機(jī)械制造技術(shù)課后作業(yè)

1、一、填空題1、被加工的工件上有三個(gè)依次變化的表面，加工時(shí)即將切除表面稱為待加工表面、已被切去多余金屬的表面稱為 表面、加工時(shí)由切削刃正在形成的表面稱為 表面。2、標(biāo)準(zhǔn)的麻花鉆有主切削刃 個(gè)，副切削刃 個(gè)，橫刃 個(gè)，頂角為 。3、在工件的制造過(guò)程中，組成加工工藝的基本單元稱為工序，而每個(gè)工序又可分為安裝、 、 和走刀。4、在工件表面成形運(yùn)動(dòng)中，由兩個(gè)或兩個(gè)以上 運(yùn)動(dòng)按照一定的運(yùn)動(dòng)關(guān)系合成的運(yùn)動(dòng)稱為復(fù)合運(yùn)動(dòng)。5、外圓車削中，當(dāng)?shù)都庠谥髑邢魅猩蠟樽畹忘c(diǎn)時(shí)，刃傾角s為 _值，當(dāng)?shù)都庠谥髑邢魅猩蠟樽罡唿c(diǎn)時(shí)，刃傾角s為_ _值。6、切削變形程度有三種表示方法，分別是 、 和 。7、銑削時(shí)，銑刀旋轉(zhuǎn)是_ 運(yùn)

2、動(dòng)，工件沿進(jìn)給方向相對(duì)于銑刀的運(yùn)動(dòng)是_ _運(yùn)動(dòng)。8、一個(gè)典型的機(jī)械加工工藝系統(tǒng)應(yīng)包括四個(gè)部分，分別是 、刀具、 和工件。9、以外圓車刀為例，確定車刀主切削刃空間位置的角度有_ _和_ _。確定車刀前刀面與后刀面空間位置的角度有_ _和_ _。10、鉆床夾具中鉆套的作用是 。11、在正交平面參考系中，外圓車刀的前角、后角及楔角之和等于 ，主偏角、副偏角及刀尖之和等于 。 12、磨削過(guò)程中磨粒對(duì)工件的作用包括 、 和 等三個(gè)階段。13、金屬切削過(guò)程中切削力的來(lái)源主要有兩個(gè)，即 和 。14、表面質(zhì)量影響零件的 、 、疲勞強(qiáng)度和零件的配合性質(zhì)。15、磨削加工時(shí)，提高砂輪速度可使加工表面粗糙度 ，提高工

3、件速度可使加工表面粗糙度 ，增大砂輪粒度號(hào)數(shù)，可使加工表面粗糙度 ，提高砂輪修整時(shí)工作臺(tái)速度，可使加工表面粗糙度 。16、根據(jù)我國(guó)制定的機(jī)床型號(hào)編制方法，機(jī)床可以共分 大類。17、切削層三參數(shù)分別指的是 、 和切削層公稱橫截面積。19、切削三要素分別指的是 、 與 。20、在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品裝配時(shí)，按其裝配組織形式可以分為 和 。21、對(duì)刀塊和定位鍵是銑床夾具的特有元件。對(duì)刀塊的作用是 ，定位鍵的作用是 。22、評(píng)定冷作硬化的指標(biāo)有 ， 和 。23、正態(tài)分布曲線的 決定于均方差，愈大，加工精度愈 。24、車外圓是導(dǎo)軌水平面內(nèi)的直線度誤差對(duì)零件加工精度的影響較垂直面內(nèi)的直線度誤差影響 的多，故稱水平

4、方向?yàn)檐囅骷庸さ恼`差 方向。25、切削熱來(lái)源于兩個(gè)方面，一是 ；二是 。26、表面質(zhì)量影響零件的 、 、疲勞強(qiáng)度和零件的配合性質(zhì)。27、一個(gè)典型的機(jī)械加工工藝系統(tǒng)應(yīng)包括四個(gè)部分，分別是 、 、 和工件。28、造成定位誤差的原因有 和 。29、從誤差是否被人們掌握來(lái)分，加工誤差可以分為 和 。30、根據(jù)產(chǎn)品零件的大小和生產(chǎn)綱領(lǐng)，機(jī)械制造生產(chǎn)一般可以分為 、 和 三種不同的生產(chǎn)類型。32、外圓車削中，當(dāng)?shù)都庠谥髑邢魅猩蠟樽畹忘c(diǎn)時(shí)，刃傾角s為_ 值，當(dāng)?shù)都庠谥髑邢魅猩蠟樽罡唿c(diǎn)時(shí)，刃傾角s為_ _值。33、在正交平面參考系中，外圓車刀的前角、后角及楔角之和等于 ，主偏角、副偏角及刀尖角之和等于 。35

5、、根據(jù)產(chǎn)品零件的大小和生產(chǎn)綱領(lǐng)，機(jī)械制造生產(chǎn)一般可以分為 、 和 三種不同的生產(chǎn)類型。36、 運(yùn)動(dòng)與主運(yùn)動(dòng)配合，使切削工作能夠連續(xù)進(jìn)行。二、選擇題1、加工塑性材料時(shí)，不可能出現(xiàn)的切屑是 。A：帶狀切屑 B：節(jié)狀切屑 C：粒狀切屑 D：崩碎切屑2、在普通車床上用的三爪卡盤是 。A：通用夾具 B：組合夾具 C：專用夾具 D：可調(diào)夾具3、加工齒輪滾刀、插齒刀等復(fù)雜刀具常用的刀具材料為 。A：人造金剛石 B：硬質(zhì)合金 C：高速鋼 D：CBN4、關(guān)于積屑瘤下列說(shuō)法不正確的是 C 。A：加工塑性材料易產(chǎn)生積屑瘤 B：有積屑瘤可以使切削輕快C：粗加工時(shí)應(yīng)抑制積屑瘤的產(chǎn)生 D：積屑瘤將惡化零件的表面質(zhì)量5、加

6、工某車床主軸箱上的直徑為的主軸孔時(shí)，應(yīng)采用的方法是 。A：鉆孔 B：鏜孔 C：鉸孔 D：磨孔6、在滾齒機(jī)上加工直齒圓柱齒輪時(shí)，由用右旋滾刀換成左旋滾刀，要反向的傳動(dòng)鏈?zhǔn)?。A：主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈 B：展成運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈C：垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈 D：附加運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈7、在基面Pr上測(cè)量，主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給方向之間的夾角是 。A ：主偏角 B：副偏角 C：前角 D：刃傾角8、對(duì)于型號(hào)為CA6140機(jī)床，其中“A”的具體含義是 。A：類代號(hào) B：重大改進(jìn)序號(hào) C：結(jié)構(gòu)特征代號(hào) D：組代號(hào)9、決定企業(yè)生產(chǎn)類型的主要因素是 。A：企業(yè)的生產(chǎn)對(duì)象 B：企業(yè)的設(shè)備擁有量C：企業(yè)的生產(chǎn)綱領(lǐng) D：企業(yè)的職工數(shù)量10

7、、在車床上車外圓時(shí)，若車刀刀尖安裝低于工件中心線，使車刀的工件角度較標(biāo)注角度的變化是 。A：前角增大、后角減小 B：前角減小、后角增大C：前角增大、后角增大 D：前角減小、后角減小11、根據(jù)我國(guó)制定的機(jī)床型號(hào)編制方法，機(jī)床可以共分 大類。A：10 B：11 C：12 D：1312、在單件小批量生產(chǎn)中，加工圖示小軸零件的第一道工序內(nèi)容是：在普通車床上，車一斷面、倒角、鉆中心孔，然后調(diào)頭，車另一端、倒角、鉆中心孔，這一道工序里面包括 。A：兩個(gè)工位、六個(gè)工步 B：兩個(gè)安裝、六個(gè)工步C：兩個(gè)工位、六個(gè)進(jìn)給 D：兩個(gè)安裝、六個(gè)進(jìn)給13、車削一個(gè)直徑為30mm的圓棒，已知機(jī)床轉(zhuǎn)速為50r/s，則切削速度

8、為 。A： 4.71 m/s B： 471 m/min C： 9.42 m/s D： 9.42m/min14、切削用量對(duì)切削溫度的影響程度由大到小排列是 。 A： vcapf B： vcfap C： f vcap D： 一樣15、工人用來(lái)潤(rùn)滑和擦拭機(jī)床所消耗的時(shí)間屬于 。A：基本時(shí)間 C：布置工作場(chǎng)地時(shí)間B：輔助時(shí)間 D：休息與生理需要時(shí)間16、在車床上車外圓時(shí)，若車刀刀尖安裝高于工件中心線，使車刀的工件角度較標(biāo)注角度的變化是 。A：前角增大、后角減小 C：前角增大、后角增大B：前角減小、后角增大 D：前角減小、后角減小17、圖示直齒漸開線齒廓的形成可看作是發(fā)生線1（漸開線）沿發(fā)生線2（直線）

9、運(yùn)動(dòng)的結(jié)果。在滾齒加工中，形成發(fā)生線2的方法是 。A：軌跡法 B：成形法 C：相切法 D：展成法18、對(duì)于型號(hào)為CA6140機(jī)床，其中“C”的具體含義是 。A：類代號(hào) B：重大改進(jìn)序號(hào) C：結(jié)構(gòu)特征代號(hào) D：組代號(hào)19、加工脆性材料時(shí)，出現(xiàn)的切屑是 。A：帶狀切屑 B：節(jié)狀切屑 C：粒狀切屑 D：崩碎切屑20、車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，多采用主偏角為的車刀，這是為了減少 的影響。A：主切削力 B：吃刀抗力 C：走刀抗力 D：工件旋轉(zhuǎn)的離心力21、設(shè)計(jì)車床夾具時(shí)，一般不需要考慮的是 。A：設(shè)計(jì)對(duì)刀元件 B：設(shè)計(jì)定位、夾緊元件C：設(shè)計(jì)配重元件 D：設(shè)計(jì)夾具與車床主軸連接方式。22、工人用來(lái)改變切削用量時(shí)所消耗

10、的時(shí)間屬于 。A：基本時(shí)間 B：布置工作場(chǎng)地時(shí)間C：輔助時(shí)間 D：休息與生理需要時(shí)間23、對(duì)中小型柴油機(jī)的活塞與活塞銷進(jìn)行裝配時(shí)，所采用的裝配方法屬于 。A：分組法 B：互換法 C：修配法 D：調(diào)整法24、階梯軸的圓柱度誤差屬于 。A：宏觀幾何形狀誤差 B：微觀幾何形狀誤差C：波紋度 D：表面粗糙度25、在普通車床上用的四爪卡盤是 。A：通用夾具 B：組合夾具 C：專用夾具 D：可調(diào)夾具26、夾具設(shè)計(jì)中常用一面兩銷定位，相應(yīng)的定位元件是 。A：一個(gè)平面、兩個(gè)短圓柱銷 B：一個(gè)平面、一個(gè)短圓柱銷、一個(gè)削邊銷C：一個(gè)平面、兩個(gè)長(zhǎng)圓柱銷 D：一個(gè)平面、一個(gè)長(zhǎng)圓柱銷、一個(gè)短圓柱銷27、切削加工過(guò)程中塑

11、性變形大部分集中于 。A：第變形區(qū) B：第變形區(qū) C：第變形區(qū) D：已加工表面28、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角是 。A： 。 B： 。 C： D：。29、在基面Pr上測(cè)量，主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給方向之間的夾角是 。A： 主偏角 B：副偏角 C：前角 D：刃傾角30、刀具誤差對(duì)加工精度的影響隨刀具種類的不同而不同，若采用定尺寸刀具加工時(shí)，刀具的尺寸誤差和磨損將直接影響工件的 。A：尺寸精度 B：形狀精度 C：尺寸精度與形狀精度 D：以上都不正確31、 加工是一種易引起工件表面金相組織變化的加工方法。A：車削 B：銑削 C：磨削 D：鉆削32、車床主軸的純軸向竄動(dòng)對(duì) 的形狀精度有影響。A：車削內(nèi)圓 B

12、：車削端平面 C: 車削外圓 D:以上都正確33、 是已知材料中硬度最高的。A：天然單晶體金剛石 B：硬質(zhì)合金 C：高速鋼 D：陶瓷34、 鉆模沒有夾具體。A：固定式 B：回轉(zhuǎn)式 C：翻轉(zhuǎn)式 D：蓋板式35、 只用來(lái)提高工件的裝夾剛度和穩(wěn)定性，不起定位作用。A：固定支撐 B：可調(diào)支撐 C：浮動(dòng)支撐 D：輔助支撐36、工人用來(lái)潤(rùn)滑和擦拭機(jī)床所消耗的時(shí)間屬于 。A 基本時(shí)間 C 布置工作場(chǎng)地時(shí)間B 輔助時(shí)間 D 休息與生理需要時(shí)間37、磨削加工時(shí)，一般砂輪線速度高于 就屬于高速磨削。 A 45 m/s B 150 m/s C 200 m/s D 400m/s38、自為基準(zhǔn)是以加工面本身作為精基準(zhǔn)，

13、多用于精加工或光整加工工序中，這是由于 。A 符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 B 符合基準(zhǔn)重合原則 C 能保證加工面的余量小而均勻 D 能保證加工面的形狀和位置精度39、 可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 A 延長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間 B 改進(jìn)加工工藝 C 延長(zhǎng)工作時(shí)間 D 增加設(shè)備數(shù)量40、車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，多采用主偏角為的車刀，這是為了減少 的影響。A 主切削力 B 吃刀抗力 C 走刀抗力 D 工件旋轉(zhuǎn)的離心力41、工人用來(lái)改變切削用量時(shí)所消耗的時(shí)間屬于 。A 基本時(shí)間 B 布置工作場(chǎng)地時(shí)間C 輔助時(shí)間 D 休息與生理需要時(shí)間42、一般箱體零件常采用一面兩孔方式定位實(shí)現(xiàn)多道工序的加工，這種定位基準(zhǔn)的選擇符合 。A 基準(zhǔn)重合原則 B

14、 基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 C 自為基準(zhǔn)原則 D 互為基準(zhǔn)原則43、階梯軸的圓柱度誤差屬于 。A 宏觀幾何形狀誤差 B 微觀幾何形狀誤差C 波紋度 D 表面粗糙度44、刀具誤差對(duì)加工精度的影響隨刀具種類的不同而不同，若采用定尺寸刀具加工時(shí)，刀具的尺寸誤差和磨損將直接影響工件的 。A 尺寸精度 B 形狀精度 C 尺寸精度與形狀精度 D 以上都不正確45、 加工是一種易引起工件表面金相組織變化的加工方法。A 車削 B 銑削 C 磨削 D 鉆削46、車床主軸的純軸向竄動(dòng)對(duì) 的形狀精度有影響。A 車削內(nèi)圓 B 車削端平面 C 車削外圓 D 以上都正確47、決定企業(yè)生產(chǎn)類型的主要因素是 。A 企業(yè)的生產(chǎn)對(duì)象 B 企

15、業(yè)的設(shè)備擁有量 C 企業(yè)的生產(chǎn)綱領(lǐng) D 企業(yè)的職工數(shù)量48、增大 對(duì)降低表面粗糙度有利。 A 進(jìn)給量 B 主偏角 C 副偏角 D 刀尖圓弧半徑49、在機(jī)械加工中完成一個(gè)工件的一道工序所需的時(shí)間，稱為 。 A 基本時(shí)間 B 勞動(dòng)時(shí)間 C 單件時(shí)間 D 輔助時(shí)間50、編制零件機(jī)械加工工藝規(guī)程，編制生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)行成本核算最基本的單元是（ ）。A 工序 B 工步 C 工位 D 安裝51、自為基準(zhǔn)是以加工面本身作為精基準(zhǔn)，多用于精加工或光整加工工序中，這是由于（ ）。A 符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 B 符合基準(zhǔn)重合原則 C 能保證加工面的余量小而均勻 D 能保證加工面的形狀和位置精度52、工件定位中由于工序基準(zhǔn)和

16、（ ）基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工誤差稱為基準(zhǔn)不重合誤差。A 工藝 B 測(cè)量 C 定位 D 裝配53、（ ）加工是一種易引起工件表面金相組織變化的加工方法。A 車削 B 磨削 C 銑削 D 鉆削54、車床主軸的純軸向竄動(dòng)對(duì)（ ）的形狀精度有影響。A 車內(nèi)圓 B 車削端平面 C 車內(nèi)圓 D 以上都正確55、造成主軸抬高或傾斜的主要原因是（ ）。A 切削力 B 夾緊力 C 主軸箱和床身溫度上升 D 刀具溫度高56、增大（ ）對(duì)降低表面粗糙度有利。 A 進(jìn)給量 B 主偏角 C 副偏角 D 刀尖圓弧半徑57、加工誤差按其統(tǒng)計(jì)規(guī)律可以分為系統(tǒng)誤差和（ ）。 A 測(cè)量誤差 B 隨機(jī)誤差 C 定位誤差 D 加工誤

17、差58、在機(jī)械加工中完成一個(gè)工件的一道工序所需的時(shí)間，稱為（ ）。 A 基本時(shí)間 B 勞動(dòng)時(shí)間 C 單件時(shí)間 D 輔助時(shí)間59、（ ）可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 A 延長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間 B 改進(jìn)加工工藝 C 延長(zhǎng)工作時(shí)間 D 增加設(shè)備數(shù)量60、在普通車床上用的三爪卡盤是 。A 通用夾具 B 組合夾具 C 專用夾具 D 可調(diào)夾具61、關(guān)于積屑瘤下列說(shuō)法不正確的是 。A 加工塑性材料易產(chǎn)生積屑瘤 B 有積屑瘤可以使切削輕快C 粗加工時(shí)應(yīng)抑制積屑瘤的產(chǎn)生 D 積屑瘤將惡化零件的表面質(zhì)量62、在基面Pr上測(cè)量，主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給方向之間的夾角是 。A 主偏角 B 副偏角 C 前角 D 刃傾角63、決定企

18、業(yè)生產(chǎn)類型的主要因素是 。A 企業(yè)的生產(chǎn)對(duì)象 B 企業(yè)的設(shè)備擁有量C 企業(yè)的生產(chǎn)綱領(lǐng) D 企業(yè)的職工數(shù)量64、切削用量對(duì)切削溫度的影響程度由大到小排列是 。 A vcapf B vcfap C f vcap D 一樣65、工人用來(lái)潤(rùn)滑和擦拭機(jī)床所消耗的時(shí)間屬于 。A 基本時(shí)間 C 布置工作場(chǎng)地時(shí)間B 輔助時(shí)間 D 休息與生理需要時(shí)間66、麻花鉆的主切削刃有 條。A 1 B 2 C 3 D 467、采用鏜模法加工箱體孔系，其加工精度主要取決于 。A 機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度 B 機(jī)床導(dǎo)軌的直線度 C 鏜模的精度 D 機(jī)床導(dǎo)軌的平面度68、夾具設(shè)計(jì)中常用一面兩銷定位，相應(yīng)的定位元件是 。A 一個(gè)平面、兩個(gè)

19、短圓柱銷 B 一個(gè)平面、一個(gè)短圓柱銷、一個(gè)削邊銷C 一個(gè)平面、兩個(gè)長(zhǎng)圓柱銷 D 一個(gè)平面、一個(gè)長(zhǎng)圓柱銷、一個(gè)短圓柱銷69、切削加工時(shí)，工件表面產(chǎn)生加工硬化和殘余應(yīng)力主要是因?yàn)?的變形特點(diǎn)引起的。A 第變形區(qū) B 第變形區(qū) C 第變形區(qū) D 都不是70、自為基準(zhǔn)是以加工面本身作為精基準(zhǔn)，多用于精加工或光整加工工序中，這是由于 。A 符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 B 符合基準(zhǔn)重合原則 C 能保證加工面的余量小而均勻 D 能保證加工面的形狀和位置精度三、判斷題1、在機(jī)械零件的制造過(guò)程中，零件上的不同類型的加工表面可以采用不同的加工方法，對(duì)于零件的同一表面，根據(jù)生產(chǎn)批量的不同、加工精度要求和表面質(zhì)量要求不同，采用

20、的加工方法也可不同。（ ）2、CA6140的主要熱源是溜板箱。（ ）3、珩磨孔時(shí)，可以提高被加工孔的位置精度。（ ）4、無(wú)心磨削的生產(chǎn)率高，容易實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程的自動(dòng)化，并且對(duì)所加工的零件結(jié)構(gòu)也沒有限制。（ ）5、過(guò)定位在一定情況下可以存在，而欠定位則是在任何情況下都是絕對(duì)禁止的。（ ）6、轉(zhuǎn)塔車床與CA6140相比，沒有尾座和絲杠。（ ）7、被加工材料的硬度越低、塑性越大時(shí)，冷硬現(xiàn)象愈嚴(yán)重。（ ）8、刀具壽命與刀具耐用度有著相同的含義。（ ）9、砂輪所用磨料的硬度越高，砂輪的硬度也越高。（×）10、在車床對(duì)帶有外皮的工件進(jìn)行加工時(shí)，應(yīng)降低切削速度。（ ）11、在加工大件、細(xì)長(zhǎng)件、薄壁件

21、以及帶鑄、鍛外皮的工件時(shí)，應(yīng)選用較低的切削速度。（ ）12、普通精度和高精度是相對(duì)概念，兩者之間的分界線是隨著制造技術(shù)水平的發(fā)展而變化的。（ ）13、加工表面層產(chǎn)生的殘余壓應(yīng)力，能提高零件的疲勞強(qiáng)度。（ ）14、為減輕磨削燒傷，可加大磨削深度。（ ）15、要滿足零件加工精度，工件在夾具上必須完全定位。（ ）16、砂輪所用磨料的硬度越高，砂輪的硬度也越高。（ ）17、變值系統(tǒng)誤差的大小與加工順序有關(guān)。（ ）18、在定位誤差中，產(chǎn)生基準(zhǔn)位移誤差的原因是由于定位副的制造誤差造成的。（ ）19、刀具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造和磨刀費(fèi)用高時(shí)，刀具壽命應(yīng)規(guī)定得高些。（ ）20、銑削和拉削時(shí)，由于切削力穩(wěn)定，故不會(huì)引起

22、強(qiáng)迫振動(dòng)。（ ）21、凡影響切削變形、切削力和功率消耗的因素對(duì)切削熱生成都有影響。（ ）22、合件與組件的區(qū)別是合件可以進(jìn)行拆卸。（ ）23、在機(jī)械零件的制造過(guò)程中，零件上的不同類型的加工表面可以采用不同的加工方法，對(duì)于零件的同一表面，根據(jù)生產(chǎn)批量的不同、加工精度要求和表面質(zhì)量要求不同，采用的加工方法也可不同。（ ）24、無(wú)心磨削的生產(chǎn)率高，容易實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程的自動(dòng)化，并且對(duì)所加工的零件結(jié)構(gòu)也沒有限制。（ ）25、過(guò)定位在一定情況下可以存在，而欠定位則是在任何情況下都是絕對(duì)禁止的。（ ）26、被加工材料的硬度越低、塑性越大時(shí)，冷硬現(xiàn)象愈嚴(yán)重。（ ）27、積屑瘤在加工中沒有好處，應(yīng)設(shè)法避免。（ ）28、采用浮動(dòng)鏜刀來(lái)鏜削孔時(shí)，可以糾正孔的直線度和位置誤差。（ ）29、銑床夾具中設(shè)計(jì)對(duì)刀裝置是用來(lái)調(diào)整和確定銑刀相對(duì)夾具位置的。（ ）30、工序尺寸公差的布置，一般采用“單向入體”原則，因此對(duì)于軸類外圓表面工序尺寸，應(yīng)標(biāo)成下偏差為零，對(duì)于孔類內(nèi)孔表面工序尺寸，應(yīng)標(biāo)成上偏差為零。 （ ）四、簡(jiǎn)答題1、簡(jiǎn)述機(jī)床夾具的作用？2、簡(jiǎn)述工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)原則？3、簡(jiǎn)述機(jī)械產(chǎn)品的裝配順序？4、簡(jiǎn)述在機(jī)械零件加工過(guò)程