氨區(qū)設(shè)備及管道安裝作業(yè)指導書圖文精

1、氨區(qū)設(shè)備及管道安裝作業(yè)指導書文件編碼：HDHNLG01ZG004-2014編 制 人：版 次： A 版 目 錄1. 工程概況及工程量 11.1工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況 11.2工程量和工期 12. 編制依據(jù) 13. 作業(yè)前的條件和準備 23.1技術(shù)準備 23.2作業(yè)人員配置、資格 23.3作業(yè)工機具及儀器儀表 43.4材料及設(shè)備 53.5安全器具 53.6工序交接 63.7其它 64. 作業(yè)程序、方法 64.1 施工方案 64.2 作業(yè)方法和內(nèi)容 65.質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預防 105.1質(zhì)量目標 105.2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預防 105.3 作業(yè)過程中控制點的設(shè)置 125.4 質(zhì)量標準

2、及要求 126. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 126.1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制 126.2環(huán)境條件 136.3消防管理 146.4作業(yè)指導書應(yīng)急處置預案 157.附錄 181.工程概況與工程量1.1工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況華能天津臨港經(jīng)濟區(qū)燃氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程位于天津市濱海新區(qū)臨港經(jīng)濟區(qū)內(nèi)，廠區(qū)緊鄰華能天津綠色煤電IGCC示范工程場地。本工程規(guī)劃容量為4套F級燃機燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組，本期工程容量為1臺F級燃機組成的1套“一拖一”燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電供熱機組。本期場地位于一期場地東側(cè)。廠區(qū)地屬圍海造地范圍，地勢平坦開闊，周邊道路縱橫交錯，交通便利。本氨站主要包括氨氣儲存及制備系統(tǒng)，主要設(shè)

3、備有卸氨壓縮機、液氨儲罐、液氨蒸發(fā)器、氨氣緩沖罐、氨氣閥門和管道等系統(tǒng)。1.2工程量和工期1.2.1工程量氨區(qū)設(shè)備及管道安裝工程量見下表序號名稱及規(guī)格材料單位數(shù)量單重Kg總重Kg備注1儀用壓縮空氣罐臺12液氨供應(yīng)泵臺23廢水泵臺24氨氣稀釋罐臺211155氨氣緩沖罐臺212706氨氣蒸發(fā)器臺23507氨氣儲罐臺290008卸氨壓縮機臺21.2.2施工工期根據(jù)臨港項目總的施工進度計劃，施工總工期為：從設(shè)備清點、檢查開始，到組合、安裝、驗收結(jié)束。預計施工總工期60天2.編制依據(jù)序號資 料 名 稱編 號備 注1作業(yè)指導書管理規(guī)定（2013第一版）（天津電力建設(shè)公司）GC2F013-20132電力建設(shè)

4、安全工作規(guī)程DL 500912002DL5009.1-20023電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國電電源200249號4工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程GB50184-20115電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)程(管道篇DL5210.5-20096電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)程(焊接篇DLT5210.7-20107火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準(管道及系統(tǒng)篇2009年版8中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文電力工程部分2011年版9氨區(qū)設(shè)備安裝圖華北電力設(shè)計院10與管道安裝相關(guān)的設(shè)備廠家接口圖廠家11火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-20123作業(yè)前的條件和準備3.1技術(shù)準備施工圖紙齊全；施工圖紙會審完

5、畢，會審中存在的問題已解決；施工方案設(shè)計完成，并與相關(guān)專業(yè)討論確定，已經(jīng)總工審批；作業(yè)指導書編制完成，經(jīng)專業(yè)經(jīng)理、總工審批合格；3.1.5 施工材料、設(shè)備購置預算編制完成、計劃以交物資部門采購；3.1.6 外購、加工件的統(tǒng)計完成，購置計劃以交物資部門采購；3.1.7 作業(yè)前已對參加該項作業(yè)的相關(guān)人員進行施工程序，施工工藝，質(zhì)量標準，施工危險因素和環(huán)境因素辯識及控制措施等方面內(nèi)容的交底工作，交底與被交底人員已進行雙簽字； 3.1.8 檢查該項作業(yè)的上道工序應(yīng)具備的技術(shù)條件；如：相連設(shè)備基礎(chǔ)已交安；管道支吊架的生根部位已驗收合格.3.1.9 作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境條件，以及其他相關(guān)的技術(shù)準備工作。作業(yè)場地

6、清理干凈，無雜物。高處作業(yè)平臺、步道、樓梯暢通，安全圍欄、警示牌齊全。3.2作業(yè)人員配置和資格序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責1現(xiàn)場負責人1具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。1. 負責組織安排施工人力，物力。嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。全面負責質(zhì)量、安全工作。2. 做好設(shè)備安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3. 施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級工序驗收不合格不施工。4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“四不放過”的原則認真分析。2技術(shù)員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管理，有設(shè)備安裝經(jīng)

7、驗，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。1. 全面負責該套設(shè)備安裝的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會審，處理設(shè)計變更，編制施工作業(yè)指導書、施工預算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。2. 深入現(xiàn)場指導施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導書的要求指導施工。3. 配合班組長進行施工驗收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄和驗收記錄。5. 對違章操作，有權(quán)制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關(guān)領(lǐng)導匯報。3安裝工15熟練本項目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。中、初級工1. 嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。2. 愛護施工所用工器具，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。3. 發(fā)生質(zhì)量、安全

8、事故應(yīng)保護好現(xiàn)場，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導，做好處理工作。4. 有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質(zhì)量全面負責，對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。4焊工4熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項目相符合的焊工合格證書，持證上崗。1.負責設(shè)備的焊接工作。2.負責焊接后的質(zhì)量自檢工作。3.嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。5起重工2掌握起重施工技術(shù)，具有鍋爐設(shè)備吊裝經(jīng)驗。持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負責設(shè)備的吊裝作業(yè)。2.嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。6架子工8專業(yè)技術(shù)熟練、了解鍋爐作業(yè)的施工特點具有安監(jiān)局頒發(fā)的上

9、崗證書。1.負責設(shè)備安裝作業(yè)過程中的施工架子搭設(shè)及拆除工作，2.嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。7電工2專業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負責設(shè)備安裝作業(yè)中的施工電源的鋪設(shè)、拆除，及電氣設(shè)備維護工作。2.負責作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護工作。8吊車司機2熟悉吊裝機械的機械性能，操作技術(shù)熟練，具有鍋爐大件吊裝的操作經(jīng)驗。持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負責吊裝機械的操作。2.負責機械設(shè)備的日常檢修維護。9汽車司機2專業(yè)技術(shù)熟練，熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，持證上崗。1.負責安裝設(shè)備的運輸工作2.負責運輸機械的日常檢修維護。10質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗，熟悉火電施

10、工質(zhì)量檢驗及評定標準汽機篇等。熟悉施工圖，經(jīng)過培訓，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。1. 熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標準，參加圖紙會審，技術(shù)交底。2. 深入施工現(xiàn)場，掌握工程進度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標準進行二級質(zhì)量驗收工作，配合項目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級，四級質(zhì)量驗收。對工作要一絲不茍，不殉私情。3. 對不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請有關(guān)領(lǐng)導部門處理。4. 整理、匯總質(zhì)量驗收記錄。11安全員1有五年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗，熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程,責任心強,忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1. 全面負責設(shè)備安裝工作的施工安全。2. 參加對指導書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認真檢查

11、指導書的執(zhí)行情況。3. 深入現(xiàn)場施工一線，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責令先停止工作，并立即研究處理。4. 做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。3.3作業(yè)工機具及儀器儀表3.3.1儀器、儀表序號名稱規(guī)格精度等級單位數(shù)量備注1玻璃管水平套2檢驗合格，且在有效期內(nèi)2鋼卷尺50m把2檢驗合格，且在有效期內(nèi)3線墜5m只4檢驗合格，且在有效期內(nèi)4水平儀DS3-A臺1檢驗合格，且在有效期內(nèi)5鐵水平500mm個4檢驗合格，且在有效期內(nèi)6鋼板尺1m把4檢驗合格，且在有效期內(nèi)7盒尺5m把10檢驗合格，且在有效期內(nèi)8氧氣、乙炔表套4檢驗合格，且在有效期內(nèi)9游標卡尺0150mm0.02mm把2檢

12、驗合格，且在有效期內(nèi)10百分表套4檢驗合格，且在有效期內(nèi)注：以上儀器均計量檢驗合格，精度滿足要求。3.3.2施工作業(yè)工機具序號名稱規(guī)格精度等級單位數(shù)量備注1電焊機逆變焊機臺42汽車吊25t臺13汽車吊50t臺14平板車20t輛15倒鏈2t個66倒鏈5t個47角膜砂輪個68扳手12"個39割把把410大錘10磅把211手錘把612鋼絲鉗把113線軸個614撬棍個1215麻繩34“m8016晃繩15.5m40017卡環(huán)3t個2018卡環(huán)5t個1019鋼絲繩扣滿足8倍的安全倍數(shù)對若干20線墜0.5公斤個421電焊把個622電焊面罩個623電焊線L=50米棵3施工機械、機具進行檢修，保證運轉(zhuǎn)

13、良好；做好易損、易壞件的備品工作；機械、機具有關(guān)的負荷實驗、計量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料報監(jiān)理備案，備查。3.4材料及設(shè)備施工材料統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1氧氣瓶1002乙炔瓶503電焊條3.2、4.0J422kg505電焊條3.2、4.0J507kg5006鋼絲0.6kg207砂輪片80個408砂輪片100個809鋼絲刷把1010布Kg403.5安全器具施工安全用具統(tǒng)計表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全帽頂252安全帶條253絕緣鞋雙254絕緣手套雙255防護鏡付256警示牌塊47工具袋個208小桶個10裝焊條頭用3.6工序交接3.6.1上一道工序?qū)ο乱坏拦ば蜻M行交接，經(jīng)

14、驗收合格，具備安裝條件。3.6.2管道安裝對焊接專業(yè)進行交接。3.6.3連接設(shè)備已定位，具備連接條件。3.6.4管道對口焊接完畢合格，具備安裝條件。3.7其他3.7.1施工場地應(yīng)平整、無雜物，保持整潔。3.7.2施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。3.7.3施工水源、電源引設(shè)到位，滿足施工要求。3.7.4施工過程中做到完工成品的保護工作。3.7.5施工現(xiàn)場照明及夜間施工照明條件充足。3.7.6施工電源、氧氣、乙炔、空氣管道等均能供應(yīng)且已具備施工條件，鋪設(shè)整齊符合安全作業(yè)要求。4.作業(yè)程序、方法4.1 施工方案圖紙會審設(shè)備基礎(chǔ)交安、墊鐵配置設(shè)備拆箱、清點、領(lǐng)用設(shè)備組裝設(shè)備就位、找正設(shè)備

15、基礎(chǔ)一次和二次澆灌設(shè)備附件安裝管道備料領(lǐng)料管道廠外下料組合管道噴砂除銹清理封閉支吊架安裝管道安裝閥門和法蘭安裝系統(tǒng)嚴密性試驗系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)保溫及涂色整體驗收。4.2作業(yè)方法和內(nèi)容4.2.1前期準備圖紙會審：確定設(shè)備圖紙和各管道接口是否吻合、有無材質(zhì)焊接問題、設(shè)備尺寸和建筑圖紙是否相符。4.2.1.1在施工準備階段，項目部汽機專業(yè)技術(shù)負責人組織技術(shù)員進行相關(guān)圖紙會審，在此之前汽機專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)熟悉掌握圖紙，重點考慮設(shè)備外型尺寸、接口位置、需要埋件位置和預留孔洞位置、有無異種鋼材焊接。然后組織建筑專業(yè)和焊接專業(yè)人員進行圖紙會審，對審出的問題記錄在案，請設(shè)計解決。4.2.2圖紙中會審出的問題在施工前必

16、須解決，不能帶到施工過程當中。4.2.2.1檢查設(shè)備的型號及各個接管口是否與設(shè)計院圖紙相一致；4.2.2.2檢查設(shè)備及附件的合格證書和產(chǎn)品說明書是否齊全；4.2.2.3設(shè)備的底座是否與圖紙設(shè)計的土建基礎(chǔ)相吻合；4.2.2.4檢查設(shè)備箱壁平整，無顯著凹凸現(xiàn)象；設(shè)備附件應(yīng)齊全無損傷；4.2.2.5 檢查內(nèi)部情況；4.2.2.6管件、管材等應(yīng)有出廠合格證、材質(zhì)證明等，并符合設(shè)計圖紙的要求。4.2.2.7管道、管件內(nèi)部要清理干凈，施工中要加臨時封堵保護管件不受污染；4.2.2.8設(shè)備及管件的法蘭接合面在組裝前，要檢查其是否平整，不得有徑向溝槽，并檢查 4.2.2.9閥門應(yīng)檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計規(guī)

17、定；4.2.2.10閥門在安裝前，要進行水壓試驗，試驗壓力為1.25倍設(shè)計壓力閘閥、蝶閥與止回閥灌水試驗。4.2.3設(shè)備基礎(chǔ)、墊鐵及地腳螺栓的準備工作4.2.3.1基礎(chǔ)表面要平整，無油污和贓物，基礎(chǔ)中心線要清晰，承力面要沒有蜂窩、裂紋等缺陷，地腳螺栓孔內(nèi)堵塞物要取出并將孔內(nèi)清理干凈；4.2.3.2對基礎(chǔ)的縱、橫中心線進行復測，偏差要小于10mm,標高偏差小于±10 mm；4.2.3.3按照附圖的墊鐵位置將混凝土表面要鑿平，基礎(chǔ)面與墊鐵接觸良好，墊鐵無翹動現(xiàn)象，壓縮機墊鐵布置要盡量避開基礎(chǔ)預埋鋼筋；4.2.3.4墊鐵表面應(yīng)平整，無翹曲和毛刺.4.2.3.5斜墊鐵的坡度一般應(yīng)為1：15，

18、規(guī)格為150×100mm。兩塊斜墊鐵放置在一起的高度為40mm。4.2.3.6每疊墊鐵不應(yīng)超過3塊，其中包括一對斜墊鐵。每疊墊鐵高度應(yīng)為5060mm。墊鐵應(yīng)比底座邊寬出1020mm。墊鐵接觸面要進行研刮，0.05mm塞尺不入；墊鐵應(yīng)安裝在地腳螺栓兩側(cè)和底座承力處,確保底座在地腳螺栓擰緊后不得變形。地腳螺栓應(yīng)清理干凈、無油污，彎曲的要調(diào)直，并按要求在彎鉤處焊接橫桿。底座埋入二次澆灌混凝土的部位，應(yīng)將浮銹、油污和油漆清理干凈。設(shè)備就位備就位包括設(shè)備的二次運輸和吊裝就位,二次運輸時要保證設(shè)備平穩(wěn)運輸.吊裝就位時，做好防護措施，保證鋼絲繩不刮碰設(shè)備，設(shè)備中除氨氣儲罐需要用50t汽車吊外其他均

19、采用25t汽車吊吊裝。4.2.4.1安裝地腳螺栓，地腳螺栓的末端不要放到孔底，將地腳螺栓居中，不得與孔的四周接觸，地腳螺栓要保持垂直，螺栓擰緊后應(yīng)露出螺母2-3扣。4.2.4.2設(shè)備的底座與地腳螺栓連接好后，設(shè)備進行初步找正，對設(shè)備標高、中心進行校核，允許偏差應(yīng)小于10mm。4.2.4.3設(shè)備就位檢查后，進行設(shè)備的一次澆灌，即澆灌地腳螺栓孔，架表監(jiān)視泵體、地腳螺栓變化；澆灌的混凝土凝固達到強度后，緊固地腳螺栓，設(shè)備的標高和水平應(yīng)與澆灌前相同。4.2.4.4一次澆灌驗收合格后，敲緊墊鐵，同時防止設(shè)備中心發(fā)生變化。將墊鐵點焊，每塊墊鐵點焊不少于3點。墊鐵點焊后，即可進行設(shè)備的二次澆灌。二次澆灌時，

20、澆灌高度要在設(shè)備底板的三分之二的高度處?；A(chǔ)二次澆灌灰漿要搗實。二次澆灌后重新復查設(shè)備的中心，應(yīng)與澆灌前相同。4.2.5.管道、管件及閥門安裝4.2.5.1管道、管件及閥門等設(shè)備材料清點、檢查：安裝前，通知相關(guān)職能部門對已到設(shè)備材料進行清點、檢查，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺少和外觀有缺陷時（表面無裂紋、縮孔、夾渣、砂眼和超過壁厚允許偏差的局部凹坑、碰傷），做好記錄且讓相關(guān)職能部門簽字確認。4.2.5.2管道安裝前確認要使用的管子、管件、閥門及支吊架規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)量與設(shè)計圖紙相符。4.2.5.3檢查將使用的閥門出廠合格證、閥門編號，閥體上介質(zhì)流向正確，并檢查閥門關(guān)閉靈活、指示正確。4.2.5.4 管道安裝

21、前，對管子、管件、閥門進行清掃，保證管子、管件、閥門內(nèi)部清潔度。4.2.5.5管道在焊接作業(yè)前必須在焊接處先開坡口，坡口的形式應(yīng)符合施工圖紙要求，如施工圖紙未作說明按DL 5007中的規(guī)定加工。4.2.5.6對于不同厚度的管子連接，應(yīng)盡量保證焊口處管子內(nèi)壁一致，外壁有一個過渡區(qū)，以免形成應(yīng)力集中。4.2.5.7 按管道安裝圖紙要求，提前完成管道安裝所需的標高基準點的測量工作，使用線錘、鋼卷尺、角尺、水準儀等測量儀器完成管道各支架的定位工作。4.2.5.8 檢查管子和管件的坡口區(qū)域及內(nèi)、外壁1015mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等在對口前應(yīng)清理干凈，直到顯示金屬光澤。 .9 用塞塊、鉗制板或鍥形鐵等對

22、口，使兩根被焊接的管子平直對口，管子對口完畢后，用樣板尺或鋼直尺檢查（距焊縫中心200mm處）對口中心線的偏差值，除特殊要求外，折口允許偏差為： 當管子公稱通徑DN100mm時，a2mm，當管子公稱通徑DN100mm時，a3mm。4.2.5.10 管子對接焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。否則應(yīng)符合下列要求： a、焊縫位置距離彎管的彎曲起點不得小于管子外徑或不小于100 mm。 b、管子兩個對接焊縫間的距離不宜小于管子外徑，且不小于150 mm。4.2.5.11 管道安裝時，管子與管子之間應(yīng)有一定的間距，相互不得接觸，管道安裝標高、水平管道彎曲度、立管垂直度等符合設(shè)計規(guī)范要求：4.2.5.12 管道安裝

23、時，必須保證水平段的坡度方向和坡度大小符合設(shè)計要求。如無具體設(shè)計要求時，對管道坡度方向的確定，應(yīng)以便于疏、放水和排放空氣為宜。4.2.5.13 管道連接時，嚴禁強力對口；管子與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備就位固定牢固后自然進行。4.2.5.14 管道支吊架安裝應(yīng)與管道安裝同步進行，支吊架的安裝位置、型號、數(shù)量應(yīng)按施工圖進行安裝。4.2.5.15 支吊架管部位置不得與管子對接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得小于50 mm。 4.2.5.16 管子接口應(yīng)避開疏、放水及儀表管等的開孔位置，距開孔邊緣不應(yīng)小于50 mm，且不應(yīng)小于孔徑。4.2.5.17 當管道與閥門以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)進行

24、安裝，安裝時，閥門內(nèi)部應(yīng)清理干凈，閥門安裝以操作、維護方便為宜。安裝和搬運閥門時，不得以手輪作為起吊點，且不得隨意轉(zhuǎn)動手輪，所有閥門應(yīng)連接自然，不得強力對接或承受外加重力負荷。 4.2.5.18 閥門安裝前，應(yīng)100%做強度和嚴密性試驗，閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。 因氨介質(zhì)對銅制品有腐蝕性，與氨介質(zhì)接觸的閥門嚴禁選用銅制品，氨介質(zhì)管路嚴禁使用銅質(zhì)密封墊片，閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進行清洗檢查，達到靈活可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)行程度指示標志應(yīng)準確。水平安裝的閘閥、截止閥、閥桿應(yīng)處于上半

25、周范圍內(nèi)。蝶閥、節(jié)流閥的閥桿應(yīng)垂直安裝。閥門應(yīng)在關(guān)閉下進行安裝。安全閥外觀無損傷，鉛封完好，合格證齊全，安裝前已送技術(shù)監(jiān)督局檢驗。安全閥應(yīng)垂直安裝，不得傾斜。氣動調(diào)節(jié)閥宜安裝在水平管道上，氣動裝置朝上。4.2.5.20 法蘭連接的管道、管件及閥門在緊固栓螺時，需對稱進行緊固。法蘭連接除特殊情況外，應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。緊固螺栓應(yīng)均勻?qū)ΨQ地成十字形的方式進行，不應(yīng)依次順序進行，以免法蘭歪斜，緊力應(yīng)松緊適度， 螺栓應(yīng)露出螺母23個螺距，螺母宜位于法蘭的同一側(cè)。 4.2.5.21法蘭安裝前，應(yīng)對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查，法蘭密封面應(yīng)光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛刺

26、或其它降低強度和連接可靠性的缺陷；密封墊片不應(yīng)有徑向貫穿性劃痕等。4.2.5.22 將準備好的法蘭焊接到管子上，應(yīng)使法蘭與管子中心保持同心，法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直，平焊法蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊，且焊后應(yīng)清除氧化物等雜質(zhì)。4.2.5.23 法蘭所用墊片應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑大23 mm，外徑應(yīng)小于法蘭螺栓孔間的距離12 mm。安裝法蘭墊片時，只能放單一墊片，不得放多層墊片，也不允許加偏墊。4.2.5.24 法蘭連接時應(yīng)保持法蘭間的平行，不得用強緊螺栓的方法消除偏差，與設(shè)備連接時，必須待設(shè)備找正完畢并固定可靠后進行，連接時不得引起設(shè)備位移。4.2.6嚴密性試驗4.2.6.1 嚴密性試

27、驗時，壓力表的數(shù)量不少于2塊，且精度等級不低于1.5級。.2液氨輸送管道、氮氣吹掃管道的設(shè)計工作壓力為4.0MPa，試驗時，先將管道內(nèi)部充滿氮氣，達到工作壓力的一半（2.0MPa）以前，對法蘭、閥門等連接部位進行檢查，當工作壓力達到4.0MPa后，對管道焊縫、閥門、法蘭等連接部件進行檢查，無泄漏現(xiàn)象后，繼續(xù)升壓至試驗壓力6.0MPa并穩(wěn)壓10min后，壓力表無明顯壓降后，降至工作壓力4.0MPa，對管道焊縫、閥門、法蘭等連接部件進行檢查，無泄漏為合格（泄漏現(xiàn)象用涂刷肥皂水方式進行檢查）。.3 氣氨輸送管道的設(shè)計工作壓力為2.4MPa,嚴密性試驗的方式與類似，試驗壓力為工作壓力的1.05倍。 5

28、.質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預防5.1質(zhì)量目標根據(jù)工程的總體質(zhì)量目標和專業(yè)分項目標，制定本項目的質(zhì)量目標。分項工程驗收合格率達100%；分部工程驗收合格率達100%；焊接焊縫飽滿、光滑平整，無咬邊、夾渣、飛濺等缺陷。系統(tǒng)無滲漏。5.1.1就位后設(shè)備中心線偏差3mm、標高偏差控制在±5mm以內(nèi)；5.1.2設(shè)備水平偏差小于0.05mm/m；5.1.3設(shè)備上接口孔洞封閉前檢查清潔無塵土雜物；5.1.4管道連接美觀嚴密，符合圖紙。5.1.5附件安裝齊全、位置正確，無損壞現(xiàn)象。5.2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預防為保證該項目的施工質(zhì)量，在施工作業(yè)中采取的一些控制措施和防范對策。5.2.1加強施工人員

29、施工技術(shù)和工藝的培訓，并經(jīng)考核合格方可施工；5.2.2加強施工人員責任心；5.2.3加強過程監(jiān)督控制，確保每一道安裝工序都經(jīng)有關(guān)部門驗收合格；5.2.4注意安裝過程的連續(xù)性及數(shù)據(jù)傳遞的準確性；5.2.5重要和關(guān)鍵數(shù)據(jù)要真實準確并保證至少兩人以上測量；5.2.6質(zhì)量通病及預防措施分析列出該項作業(yè)施工中易發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和質(zhì)量通病，制定出有針對性、可操作性的預防措施。將質(zhì)量缺陷和預防措施列入下表。序號質(zhì)量缺陷預想預防措施1管道制作、安裝工藝差1）管道安裝走向及坡度嚴格按設(shè)計要求進行布置；2）管道上所有法蘭螺栓應(yīng)按要求裝齊，穿裝方向一致，外露絲扣均為2-3扣；3）嚴禁在管道表面點焊、引弧，施工后

30、應(yīng)及時將焊口清理打磨干凈，嚴禁出現(xiàn)焊渣、焊瘤等缺陷；2法蘭泄漏1法蘭在安裝前認真檢查法蘭密封面，不能有徑向溝槽，結(jié)合面平整沒有變形，法蘭厚度要和設(shè)計相符。2緊固法蘭螺栓時，要采用對稱緊固方法，用力均勻，以保證力矩均勻。3在現(xiàn)場施工中取消齒型墊片。禁止使用雙層法蘭墊片。4法蘭螺栓的材質(zhì)要和設(shè)計相符， 5法蘭連接時要保證法蘭面清理干凈，同時對法蘭的型號要嚴格控制，不能兩種規(guī)格不相符的法蘭互相連接。對于和設(shè)備相連的特殊法蘭，厚度不能小于同參數(shù)的法蘭厚度。3設(shè)備承受附加應(yīng)力，設(shè)備內(nèi)有雜物1管道與設(shè)備對接時不得強力對口，以防設(shè)備承受附加應(yīng)力2不得將焊渣、熔渣及其他雜物等落入設(shè)備內(nèi)4設(shè)備安裝尺寸偏差1）

31、設(shè)備安裝前對設(shè)備進行按圖紙整體檢查2） 安裝過程中嚴格核對圖紙3） 使用在檢驗期內(nèi)的工具測量5設(shè)備損壞1設(shè)備安裝中使用正式起重人員指揮吊裝2設(shè)備安裝就位后對設(shè)備保護，以免其工作交叉損壞設(shè)備6螺栓安裝不規(guī)范a. 嚴格按照圖紙要求穿裝高強螺栓。b. 每一節(jié)點的螺栓規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，不得用不同規(guī)格的螺栓相互代用。c. 螺栓緊固，應(yīng)由中間向四周逐一緊錮，不能無緒的亂緊，螺栓的緊固應(yīng)嚴格按技術(shù)要求進行。d.螺栓孔不允許火焰切割7焊接不規(guī)范加強焊接工藝管理8施工缺陷處理方法不當a. 禁止在設(shè)備上隨意焊接和切割，否則需經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責人同意方可進行。5.3作業(yè)過程中控制點的設(shè)置R 記錄確認點；W 見證點；H 停工待

32、檢點；S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護施工過程質(zhì)量控制點序號作業(yè)控制點檢驗單位見證方式班組專業(yè)公司項目質(zhì) 檢部門監(jiān)理1土建交安*W2材料領(lǐng)用檢查*3內(nèi)部清潔處理*S4設(shè)備找正*W6管道、管件安裝*S7無損檢驗*H8嚴密性試驗*H9檢查驗收*R5.4質(zhì)量標準及要求全面執(zhí)行該項目作業(yè)范圍的國家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范和驗評標準、設(shè)計要求、廠家標準，還應(yīng)滿足合同規(guī)定、質(zhì)量承諾和質(zhì)量目標的要求。主要執(zhí)行如下標準：序號項目名稱執(zhí)行驗收標準1電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(管道篇DL5190.5-2012驗規(guī)2火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（管道篇 2010年版）驗評3電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及技術(shù)驗評規(guī)程（焊接篇DLT5210.7-2010

33、）驗規(guī)4電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（汽輪機機組篇DL 5011-92）驗規(guī)5設(shè)計院相關(guān)圖紙6廠家說明書、圖紙等技術(shù)文件要求6.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1 作業(yè)的安全危害因素辨識和控制安全危害因素辨識和控制表序號危險點描述控制對策實施負責人確認簽證人場地和環(huán)境1施工現(xiàn)場照明不足對于陰暗環(huán)境加裝照明燈具。陳利平王鐸2臨時施工平臺搭設(shè)、使用不合理專業(yè)人員搭設(shè)，驗收合格并掛牌后，方可施工，并不得超載使用。陳利平王鐸3施工現(xiàn)場有孔洞、溝槽施工現(xiàn)場的孔洞、溝槽加蓋蓋板、圍欄；下方鋪設(shè)安全網(wǎng)。陳利平王鐸4場地雜亂、物品亂放及時清理、規(guī)范碼放，保留安全通道陳利平王鐸5施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物及時

34、清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。陳利平王鐸6外露地埋電纜損傷造成人員危害電纜正確合理敷設(shè)，標記明顯陳利平王鐸7施工現(xiàn)場使用電焊周圍和下方有危險因素采取有效隔離防護措施，作業(yè)下方必須使用防火毯。陳利平王鐸作業(yè)和人員1切割打磨時飛濺物傷害必須配帶好防護眼鏡，正確使用砂輪機、無齒鋸。陳利平王鐸2安裝作業(yè)人員離焊接區(qū)域太近，引起弧光傷眼安裝作業(yè)人員應(yīng)于焊接人員保持一定距離，如配合焊接佩帶黑色防護眼鏡。避免交叉作業(yè)。陳利平王鐸3在作業(yè)區(qū)域嬉戲、打鬧、注意力分散碰傷，或墜入坑洞、扭傷手腳上班檢查精神狀態(tài)、加強施工秩序管理陳利平王鐸4高出作業(yè)不帶或不正確佩戴安全防護用品加強日常培訓教育、實施過程

35、監(jiān)督管理陳利平王鐸5起重指揮人員違章指揮，司機無證駕駛加強控制、操作人員證件齊全，做到持證上崗。陳利平王鐸6施工人員酒后上崗、不服從指揮加強監(jiān)督、檢查，對于不服從指揮人員嚴肅處理。陳利平王鐸7在吊裝物下接料或逗留，墜物傷人禁止在吊裝物下通過停留，接料人員必須按操作規(guī)程施工并設(shè)置警戒區(qū)。陳利平王鐸8大錘脫手傷人使用大錘時嚴禁戴手套，且對面嚴禁站人。陳利平王鐸9私拉亂接電源嚴禁私拉亂接電源，電源拆接、維護由專業(yè)電工負責。陳利平王鐸作業(yè)和人員1電焊機無可靠接地電焊機外殼必須進行保護接零和重復接地。陳利平王鐸2電動工具漏電使用前進行檢查，確認電動工具完好并裝有漏電保護器。陳利平王鐸3工機具高處墜落傷人

36、小件工具放進工具袋，大件工具系保險繩。陳利平王鐸4工機具不合格或損壞使用前進行檢查、維修。陳利平王鐸5手拉葫蘆使用不當使用前檢查，修理合格；使用中必須受力均勻，不超載使用；手鏈必須備牢，防止滑脫。陳利平王鐸6.2環(huán)境條件序號環(huán)境因素描述控制對策實施負責人確認簽證人1作業(yè)遇有大風天氣風力6級以上禁止吊裝作業(yè)。風力較大時，將作業(yè)區(qū)域用苫布圍起來，采取防風措施。陳利平王鐸2作業(yè)遇有雨、雪天氣將作業(yè)區(qū)域積水、積雪清掃干凈。陳利平王鐸3高溫、寒冷天氣作業(yè)區(qū)塔隔熱棚，增加通風設(shè)施；作業(yè)區(qū)搭防寒棚、增加取暖設(shè)施。陳利平王鐸6.3消防管理6.3.1施工用電、氧氣乙炔、現(xiàn)場防火管理6.3.1.1現(xiàn)場施工用電必須

37、經(jīng)過合理規(guī)劃并嚴格執(zhí)行。嚴禁私拉亂接；6.3.1.2連接電動機械與電動工具的電氣回路應(yīng)設(shè)開關(guān)或插座，并應(yīng)有保護裝置。移動式電動機械應(yīng)使用橡膠軟電纜。嚴禁一個開關(guān)接兩臺及兩臺以上的電動設(shè)備；6.3.1.3電焊機外殼需接地線。電焊機接地線與焊接搭接應(yīng)符合安全規(guī)定；6.3.1.4操作起重機械、電動設(shè)備（機具）、電焊機等工作完畢后，必須把控制器撥至零位、切斷電源后才能離開現(xiàn)場；6.3.1.5配電盤、電源箱非防雨型臨時開關(guān)箱等配電設(shè)施必須有可靠的防雨措施。配電盤、電源箱要有可靠接地；6.3.1.6嚴禁使用金屬絲代替熔絲或使用不符合規(guī)范要求的熔絲；6.3.1.7嚴禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使

38、用；6.3.1.8乙炔、氧氣瓶的間距不得小于8米，明火作業(yè)部小于10米，乙炔、氧氣皮帶嚴禁混用；6.3.1.9乙炔瓶、氧氣瓶使用時必須直立并固定牢靠，嚴禁臥放，氣瓶上必須裝兩道防震圈；6.3.1.10乙炔瓶、氧氣瓶必須裝防回火裝置。不得將氣瓶與帶電物體接觸；6.3.1.11現(xiàn)場在護板上動用電火焊時，注意做好保溫棉的防火措施。6.3.2現(xiàn)場防火其他要求6.3.2.1現(xiàn)場油漆屬于易燃易爆物品，原則上現(xiàn)場及倉庫不得存放,需要使用到物資部倉庫領(lǐng)用；6.3.2.2油漆施工必須避免上方有焊接、切割等動火作業(yè)，避免電火花引起火災；6.3.2.3現(xiàn)場不得堆積易燃物品，如需要存放，必須有專門措施，經(jīng)消防保衛(wèi)部門

39、認可；6.3.2.4現(xiàn)場焊接、切割等作業(yè)，下方必須鋪防火毯。防火毯由專業(yè)組做計劃，物資部門采購；6.3.2.5現(xiàn)場各消防通道不得隨意占用，嚴禁亂堆亂放；6.3.2.6施工人員進入現(xiàn)場，不得攜帶火種。消防器材不得隨意亂動；6.3.2.7嚴格執(zhí)行動火作業(yè)票制度，電氣焊作業(yè)必須辦票，必須明確監(jiān)護人；6.3.2.8動火作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)人員必須檢查現(xiàn)場，確保清除全部火種，及時消票。6.4作業(yè)指導書應(yīng)急處置預案本預案是為了對潛在的人身傷亡、機械事故、食物中毒、火災等其它突發(fā)事件進行預案分析并采取合適的響應(yīng)，以減少和預防事故的發(fā)生，以及在事故發(fā)生后及時報告、迅速有序地組織救助和事后處理，以最大程度降低事故所

40、造成的損害。對各類可能引發(fā)重大突發(fā)事件的情況要及時進行分析、預警，做到早發(fā)現(xiàn)、早報告、早處理、早控制。 “突發(fā)事故應(yīng)急工作小組”名單“突發(fā)事故應(yīng)急工作小組”名單序號姓名應(yīng)急職務(wù)聯(lián)系電話1楊貴福組長2何銀勤副組長3陳忠國副組長4齊勁副組長5孫玉光組員6.4.2應(yīng)急工作小組職責應(yīng)急小組組長負責事件發(fā)生后協(xié)調(diào)各部門，對搶救工作進行總體安排和部署，并對上級單位的調(diào)查進行配合；應(yīng)急領(lǐng)導小組第一副組長負責現(xiàn)場人員搶救工作，第二副組長負責調(diào)查并組織上報相關(guān)信息，第三副組長負責在現(xiàn)場接待、安撫好受傷人員家屬；應(yīng)急小組其他成員配合組長和副組長開展應(yīng)急搶救工作。6.4.3 應(yīng)急項目經(jīng)分析研究認為，可能存在以下幾項

41、重大事故及緊急情況的危險源：吊裝繩索具斷裂； 吊車傾覆； 物體打擊； 高處墜落；火災；6.4.4 應(yīng)急物品和器材 應(yīng)急藥品施工現(xiàn)場配置一個急救藥箱，里面包含止疼藥、止血藥、消毒藥、紗布等急救藥品。 應(yīng)急器材施工現(xiàn)場按照相關(guān)要求配置滅火器、消防沙等消防器材。6.4.5 應(yīng)急信息傳遞流程及電話號碼發(fā)現(xiàn)人通知現(xiàn)場負責人應(yīng)急小組組長事故發(fā)生后，第一知情人應(yīng)直接匯報現(xiàn)場負責人，現(xiàn)場負責人立刻通知應(yīng)急小組組長，同時采取果斷操作或指令，最大限度地保護自己和他人的人身安全和設(shè)備的安全，應(yīng)急小組組長立即通知業(yè)主、監(jiān)理并組織全面搶救或撤離；快速撥通緊急電話，簡捷說明如下內(nèi)容，事故現(xiàn)場的確切地點，事故狀態(tài)，傷亡情況

42、?，F(xiàn)場設(shè)報警電話。同時配備急救車一臺；發(fā)生突發(fā)事故時，現(xiàn)場指揮立即急促長哨聲或大聲呼喚，指揮現(xiàn)場作業(yè)人員按預先制定的緊急撤離路線快速撤離到指定的集結(jié)區(qū)；聽到緊急撤離信號后，現(xiàn)場所有人員應(yīng)保持冷靜，立即停止工作，切斷電源，按撤離路線快速撤離到指定的集結(jié)區(qū)，不允許亂跑動；撤離人員到達集結(jié)區(qū)后，指揮人員清點人數(shù)，等待下一步指示，事故信號未解除，不得回到原工作崗位。 應(yīng)急措施吊裝繩索具斷裂事故的性質(zhì)與后果：吊裝繩索具斷裂造成吊車傾覆，形成吊車、設(shè)備損壞，以及人員傷亡。1吊裝繩索具的使用嚴格按照方案的要求選用，繩索具有合格證并已報驗，使用前檢查鋼絲繩應(yīng)完好無損，無斷絲存在，卸扣、吊裝平衡梁、滑輪組經(jīng)檢查合格；2鋼絲繩使用時注意避免棱角；3當發(fā)生事故時迅速報告上級領(lǐng)導，如有人員傷害，打電話向 120 報警或與辦公室聯(lián)系車輛送傷員去醫(yī)院；4管理者在接到報告后各自進入位置，按應(yīng)急小組組長指令和應(yīng)急預案職責、程序開展各種急救工作，組織搶險。吊車傾覆事故的性質(zhì)與后果：由于地基沉降或在抬吊時指揮或操作不當。1在吊車的站位處進行基礎(chǔ)換填分層夯實，滿足吊裝要求；2當進行吊裝作