝前用壓力水沖洗施工縫表面,消除浮漿、碎片,露 出石子,同時也將鋼絲網片沖洗干凈 .經處理的垂直施工縫, 表面粗糙干凈, 凹凸不平 ,確保新舊砼粘結力, 有效地保證了 砼的整體性 .4、預防外界水及雜物侵入底板后澆帶的防護措施 后

5、澆帶的先澆混凝土完成后,應進行設法防護,頂部應 遮蓋,四周用臨時欄桿或圍護砌體圍護,防止后澆帶內垃圾 堆積難以清理與施工過程中鋼筋被污染、踩踏。(1)基礎墊層時,宜將后澆帶處基礎墊層降低50mm100mm,以便處理施工縫、清除垃圾和排除積水每隔50m設一 集水坑,以便及時排除雨水和養(yǎng)護用水。(2)為防止外界雨水從側墻外流入帶內, 在后澆帶兩端側墻處 各增設臨時擋水磚墻,砌起高度高于基礎梁的高度,墻兩側 抹防水砂漿。( 3)為防止雜物落入后澆帶內 ,在底板混凝土澆筑完畢,拆 除模板并清理干凈后澆帶 ,用模板板封蓋帶面。四、樓板面后澆帶( 1)在后澆帶兩側用臨時欄桿圍護,臨時通道架設離樓面 200

6、mm 高左右的密鋪腳手板 ,防止鋼筋被踩踏及水平運輸過 程砂漿或砼瀉落的污染。(2)在每一跨的梁底模設置一塊300mm x梁寬的活動插板便于清理污物時開啟4 后澆帶混凝土澆筑.1 后澆帶內積水污物和施工縫界面處理。 澆筑前先清除鋼 筋表面銹層,施工縫處砼表面重新鑿毛,澆水沖刷干凈并保 持 24h 濕潤。在底板后澆帶盡端 100cm 范圍內增加后澆帶 深度50cm,做成帶內積水坑。后澆帶底部用防水砂漿抹出 1坡度,其坡向積水坑。2、澆筑前用噴槍(用水和空氣 )清理底板表面的流漿、鐵銹 粉末、零星砼渣屑和積水沖洗往積水坑 .積水坑處設抽水泵 , 將坑內積水抽至地面排水溝的陰井, 50cm 坑深同時

7、可用于 沉積雜物,不需清理。3、在施工縫處刷二度純水泥漿后,立即澆搗砼。后澆帶混 凝土質量要求, 使用無收縮的砼灌實 .無收縮砼采用摻加具有 膨脹作用的外加劑與早強減水劑。砼的強度比先澆砼提高一 級。后澆帶砼澆筑后澆水養(yǎng)護時間不得少于 28d。模板單獨支設,單獨拆模。兩邊支模時 , 后澆帶處模板 是在開始大面積模板支設時統(tǒng)一進行支設 , 嚴格按設計圖配 置鋼筋,統(tǒng)一綁扎鋼筋 .使整個模板標高一致,受力均勻 .只 將在后澆帶處的模板斷開,以免前期拆模時后澆帶處模板受 到動搖。后澆帶砼澆筑前重新檢查模板是否支設到位、 牢固。 鋼筋是否位移等 .檢查無誤后方可進行后澆帶處砼澆筑 .五、成品保護 砼澆

8、筑完成 ,避免在其上行走,強度達到 1.2MP 以上,方可進行下道工序施工。 側模應在砼強度能保證其棱角不受損壞時,方可拆除。 拆模后 ,砼暴露面 ,特別是外壁,受陽光直射,很快會干燥脫 水,必須用濕草袋或薄膜進行覆蓋養(yǎng)護 .二OO年三月五日后澆帶外架搭設施工方案因 1#樓的外 架距地 下室所設的后澆 帶很 近,為了確保以上樓層施工安全,甲方同意對 1#樓后澆帶處腳手架進行特殊加固,并編制施 工方案如下:一、材料選擇:1、 鋼管采用外徑 48mm壁厚為 3。5mm其材 質應符合 GB700-79 的技術 要求;表面有凹 凸不平狀 , 疵點、 裂紋、 變形 和扭曲等 現(xiàn)象一 律不準使用;鋼管兩端

9、的切口須平直, 嚴禁有 斜口、 毛刺、 卷口等現(xiàn)象;鋼管還必須有出廠 產品質量合格證明。2、 扣件應采用可鍛鑄鐵、并應符合KJ33-8 的技術要 求, 凡有 變形、 裂紋 、 砂眼等 現(xiàn)象的 扣件不得使用。3、 腳手板采用杉木制成,厚度不小于50mm,板 長為3m,寬度為250mm,端部用10 #鍍鋅鐵絲綁 扎, 凡有 腐朽、 扭 紋、 破裂和 大橫透節(jié) 或蟲眼 的木板均不能使用。二、腳手架構造1、腳手架要落于地下室底板面部位,應沿縱向 采用平鋪通長 300X5 0 mm木架板方支墊,使立桿 垂直穩(wěn)定在木方上。對于兩排立桿不能落于地 下室底板 的而又靠 后澆帶部位 的腳手架 , 要從 地下室底

10、板上搭設雙排腳手架至地下室頂板面 下, 用 頂 筒和木 方 加固, 其立 桿 要與地 下室頂 板面上的腳手架立桿對齊(如圖1,附后) ;對于一邊落于地下室底板而另一邊落于地下室頂 板面的腳手架,又緊靠后澆帶部位的,要再從地 下室底板搭設兩排腳手架與落于地下室頂板的 另一排腳 手架構成 一個整體, 用 頂筒和 木 方加 固, 其立 桿 要與地 下室頂板 面 腳手架 的 立 桿對 齊,并用頂筒和木方加固(如圖 2, 附后)。2、 立桿的縱向間距為 1。 5 米,橫向間距為 1 米。立 桿 接頭、相 鄰桿 要錯開 , 并布置 在不同 步距內, 其接頭距 大橫桿 的距 離不要大 于步距 的 1/3.3

11、、 立桿的垂直偏差不大于架高的1/4001/600,同時全高要不大于100mm 。三、橫桿搭設要求:1、 腳手架 必須設 置縱、 橫向 掃地桿 , 縱向掃 地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200 mm處的立桿上,橫向掃地桿應采用直角扣件 固定在緊靠縱向掃地桿下 方的立桿上。2、大橫桿的對接扣件,開口應向架子內側,螺 栓要向上,以防雨水進入。3、小 橫 桿 應 貼 近 立 桿 布 置, 用 直 角 扣 件 與 大 橫桿扣緊 ,且靠墻端要離開墻面 50mm, 各桿件相 交伸出的端頭,均要大于 100mm ,以防桿件滑 脫.4、大橫桿步距為 0。 9M ,小橫桿間距不大于 1.0M. 。四、

12、剪刀撐的設置要求:1、 本 工 程 除在 腳 手架 兩 端和 轉角 處 設 置 剪 刀 撐,并每隔 79根立桿要設置,且每片架子不 少于 3 道,并應連續(xù)設置。五、腳手架的使用:1、 搭 設 完 畢后 在 投入 使 用 前 應 逐 層 , 逐 流 水 段 ,由主 管工 長,架 子班 組長、專 職技 安人 員合 監(jiān) 理 一 起 組織 驗 收 時 , 必 須 有 主管 審 批 腳 手架 施 工 方 案 的 技 術 和 安 全部 門 參 加, 并 填 寫 驗收 單。六、腳手架拆除:1 架 子 拆除 時 應 劃 分 作業(yè) 區(qū) , 周 圍 設 繩 綁 圍 欄或豎立警戒標志及照明設施等,地面和樓梯 口入口

13、應設專人指揮 , 禁止非作業(yè)人員入內。2 拆架 的高處作業(yè)人員應戴 安全帽,系安全 帶 , 扎裹腿、穿軟底鞋方允許上架作業(yè)。3 拆 除 順 序 應 遵 守 由 上 而 下 ,先 搭 后 拆 的 原 則, 則先 拆欄 桿腳 手架 、剪 刀撐 、斜 撐,而且 小 橫桿、大橫桿、立桿等,并按進步一清原則依 次進行,要嚴禁上下同時進行拆除作業(yè) .4 在 拆 架 過程 中,不得中 途 換 人,如必 須換人 時,應將拆除情況交 待清楚后方可離開。四川建聯(lián)建設后澆帶封閉施工方案1 工程概況新民大廈工程為框剪結構,共二十一層,高 78。6 米,六層以上分為 A、B 兩幢.抗震設防烈度 6 度,框架 剪力墻抗震

14、等級三級 .該工程地下室設有多條后澆帶, 二層、三層、四層、 五層、六層均設有后澆帶。七層以上已分為兩幢主體, 無后澆帶。2 施工準備21 材料準備防水砼:防水砼設計等級有: C35、 S6; C55、 S6;C40、S6。砼:砼設計等級: C40.所有砼應為塑性砼,摻11%12%AEA,骨料使用 碎石,粒徑540mm。砼要求初凝時間在1.52小時。 砼由南寧市興典混凝土有限責任公司供應。2 2 機具準備插入式振動器:插入式振動器一臺。平板式振動器:平板式振動器一臺工具 :鐵鏟、鎊錘、鑿、斗車、灰桶、木抹子等 . 23 人員配備工長 :項目部配備一名工長, 負責后澆帶封閉施工管 理、技術管理和

15、安全管理。質安員:項目部配備一名質安員負責后澆帶封閉施 工質量檢查和安全檢查。操作人員:配備鄧德福雜工隊 10 名人員,負責清理 后澆帶雜物;配備張一陽木工隊 10 名人員,負責后澆帶 模板的安裝 ;配備唐宗云鋼筋隊 5 名人員,負責后澆帶鋼 筋整理;配備韋明軍砼隊 20 名人員,負責后澆帶封閉澆 搗砼的施工。24 作業(yè)條件已達到設計圖紙和施工規(guī)范規(guī)定。 得到設計單位的書面同意或口頭同意。 需用材料已有保證。已對操作工人進行技術交底和安全交底。3 操作工藝31 工藝流程基層清理干凈T模板安裝T調整鋼筋T砼澆搗T保養(yǎng)T模板拆除T清理現(xiàn)場 32 操作要點321 后澆帶的清理后澆帶中的污物、浮漿,

16、施工縫處流來的砂漿、砼等 , 鋼筋表面的銹蝕,清理干凈。施工縫表面上,應清除水 泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層且鑿毛,沖洗干凈。 322 模板安裝安裝模板的安裝尺寸按圖紙要求和現(xiàn)場的軸線定位 安裝.模板拼縫嚴密,支撐牢固。模板與兩邊原砼結構接觸部位接觸嚴密。支模時,應在接觸部位支設立桿,間距不大于60cm,立桿底部用架子底托螺桿調整緊固。以保證新舊砼接口平順。323 鋼筋整理 按設計圖紙要求,把鋼筋重新調直、整理,所有交叉 點應綁扎固定。 彎曲、變形嚴重的鋼筋割除, 用同級別、 同直徑鋼筋搭接焊接,焊縫長度:單面焊 10d,雙面焊 5d,搭接焊接頭應按規(guī)范規(guī)定相互錯開。324 澆搗砼后澆帶砼按不

17、同部位用相應的砼等級 . 地下室底板: 防水砼C35 S6。地下室墻板:防水砼 C55 S&地下室 頂板:室內砼C40室外防水砼C40 S&二層、三層、 四層、五層、六層:砼 C40。準備澆搗砼前應提前一天澆水潤透原結構砼、 模板, 澆搗砼前再次澆水濕潤,但不得有積水。澆搗砼前,應先在施工縫處鋪一層與砼內砂漿成分 相同的水泥砂漿,然后澆搗砼。鋪設水泥砂漿應隨鋪設 隨澆搗砼。砼澆搗應在前層砼初凝前覆蓋次層砼并澆搗 完畢。采用兩種振動器振搗砼。深結構用插入式振動器振 搗,板式結構用平板式振動器振搗。當采用插入式振動 器時,振搗點移動間距不宜大于 500mm且應逐點振實; 當采用平板

18、式振動器時,其移動間距應保證振動器的平 板能覆蓋已振實部分的邊緣,且應振搗兩遍。澆搗砼應 細致?lián)v實,新舊砼結合緊密。砼振搗密實后找平,表面用木抹子搓實抹平。新舊 砼接縫處加強壓實搓平。砼澆搗完畢,12 小時內應覆蓋薄膜, 澆水養(yǎng)護 ,保持 砼的濕潤。養(yǎng)護時間不少于 14天在砼強度未達到1。2N/mr2以前,不得在其上踩踏 或進行下道工序施工。325 拆模砼達到設計強度后模板拆除 . 拆模時, 不應猛撬猛 拆,注意保護砼的棱角和不應強烈振動砼 .4 質量標準 鋼筋、模板、砼的分頂檢查可以不列表記錄,但必 須按各分項的評定標準檢查驗收合格 .5 保證質量措施 砼應有出廠合格證和原材料出廠合格證、 試驗報告, 同時現(xiàn)場見證取樣進行檢驗試驗合格 .砼運輸?shù)浆F(xiàn)場的坍落度應保證在設計配合比規(guī)

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