泥城高支模施工專項(xiàng)評(píng)審方案方案

1、1.1、工程位置及工程概況、本工程位于浦東新區(qū)臨港新城泥城社區(qū)，位于云漢路南側(cè)；秋興路東側(cè)；馬泐港西側(cè)。由5幢廠房及1間門衛(wèi)室組成。、其中1#廠房為四層建筑，底層層高為8.80m；二層以上層高為4.50m；建筑物高度為23.5m；建筑面積6518m2。、2#、3#、4#、5#廠房為一層建筑，局部三層。一層建筑物高度為14.35m，為鋼結(jié)構(gòu)屋面。局部底層層高為8.00m。局部二層以上層高為4.50m。建筑物高度21.2m。建筑面積分別為：2#廠房6511m2；3#廠房6511m2；4#廠房6931m2；5#廠房6931m2；、門衛(wèi)室為一層建筑，建筑面積為27m2；本項(xiàng)目總建筑面積為33429m2

2、。1.2、高支模位置及工程量、1#廠房:底層高支模建筑面積：A軸F軸：長度18.75m;1軸23軸：長度88.7m；18.7×88.7m=1663.1m2。底層樓層高度8.80m。、2#、3#、4#、5#廠房：A軸N軸52.48m;11軸13軸16.0m；每幢廠房高支模建筑面積為：52.48×16=839.68m2。底層樓層高度8.00m。1.3、參建單位1.3.1、建設(shè)單位：上海臨港泥城經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司1.3.2、工程名稱：上海臨港泥城經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司工業(yè)廠房1.3.3、建設(shè)地址：1.3.4、設(shè)計(jì)單位:上海漢豐建筑設(shè)計(jì)有限公司1.3.5、施工單位：上海開宇建設(shè)工程有限公司

3、 項(xiàng)目經(jīng)理：熊防震1.3.6、監(jiān)理單位：英泰克工程顧問上海有限公司 總監(jiān)理工程師：林新立1.4、編制依據(jù)1.4.1、鋼管扣件式模板垂直支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程（DG/TJ08-16-2011）1.4.2、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）1.4.3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）1.4.4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）1.4.5、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011）1.4.6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）1.4.7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）1.4.8、建筑、結(jié)構(gòu)施工圖第二章

4、方案概述2.1、高支模架概況、本項(xiàng)目中工程的各廠房高支模面積概述：、1#廠房:底層高支模建筑面積：A軸F軸：長度18.75m;1軸23軸：長度88.7m；18.7×88.7m=1663.1m2。底層樓層高度8.80m。梁斷面尺寸具有代表性為：350×870、350×770、240×770、240×550?？蚣苤鶖嗝娉叽缇哂写硇詾椋?00×800、700×900、900×950、600×700、500×550。樓板厚度為100mm。、2#、3#、4#、5#廠房：A軸N軸52.48m;11軸13軸

5、16.0m；每幢廠房高支模建筑面積為：52.48×16=839.68m2。底層樓層高度8.00m。梁斷面尺寸具有代表性為：400×870、350×770、240×770?？蚣芸驍嗝娉叽缇哂写硇詾椋?50×850、750×750、550×450。樓板厚度為100mm。、本項(xiàng)目高支模搭設(shè)方案，鋼管排架剛度、強(qiáng)度按最不利因素計(jì)算原則：、樓層高度按1#廠房8.80m計(jì)算鋼管排架剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。、框架梁斷面尺寸取大值：400mm×870mm、350mm×870mm為標(biāo)準(zhǔn)。小于此兩種梁規(guī)格，也按以上梁規(guī)格數(shù)值驗(yàn)

6、算模板排架承載力。并按此數(shù)據(jù)依據(jù)施工。、框架梁斷面尺寸取小值：240mm×770mm為標(biāo)準(zhǔn)。小于此兩種梁規(guī)格，也按此梁數(shù)值驗(yàn)收模板排架承載力。并按此數(shù)據(jù)依據(jù)施工。、框架柱2.2、高支模搭設(shè)地基構(gòu)造要求、素土夯實(shí)（夯實(shí)系數(shù)0.93）、180厚道渣墊層、150厚碎石夯實(shí)、200厚C20混凝土，配10200雙向鋼筋第三章 高支模工程施工方案3.1、模板材料選擇、鋼管、扣件3.1.1.1、所用鋼管外徑必須達(dá)到48mm，壁厚3.0mm及以上，扣件螺栓、螺絲、金屬配件必須符合標(biāo)準(zhǔn)。鋼管扣件必須經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。3.1.1.2、鋼管不采用嚴(yán)重銹蝕、嚴(yán)重彎曲的桿件及嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫、螺栓螺紋

7、已損壞的扣件。3.1.2、工程模板3.1.2.1、模板工程的模板選用1820×900×15漆面膠合板，有產(chǎn)品合格證。，3.1.3、檔料模板檔料選用45*90方木做橫楞。要求材質(zhì)優(yōu)良，無彎曲、節(jié)結(jié)、嚴(yán)禁使用霉變、起殼、斷裂、銹蝕等現(xiàn)象木料和模板等配件。3.1.4、立桿支撐梁板承重支撐架、柱箍等支撐材料選用48×3.0腳手架鋼管配合可鍛鑄鐵扣件，鋼管和扣件應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。3.1.4.1、立桿設(shè)置在底層地面上的模板支撐系統(tǒng)，其地面的地基承載力必須滿足規(guī)定要求，地面砼毛地坪施工完成，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定。在地面上垂直投影彈出頂板四周梁的位置，沿梁二側(cè)彈出900

8、*900立桿間距位置。3.1.5、對(duì)拉螺桿剪力墻、大截面柱和高截面梁側(cè)向模板中設(shè)置的對(duì)拉螺桿，選用14圓鋼粗制對(duì)拉螺桿，圓鋼材料應(yīng)有質(zhì)量合格證和復(fù)試合格報(bào)告。3.2、現(xiàn)澆構(gòu)件模板方案設(shè)計(jì)3.2.1、梁模板3.2.1.1、梁模板采用膠合板模板，梁底模板背面楞木采用45×90方木側(cè)立與梁軸線平行設(shè)置，底模板寬度與梁截面寬度相同，梁底模邊方木遮蓋住梁側(cè)模板與底模板的拼縫(梁側(cè)模板與底模板的拼縫向下)，梁底方木排列間距不大于250，如：梁寬250以下的梁底方木為2根，梁寬300-500的梁底方木為3根。梁底模板背面楞木擱置于鋼管承重支撐架的上部水平橫桿上。3.2.1.2、梁側(cè)模板內(nèi)楞：采用4

9、5×90方木與梁軸線平行側(cè)立設(shè)置，梁側(cè)模板上、下道內(nèi)楞分別與模板上下邊齊平，當(dāng)模板調(diào)試大于300時(shí)，中間應(yīng)加內(nèi)楞，使梁側(cè)模板內(nèi)楞排列間距不大于300。當(dāng)梁截面高度大于700時(shí)，梁側(cè)模板中間應(yīng)設(shè)置1道14對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿水平間距不大于700。梁側(cè)模板豎向外楞采用短鋼管配臺(tái)扣件設(shè)置，外楞鋼管下端緊靠內(nèi)楞并與梁底承重支撐架上部水平小橫桿用扣件緊固，上端與現(xiàn)澆板底鋼管承重支撐架水平鋼管用扣件緊固(或與鋼管斜撐用扣件緊固)，形成穩(wěn)固的梁模板支撐體系。3.2.2、現(xiàn)澆板模板：采用膠合板，模板底面擱柵采用45*90方木側(cè)立，中心間距300?，F(xiàn)澆板模板與墻或梁側(cè)模的交接，應(yīng)使板模板擱置在墻或梁側(cè)模

10、板之上。3.2.3、樓梯模板：樓梯休息平臺(tái)板及平臺(tái)梁模板與結(jié)構(gòu)層梁板施工方法相同，并與同層結(jié)構(gòu)墻、梁板模板同時(shí)施工，同時(shí)澆筑混凝土(在與樓梯段相關(guān)的平臺(tái)梁處預(yù)埋梯段鋼筋插筋)。待樓梯墻模板拆除后再安裝樓梯段底模板，安綁梯段鋼筋，安裝梯踏步側(cè)邊模板，然后第二次澆樓梯段混凝土。3.2.4、梁板模板承重支撐3.2.4.1、梁板模板承重支撐采用鋼管扣件搭設(shè)排架。立桿鋼管按50%接頭交叉設(shè)置，并做到兩根相鄰立桿接頭不在同一受力平面內(nèi)，立桿接頭用對(duì)接扣件。在再上面一根立桿接長時(shí)，使用對(duì)接扣件的數(shù)量不得少于80%，使用搭接的立桿搭接長度不少于1m，并不少于3只轉(zhuǎn)向扣件。3.2.4.2、在立桿離地面20cm處

11、設(shè)置縱橫水平連接桿（掃地桿），并向上每步（1.5米）設(shè)置一道縱橫水平連接桿。到最上面2.40米設(shè)置二道縱橫水平連接桿?？v橫水平連接桿連接用對(duì)接扣件。3.2.4.3、高支模區(qū)域四周滿設(shè)垂直剪刀撐，中間按不超過6M設(shè)垂直剪刀撐。在地面第一道縱橫水平連接桿上，每三步設(shè)置一道連續(xù)水平剪刀撐，間距4米左右，夾角在4060度之間，剪刀撐的搭接距離不小于1米，用2只轉(zhuǎn)向扣件連接，轉(zhuǎn)向扣件與搭接鋼管頂端不少于10cm。3.2.4.4、在中間樓層，沿樓層面梁15cm處設(shè)置一道水平頂撐，鋼管頂撐設(shè)置間距為每3根立桿設(shè)置一根頂撐鋼管，頂撐鋼管縱向連接立桿不少于2根，必須用直角扣件連接。3.2.4.5、在施工樓層面上

12、1.82米處搭設(shè)一道操作施工層，施工層用方木當(dāng)橫楞，方木間距不大于35cm，用15mm厚九夾板鐵釘釘牢，在四周設(shè)置1.2米高圍護(hù)。3.2.4.6、在操作施工層到樓層搭設(shè)上人樓梯，供操作人員上下施工通道用。3.2.4.7、現(xiàn)澆板模板排架：每間房間的現(xiàn)澆板支撐排架立桿，周邊距墻400，中間按縱橫間距不大于900均勻排列。水平桿按設(shè)置步距縱橫向布置，交叉外用扣件與立桿連接固定。標(biāo)準(zhǔn)層梁板承重排架水平桿設(shè)置三道，底道水平桿上皮離地200(稱掃地桿)，第二道水平桿上皮離地2000，上道水平桿上皮離現(xiàn)澆板底(或梁底)距離為模板厚度加木擱柵高度。3.2.4.8、梁模板支撐架：梁支撐架兩側(cè)立桿間寬度不大于80

13、0，兩側(cè)立桿縱向間距不大于800，支撐立桿與現(xiàn)澆板排架立桿布置基本相協(xié)調(diào)。3.3、模板安裝工藝流程3.3.1、安裝梁模板：彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢3.3.2、安裝頂板模板：搭設(shè)支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)頂板模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度辦預(yù)檢3.3.3、模板安裝3.、先在樓面上彈出軸線、梁位置線按施工方案標(biāo)出立桿安裝位置，然后在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，裝柱頭模板。3.、根據(jù)模板的施工圖架設(shè)支撐和木楞。支架排列要

14、考慮設(shè)置施工通道。 3.、鋼管立桿須設(shè)置底座，立桿垂直度容許偏差為全高不大于1/600及±20mm，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐與立柱要有效連接。 3.、通線調(diào)節(jié)鋼管立桿的高度，將托梁找平，架設(shè)托梁及梁底枋木。3.、底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按要求起拱，起拱高度為梁跨度的1.5。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。 3.、梁側(cè)模板：先安裝梁底模板，待安裝完鋼筋后再安裝梁側(cè)模板、壓腳板（枋）、斜撐、對(duì)拉螺絲等。 3.、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支撐是否牢固，模板梁內(nèi)、板面應(yīng)

15、清掃干凈。模板應(yīng)拼縫平整嚴(yán)密,拼縫位置下面必須要有次龍骨支撐并釘牢.拼縫處內(nèi)貼膠帶,防止漏漿. 3.、在混凝土板面安裝鋼管立桿時(shí)，應(yīng)對(duì)上部混凝土結(jié)構(gòu)承載力強(qiáng)度的驗(yàn)算，然后安裝可調(diào)底座及鋼管立桿、水平拉桿、剪刀撐，在混凝土面直接安裝可調(diào)底座時(shí)，要在根部設(shè)置兩個(gè)方向的水平拉結(jié)桿，以防止立桿根部移動(dòng)?？烧{(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不超過200。3.、在樓層特別高的樓層層間安裝鋼管立桿時(shí)，立桿要同時(shí)安裝水平拉桿、剪刀撐，并采用扣件與鋼管立桿扣牢。鋼管上部安裝的可調(diào)托座要牢固承托上部托梁。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（M）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂

16、構(gòu)件-1003.、高支模支頂周邊和高支模范圍內(nèi)縱橫每隔不大于10.0m設(shè)豎向剪刀撐，剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，用鋼管拉結(jié)，在縱橫向相鄰的兩豎向剪刀撐之間設(shè)置之字斜撐，斜桿與地面傾角為4560o，并與地面頂緊，剪刀撐、之字斜撐與鋼管立桿有效連接。水平拉桿端頭有混凝土梁、柱的應(yīng)與混凝土梁、柱頂緊，或者每隔兩步水平拉桿與柱抱箍。3.3.3.11、在豎向剪刀撐部位的頂部、中間以及掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。3.4、模板拆除3.4.1、模板拆除的條件：頂板拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告確定，砼達(dá)到一定強(qiáng)度和施工規(guī)范的要求后方可拆除底模及其支架。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求如下，冬期施工的拆模，應(yīng)符合

17、專門規(guī)定。3.4.2、模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并開具書面拆模令。3.4.3、當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，需提前拆?；虺惺懿糠殖O(shè)計(jì)荷載時(shí)，必須經(jīng)過計(jì)算和技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度有足夠承受此荷載后，方可拆除。3.4.4、拆模遵循先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下拆除。拆除的模板不得拋鄭，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。3.4.5、拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除。3.4.6、在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度、并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆模，經(jīng)妥善處理，

18、實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后方可繼續(xù)拆除。拆除模芯時(shí)或預(yù)留孔的內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能夠保證不發(fā)生坍塌和裂縫時(shí)方可拆除。3.4.7、拆模時(shí)必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行等發(fā)生事故，拆模下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人進(jìn)入被傷。3.5、 模板作業(yè)安全技術(shù)措施、一般安全措施3.5.1.1、從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。3.5.1.2、安裝和拆除模板時(shí)操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。3.5.1.3、模板及配件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報(bào)告，安裝前應(yīng)對(duì)所用部件（立柱、楞梁、

19、吊環(huán)、扣件等）進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。3.5.1.4、應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)與安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行施工。滿堂模板、建筑層高8m及以上和梁跨度大于或等于15m的模板，在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對(duì)照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。3.5.1.5、施工過程中的檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：3.5.1.5.1、墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求3.5.1.5.2、墊底位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。3.5.1.5.3、立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。3.5.1.5.4、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可

20、靠。3.5.1.5.5、安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求3.5.1.6、在高處安裝和拆除模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街面及交通要道區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。3.5.1.7、有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時(shí)照明和動(dòng)力線應(yīng)采用絕緣電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時(shí)照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時(shí)還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人。、模板安裝時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在

21、門窗框上，也不得將腳手架支搭在模板上，并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運(yùn)行的腳手架或操作平臺(tái)。、支模過程中如遇到中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時(shí)，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。、作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等，不得在高處的墻頂、獨(dú)立梁或在其模板上行走。3.5.1.11、模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險(xiǎn)情時(shí)應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)施工。、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，

22、工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。、安裝與拆除2M以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。、二人抬運(yùn)模扳是要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。、不得在立桿上堆放大批模板等材料。、模扳上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板

23、突然全部掉落傷人。、裝、拆模板時(shí)禁止使用50×100木料、鋼模板作立人板。、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作，不準(zhǔn)在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。、封柱子模板時(shí)，不準(zhǔn)從頂部往下套。、拆除模板作業(yè)比較危險(xiǎn)，防止落物傷人，應(yīng)設(shè)置警戒線有明顯標(biāo)志，并設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員。、模板、支撐要隨拆隨運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋擲，拆除后分類碼放。不得留有未拆凈的懸空模板，要及時(shí)清除防止傷人。3.6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、主控項(xiàng)目：、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，、立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。、鋼管、配

24、件應(yīng)有產(chǎn)品說明書及出廠合格證。 、有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴(yán)重和焊口斷裂的鋼管不得使用。、一般項(xiàng)目： 、模板安裝的一般要求，觀察檢查。 、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積水； 、 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3.6.2.4、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；、模板應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響混凝土表明質(zhì)量的，粗糙、麻面。觀察檢查。、本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土粱、板，起拱高度為跨度的1。水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合規(guī)定。尺量檢查。、現(xiàn)澆結(jié)

25、構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。、模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定。一般項(xiàng)目預(yù)埋件、預(yù)留孔偏差預(yù)埋鋼板中心線位置(mm)3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位最(mm)3插筋中心線位置(mm)5外露長度(mm)10，0預(yù)埋螺栓中心線位置(mm)2外露長度(mm)10，0預(yù)留洞中心線位置(mm)10尺寸(mm)10，0模板安裝允許偏差軸線位置(mm)5底模上表面標(biāo)高(mm)±5截面內(nèi)部尺(mm)基礎(chǔ)±10柱、墻、粱4，5層高垂直度(mm)不大于5m6大于5m8相鄰兩扳表面高低差(mm)2表面平整度(mm)53.7、混凝土澆筑3.7.1、本工程采用

26、混凝土汽車泵布料澆筑，混凝土澆筑施工采取全過程控制，從混凝土輸送、入模、振搗到養(yǎng)護(hù)，每一環(huán)節(jié)派專人負(fù)責(zé)管理，達(dá)到以過程控制保證質(zhì)量的目的。3.7.2、混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作：3.7.2.1砼澆筑前應(yīng)對(duì)模板、支架、預(yù)埋件、預(yù)留孔等進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。3.7.2.2模板拼接縫間隙要求嚴(yán)密，模板孔洞應(yīng)預(yù)先補(bǔ)平，柱、墻模下口與樓板接觸處空隙必須用砂漿找平，防止漏漿，模板內(nèi)垃圾、雜物、積水應(yīng)清除干凈。3.7.2.3要確保商品砼供應(yīng)連續(xù)，使泵車連續(xù)工作。3.7.2.4組織專門人員看模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3.7.2.5項(xiàng)目施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全措施等交底。并簽發(fā)砼澆灌

27、令后才能進(jìn)行混凝土澆筑。、柱子砼澆筑、混凝土柱先行澆筑，柱子混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于70cm，振搗不得撬動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，澆筑過程柱下部要有人隨時(shí)檢查模板。3.7.3.2柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接澆筑，柱高超過2m時(shí)應(yīng)采取分段澆搗。3.7.3.3柱子混凝土澆筑，需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下或在主梁面，在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。3.7.4、梁、板混凝土澆筑：3.7.4.1肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)從一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延長，

28、梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。3.7.4.2和板連成整體的大斷面的梁允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底23cm處。澆搗時(shí)振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋與預(yù)埋件。3.7.4.3梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)石子同等級(jí)混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。3.7.4.4澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子

29、找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒攤混凝土。澆筑混凝土泵管出料口嚴(yán)禁集中堆載。3.7.5、養(yǎng)護(hù)：3.7.5.1砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)；3.7.5.2砼的澆水養(yǎng)護(hù)日期，不得少于7晝夜；3.7.5.3澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)；3.7.5.4在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到12Mpa以后，始準(zhǔn)在其上來往人員和安裝模板及支架。、混凝土澆筑安全針對(duì)性措施3.7.6.1、模板體系必須經(jīng)過有關(guān)方驗(yàn)收合格并辦理完畢簽證手續(xù)后方允許澆筑混凝土。3.7.6.2、混凝土由梁中向兩側(cè)對(duì)稱澆筑，梁高度大于1000mm的梁分層澆筑，分層高度不大于500mm，上層混凝土的澆筑在其下混凝土初凝前完成，且不

30、大于1h。 3.7.6.3、澆筑設(shè)備不得碰撞或直接擱在模板上，振搗時(shí)用細(xì)棒密振，不使用大功率振動(dòng)棒，以減小對(duì)模板的側(cè)壓力。 3.7.6.4、砼施工時(shí)配備3個(gè)木工跟班隨時(shí)檢查樓板支頂情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理；必要時(shí)停止砼澆筑，將問題處理后方可繼續(xù)施工。3.7.6.5、砼澆筑前必須做好模板系統(tǒng)內(nèi)人員的清場(chǎng)工作，澆筑期間任何人不得隨意進(jìn)入模板系統(tǒng)下。3.7.6.6、澆筑樓板及屋面混凝土?xí)r應(yīng)隨澆隨整平，不得讓混凝土大量堆積在某個(gè)施工面，樓面的砼堆積高度不宜超過300mm，造成局部荷載過大而對(duì)模板及支撐不利。3.7.6.7、砼澆筑過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板及支撐的情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停工，迅速疏散作業(yè)人員，

31、組織人力排除險(xiǎn)情，方能復(fù)工。3.7.6.8、振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖來拖去，以防破皮漏電，電纜長度不應(yīng)超過30米，操作者應(yīng)穿膠鞋（靴），戴絕緣手套。振搗器需維修保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源。3.7.6.9、施工現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)振動(dòng)設(shè)備應(yīng)有專人使用，不能隨地丟放。3.8、支模監(jiān)測(cè)、項(xiàng)目部準(zhǔn)備在現(xiàn)場(chǎng)采用水平儀及經(jīng)緯儀進(jìn)行施工過程自我監(jiān)測(cè)。3.8.1.1、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：支架沉降和水平位移，以及支承地面穩(wěn)定性沉降觀測(cè)。3.8.1.2、測(cè)點(diǎn)布設(shè)：在 1/2跨位置，每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面布設(shè)二個(gè)支頂水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)、三個(gè)支頂沉降觀測(cè)點(diǎn)。3.8.1.3、監(jiān)測(cè)頻率：模板的沉降測(cè)量由專人專職負(fù)責(zé)。在開始澆筑前測(cè)量一次，記錄此值并以此值為初始值

32、；在澆筑時(shí)，每隔30min測(cè)量一次，并與初始值相對(duì)比，得出沉降、位移量。3.8.1.4、變形監(jiān)測(cè)預(yù)警值：梁的支架沉降位移預(yù)警值取8mm，沉降位移允許值取10mm；梁的支架水平位移預(yù)警值取5mm，水平位移允許值取8mm。3.8.1.5、注意事項(xiàng)：對(duì)焊接鋼筋、線錘、標(biāo)示角鋼等應(yīng)做好保護(hù)，并掛好警示牌，防止人為破壞。當(dāng)沉降量超出預(yù)警值時(shí)，立即通知作業(yè)人員進(jìn)行疏散，并通知相關(guān)部門人員來處理。3.9、質(zhì)量保證措施、施工前由施工員對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，對(duì)鋼管支架搭設(shè)、模板安裝等按規(guī)范要求安裝。、施工場(chǎng)地必須平整、無雜物并做好排水措施。、鋼管組合安裝前應(yīng)檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫，確保

33、鋼管的質(zhì)量。、模板安裝中，嚴(yán)禁使用有裂縫的松雜枋木，對(duì)梁底所使用支模松枋木，應(yīng)事前檢查，挑選完好的枋木。梁、板底模板按規(guī)范起拱確保模板和支頂系統(tǒng)不變形。、模板安裝中或完成后，由質(zhì)安員、施工員在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督，確保模板支頂方案得到落實(shí)和按規(guī)范施工，高支模搭設(shè)施工完成后安規(guī)定進(jìn)行辦理驗(yàn)收。、澆筑過程中，派專人監(jiān)測(cè)支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決，并向有關(guān)部門匯報(bào)。、施工必須符合建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008和建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011等的有關(guān)要求；扣件螺栓擰緊力矩為4060N·m。、用于施工的鋼管、扣件要按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)

34、，禁止使用不合格的鋼管、扣件。、立桿接長必須采用對(duì)接扣件連接,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm。3.10、雨季施工措施、做好汛前和雨季來臨前的檢查工作，及時(shí)認(rèn)真整改存在隱患，做到防患于未然。汛期和雨季來臨期間要組織晝夜值班，做好記錄，密切注意天氣預(yù)報(bào)和暴雨警報(bào)。安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心。3.10.2、雨季來臨之前，加固臨時(shí)設(shè)施，大標(biāo)志牌，臨時(shí)圍墻等處設(shè)警告牌；疏通好施工場(chǎng)地內(nèi)的下水管道和雨水井，保證排水暢通，保證場(chǎng)地雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水。、雨天作業(yè)必須設(shè)專人看護(hù)，存在險(xiǎn)情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止

35、作業(yè)施工。、檢查機(jī)械防雷接地裝置是否良好，各類機(jī)械設(shè)備的電氣開關(guān)應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備。大風(fēng)雷雨天氣應(yīng)切斷電源，以免引起火災(zāi)或觸電傷亡事故。風(fēng)雨過后，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面的檢查，當(dāng)確認(rèn)安全無誤后方可繼續(xù)施工。、各區(qū)高支模，必須設(shè)置避雷裝置，且其周圍有排水設(shè)施。、機(jī)電設(shè)施要經(jīng)常檢查接零、接地保護(hù)，所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，并隨時(shí)檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。、腳手架底部地基要做好排水。、鋼筋要用枕木或木方、地壟等架高，防止沾泥、生銹。3.10.9、澆筑混凝土前，要隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，盡量避免在雨天進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)足夠的覆蓋材料，要保證新澆筑的混凝土不被雨水沖刷，已噴脫模劑的模板不被雨水沖

36、掉。第四章 高支模板及扣件計(jì)算4.1 樓板模板扣件高支撐架計(jì)算書、參數(shù)信息:4.1.1.1、腳手架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.90；縱距(m):0.90；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.10；腳手架搭設(shè)高度(m):8.60；采用的鋼管(mm):48×3.0 ；扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底支撐連接方式:方木支撐；4.1.2、荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；樓板澆筑厚度(m):0.100；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):3.000；4.1.3、

37、木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):250.000；木方的截面寬度(mm):45.00；木方的截面高度(mm):90.00； 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元、模板支撐方木的計(jì)算:方木按照簡支梁計(jì)算，其慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4.500×9.000×9.000/6 = 60.75 cm3；I=4.500×9.000×9.000×9.000/12 = 273.38 cm4； 方木楞計(jì)算簡圖4.1.4.1、

38、荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 25.000×0.250×0.100 = 0.625 kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2= 0.350×0.250 = 0.088 kN/m ；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：p1 = (3.000+2.000)×0.900×0.250 = 1.125 kN；、方木抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 1.2×(0.625 + 0.088) = 0.855 kN/m；集

39、中荷載 p = 1.4×1.125=1.575 kN；最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = 1.575×0.900 /4 + 0.855×0.9002/8 = 0.441 kN.m；最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 1.575/2 + 0.855×0.900/2 = 1.172 kN ；方木的最大應(yīng)力值 = M / w = 0.441×106/60.750×103 = 7.258 N/mm2；方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.0 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 7.258 N/mm2 小于 方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

40、13.0 N/mm2，滿足要求!、方木抗剪驗(yàn)算：最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = ql/2 + P/2截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T其中最大剪力: V = 0.900×0.855/2+1.575/2 = 1.172 kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 T = 3 ×1172.250/(2 ×45.000 ×90.000) = 0.434 N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T = 1.400 N/mm2；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值為 0.434 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.400 N/mm2，滿足要求!、方木撓度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為

41、靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = q1 + q2 = 0.625+0.088=0.713 kN/m；集中荷載 p = 1.125 kN；方木最大撓度計(jì)算值 V= 5×0.713×900.0004 /(384×9500.000×2733750.00) +1125.000×900.0003 /( 48×9500.000×2733750.00) = 0.892 mm；方木最大允許撓度值 V= 900.000/250=3.600 mm；方木的最大撓度計(jì)算值 0.892 mm 小于 方木的最大

42、允許撓度值 3.600 mm,滿足要求!、木方支撐鋼管計(jì)算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 0.855×0.900 + 1.575 = 2.345 kN； 支撐鋼管計(jì)算簡圖 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管計(jì)算變形圖(kN.m) 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.768 kN.m ；最大變形 Vmax = 1.897 mm ；最大支座力 Qmax = 9.303 kN ；鋼管最大應(yīng)力 = 0.768×106/4490.000=171.029 N/mm2 ；鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.000

43、 N/mm2 ；支撐鋼管的計(jì)算最大應(yīng)力計(jì)算值 171.029 N/mm2 小于 鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205.000 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于900.000/150與10 mm,滿足要求!、扣件抗滑移的計(jì)算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，本工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN ?？v向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值 R= 9.303 kN；R < 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模

44、板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.129×8.600 = 1.110 kN；鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄A。(2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.350×0.900×0.900 = 0.284 kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.000×0.100×0.900×0.900 = 2.025 kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.419 kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的

45、荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (3.000+2.000 ) ×0.900×0.900 = 4.050 kN；3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算N = 1.2NG + 1.4NQ = 9.773 kN；、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式: 其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) ：N = 9.773 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.24 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4

46、.49 cm3； - 鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205.000 N/mm2； L0- 計(jì)算長度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，按下式計(jì)算 l0 = h+2a k1- 計(jì)算長度附加系數(shù)，取值為1.155； u - 計(jì)算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表；u = 1.700； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a = 0.100 m；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度 L0 = h+2a = 1.500+0.100×2 = 1.700 m； L0/i = 1700.000 / 15.900 = 107.000 ；由長細(xì)比 Lo

47、/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.537 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 ；=9772.512/（0.537×424.000） = 42.921 N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 42.921 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205.000 N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計(jì)算l0 = k1k2(h+2a) k1 - 計(jì)算長度附加系數(shù)按照表1取值1.243；k2 - 計(jì)算長度附加系數(shù)，h+2a = 1.700 按照表2取值1.016 ；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.243&#

48、215;1.016×(1.500+0.100×2) = 2.147 m； Lo/i = 2146.910 / 15.900 = 135.000 ；由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.371 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 ；=9772.512/（0.371×424.000） = 62.125 N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 62.125 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205.000 N/mm2，滿足要求！ 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 以上表參照 杜榮軍: 扣件式鋼管模板高

49、支撐架設(shè)計(jì)和使用安全。注：2#5#廠房層高8.0m高支模按以上計(jì)算依據(jù)進(jìn)行排架搭設(shè)及模板制作、安裝。4.2、240寬梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書、參數(shù)信息 梁支架參數(shù) 無承重立桿,方木垂直梁截面，梁底方木根數(shù)4根；梁底方木寬度b=45mm；梁底方木高度h=90mm；梁兩側(cè)立柱間距(m) 0.90m； 4.2.2、腳手架參數(shù) 立柱梁跨度方向間距l(xiāng)=0.90m，梁底支撐小橫桿間距(m) 0.60m； 腳手架步距h=1.50m；腳手架搭設(shè)高度H=8.60m； 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長度a=0.10m； 4.2.3、荷載參數(shù) 模板與木塊自重 0.35kN/m2，混凝土和鋼筋自重 25.00kN/m

50、3； 梁截面寬度B=0.24m；梁截面高度D=0.77m；傾倒混凝土的荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.00kN/m2；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值1.00 kN/m2；4.2.4、面板材料參數(shù) 面板厚度15mm，面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.4N/mm2；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 15N/mm2；面板彈性模量 6000N/mm2； 4.2.5、方木材料選擇 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.3N/mm2；方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13N/mm2；方木彈性模量 9500N/mm2； 4.2.6、鋼管類型參數(shù) 鋼管采用48×3.0mm。梁模板支撐架立面簡圖、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 4.2.7.1、荷載的計(jì)算： （1）鋼筋混凝土梁自重