煤場(chǎng)封閉螺栓球網(wǎng)架工程監(jiān)理細(xì)則

1、螺栓球網(wǎng)架工程監(jiān)理細(xì)則一、工程概況： 1、項(xiàng)目名稱：河南龍泉金亨電力有限公司2*660MW機(jī)組超凈排放改造煤場(chǎng)封閉工程2、建設(shè)單位：河南龍泉金亨電力有限公司3、設(shè)計(jì)單位：華誠(chéng)博遠(yuǎn)(北京)建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司4、建設(shè)規(guī)模：本工程采用螺栓球節(jié)點(diǎn)正四角錐筒殼網(wǎng)架，網(wǎng)架包含煤場(chǎng)封閉和汽車卸煤溝封閉兩部分內(nèi)容；煤場(chǎng)封閉工程長(zhǎng)344m、跨度109m、高度38m，汽車卸煤溝封閉長(zhǎng)152m、跨度64m、高度22m。二、檢查依據(jù)：1、建設(shè)工程相關(guān)的法律法規(guī)2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-20013、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 JGJ7-914、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接改行，施工及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ82-91

2、5、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-20006、建筑規(guī)程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20017、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JGJ78-918、設(shè)計(jì)圖紙及變更文件9、建設(shè)工程承包合同文件委托監(jiān)理合同文件10、經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理規(guī)劃和旁站監(jiān)理工作方案三、監(jiān)理流程：檢查開工條件審查分包資質(zhì)圖紙會(huì)審設(shè)計(jì)交底檢查施工方案施工工藝構(gòu)件檢驗(yàn)檢查施工人員操作證檢查儀器年檢記錄材料抽樣見證取樣檢查構(gòu)件合格證檢查材料質(zhì)量證明書（鋼材）及復(fù)試報(bào)告（焊藥）審查探傷報(bào)告核定網(wǎng)架構(gòu)件制作檢驗(yàn)批檢查網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程的生產(chǎn)過(guò)程、放樣下料、沖眼、焊接等工序網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝檢查砼柱或鋼柱軸線及垂直度檢查定位軸線及

3、標(biāo)高檢查鋼梁側(cè)向平直及標(biāo)高檢查高強(qiáng)螺栓合格證及檢驗(yàn)報(bào)告檢查扭矩搬手檢測(cè)報(bào)告旁站監(jiān)理、并做好旁站記錄檢查廠家試驗(yàn)報(bào)告和安裝前的復(fù)試報(bào)告檢查初擰及施工記錄檢查鋼梁安裝軸線檢查梁柱連接及螺栓終擰質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)部分焊接探傷檢驗(yàn)檢查鋼肋與梁焊接質(zhì)量檢查網(wǎng)架結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量檢查拋射除銹設(shè)備及除銹質(zhì)量（按設(shè)計(jì)要求）審查防火涂料合格證及見證取樣審查復(fù)試報(bào)告檢查網(wǎng)架結(jié)構(gòu)涂裝材料厚度和外觀質(zhì)量核定網(wǎng)架結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)批質(zhì)量等級(jí)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)預(yù)驗(yàn)收編寫評(píng)估報(bào)告參加備案驗(yàn)收四、技術(shù)要點(diǎn)：1、網(wǎng)架設(shè)計(jì)原則：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的外荷載按靜力等效的原則，將節(jié)點(diǎn)所轄區(qū)域內(nèi)的荷載集中作用在節(jié)點(diǎn)上。結(jié)構(gòu)分析時(shí)具備節(jié)點(diǎn)剛度的影響，假定節(jié)點(diǎn)為鉸接，桿件只承受軸向力，

4、具體設(shè)計(jì)網(wǎng)架時(shí)采用空間桁架位移，即網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)的三個(gè)線經(jīng)移為未知力量，所有桿件為承受軸向力的鉸接桿系有限元法，并利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行內(nèi)力和位移計(jì)算，采用空間網(wǎng)架設(shè)計(jì)軟件MSTCAD2015設(shè)計(jì)2、材料的要求：1）網(wǎng)架桿件采用Q235B可焊接鋼管，219×12和219×14兩種桿件應(yīng)采用無(wú)縫管，螺栓球?yàn)?5號(hào)鋼熱鍛制成，高強(qiáng)螺栓為40Cr鋼，錐頭和封板選Q235分鋼套筒，D30為Q235B、D30為Q345；緊定螺釘為把高強(qiáng)鋼冷拔絲制成，焊條選E43型焊條，鋼材的屈強(qiáng)比不應(yīng)大于0.85，所有材料必須有質(zhì)量證明文件，復(fù)試要滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.網(wǎng)架制作加工要求：1)材料型號(hào)不允許任意代

5、換，下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮焊接收縮量，網(wǎng)架受拉桿的對(duì)接焊縫為一級(jí)焊縫，受壓桿的對(duì)接焊縫為二級(jí)焊縫，（一二級(jí)焊縫按要求進(jìn)行射線和無(wú)損探傷，廠外加工至少提供探傷報(bào)告）；錐頭與任一截面的焊接都為等強(qiáng)度焊接，其厚度應(yīng)保證強(qiáng)度和變形的要求；桿件下料和焊接長(zhǎng)度誤差應(yīng)符合規(guī)范要求；螺栓球表面不得有裂紋，球中心至螺栓孔端面距離偏差控制在±0.2mm；球管、鋼管、錐頭等焊縫為二級(jí)焊縫。4、網(wǎng)架安裝：在土建施工中，支座的預(yù)埋位置，頂標(biāo)高必須精確，安裝前土建單位應(yīng)標(biāo)注出支座中心線，并準(zhǔn)確測(cè)量并記錄每個(gè)中心點(diǎn)的高差及位移情況，網(wǎng)架單位對(duì)其進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)，才能進(jìn)行安裝。5、網(wǎng)架撓度控制：煤場(chǎng)撓度最

6、大位移189mm，汽車卸煤溝撓度最大位移為115mm。6、網(wǎng)架防腐、防火要求：除熱鍍鋅構(gòu)件外，所有網(wǎng)架主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件刷環(huán)氧富鋅底漆兩道，干膜厚2×40m；環(huán)氧云鐵中間漆一道，干膜厚100m；聚氨酯面漆兩道，干膜厚2×35m；總厚度不小于250m，底漆涂刷間隔不小于6.0h；網(wǎng)架支座以上5m范圍內(nèi)的鋼構(gòu)件涂刷防火涂料，耐火極限不小于1.0h，耐火等級(jí)為二級(jí)；防火涂料的選型與表面油漆相匹配。四、監(jiān)理要點(diǎn)及目標(biāo)值：（一） 施工準(zhǔn)備（施工前）：序號(hào)控 制 要 點(diǎn)控制手段1檢查圖紙審批情況檢查資料2檢查施工單位分包資質(zhì)檢查資料3檢查施工單位有技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字的施工方案（包括：加工、安裝）

7、檢查資料4檢查施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系人員資質(zhì)、上崗證檢查資料5檢查焊工上崗證、有效期限及發(fā)放單位檢查資料6檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告檢查資料7檢查安裝、驗(yàn)收及施工用測(cè)量?jī)x器定期檢定情況檢查資料8檢查設(shè)計(jì)圖紙對(duì)連接材料焊縫無(wú)損探傷和吊裝要求檢查圖紙9檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收交接記錄檢查資料10檢查網(wǎng)架出廠合格證和設(shè)計(jì)、規(guī)范要求做強(qiáng)度等試驗(yàn)的構(gòu)件試驗(yàn)報(bào)告檢查資料11檢查網(wǎng)架制作的預(yù)埋件加工質(zhì)量、安裝位置（水平標(biāo)高及縱向橫向軸線位置是否滿足圖紙要求）檢查資料12檢查成品球、連接桿件等主要構(gòu)件的標(biāo)識(shí)情況和外觀質(zhì)量，規(guī)格、品種是否與圖相符檢查資料13檢查高強(qiáng)螺栓連接摩擦面抗滑系數(shù)廠家試驗(yàn)報(bào)告和安裝前復(fù)試

8、報(bào)告檢查資料14檢查高強(qiáng)螺栓表面硬度檢查報(bào)告檢查資料15檢查高強(qiáng)螺栓連接副的包裝標(biāo)識(shí)及外觀檢查資料16檢查首次采用的鋼材和焊接材料的焊接工藝評(píng)定報(bào)告檢查資料17檢查出廠構(gòu)件涂裝的質(zhì)量合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告檢查資料18審查網(wǎng)架吊裝方案檢查方案19檢查施工交底及工序交接手續(xù)檢查資料（二） 安裝施工（施工中）序號(hào)控 制 要 點(diǎn)控制手段1全數(shù)檢查本班焊工合格證、認(rèn)可范圍、有效期、起重工上崗證檢查與抽查結(jié)合2檢查焊條、焊絲、焊劑預(yù)提供資料是否匹配觀察與資料檢查3檢查焊條的烘干情況及記錄填寫觀察檢查4檢查錐頭封板加工質(zhì)量及焊接質(zhì)量觀察檢查5檢查套筒加工質(zhì)量及頂絲質(zhì)量觀察檢查6檢查網(wǎng)架拼裝質(zhì)量，螺栓擰入深度

9、，同時(shí)套管不得松動(dòng)觀察、用尺檢查7檢查構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落是否進(jìn)行了校正和修補(bǔ)觀察檢查8檢查高強(qiáng)螺栓連接副檢驗(yàn)記錄檢查資料9檢查焊縫外觀質(zhì)量及焊縫尺寸觀察、用尺檢查10檢查試件抽樣員、見證員上崗證，時(shí)間及試件編號(hào)檢查資料11檢查要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫的焊腳尺寸觀察、用尺檢查12檢查高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的平整度和清潔度觀察檢查13檢查高強(qiáng)螺栓穿入方式和方向及外露長(zhǎng)度觀察、用尺檢查14檢查高強(qiáng)螺栓初擰、終擰質(zhì)量及記錄觀察和資料檢查15檢查梅花頭的扭剪型高強(qiáng)螺栓、終擰后擰掉梅花頭的個(gè)數(shù)及終擰扭矩值觀察檢查、檢查記錄16檢查高強(qiáng)螺栓連接摩擦面觀察檢查17檢查扭矩扳手

10、使用狀態(tài)（年檢有效期）檢查資料18檢查擴(kuò)螺栓孔觀察、用尺檢查19檢查地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況觀察、用尺檢查20檢查鋼構(gòu)件中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)志觀察檢查（三） 驗(yàn)收（施工后）序號(hào)控 制 要 點(diǎn)控制手段1檢查網(wǎng)架拼裝質(zhì)量，縱橫向邊長(zhǎng)是否滿足專業(yè)規(guī)程規(guī)定觀察、用尺檢查2檢查焊縫探傷報(bào)告檢查資料3檢查高強(qiáng)螺栓終擰質(zhì)量自檢結(jié)果記錄檢查資料4檢查網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝尺寸偏差用尺檢查5檢查座漿墊板允許偏差用尺、水平儀檢查6檢查柱子垂直度經(jīng)緯儀檢查7檢查網(wǎng)架垂直度、側(cè)向彎曲允許偏差水平儀、經(jīng)緯儀檢查8檢查網(wǎng)架結(jié)構(gòu)頂緊面的安裝質(zhì)量及最大間隙觀察、用尺檢查9檢查現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙用尺檢查10檢查網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體垂

11、直度經(jīng)緯儀檢查11檢查網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體平面彎曲水平儀檢查12檢查主體結(jié)構(gòu)總高度偏差用尺、水平儀檢查13檢查網(wǎng)架結(jié)構(gòu)涂裝材料厚度及外觀觀察檢查14檢查網(wǎng)架結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量觀察檢查15檢查網(wǎng)架安裝后的撓度值用尺、水平儀檢查16檢查全部網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的文件和記錄是否完整正確檢查資料五、監(jiān)理工作方法及措施： （一）準(zhǔn)備工作（施工前）：審查和熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，由總監(jiān)組織各專業(yè)監(jiān)理人員進(jìn)行內(nèi)部圖紙審查，并且協(xié)助建設(shè)單位做好現(xiàn)場(chǎng)圖紙審查和設(shè)計(jì)交底工作。審查施工、設(shè)計(jì)以及各分包方的資質(zhì)。審查施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)其內(nèi)容和各項(xiàng)措施能否起到指導(dǎo)施工、加快進(jìn)度、保證工程質(zhì)量的有效性進(jìn)行控制，并檢查施工組織設(shè)計(jì)的審批程序。審查

12、施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量保證體系的人員資質(zhì)、上崗證的有效期和發(fā)放單位。檢查進(jìn)場(chǎng)材料的合格證，并且見證取樣進(jìn)行復(fù)試。檢查計(jì)量器具、測(cè)量、檢測(cè)儀器的定期鑒定情況，檢測(cè)報(bào)告與儀器相結(jié)合，并在有效期內(nèi)。審查網(wǎng)架出廠合格證和設(shè)計(jì)、規(guī)范要求做強(qiáng)度等試驗(yàn)的構(gòu)件試驗(yàn)報(bào)告。檢查網(wǎng)架制作的預(yù)埋件安裝位置（水平標(biāo)高及縱橫向軸線位置）。做好材料進(jìn)場(chǎng)的二次檢驗(yàn)，檢查成品球規(guī)格、品種要與圖紙相符，成品球螺紋加工質(zhì)量不得有裂紋、褶皺、過(guò)燒、羅紋以及是否飽滿等。審查高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑系數(shù)廠家報(bào)告和安裝的復(fù)試報(bào)告；審查高強(qiáng)度螺栓表面硬度檢測(cè)報(bào)告。檢查成品球，連接桿件等主要構(gòu)件的標(biāo)識(shí)情況和外觀質(zhì)量。審查構(gòu)件涂裝的質(zhì)量合格證明文件及檢

13、測(cè)報(bào)告。審查施工交底和工序交接手續(xù)。審查錐頭封板加工質(zhì)量及頂絲質(zhì)量。檢查網(wǎng)架拼裝質(zhì)量，螺栓擰入深度，同時(shí)套管不得松動(dòng)。檢查網(wǎng)架吊裝方案，控制吊裝時(shí)的水平度。以上工作由施工單位自檢合格后，在各項(xiàng)工作開始前24小時(shí)向項(xiàng)目監(jiān)理部提出書面申請(qǐng)，監(jiān)理部組織審查，即使將審查結(jié)果通知施工單位，若符合要求總監(jiān)理工程師簽發(fā)開工令。（二）過(guò)程控制（施工中）：原材料控制：檢查成品球外觀質(zhì)量，不能有過(guò)燒、裂紋及隱患。抽檢數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%且不少于5只。檢查方法：用10倍放大鏡目測(cè)或永磁粉探傷。球螺紋尺寸規(guī)格檢查，應(yīng)符合普通螺紋基本尺寸GB196-81粗螺紋規(guī)定，螺紋公差必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公差與配合GB197-81種

14、6H級(jí)的精度規(guī)定。成品球必須對(duì)最大的螺孔進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，以螺栓孔的螺紋被剪斷時(shí)的荷載作為該螺栓球的極限承載力值，檢查時(shí)擰入-1d。檢驗(yàn)數(shù)量：每項(xiàng)工程中取受力最不利的同規(guī)格的螺栓球600只為一批，不足600只仍按一批計(jì)，每批取三只為一組隨機(jī)抽查，現(xiàn)場(chǎng)檢查成品出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度為40m以上公共建筑所采用的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、有懷疑時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須復(fù)驗(yàn)。高強(qiáng)螺栓用于制造高強(qiáng)度螺栓的鋼材必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相應(yīng)材料的有關(guān)技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)。高強(qiáng)度螺栓必須逐根進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)。同規(guī)格的螺栓每600只為一批，不足600只仍按一批計(jì)，每批取3只為一組，隨機(jī)抽查。高強(qiáng)度螺栓要檢查螺紋、螺栓長(zhǎng)度，鍵槽深

15、度、直線度、位置，每種規(guī)格抽查5%。套筒鋼材必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相應(yīng)材料技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)。檢查套筒孔徑、厚度、長(zhǎng)度、截面平直度。檢查套筒銷孔、螺紋是否飽滿。桿件：用于制造桿件的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合規(guī)定及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。檢查桿件厚度、長(zhǎng)度、規(guī)格、數(shù)量。桿件表面不得有老銹、麻坑。桿件與封板、錐頭必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，要求按強(qiáng)度連接時(shí)，焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。桿件與封板或錐頭的焊縫應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，數(shù)量300根為一批，批量不足300根仍按一批計(jì)，每批取3根為一組，隨機(jī)抽查。安裝過(guò)程： 全數(shù)檢查本班次操作人員的上崗證及認(rèn)可范圍內(nèi)的有效期。檢查成品球外觀質(zhì)量，是否有過(guò)燒、裂紋及隱患，檢查方法

16、采用10倍放大鏡目測(cè)或磁粉探傷。檢查套筒加工質(zhì)量及頂絲質(zhì)量和錐頭封板質(zhì)量及焊接質(zhì)量。檢查網(wǎng)架拼裝質(zhì)量，螺栓的擰入深度，同時(shí)檢查套筒不得松動(dòng)。檢查主要構(gòu)件因運(yùn)輸、堆放、吊裝等造成的變形，是否進(jìn)行了糾正和修補(bǔ)。檢查構(gòu)件中心線及標(biāo)高，查吊裝后構(gòu)件的軸線及垂直以及側(cè)向變形情況。檢查網(wǎng)架制作的預(yù)埋件加工質(zhì)量，同時(shí)檢查預(yù)埋件安裝位置（水平標(biāo)高級(jí)橫縱向軸線位置是否滿足圖紙要求）。檢查墊板規(guī)格位置以及與構(gòu)件、墊板接觸的情況。檢查網(wǎng)架吊裝是否按施工組織設(shè)計(jì)的要求拼裝的吊裝點(diǎn)位置、方法進(jìn)行吊裝。各項(xiàng)檢查工作應(yīng)嚴(yán)格檢查認(rèn)真填寫旁站監(jiān)理記錄表，做到記錄及時(shí)，實(shí)事求是，旁站監(jiān)理過(guò)程以及發(fā)生的問題、處理的措施、結(jié)果應(yīng)認(rèn)真描述。（三）檢查驗(yàn)收（施工后）：檢查驗(yàn)收網(wǎng)架拼裝質(zhì)量，縱橫向邊長(zhǎng)是否滿足設(shè)計(jì)圖紙專業(yè)規(guī)程的規(guī)定，偏差允許值應(yīng)為長(zhǎng)度的1/2000，且不應(yīng)大于30mm；支承點(diǎn)的中心偏移和高度偏差，中心偏移允許值應(yīng)為網(wǎng)架跨度的1/3000，且不應(yīng)大于30mm;高度偏差:對(duì)周邊支承的網(wǎng)架相鄰點(diǎn)之間，應(yīng)為相鄰制作間距的1/400，且不應(yīng)大于15mm，最高與最低之間，應(yīng)為30mm；對(duì)多點(diǎn)支承的網(wǎng)架，應(yīng)為相鄰支座間距離的1/800，且不應(yīng)大于30mm。施工完成后及時(shí)檢測(cè)網(wǎng)架的撓度值，所測(cè)撓度平均值不得