無護(hù)套電線工藝作業(yè)指導(dǎo)書

1、廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司 工 藝 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)：SX-QW-04-2006 版 次： A/0受控狀態(tài)： 受 控 號(hào)：003編 制： 審 核：制定日期：2006/03/01 生效日期：2006/03/03 廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱絞股工序工序號(hào)01文件編號(hào)SX-QW-04-2005版本A頁次1/12操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng)1、修訂摘要廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司無護(hù)套工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱擠出工序工序號(hào)02文件編號(hào)SX-QW-04-2005版本A頁次2/12操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量

2、要 求注 意 事 項(xiàng)1、 打開塑料擠出機(jī)電源，開啟加熱開關(guān)，使料桶摸頭段溫度（其中40型是4段溫度，80型、70型是5段溫度，90型是5段溫度，150型是8段溫度）如下：模頭溫度：130170 一段溫度：160190 二段溫度：160195 三段溫度：160195 四段溫度：160195 五段溫度：160190 六段溫度：160190 七段溫度：150180 2、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格選擇摸頭，將導(dǎo)體穿入制線模頭，調(diào)整偏心，直至達(dá)到要求，3、加入烘干的PVC料，達(dá)到溫度后，開啟主機(jī)，將螺桿里的塑料擠出，直到塑化達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。4、塑料擠出機(jī)停機(jī)時(shí)，要把料桶的殘料完全擠出后停機(jī)。銅絲PVC塑膠料2控制出線速度，

3、參附表二；1、 銅絲數(shù)符合要求。1、清除料網(wǎng)上的殘余料，并更換新的濾網(wǎng)2、及時(shí)加入PVC塑料粒，不能脫節(jié)。修訂摘要注：10-120用80型機(jī)、70型機(jī) 生產(chǎn)、 0.5-6用40型號(hào)機(jī)生產(chǎn)、160-240用90型、150型機(jī)生產(chǎn)廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司無護(hù)套工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱牽引工序工序號(hào)03文件編號(hào)SX-QW-04-2005版本A頁次3/12操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng)1、 開啟電源，看牽引機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常；2、 將電線繞在牽引機(jī)輪上；3、 通過擠出機(jī)調(diào)整牽引機(jī)的轉(zhuǎn)速。4、 將調(diào)配好的油墨倒入油墨槽中；5、 按生產(chǎn)的電線規(guī)格更新所需的印字輪；6

4、、 將生產(chǎn)的電線通過導(dǎo)線輪；7、 調(diào)整油墨槽的高度，使印字輪的部分浸入油墨中，又擦不到油墨槽體；8、 放松螺栓，放下壓線輪。銅芯1、外徑大小符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；線芯均勻。2、查看印出的標(biāo)志是否清晰，并相對(duì)調(diào)整壓緊螺栓，增加或減少壓線輪的壓力；3、一個(gè)完整標(biāo)志末端與下一個(gè)標(biāo)志的始端距離不超過200mm；4、所有標(biāo)志印字清晰，耐擦。接通 1、電源，查看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；2、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)隨時(shí)檢查電線直徑是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如果不符合標(biāo)準(zhǔn)則隨時(shí)改變牽引機(jī)轉(zhuǎn)速。3、壓線輪的壓力要適宜，以壓出字跡清晰即可。4、一般兩小時(shí)加一次油墨。修訂摘要廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司無護(hù)套工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱火花工序工序號(hào)04文件編號(hào)SX

5、-QW-04-2005版本A頁次4/12操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng)1、 打開火花機(jī)上蓋；2、 將電線電纜水平穿過檢驗(yàn)區(qū)；3、 火花機(jī)必須接地，并將其接地線埋在距離地面1m深入，火花機(jī)接地線處另外引一條地線與放線座相連接地；4、 每次火花機(jī)檢驗(yàn)，放線輪上的所有電線頭必須剝10cm絕緣層，繞在放線輪上，以確保線芯接地良好；5、 打開電源；6、 開啟高壓，調(diào)節(jié)升壓旋鈕將電壓調(diào)至規(guī)定的電壓；7、 牽引電線使之勻速通過檢驗(yàn)區(qū)。電線電纜電源1、 如火花機(jī)不放在擠塑機(jī)生產(chǎn)線上，如擊穿，成卷機(jī)及電火花機(jī)自動(dòng)停機(jī)；2、 如火花機(jī)放在擠塑生產(chǎn)線上，如擊穿，電火花機(jī)

6、會(huì)自動(dòng)計(jì)數(shù)。3、 測(cè)試電壓值：絕 緣 厚 度 電 壓 值1.5-16mm 6000V25-75mm 10000V95-185 mm 15000V240 mm 20000V1、機(jī)內(nèi)有高壓，非專人勿動(dòng)；2、火花機(jī)和線芯均接地良好。修訂摘要廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司無護(hù)套工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱收線工序工序號(hào)05文件編號(hào)SX-QW-04-2005版本A頁次5/12操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng)1、 打開電源，查看束線是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；2、 停止電源，將牽引線固定在后收機(jī)上；3、 將電線線頭裝在線輪上的孔中，松開后收機(jī)剎車；4、 開啟電源，調(diào)節(jié)離合器來調(diào)整裝線輪的

7、速度快慢。電線電纜線后收機(jī)1、 成圈或成盤電纜（電線）應(yīng)卷繞整齊，妥善包裝，電纜盤應(yīng)符合規(guī)定；2、 每盤電線應(yīng)附有標(biāo)簽；1、線要拉平拉緊；2、電線在裝線輪上排列要緊密。修訂摘要廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司無護(hù)套工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱包裝工序工序號(hào)06文件編號(hào)SX-QW-04-2005版本A頁次6/12操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng)1、 由前一工序火檢成圈的電線電纜，經(jīng)成品檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行包裝，不合格的產(chǎn)品以及零線頭應(yīng)嚴(yán)格分開。2、 每圈要貼上合格證，合格證應(yīng)與實(shí)物完全相符，成圈大小均勻，外形尺寸符合工藝要求，不得過于松動(dòng)。3、 成品進(jìn)倉(cāng)后要按規(guī)格堆放

8、，不可重放，更不可亂放。成品電線束線機(jī)3、 成圈的電線長(zhǎng)度要有100米，包裝要緊密。4、 每圈電線要有合格標(biāo)簽。不夠米數(shù)的成品不能進(jìn)行包裝修訂摘要注:護(hù)套線的絕緣線的生產(chǎn)流程同無護(hù)套電線生產(chǎn)流程一樣. 廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司護(hù)套外層工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱成纜工序工序號(hào)01文件編號(hào)SX-QW-04-2005版本A頁次7/12操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng)1、 將絕緣電線裝在線盤上，將合格線盤裝在搖籃上；2、 將所有線芯成束；3、 輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)搖籃，看其是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；4、 放下安全網(wǎng)，調(diào)整好絞向和節(jié)距；5、 開機(jī)。6、 每絞完一盤后必須在線盤上注明規(guī)格、

9、長(zhǎng)度、重量。7、 每次絞線后從開始后第5m開始抽1m 及結(jié)束前5m抽1m測(cè)試；8、 成纜工藝參數(shù)（見附表二）。絕緣電線1.檢驗(yàn)后絕緣線的質(zhì)量要求符合標(biāo)準(zhǔn)要求.2絞股成纜的參數(shù)按圖表二。3.外皮不能破裂質(zhì)量較好。1、每卷線芯在裝入搖籃前，都必須用千分尺檢查線徑，以免絞錯(cuò)規(guī)格；2、應(yīng)隨時(shí)調(diào)整放線檔力，使其均勻一致，收線排線應(yīng)平整；3、線架上的絕緣電線不能斷檔，及時(shí)更換輪子.修訂摘要護(hù)套線絕緣線的生產(chǎn)工藝同無護(hù)套生產(chǎn)工藝相同 廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司護(hù)套外層工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱護(hù)套擠出工序工序號(hào)02文件編號(hào)SX-QW-04-2005版本A頁次8/12操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱

10、質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng)2、 打開塑料擠出機(jī)電源，開啟加熱開關(guān)，使料桶摸頭段溫度（其中80型、40型、70型是6段溫度，90型是7段溫度，150型是8段溫度）如下：模頭溫度：150180 一段溫度：150170 二段溫度：150170 三段溫度：150170 四段溫度：150170 五段溫度：140160 六段溫度：140160 七段溫度：140160 2、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格選擇摸頭，將導(dǎo)體穿入制線模頭，調(diào)整偏心，直至達(dá)到要求，3、加入烘干的PVC料，達(dá)到溫度后，開啟主機(jī)，將螺桿里的塑料擠出，直到塑化達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。4、塑料擠出機(jī)停機(jī)時(shí)，要把料桶的殘料完全擠出后停機(jī)。銅絲PVC塑膠料2控制出線速度，參

11、附表二；2、 銅絲數(shù)符合要求。1、清除料網(wǎng)上的殘余料，并更換新的濾網(wǎng)2、及時(shí)加入PVC塑料粒，不能脫節(jié)。修訂摘要注：10-120用80型機(jī)、70型機(jī) 生產(chǎn)、 0.5-6用40型號(hào)機(jī)生產(chǎn)、160-240用90型、150型機(jī)生產(chǎn) 廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司護(hù)套外層工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱牽引工序工序號(hào)03文件編號(hào)SX-QW-04-2005版本A頁次9/12操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng)9、 開啟電源，看牽引機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常；10、 將電線繞在牽引機(jī)輪上；11、 通過擠出機(jī)調(diào)整牽引機(jī)的轉(zhuǎn)速。12、 將調(diào)配好的油墨倒入油墨槽中；13、 按生產(chǎn)的電線規(guī)格更新所需的

12、印字輪；14、 將生產(chǎn)的電線通過導(dǎo)線輪；15、 調(diào)整油墨槽的高度，使印字輪的部分浸入油墨中，又擦不到油墨槽體；16、 放松螺栓，放下壓線輪。銅芯1、外徑大小符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；線芯均勻。2、查看印出的標(biāo)志是否清晰，并相對(duì)調(diào)整壓緊螺栓，增加或減少壓線輪的壓力；3、一個(gè)完整標(biāo)志末端與下一個(gè)標(biāo)志的始端距離不超過200mm；4、所有標(biāo)志印字清晰，耐擦。接通 1、電源，查看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；2、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)隨時(shí)檢查電線直徑是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如果不符合標(biāo)準(zhǔn)則隨時(shí)改變牽引機(jī)轉(zhuǎn)速。3、壓線輪的壓力要適宜，以壓出字跡清晰即可。4、一般兩小時(shí)加一次油墨。修訂摘要廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司護(hù)套外層工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱收線工序工序

13、號(hào)05文件編號(hào)SX-QW-04-2005版本A頁次10/12操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng)5、 打開電源，查看束線是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；6、 停止電源，將牽引線固定在后收機(jī)上；7、 將電線線頭裝在線輪上的孔中，松開后收機(jī)剎車；8、 開啟電源，調(diào)節(jié)離合器來調(diào)整裝線輪的速度快慢。電線電纜線后收機(jī)5、 成圈或成盤電纜（電線）應(yīng)卷繞整齊，妥善包裝，電纜盤應(yīng)符合規(guī)定；6、 每盤電線應(yīng)附有標(biāo)簽；1、線要拉平拉緊；2、電線在裝線輪上排列要緊密。修訂摘要廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司護(hù)套外層工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱包裝工序工序號(hào)06文件編號(hào)SX-QW-04-2005版本A頁次11

14、/12操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng)由前一工序火檢成圈的電線電纜，經(jīng)成品檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行包裝，不合格的產(chǎn)品以及零線頭應(yīng)嚴(yán)格分開。4、 每圈要貼上合格證，合格證應(yīng)與實(shí)物完全相符，成圈大小均勻，外形尺寸符合工藝要求，不得過于松動(dòng)。5、 成品進(jìn)倉(cāng)后要按規(guī)格堆放，不可重放，更不可亂放。成品電線束線機(jī)7、 成圈的電線長(zhǎng)度要有100米，包裝要緊密。8、 每圈電線要有合格標(biāo)簽。不夠米數(shù)的成品不能進(jìn)行包裝修訂摘要廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司文 件 名 稱工藝作業(yè)指 導(dǎo) 書文 件 編 號(hào)SX -QW-04-2005版 次A/0頁 次12/12說明：1 此工藝作業(yè)指導(dǎo)書

15、分為無護(hù)套和有護(hù)套2 無護(hù)套電線電線電纜適用于227IEC01（BV）線227IEC02（BV）、BVR線。RVS3 無護(hù)套電線電線電纜適用于BVV、BVVB、227IEC53（RVV）4 以上測(cè)試方法引見GB5023.2-1997。GB5023.5-1997、JB8734.2-1998、JB8734.3-19986. 其參考值如:附件一絞股工藝參數(shù)附件二絞股成纜工藝參數(shù)附件三227IEC01 (BV)型;附件四227IEC02（RV）型附件五(BVR)型.附件六(BVV)型附件七(BVVB)型附件八227IEC53（RVV）型附件九RVS型附件拾線速度參數(shù)表附表一:227IECO1（BV）、

16、絞 股 工 藝 參 數(shù)導(dǎo)體線芯標(biāo)稱截面（mm2）導(dǎo)體結(jié)構(gòu)根數(shù)/直徑（mm）絞向節(jié)距范圍（mm）絞合后外徑（mm）1.5 1/1.38/2.5 1/1.78/4 1/2.25/6 1/2.76/107/1.35左69-894.05167/1.7左87-945.1257/2.14左109-1286.42357/2.52左128-1517.565019/1.78左151-1788.97019/2.14左182-21410.79519/2.52左191-22511.2512037/2.03左241-28414.2115037/2.25左268-31515.7518537/2.52左300-35317.

17、6424061/2.24左343-46222.1附表二:絕 緣 線 絞 股 工 藝 參 數(shù)產(chǎn)品的型號(hào)產(chǎn)品的規(guī)格絞向絞合后外徑（mm）227IEC53（RVV）30.75左227IEC53（RVV）31左227IEC53（RVV）31.5左227IEC53（RVV）32.5左227IEC53（RVV）40.75左227IEC53（RVV）41左227IEC53（RVV）41.5左227IEC53（RVV）42.5左227IEC53（RVV）50.75左227IEC53（RVV）51左227IEC53（RVV）51.5左227IEC53（RVV）52.5左工藝作業(yè)指導(dǎo)附件三227IEC 01（BV

18、）電線的綜合數(shù)據(jù)序號(hào)導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面mm2導(dǎo)體種類絕緣厚度規(guī)定值mm平均外徑上限值mm20最大電阻值/Km11.510.73.312.121.520.73.412.132.510.83.97.4142.520.84.27.415410.84.44.616420.84.84.617610.84.93.088620.85.43.0891011.06.41.83101021.06.81.83111621.08.01.15122521.29.80.727133521.211.00.524145021.413.00.387157021.415.00.268169521.617.00.1931712021.6

19、19.00.1531815021.821.00.1241918522.023.50.09912024022.225.50.0754實(shí)心導(dǎo)體用第1種，絞合導(dǎo)體用第2種。 附件四:227IEC02（RV）型450/750V鋁芯聚氯乙烯絕緣電纜序號(hào)導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面(mm2)導(dǎo)體種類導(dǎo)體中單線最大直徑（mm）絕緣厚度規(guī)定值(mm)平均外徑上限值(mm)20時(shí)導(dǎo)體電阻最大值km11.550.260.73.513.322.550.260.84.27.983450.310.84.84.954650.310.86.33.3051050.311.07.61.9161650.411.08.81.2172550.411

20、.211.00.78083550.411.212.50.55495050.411.414.50.386107050.411.417.00.272 附件五:BVR型450/750V銅芯聚氯乙烯絕緣軟電纜序號(hào)導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面(mm2)絞合導(dǎo)體中單線最少根數(shù)絕緣厚度規(guī)定值(mm)平均外徑上限值(mm)20時(shí)導(dǎo)體電阻最大值km銅芯鍍錫銅芯12.5190.84.17.417.5624190.84.84.614.7036190.85.33.083.11410491.06.81.831.84516491.08.11.151.16625981.210.20.7270.7347351331.211.70.5240.

21、5298501331.413.90.3870.3919701891.416.00.2680.270 附件六:BVV型300/500V銅芯聚氯乙烯絕緣護(hù)套圓型電纜序號(hào)導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面(mm2)絞合導(dǎo)體中單線最少根數(shù)絕緣厚度規(guī)定值(mm)護(hù)套厚度規(guī)定值(mm)平均外徑上限值(mm)20時(shí)導(dǎo)體電阻最大值km下限上限銅芯鍍錫銅芯11.010.60.83.74.518.118.221.510.70.84.25.012.112.231.570.70.84.35.212.112.242.510.80.84.85.77.417.5652.570.80.84.85.97.417.566410.80.95.46.54

22、.614.707470.80.95.56.84.614.708610.80.95.97.13.083.119670.80.96.07.33.083.11101071.00.97.38.81.831.84 附件七:BVVB型300/500V銅芯聚氯乙烯絕緣護(hù)套扁型電纜序號(hào)導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面(mm2)絞合導(dǎo)體中單線最少根數(shù)絕緣厚度規(guī)定值(mm)護(hù)套厚度規(guī)定值(mm)平均外徑上限值(mm)20時(shí)導(dǎo)體電阻最大值km下限上限銅芯鍍錫銅芯121.010.60.93.96.14.87.418.118.2221.510.70.94.47.05.38.512.112.2322.510.81.05.18.46.210.

23、17.417.5642410.81.05.69.26.711.14.614.7052470.81.05.79.56.911.54.614.7062610.81.16.210.47.512.53.083.1172670.81.16.410.87.813.03.083.11821011.01.27.913.49.516.21.831.84 附件八:227IEC53（RVV）型300/500V銅芯軟線序號(hào)導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面(mm2)絞合導(dǎo)體中單線最少根數(shù)絕緣厚度規(guī)定值(mm)護(hù)套厚度規(guī)定值(mm)平均外徑上限值(mm)20時(shí)導(dǎo)體電阻最大值km下限上限銅芯鍍錫銅芯120.75224/0.200.60.86.

24、03.86.07.65.27.626.026.7221230/0.200.60.86.48.019.520.0321.5248/0.200.70.87.49.013.313.7422.5249/0.250.81.08.911.07.988.21530.75324/0.200.60.86.48.026.026.7631330/0.200.60.86.88.419.520.0731.5348/0.200.70.98.09.813.313.7832.5349/0.250.81.19.612.07.988.21940.75424/0.200.60.86.88.626.026.71041430/0.20

25、0.60.97.69.419.520.01141.5448/0.200.71.09.011.013.313.71242.5449/0.250.81.110.513.07.988.211350.75524/0.200.60.97.49.626.026.71451530/0.200.60.98.310.019.520.01551.5548/0.200.71.110.012.013.313.71652.5549/0.250.81.211.514.07.988.21 附件九:RVS型300/300V銅芯聚氯乙烯絕緣軟電纜序號(hào)導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面(mm2)絞合導(dǎo)體中單線最大直徑（mm）絞向絕緣厚度規(guī)定值(mm)

26、平均外徑上限值(mm)20時(shí)導(dǎo)體電阻最大值km銅芯鍍錫銅芯120.50.16右0.86.039.040.1220.750.16右0.86.226.026.7附表拾1: 線 速 度 參 數(shù) 表227IEC01（BV）型電纜轉(zhuǎn)速表227IEC02（RVV）450/750V電纜轉(zhuǎn)速表BVR型450/750V電纜轉(zhuǎn)速表導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面mm2主機(jī)轉(zhuǎn)速Hz牽引速度Hz導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面mm2主機(jī)轉(zhuǎn)速Hz牽引速度Hz導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面mm2主機(jī)轉(zhuǎn)速Hz牽引速度Hz1.510-2020-301.510-2020-302.520-3020-302.520-3020-302.520-3020-30420-3020-30420-3

27、020-30420-3020-30630-4020-30630-4020-30630-4020-301030-4010-201030-4010-201030-4010-201630-4010-201630-4010-201630-4010-202530-4010-202530-4010-202530-4010-203540-5010-203540-5010-203540-5010-205040-5010-205040-5010-205040-5010-207040-5010-207040-5010-207040-5010-209540-5010-2012040-5010-2015040-501

28、0-2018540-5010-2024040-5010-20附表拾2:線 速 度 參 數(shù) 表BVV型300/500V電纜轉(zhuǎn)速表BVVB型300/5000V電纜轉(zhuǎn)速表RVS型300/300V電纜轉(zhuǎn)速表導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面mm2主機(jī)轉(zhuǎn)速Hz牽引速度Hz導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面mm2主機(jī)轉(zhuǎn)速Hz牽引速度Hz導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面mm2主機(jī)轉(zhuǎn)速Hz牽引速度Hz1.010-2020-3021.010-2020-3020.510-2020-301.510-2020-3021.510-2020-3020.7510-2020-302.520-3020-3022.520-3020-30420-3020-302420-3020-30630-4

29、020-302630-4020-301030-4010-2021030-4010-20附表拾3:線 速 度 參 數(shù) 表227IEC53（RVV）300/500V電纜轉(zhuǎn)速表227IEC53（RVV）300/500V電纜轉(zhuǎn)速表導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面mm2主機(jī)轉(zhuǎn)速Hz牽引速度Hz導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面mm2主機(jī)轉(zhuǎn)速Hz牽引速度Hz20.7510-2020-3040.7510-2020-302110-2020-304110-2020-3021.520-3020-3041.520-3020-3022.520-3020-3042.520-3020-3030.7530-4020-3050.7530-4020-303130-40

30、10-205130-4010-2031.520-3020-3051.520-3020-3032.520-3020-3052.520-3020-30廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司工藝流程圖一:聚氯乙烯絕緣控制電纜:拉絲 絞線 擠絕緣 成纜 擠護(hù)套 成品檢驗(yàn)包裝二:額定電壓0.6/1kV擠包絕緣電力電纜:1.聚氯乙烯絕緣電力電纜:拉絲退火 絞線擠絕緣 成纜 擠護(hù)套 成品檢驗(yàn) 包裝2.交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜:拉絲退火 絞線 擠絕緣下溫水交聯(lián)成纜 擠護(hù)套 成品檢驗(yàn) 包裝廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司工裝、模具圖紙文件編號(hào)：SX-TZ-01-2006 版 次：A/0受控狀態(tài)： 受 控 號(hào)：003編 制： 審 核：制

31、定日期：2006/09/10 生效日期：2006/09/21 廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司塑料絕緣控制電纜工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱拉絲工序號(hào)01文件編號(hào)SX-QW-04-2006版本A頁次1操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng)1.按生產(chǎn)要求領(lǐng)取所需模具及銅材.2.將水槽加滿水,檢查各部件是否正常.檢查拉絲油的PH值.3.將銅絲從大到小逐級(jí)穿模,并拉至裝好的收線鐵盤上固定.4.啟動(dòng)電機(jī)和退火裝置,調(diào)節(jié)拉絲機(jī)速度電位器,再調(diào)節(jié)控制器電位器. 5.調(diào)節(jié)線徑調(diào)節(jié)張力,配合退火電流電壓對(duì)絲進(jìn)行退火.6.收線松緊要適當(dāng),排線要平整.7.斷線要焊接牢固,焊接點(diǎn)要修理平整.8

32、.下機(jī)線盤要按同一規(guī)格整齊擺放在指定存放點(diǎn).電工圓銅桿外徑千分尺1.PH值要求為7-8.52.鐵盤應(yīng)清潔良好.3.不得有毛刺,刮傷,扁絲,棱角絲現(xiàn)象.不得有氧化變色等.線徑要符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求.見附表一.4.不得有一邊高一邊低,壓線等.1.低于7必須添加拉絲油2.拉絲機(jī)和收線機(jī)速度要協(xié)調(diào)配合.3.如出現(xiàn)氯氧化變色應(yīng)馬上處理,調(diào)整退火電流電壓,添加酒精,降低冷卻溫度,降低主機(jī)速度等方法.4.收線盤不能裝得過滿,防止盤在滾動(dòng)時(shí)撞傷線絲.修訂摘要 廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司塑料絕緣控制電纜工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱絞線工序號(hào)02文件編號(hào)SX-QW-04-2006版本A頁次2操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法

33、材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng)1. 按生產(chǎn)要求領(lǐng)用經(jīng)檢驗(yàn)合格的退火銅線,模具.2. 將合格線盤裝到機(jī)上；3. 將線芯按順序穿過導(dǎo)線孔,并通過導(dǎo)輪,帶至并線模,將線芯逐一穿過并線模,用銅絲把成束的線芯扎緊；牢固地接在牽引繩上.4. 按照絞線內(nèi)控工藝要求,調(diào)整好絞向和節(jié)距.5. 低速轉(zhuǎn)動(dòng)，看其是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；并查看各線盤放線張力是否一致.6. 拉出并線模后取試樣1.5米送品管部檢測(cè)導(dǎo)體直流電阻。合格后才能繼續(xù)生產(chǎn).7. 開始計(jì)米,收線盤收線要平整,排列緊密.8. 每絞完一盤后必須在線盤上注明規(guī)格、長(zhǎng)度。退火銅線1. 如遇線芯氧化變色和外傷嚴(yán)重時(shí)，不得使用；2. 各種成品絞線，不允許整根焊

34、接，但股線允許焊接，在同一截面上不允許有兩個(gè)以上的接頭，兩接頭間距應(yīng)不小于300mm；3. 過程芯子線和成品不允許缺股、跳股、打結(jié)和打勾，每盤線只能裝同規(guī)格、同型號(hào)的線芯。4. 電阻符合GB3956規(guī)定.1.每卷線芯在裝入前，都必須用千分尺檢查線徑，以免錯(cuò)用規(guī)格；2.應(yīng)隨時(shí)調(diào)整放線張力，使其均勻一致，收線排線應(yīng)平整；3.線架上的銅絲線不能斷檔，及時(shí)更換輪子，確保銅絲根數(shù)。修訂摘要廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司塑料絕緣控制電纜工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱擠絕緣工序號(hào)03文件編號(hào)SX-QW-04-2006版本A頁次3操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng)1.按生產(chǎn)要求正確

35、選用導(dǎo)體和擠塑模具及印字輪.2.打開擠塑機(jī)電源，開啟加熱開關(guān)，使料桶摸頭段電熱升溫.模頭溫度：130170 一段溫度：160190 二段溫度：160195 三段溫度：160195 四段溫度：160195 五段溫度：160190 六段溫度：160190 七段溫度：150180 3待溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,緩慢開啟主機(jī),排盡螺桿內(nèi)的存料.4.拆開機(jī)頭,更換過濾網(wǎng),裝好模芯與模套.將冷卻水龍頭打開,向冷卻水槽中注水.5.加入烘干的塑料,空調(diào)校模具后,開啟主機(jī),塑料擠出,再細(xì)調(diào)擠出偏芯度,直到調(diào)到最佳位置并能達(dá)到要求.6.裝好印字輪,油墨,收線盤,將導(dǎo)體穿過模芯接在牽引繩上.7.達(dá)到溫度后，開啟主機(jī)，將螺

36、桿里的塑料擠出，直到塑化達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。8.開啟牽引機(jī),帶動(dòng)導(dǎo)體通過模芯.9.用游標(biāo)卡尺測(cè)量擠出冷卻后絕緣外徑,計(jì)算得出絕緣厚度.并調(diào)節(jié)主機(jī)和牽引速度,使擠出的塑料厚度達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的要求.10.經(jīng)常檢查塑料擠出的表面是否光滑,平整,注意溫度的變化.電纜絕緣料J-70銅導(dǎo)體1.擠出塑料的表面要光滑,有光澤,色澤均勻。不可有顆粒,起包,起坑,一大一小等現(xiàn)象.2. 厚度要符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求.3. 控制好偏芯度,最薄點(diǎn)厚度要求是標(biāo)準(zhǔn)厚度的90%-0.1.4. 印字要正確、清楚,印字輪不要壓得太緊,字清晰就好.5. 絕緣線芯必須經(jīng)過火花試驗(yàn)檢測(cè),試驗(yàn)方法和測(cè)試電壓值參見火花機(jī)操作規(guī)程.6.線芯的識(shí)別符合GB69

37、95.4規(guī)定.7. 收線排列要平整,松緊適宜.1、清除料網(wǎng)上的殘余料，并更換新的濾網(wǎng)2. 不得有混色.3. 及時(shí)加入PVC塑料粒，不能脫節(jié)。3. 火花機(jī)內(nèi)有高壓,非專業(yè)人士勿動(dòng).4. 火花機(jī)和線芯必須有良好的接地.修訂摘要 廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司塑料絕緣控制電纜工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱成纜工序號(hào)04文件編號(hào)SX-QW-04-2006版本A頁次4操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng)1.按生產(chǎn)要求準(zhǔn)備包帶、PVC帶、鎧裝鋼帶,填充繩和模具.2.檢查絕緣線芯的質(zhì)量情況,規(guī)格是否一致.3.將符合要求的絕緣線芯按照線芯排列要求依次裝入絞籠中,并將線頭穿過導(dǎo)輪導(dǎo)孔帶

38、至并線模.4.視情況在線芯間的空隙處加入填充繩,以使絞合后圓整.5.按要求正確選用絞籠和牽引速度.6.在纜芯上繞包無紡布,鎧裝電纜繞包PVC帶.7.鎧裝電纜應(yīng)繞上鋼帶,鋼帶采用兩層間隙式,外層的中心對(duì)準(zhǔn)內(nèi)層間隙中心.8.檢查成纜外徑,節(jié)距,包帶搭蓋,鋼帶間隙等,合格后正式開機(jī).絕緣線芯無紡布PVC帶鎧裝鋼帶填充繩1.絕緣線芯采用數(shù)字標(biāo)識(shí)時(shí),由內(nèi)層到外層從1開始,按自然數(shù)序順時(shí)針方向排列.2.絞合后最外層的絞合方向應(yīng)為右向,固定敷設(shè)用的硬結(jié)構(gòu)電纜應(yīng)不大于絞合外徑的20倍,軟結(jié)構(gòu)應(yīng)不大于絞合外徑的16倍.3.繞包帶的搭蓋率在20%以上.4.鋼帶的間隙不大于寬度的三分之一,繞包方向?yàn)樽笙?與成纜方向

39、相反.4.成纜時(shí)不準(zhǔn)擦傷、拉破絕緣線芯.5.鋼帶接頭應(yīng)牢固,焊點(diǎn)平整.1.線芯所印數(shù)字標(biāo)識(shí)是否清楚,有無重復(fù).2.相鄰兩層線芯的絞合方向應(yīng)相反,綠/黃雙色線芯應(yīng)放置在纜芯的最外層.3.繞包帶松緊適宜,保持纜芯圓整,平滑.4.填充應(yīng)無油污,并保持連續(xù).5.收線應(yīng)排列整齊,不可裝得太滿,最外層與盤邊緣距離不小于100.修訂摘要 廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司塑料絕緣控制電纜工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱擠護(hù)套工序號(hào)05文件編號(hào)SX-QW-04-2006版本A頁次5操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng)1.按纜芯的外徑選擇在100型或150型擠塑機(jī)進(jìn)行.2.同擠絕緣操作規(guī)程,

40、加溫,加冷卻水,調(diào)整模具.3.護(hù)套采用擠管式生產(chǎn),并視情況對(duì)模頭抽空.4.使用噴碼機(jī)噴字,噴字要內(nèi)容正確.5.調(diào)整并控制好護(hù)套的厚度,使護(hù)套后的外徑符合要求.6.收線松緊適宜,避免收線太緊使電纜變形.7.線頭尾需露出,便于成品耐壓試驗(yàn) .電纜護(hù)套料1.護(hù)套的平均厚度應(yīng)不小于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值.2.最薄點(diǎn)厚度應(yīng)不小于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值的85%-0.1.3.鎧裝電纜護(hù)套應(yīng)經(jīng)過火花試驗(yàn)檢測(cè)不擊穿.4.護(hù)套上的標(biāo)志間最大距離不超過500.5.護(hù)套應(yīng)容易剝離而不損傷絕緣或護(hù)套,且不能松套.1.護(hù)套表面應(yīng)光潔,色澤均勻2.印字內(nèi)容規(guī)范,清楚.修訂摘要 廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司塑料絕緣控制電纜工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱包裝工序號(hào)06文件編號(hào)SX-QW-04-2006版本A頁次6操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng)1. 由前一工序成圈的電纜，經(jīng)成品檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行包裝，不合格的產(chǎn)品以及零線頭應(yīng)嚴(yán)格分開。2. 每圈要貼上合格證，合格證應(yīng)與實(shí)物完全相符，成圈大小均勻，外形尺寸符合工藝要求，不得過于松動(dòng)。3. 成品進(jìn)倉(cāng)后要按規(guī)格堆放，不可重放，更不可亂放。成品電線包裝機(jī)1. 成圈或成盤電纜應(yīng)卷繞整齊，妥善包裝，電纜盤應(yīng)符合規(guī)定；2. 每盤