第十章封瓶罐機

1、第十章封瓶罐機第十章封瓶罐機2第一節(jié)第一節(jié) 封罐機原理封罐機原理 封罐、封袋機械一般都屬于專用機械，其結構型式應滿足食品種類、性質和包裝容器的工藝要求。封罐機是罐頭食品生產過程中的重要機械設備之一。罐頭的密封是通過封罐機來完成。金屬罐是采用二重卷邊法；玻璃瓶是采用旋蓋法或一重壓封法（500ml玻璃瓶）。塑料瓶采用熱封法。目前封罐機正向多頭型式發(fā)展，最快速度為每分鐘封1500罐，而每分鐘卷封250罐的封罐機，已很普遍使用。第十章封瓶罐機3 由于罐頭的品種繁雜，容器的形狀多樣，有圓形和異形罐(扁方形、馬蹄形、橢圓形等)。 容器材料也多種，如鍍錫薄鋼板，玻璃等。因此，封罐機的型式也是多種多樣的。 一

2、、封罐機的型式一、封罐機的型式第十章封瓶罐機4(一一)按操作方式來分：按操作方式來分： 1、手動式封罐機 人工操作，速度慢，勞動強度高。在實驗室或原料地少量封罐用。 2、半自動封罐機 小廠使用。40罐/分左右，人工加蓋送罐，卷邊由機械傳動達到。 (1)在封罐時，罐體本身旋轉，卷邊滾輪對罐體中心僅作徑向推進及卷封。 (2)在封罐時，罐體本身固定不動，卷邊滾輪繞罐體旋轉進行卷封。 3、自動封罐機 封罐速度快，節(jié)約勞動力，產品質量高，一般機構較復雜。 (1)真空封罐機，適于實罐車間生產，產生真空的方法有機械式和蒸汽噴射式等。 (2)非真空封罐機，適用于空罐封底和實罐車間與排氣設備配套使用。第十章封瓶

3、罐機5(二二)按包裝容器來分按包裝容器來分 1、鍍錫薄鋼板罐封罐機、鍍錫薄鋼板罐封罐機 (1)半自動封罐機。 一般是單機頭，需人工配合，卷封時有罐體固定和旋轉兩種。 (2)自動封罐機。 單機頭真空自動封罐機卷邊過程罐體多屬固定不動，封罐全由機械動作完成。 多頭自動封罐機目前有4頭、6頭、8頭、10頭、12頭等高速多頭封罐機，最高達1400罐分。 A單塔式封罐機：封罐時罐體僅繞軸旋轉的封罐機；既繞塔軸旋轉又繞本機頭軸旋轉的封罐機。 B雙塔式封罐機：一般由預封機和封罐機所構成，有利于提高封罐速度。第十章封瓶罐機6 2、玻璃瓶封口機、玻璃瓶封口機(1)半自動封口機。具有壓緊壓頭的封口機，封口時瓶體固

4、定不動。用壓緊板來壓緊瓶蓋的封口機，封口時，瓶體向前運動。具有滾轉滾輪的封口機，如500毫升玻璃瓶封口機。(2)自動封口機。A具有壓緊壓頭的封口機，封口時瓶體繞機軸旋轉。B具有滾轉滾輪的封口機，密封時，一種是瓶體固定不動，另一種瓶體繞機軸及本身的軸旋轉。 第十章封瓶罐機7(1)必須滿足罐頭生產工藝要求。各機臺生產能力互相配合，協(xié)調均衡。如生產果蔬及湯汁類的罐頭，一般選擇在卷邊時，罐體固定不動型式的封罐機，以保證封罐時，不會甩掉湯汁；如生產家禽類的罐頭，應選擇有較高真空度的封罐機。(2)選用技術上先進，經濟上合理的，體積小，維修方便，勞動強度低，能一機多用的設備。(3)符合食品衛(wèi)生條件，易清洗及

5、裝拆；不至于造成對食品的污染。(4)盡量采用具有較先進控制機構的封罐機，如控制真空、過載、有罐有蓋、無罐無蓋等自動控制機構，有利于提高產品質量，減少浪費。(5)根據封罐機的主要技術特性來選擇。二、封罐機的選用原則二、封罐機的選用原則第十章封瓶罐機8 二重卷邊作業(yè)原理：罐體和底蓋之間進行卷合的過程，稱為二重卷邊作業(yè)過程。用兩個具有不同形狀溝槽的滾輪，先后順序地與罐體及底蓋接合邊緣重復地作相對滾轉，使兩者之邊緣因彎曲變形，互相緊密地鉤合，在底蓋鉤槽內，有彈性填料物，因受擠壓而充塞于罐體與底蓋之間的卷邊全部縫隙中。三、二重卷邊作業(yè)原理三、二重卷邊作業(yè)原理第十章封瓶罐機9國產、進口封罐機滾輪壓頭等模具

6、 第十章封瓶罐機10 二重卷邊的兩次作業(yè)過程：見圖，其中1是頭道滾輪與底蓋鉤邊接觸；2、3、4是表示頭道滾輪逐漸對罐體中心移動時卷邊的彎曲情況；5是表示頭道滾輪完成卷邊作業(yè)；6是表示二道滾輪與卷邊接觸的位置；7、8、9表示二道滾輪向罐蓋中心逐漸移動時卷邊形成的情況；10是表示二道滾輪完成卷邊作業(yè)，即為二重卷邊完成的規(guī)格尺寸。 第十章封瓶罐機11二重卷邊的兩種作業(yè)過程： 二重卷邊時有兩種情況：第一種是罐體旋轉的，卷邊滾輪對罐體中心僅作徑向移動，完成二重卷邊。第二種是罐體固定不動，卷邊滾輪一方面繞罐體旋轉，另一方面向罐體中心作徑向移動，完成二重卷邊作業(yè)。第十章封瓶罐機12 當罐體固定不動時，頭道卷

7、邊滾輪的工作可從圖來說明，圖上實線表示當罐蓋凸緣變形，開始時，罐及卷邊滾輪的位置，罐蓋變形前的直徑為D1，第一次卷邊作業(yè)結束后的直徑為D2，卷邊滾輪繞罐旋轉的同時并作徑向的移動，卷邊滾輪繞罐一周之后在徑向方向的移動為徑向推進，徑向推進的大小(假設其進行是均勻的)，可由卷邊滾輪向罐中心的移動L1 - L2除以卷邊滾輪繞罐的轉數(shù)n來確定。第十章封瓶罐機13 圖示為一個卷邊滾輪，繞罐旋轉數(shù)n2時的徑向推進。如果卷邊滾輪繞罐旋轉而沒有作徑向移動時，稱之為輾磨或二重卷邊的輾磨。 每次卷邊時，所裝配的一、二道滾輪各有兩個時，對徑向推進，每個滾輪可承擔各一半。一般情況可用公式表示： s (L1L2)/nz第

8、十章封瓶罐機14 即使頭道和二道滾輪對罐體中心作徑向推進運動的方法。有很多，目前主要有兩種方法： 1.凸輪驅動卷邊滾輪作徑向推進 2.偏心裝置驅動卷邊滾輪作徑向推進 四、卷邊滾輪徑向推進方法四、卷邊滾輪徑向推進方法第十章封瓶罐機15 1、凸輪驅動卷邊滾輪作徑向推進圓形罐 例如GT4B6自動封罐機、GT4B4異型自動真空封罐機、40F型自動封罐機等都是屬于這種方法。圖為圓形罐的用凸輪控制徑向進給的機頭部分示意圖。下托盤8和上壓頭3緊緊夾持住罐體7，使之固定不動，傳動機構驅動齒輪l、2，齒輪1又驅動機頭盤5，并帶動頭道滾輪6和二道滾輪9一起轉動，齒輪2驅動凸輪4轉動。 由于齒輪1、2的轉動方向相同

9、而速度不同，形成差動式傳動機構。所以凸輪4與機頭盤5雖是作同向轉動，但有速差(相互間有相對運動)，這樣凸輪4相對于機頭盤5轉動時，就驅動頭道二道卷邊滾輪作徑向運動，它們先后次序和運動規(guī)律由凸輪控制，滾輪6和9在繞罐體旋轉的同時，又逐步向罐體中心運動，進行封罐。當凸輪相對于機頭盤5轉動一周時，完成一次封罐。 一一. .凸輪驅動卷邊滾輪作徑向推進凸輪驅動卷邊滾輪作徑向推進第十章封瓶罐機16由于齒輪1、2的轉動方向相同而速度不同，形成差動式傳動機構。所以凸輪4與機頭盤5雖是作同向轉動，但有速差(相互間有相對運動)，這樣凸輪4相對于機頭盤5轉動時，就驅動頭道二道卷邊滾輪作徑向運動，它們先后次序和運動規(guī)

10、律由凸輪控制，滾輪6和9在繞罐體旋轉的同時，又逐步向罐體中心運動，進行封罐。當凸輪相對于機頭盤5轉動一周時，完成一次封罐。 第十章封瓶罐機172、凸輪控制徑向進給異形封罐機頭： 圖中A向視圖的左半部為將桿10拿出后的投影，扁方罐頭固定不動（圖中未示出），頭道卷邊滾輪13，二道卷邊滾輪16須完成兩個動作，一個是繞罐體周轉，另一個作徑向進給運動。因為罐頭是扁方形的，卷邊滾輪的周向運動軌跡必須也是扁方形的(不考慮徑向運動)，為此，機頭的結構要比圓形罐復雜些。齒輪3通過齒輪5使機頭盤9轉動，拖板10用銷軸15與機頭盤9連接并可繞軸15擺動，它的另一端裝置有滾子14，滾子14在槽凸輪18的槽內，凸輪18

11、是固定不動的，這樣機頭盤9、拖板10與凸輪18就組成一個擺動從動桿的凸輪機構。它與通常的凸輪機構不同，它的凸輪是不動的，而擺桿的支點繞凸輪轉動，當機頭盤9轉動時，拖板l0的支點(即銷軸15)繞凸輪18轉動，而滾子14則在凸輪18的槽內運動。第十章封瓶罐機18第十章封瓶罐機19 很明顯，滾子14的運動軌跡與凸輪的形狀是相同的，卷邊輪1S裝在拖板10上的方形槽內(見滾輪16)，并可在槽內滑動，拉伸彈簧17的作用是將滾輪的軸線或與滾子14的作用相同，將滾輪向外拉。由于卷邊滾輪的軸線間的距離很小，有時兩軸線相重合。因此滾輪13的運動軌跡與滾子14的運動軌跡是相似的(在兩軸線重合時，運動軌跡相同)，更換

12、不同形狀的凸輪，就可卷封不同形狀的罐頭，以上是卷邊滾輪的周向運動。徑向進給運動是由齒輪2通過齒輪6使凸輪7、8轉動，其轉向與機頭盤9相同，而轉速要慢些，這樣兩者之間有相對轉動，當凸輪7、 8相對機頭盤9轉動時，就驅使擺桿1作擺動，桿11用銷軸12與拖板10鉸接，并與拖板一起轉動。彈簧17使桿11與擺桿1和滾輪13、16的滑動支架接觸。這樣，擺桿1在凸輪的驅動下作擺動，通過桿11使卷邊滾輪作徑向運動，同前面卷封圓形罐一樣，凸輪7、8相對于機頭盤9轉一周時，就完成一次卷封作業(yè)。第十章封瓶罐機201、偏心套筒式封罐機頭、偏心套筒式封罐機頭： GT4B1自動封罐機、GT4B2自動真空封罐機、GT4B3

13、自動封罐機等都是屬于這種進給方法。從圖37看出，齒輪1和2以同方向，不同速度轉動，分別帶動偏心套筒3和傳動套簡4轉動，軸套4帶動機頭盤5一起轉動，機頭盤5上裝有頭道卷邊滾輪6(a)和二道卷邊滾輪6(b)，當偏心套筒3相對于機頭盤5轉動時(反時針方向)使卷邊滾輪與旋轉軸心O的距離改變，從而使卷邊滾輪作徑向進給。GT4B1型自動封罐機即屬于這一型式。（二）偏心裝置驅動卷邊滾輪作徑向推進第十章封瓶罐機21圖為另種偏心徑向進給封罐機頭，齒輪1通過齒輪6帶動中央齒輪7轉動，齒輪2通過齒輪5帶動機頭盤9轉動，偏心銷軸心使行星小齒輪8與機頭盤9一起作公轉。齒輪8又與齒輪7嚙合，因齒輪7與機頭盤9轉速不同，即

14、齒輪8的公轉速度與齒輪7的速度差異而形成差動式傳動。使齒輪8在公轉的同時又作自轉，齒輪8帶著偏心軸10一起作公轉和自轉，從而使安裝在偏心軸10上的卷邊滾輪ll作周向運動和徑向進給，偏心軸10自轉一周，完成一次封罐，GT4B2封罐機屬于該類型。 2、偏心徑向進給封罐機頭第十章封瓶罐機22 凸輪徑向進給與偏心徑向進給相比較，由凸輪控制的卷邊滾輪徑向進給，可根據封罐工藝設計凸輪形狀，而后者則不能任意控制徑向進給，因而封罐工藝性能沒有前者好。若用凸輪，可以使?jié)L輪均勻徑向進給，最后有光邊過程。而偏心裝置的徑向進給不均勻，最后無光邊過程。但是凸輪徑向進給，存在結構比較復雜，體積較大；偏心徑向進給是結構簡單

15、、緊湊，加工制造方便，但它較適用于卷封圓形罐。（三）對兩種方法進行比較（三）對兩種方法進行比較第十章封瓶罐機23第二節(jié)第二節(jié) 封罐機封罐機一、預封機一、預封機 作用是將罐蓋預卷合在已裝好物料的罐體上。 卷合的松緊程度，應以不能用手啟開，但又能從罐頭內排出氣體為合適。 預封機一般與蒸汽排氣機或高速真空封罐機聯(lián)動。 整臺機器包括由上下機座所構成的預封機頭、送蓋機構，罐蓋打字機構及電氣、真空系統(tǒng)控制，還有傳動齒輪及電機等組成。第十章封瓶罐機24工作過程：工作過程： 裝好物料的罐體由進罐鏈帶進入，經分罐螺旋的作用，保持一定間距。然后由進罐撥盤與中心立軸的星形撥輪配合，將罐體放置在下托盤上。罐體經分罐螺

16、旋時碰壓一壓板，壓板與連桿機構帶動送蓋機構，使連桿、送蓋桿作用，把蓋膛內分落下的罐蓋推送出，經打字機構打字，然后送至星形輪與下托盤上的罐體相配合。這時，上壓頭在凸輪的作用下降，上壓頭中心有連通真空管道，先將蓋吸住并保持一定位置。向前旋轉的上壓頭把蓋壓在罐體上，繼續(xù)轉至具有凹槽的卷邊弧板處，蓋溝邊緣連同罐體的卷緣一起伸進卷邊弧板凹槽內，由于卷邊弧板安裝位置使罐蓋在卷邊處直徑縮小2毫米。這樣罐體繞本身的中心線旋轉，使罐與蓋卷合，當離開卷邊孤板時，上壓頭升起，罐頭在出罐撥盤12的作用下，由出罐鏈帶送出，進入下一機臺。第十章封瓶罐機25第十章封瓶罐機26預封機頭：預封機頭： 機頭是預封機主要部件之一，

17、如圖所示。中心立軸是固定不動的，在中心立軸上安裝有手輪、凸輪、齒輪等。整臺機頭在下部的下齒輪帶動旋轉，機頭上部共有四個上壓頭及立軸。在立軸上部有小齒輪通過中間齒輪和固定上齒輪滾動，本身自轉，帶動立軸，上壓頭轉動。上壓頭的升降由內側的滾子，在固定凸輪的溝槽內滾動而達到。在機蓋上有一分配環(huán)，此環(huán)一端與真空泵及管道連接，另一端和立軸、上壓頭上的小孔連接。分配環(huán)的作用是接通或切斷真空。轉動上部手輪可使上機頭系統(tǒng)上升及下降，以適應罐型尺寸改變時的需要。主軸中部有星形輪，主要撥動罐體，下部有與上壓頭相對應的四個下托盤。 卷邊弧板安裝在上機頭外側上方和上壓頭相配合，保證對罐體進行卷合，其弧線的角度為133，

18、卷合時上壓頭轉數(shù)約為3轉/罐。第十章封瓶罐機27第十章封瓶罐機28 GT4B6型自動封罐機系非真空封罐機，有兩對卷邊滾輪，用凸輪驅動卷邊滾輪徑向進給。常用在空罐車間的馬口鐵罐圓罐封底用。亦可用在實罐車間，與排氣箱配套，作為實罐封蓋用。二、二、GT4B6GT4B6空罐封底機空罐封底機 結構：結構： 主要由封罐和送罐配蓋機構兩部分組成。主要由封罐和送罐配蓋機構兩部分組成。第十章封瓶罐機29GT4B6型自動封罐機傳動系統(tǒng)示意圖型自動封罐機傳動系統(tǒng)示意圖-主傳動軸 、-機頭空心軸 -傳動軸 -水平傳動軸 -分蓋器傳動軸 1-轉換開關 2-啟動開關 3-停車開關 4摩擦離合器 5-大皮帶輪 6-機車手輪

19、 7-下托盤 8-送罐送蓋撥盤 9-卷邊滾輪 10-封罐凸輪 11-機頭升降輪 12-皮帶輪 13-離合器手柄 14-撥盤凸輪 15-托罐凸輪 16-電機 17-小皮帶輪 18-傳動帶 19-送罐轉盤 20-分罐轉盤 21-分蓋器第十章封瓶罐機30（一）封罐機構（一）封罐機構 該機的封罐機構是這樣工作的：當按下啟動開關按鈕1，電動機14啟動。通過兩皮帶輪15、3，主傳動軸轉動。軸上部裝有Z1、Z2兩齒輪，分別驅動齒輪Z3、Z4。齒輪Z3使機頭空心軸轉動，從而使回轉盤轉動，回轉盤使得兩對卷邊滾輪繞罐體中心線作公轉、Z4帶動機頭空心軸轉動，從而亦使凸輪3轉動，回轉盤與凸輪8旋轉方向相同，但轉速不同

20、，這從Z1 Z3、Z2 Z4兩對嚙合齒輪的齒數(shù)可以標出，其結果是機頭每轉13轉，凸輪轉17轉，這樣差動一轉，控制卷邊滾輪7徑向進給兩次，從而密封兩罐。當封不同罐徑的圓罐時，卷邊滾輪7可開合移動，上下自由調節(jié)。第十章封瓶罐機31（二）送罐配蓋機構（二）送罐配蓋機構 提升操縱離合器手柄11，使摩擦離合器2合上，帶動軸轉動。通過蝸桿Z13、蝸輪Z12，帶動水平傳動軸轉動、軸上固裝有托罐凸輪13、撥盤凸輪12和螺旋傘齒輪Z10。 當螺旋傘齒輪Z10 Z11嚙合，帶動VI軸轉動，經齒輪Z9、Z8、Z7、Z5傳動，使得齒輪Z5所在的軸轉動。Z5所在的軸上固裝有皮帶輪l0、齒輪Z18。皮帶輪l0通過傳動帶1

21、6帶動送罐轉盤17旋轉送罐，接著經過分罐轉盤l8，使罐身保持一定的間隔、便進入送罐送蓋轉盤6的下部星形撥盤空位，等待進行定位配蓋，齒輪z18與齒輪Z18B嚙合， Z18B同軸上裝有分蓋器19，分蓋器19的位置也處于蓋膛底部，送罐送蓋轉盤6的空位轉至蓋膛底部時，經分蓋器旋轉，單個蓋便落入送罐送蓋轉盤6的空位上，被轉盤上的永久磁鐵吸住，與罐體配合進入封罐機頭進行卷邊。采用回轉轉盤送罐體罐蓋，可使輸送行程短而平穩(wěn)可靠。 第十章封瓶罐機32 當托輪凸輪23隨軸轉動時，下托盤5周期性循環(huán)上升與下降，把配好蓋的罐體托上上壓頭，與上壓頭配合夾住固定，配合兩對滾輪卷邊密封。當撥盤凸輪12隨軸轉動時，推動送罐送

22、蓋轉盤6作間歇回轉，把配好底蓋的罐體間歇地送到下托盤5上。第十章封瓶罐機33 GT4B2型封罐機具有兩對卷邊滾輪，靠行星輪偏心裝入卷邊滾輪軸推動滾輪徑向進給，系全自動真空封罐機，為國家罐頭機械的定型產品， 目前大量應用于我國罐頭廠的實罐車間，能封大小不同的馬口鐵圓罐。三、三、GT4B2GT4B2型真空自動封罐機型真空自動封罐機第十章封瓶罐機34 GT4B2型真空自動封罐機具有兩對卷邊滾輪單頭全自動真空封罐機。 該機主要由自動送罐1、自動配蓋2、下托盤3、卷邊機頭4、電氣控制5、卸罐裝置6等部分所組成。 該機還有各種安全控制裝置，當無罐體時則無蓋的控制機構；其次在卷邊機頭及下托盤之間具有特殊構造

23、，對于無蓋的罐體也能順利無損地通過卷邊機構，而不產生卷邊咬壞阻軋等現(xiàn)象。還有一系列安全傳動裝置，使超負荷時能自動脫離；使機構停止運動。（一）GT4B2封罐機的組成第十章封瓶罐機35 由于卷邊機頭型式所決定，在改變不同罐型規(guī)格時，需要按其相應罐號規(guī)格配件，進行更換及正確調整。配件的更換調整，應使用機器所配帶的專門拆卸工具進行。第十章封瓶罐機36（二）封罐過程（二）封罐過程 進罐星形撥盤在凸輪4和進罐撥輪3的作用下，作間歇回轉運動，定時的由進罐送蓋部分接來罐身與蓋，并轉送到下托盤上。下托盤在偏心凸輪6和擺桿P2的作用下把罐托起，并夾壓于上壓頭之間。為使罐體與蓋穩(wěn)定上升，打桿2在偏心凸輪7作用下下降

24、，與下托盤一起把罐頭夾住一并往上升，直至罐頭被固定不動的上壓頭頂住為止。罐頭被夾緊后，不斷轉動的卷邊機頭，帶動卷邊滾輪繞罐體及蓋邊作切入卷封作業(yè)，當卷封完畢且卷邊滾輪已完全退離罐卷縫后，處于靜止狀態(tài)的打桿2又在頂部的凸輪7的作用下，趁下托盤未降下， 打桿2稍先行下降，并通過上部彈簧作用，給罐頭施加壓力，使罐頭脫離上壓頭，隨同下托盤一起自由地下降至工作臺面上。此時進罐星形撥盤便轉動，一方面把已封好的罐頭轉位送出，另一方面卻又接入新的罐體與蓋，并再重復轉置于下托盤上，進行另一罐頭的封口。 第十章封瓶罐機37(1)送罐部分 罐體自動輸送主要通過一系列鏈輪及齒輪傳動而帶動一平頂邊的特殊鏈條17。在其上

25、半段，是平拉于進罐臺面上。罐體進入工作臺面后，先經螺旋分罐器13均分開，后經一間距相等的推爪片的鏈條9淮確地等速度定時推送給進罐六叉轉盤。（三）（三）GT4B2GT4B2封罐機的進罐送蓋機構封罐機的進罐送蓋機構第十章封瓶罐機38第十章封瓶罐機39(2)送蓋機構 成迭的罐蓋置于蓋架的蓋膛內，蓋膛底部有旋轉的分蓋器，分蓋器為一具有缺口的特殊形狀的傳動件，成疊的罐蓋鉤邊一端承放在分蓋器的周邊上，另一端由導槽支承。 罐體運送過來時，通過碰板及連桿機構把承托罐蓋的控制板向一側拉開，讓成迭的罐蓋的一端下落在分蓋器上。當旋轉著的分蓋器其缺口部分轉至罐蓋鉤邊處時，最底層的一個罐蓋便被分隔開來，其余的成迭罐蓋仍

26、然由罐蓋控制板復位承托。已被分隔開的罐蓋便滑落在導槽內，再由定時直線往復運動的推蓋板將罐蓋沿導槽推送至六叉轉盤的蓋槽內，與罐身配合。由六叉轉盤間歇送至卷邊機頭進行卷邊作業(yè)。 送罐配蓋的動力是由軸上的鏈輪zl8(傳動系統(tǒng)圖)經過鏈條帶動軸5上的鏈輪zl8而得到的。它們與卷邊頭相配合，完成一系列動作。第十章封瓶罐機40 實罐車間的罐頭在封口時必須保證具有一定真空度，故要求機頭具有密閉的真空室。為了保證真空條件，需要有一個真空系統(tǒng)，如圖。（四）GT4B2封罐機的真空裝置 主要通過在封罐機外的一臺水環(huán)式真空泵5及真空穩(wěn)定罐3和管道6與機頭密閉室1相連通來達到。真空穩(wěn)定罐的作用主要是使封罐過程真空度穩(wěn)定

27、，并在罐頭抽真空時，對可能抽出的雜液物進行分離，不致污染真空泵。第十章封瓶罐機41GT4B2GT4A1第十章封瓶罐機42第十章封瓶罐機43第十章封瓶罐機44 500ml玻璃罐常用GT4D6自動真空封罐機和GT4D5半自動真空封罐機。如圖GT4D5半自動真空封罐機。 GT4D5型半自動真空玻璃罐封罐機能對500g,口徑73mm的玻璃罐進行半自動抽氣封口，若更換少量零部件，也可對其它規(guī)格的玻璃罐進行半自動抽氣封口。效率為3045瓶/min，破碎率 0.3%。 封口時，為保證具有一定真空度，要求機頭具有密封的真空室。為保證不同的真空條件，通過調節(jié)氣閥彈簧壓力可改變封罐的真空度，使不同品種的罐頭封罐后

28、的瓶內真空度不低于工藝要求。真空穩(wěn)定罐真空度在左右。四、玻璃罐真空封罐機四、玻璃罐真空封罐機第十章封瓶罐機45第十章封瓶罐機46 1 1、GT4D5GT4D5封罐機的結構：封罐機的結構： 是在GT4B2的基礎上根據玻璃瓶口尺寸誤差大、易破碎等特點對機頭、下托盤等重新設計的。如人工送罐配蓋、下托盤采用橡膠托盤，真空室用瓶肩膠圈密封，機頭盤下裝有四個導正爪使帶蓋的瓶子穩(wěn)定不易碰破。第十章封瓶罐機47 (1)旋轉開關接通電源，工作照明燈亮，按下主軸啟動按鈕，電動機運轉，經三角皮帶減速傳至主軸，主軸與蓋頭一起轉動。 (2)把已裝罐并上蓋的玻璃罐放到工作盤內送進機構的膠墊上，手即離開，踏下腳踏板，真空管

29、經旋閥與氣缸上腔接通，使機體內真空與封口室接通，對玻璃罐抽真空。同時，真空從封罐室另一管路與氣筒接通，氣筒活塞受壓力差作用帶動凸輪機構轉動，驅使封罐室內兩壓輪(封口輪)逐漸滾壓罐蓋。即完成抽氣封口。 (3)放松腳踏板，旋閥關閉真空氣路。氣缸、氣閥、封罐室、氣筒內均被大氣填充，壓力差消失，已封口的玻璃罐隨送進機構靠自身重量復位。將玻璃罐推出，即完成一個罐頭的封口工作。2 2、工作過程：、工作過程：第十章封瓶罐機48 機頭由進罐轉盤、封罐機頭、機座、傳動、電氣等部分組成。3、GT4D5封罐機的機頭第十章封瓶罐機49第十章封瓶罐機50第十章封瓶罐機51 常用的旋開蓋主要有三旋蓋果菜汁、四旋蓋果醬、調

30、味醬等、六旋蓋果蔬罐頭等，三旋和四旋蓋瓶目前多用機械封口，而六旋瓶在小廠也有人工封口。五、旋蓋封口機五、旋蓋封口機第十章封瓶罐機52 它是單頭間歇式四旋玻璃瓶自動擰蓋設備，如圖所示。本機由機架1、輸送瓶鏈帶2、分瓶螺旋3、抱瓶擰蓋機構4等所組成。它具有擰蓋質量穩(wěn)定，減輕勞動強度，操作維修方便等優(yōu)點。 不足之處是送蓋還屬于手工操作，機架及部件不穩(wěn)定，尚需不斷改進。1、四旋蓋擰緊機、四旋蓋擰緊機第十章封瓶罐機53第十章封瓶罐機54 適合于三旋蓋、四旋蓋的自動真空封蓋，真空是由蒸汽對瓶口噴射，封蓋冷卻后獲得的。2 2、自動蒸汽真空旋蓋機、自動蒸汽真空旋蓋機第十章封瓶罐機55第三節(jié)第三節(jié) 窄口瓶封口機窄口瓶封口機 一般果蔬汁飲料都采用玻璃瓶皇冠蓋封