機械工程材料及其成形技術(shù)復(fù)習(xí)題

1、 機械工程材料及其成形技術(shù)復(fù)習(xí)題一、名詞解釋間隙固溶體：溶質(zhì)原子分布于溶劑的晶格間隙中所形成的固溶體。再結(jié)晶：金屬發(fā)生重新形核和長大而不改變其晶格類型的結(jié)晶過程。淬透性：鋼淬火時獲得馬氏體的能力。枝晶偏析：金屬結(jié)晶后晶粒內(nèi)部的成分不均勻現(xiàn)象。時效強化：固溶處理后鋁合金的強度和硬度隨時間變化而發(fā)生顯著提高的現(xiàn)象。同素異構(gòu)性：同一金屬在不同溫度下具有不同晶格類型的現(xiàn)象。臨界冷卻速度：鋼淬火時獲得完全馬氏體的最低冷卻速度。熱硬性：指金屬材料在高溫下保持高硬度的能力。二次硬化：淬火鋼在回火時硬度提高的現(xiàn)象。共晶轉(zhuǎn)變：指具有一定成分的液態(tài)合金,在一定溫度下,同時結(jié)晶出兩種不同的固相的轉(zhuǎn)變。比重偏析：因初

2、晶相與剩余液相比重不同而造成的成分偏析。置換固溶體：溶質(zhì)原子溶入溶質(zhì)晶格并占據(jù)溶質(zhì)晶格位置所形成的固溶體。變質(zhì)處理：在金屬澆注前添加變質(zhì)劑來改變晶粒的形狀或大小的處理方法。晶體的各向異性：晶體在不同方向具有不同性能的現(xiàn)象。固溶強化：因溶質(zhì)原子溶入而使固溶體的強度和硬度升高的現(xiàn)象。形變強化：隨著塑性變形程度的增加，金屬的強度、硬度提高，而塑性、韌性下降的現(xiàn)象。殘余奧氏體：指淬火后尚未轉(zhuǎn)變，被迫保留下來的奧氏體。調(diào)質(zhì)處理：指淬火及高溫回火的熱處理工藝。淬硬性：鋼淬火時的硬化能力。過冷奧氏體：將鋼奧氏體化后冷卻至A1溫度之下尚未分解的奧氏體。本質(zhì)晶粒度：指奧氏體晶粒的長大傾向。C曲線：過冷奧氏體的等

3、溫冷卻轉(zhuǎn)變曲線。CCT曲線：過冷奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線。馬氏體：含碳過飽和的固溶體?；鼗鸱€(wěn)定性：鋼在回火時抵抗硬度下降的能力。過冷度：金屬的理論結(jié)晶溫度與實際結(jié)晶溫度之差1固溶強化；2結(jié)晶；3加工硬化； 5、過冷度；6鋼的熱處理；7再結(jié)晶；8、馬氏體；9、鋼的淬火（退火，回火，正火，調(diào)質(zhì)）10、鑄造，鍛造，焊接二、填空題：1、根據(jù)溶質(zhì)原子在溶劑晶格中分布情況的不同，固溶體可分（間隙固溶體 ）和（ 置換固溶體 ）。2、金屬中三種常見的晶格類型是（體心立方 ）、（面心立方）和（密排六方）。3、固態(tài)金屬中的相有兩種：（ 固溶體）和（化合物 ）。4、液態(tài)金屬結(jié)晶時，冷卻速度大，過冷度則越（大）。結(jié)晶

4、后，晶粒（細(xì)小 ）。5.、普通熱處理是指（ 退火 ）、（ 正火 ）、（ 淬火 ）、（ 回火 ）6、金屬結(jié)晶后的晶粒大小主要取決于結(jié)晶時的（形核率 ）和（ 長大速率 ）。7 . 鐵碳合金在從液態(tài)冷卻到固態(tài)的結(jié)晶過程中，細(xì)化晶粒的具體操作方法有（快速冷卻）、（ 加入變質(zhì)劑 ）和（ 機械攪拌 ）。8、鑄造應(yīng)力分為：（ 熱應(yīng)力 ）和（機械應(yīng)力 ）,其中( 熱應(yīng)力 )屬殘余應(yīng)力。9、鑄鐵具有良好的耐磨性和消振性,是因為其組織中有( 石墨 )存在。10. 手工電弧焊焊條按藥皮組成分為 酸性焊條 和堿性焊條 兩種；其中焊芯的主要作用是充當(dāng)電極和 填充焊縫 ；藥皮的主要作用是穩(wěn)定電弧 、(保護焊接過程 ) 和

5、起機械保護作用。11、共析鋼過冷奧氏體冷卻轉(zhuǎn)變過程所產(chǎn)生的三種類型產(chǎn)物是（ 珠光體組織 ）、（ 貝氏體組織 ）、（ 馬氏體組織 ），在較高溫度轉(zhuǎn)變產(chǎn)物是（ 珠光體組織 ）。12、過共析鋼進行球化退火處理的兩個主要目的是：通過進行（球化退火）處理，消除網(wǎng)狀（ 二次滲碳體）組織，以改善切削加工性和為（最終熱處理 ）作組織準(zhǔn)備。13、要使鋼材的焊接性能良好，其碳當(dāng)量值應(yīng)（小于0.4% ）。14、過共析鋼的含碳量范圍是( 0.77 2.11 ）%。15、T12按用途分類是屬于（ 過共 ）析鋼，其平均碳含量為（ 1.2 ）%。16奧氏體和滲碳體組成的共晶組織稱為 高溫萊氏體 ，其含碳量為 4.3 ，當(dāng)溫

6、度低于727，轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w加滲碳體，又稱為 低溫萊氏體 。17、過共析鋼室溫下的平衡組織是（ 珠光體+二次滲碳體）。18鋼的熱處理是通過鋼在固態(tài)下加熱 、 保溫 和 冷卻 的操作來改變 材料內(nèi)部組織 ，從而獲得所需要的 性能 的工藝方法。19馬氏體的轉(zhuǎn)變溫度范圍是 Ms-Mf ，馬氏體的顯微組織與含碳量有關(guān)，含碳量高的馬氏體呈 片 狀，含碳量低的馬氏體呈板條 狀。20. 零件的失效形式有過量塑形變形失效、斷裂失效 、表面磨損失效。21常用淬火冷卻介質(zhì)有水、 油、 鹽 、和 硝鹽 22常用淬火方法有單介質(zhì)淬火、雙介質(zhì) 淬火、馬氏體分級 淬火和貝氏體等溫淬火 。23、含碳量為0.55%的鐵碳合金屬

7、（ 亞共）析鋼，退火組織是（ 鐵素體+珠光體 ）。如經(jīng)淬火，其組織是（ 馬氏體 ）。24共析鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線中，高溫轉(zhuǎn)變溫度在Ar1550 ，轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為珠光體 貝氏體組織 、 和 馬氏體組織 ；中溫轉(zhuǎn)變溫度為貝氏體組織，轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為 上貝氏體組織 和 下貝氏體組織 。25. 鋼淬火后，低溫回火所得到的組織稱 回火馬氏體 ；中溫回火所得到的組織稱 回火屈氏體 。26化學(xué)熱處理都是通過活性原子的產(chǎn)生、活性原子的吸收和活性原子的擴散 三個基本過程完成的。27選材的一般原則是在滿足使用性能足夠的原則的前提下，再應(yīng)考慮工藝性能良好的原則、經(jīng)濟性合理的原則等28鑄件常見的缺陷有縮孔和縮松、鑄造應(yīng)力、鑄件應(yīng)力

8、等。29金屬材料冷熱加工的區(qū)別是加熱溫度是否高于再結(jié)晶溫度； 鎢在1 1 0 0 加工屬于冷加工。( 其中鎢的熔點是3 4 1 0 ) 。30、共析鋼的含碳量為（0.77% ），共析反應(yīng)產(chǎn)物稱為（球光體 ）。31. 結(jié)晶范圍大的合金，其鑄造流動性（差 ），容易形成縮松缺陷。為了防止鑄件形成縮孔缺陷，可采用（ 順序凝固）原則。32工業(yè)用鋼按用途分為結(jié)構(gòu)、工具鋼、特殊鋼33、機器用鋼是指（調(diào)質(zhì)鋼）、（ 滲碳鋼 ）、（彈簧鋼 ）和（軸承鋼） 、。34、T8鋼的平均含碳量為（0.8 ）%，在平衡狀態(tài)下室溫組織是（珠光體）、加熱到500時的組織是（珠光體 ）。35. 馬氏體的性能主要取決于馬氏體中的 碳

9、含量 。36結(jié)晶時,細(xì)化晶粒的途徑有增加過冷度 、變質(zhì)處理 ， 機械攪拌 。37固溶體根據(jù)溶質(zhì)原子在晶格中位置的不同可分為間隙固溶體和 （ 置換固溶體 ）兩類。38冷變形后的金屬被加熱，當(dāng)溫度不太高時，金屬內(nèi)部的晶格畸變程度減輕 ，內(nèi)應(yīng)力下降 ，這個階段稱為 回復(fù) ；當(dāng)加熱到較高溫度，不但晶格畸變 減少 ，金屬的位錯密度 顯著減少 ，使變形的晶粒逐步變成等軸晶粒，這一過程為 再結(jié)晶 。39. 鑄鐵中碳的存在形式有滲碳體 和 石墨 兩種形式 。40含碳量小于 2.11 %的鐵碳合金稱為鋼，根據(jù)鋼的組織不同將鋼分為亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼，其相應(yīng)的組織為鐵素體 + 珠光體、珠光體、珠光體 +滲碳

10、體。41合金的相結(jié)構(gòu)通?？煞譃楣倘荏w和化合物。42金屬結(jié)晶后的晶粒大小主要取決于結(jié)晶時的 和。43金屬的晶體缺陷主要有點缺陷 、 線缺陷 和 面缺陷 44、鑄造工藝參數(shù)包括：（加工余量）、（起模斜度）、（鑄造圓角）和（鑄造收縮率）。45 單晶體的塑性變形主要以滑移 的方式進行，它是在 切應(yīng)力作用下，使晶體的一部分沿一定的 晶面和晶向 相對于另一部分發(fā)生滑動. 46碳在奧氏體中的溶解度隨溫度而變化，在1148時溶解度為 2,11 ，在727時達(dá) 0.77 。47、鋼的共析反應(yīng)是由（ 奧氏體 ）同時析出（珠光體和滲碳體）的過程。48填寫下列組織的符號：奧氏體 A或 、鐵素體 F 或 、滲碳體 Fe

11、3C 、珠光體 P 、高溫萊氏體 L d 、低溫萊氏體 Ld 。49 T10鋼加熱到900時為 A 組織；加熱到780時為 A + 二次Fe3C 組織；室溫下為 P +二次Fe3C 組織。50過冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體僅僅是晶格 改變，而無 成分 的改變，所以馬氏體是碳在 鐵中的 過飽和固溶體 51 . 鋼中常存雜質(zhì)元素中，有益元素是錳和硅；有害元素是硫和磷 52、鋼按冶金質(zhì)量可分為：（ 普通鋼 ）、（ 優(yōu)質(zhì)鋼 ）、（高級優(yōu)質(zhì)鋼 ）、（ 特級優(yōu)質(zhì)鋼 ）。53 、45調(diào)質(zhì)鋼要求有較高的綜合機械性能，所以這種鋼常采用（淬火+高溫回火 ）的熱處理工藝方法進行熱處理，使用狀態(tài)下的組織為（ 回火索氏體 ）。

12、54自由鍛造的基本工序主要有鐓粗、拔長、 彎曲 等。55. 焊接接頭包括焊縫區(qū)和熱影響區(qū)。熱影響區(qū)又分為融合區(qū)、過熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)；其中融合區(qū)的性能最差。5 6.合金的鑄造性能指流動性、收縮性能57、板料沖壓的基本工序分為（ 分離工序 ）和（變形工序）兩大類。58、焊接變形的基本形式有：（ 收縮變形）、（角變形 ）、（彎曲變形）、（扭曲變形）、（波浪變形）。59、結(jié)晶范圍大的合金，其鑄造流動性（小 ），容易形成縮（ 松 ）60常用的硬度測試方法有布氏硬度測試法、洛氏硬度測試法及維氏硬度測試法等。62. 根據(jù)石墨的形態(tài)又分為灰鑄鐵、球墨鑄鐵 、 蠕墨鑄鐵 和 可鍛鑄鐵 。63. 過冷奧氏

13、體的轉(zhuǎn)變方式有連續(xù)冷卻和等溫冷卻兩種方式64金屬的結(jié)晶過程是由 近程有序狀態(tài) 轉(zhuǎn)變?yōu)?長程有序狀態(tài) 的過程，也是由原子的 晶態(tài)或非晶態(tài) 逐步過渡到原子的 過程65. 淬透性 是指鋼在淬火時所能得到的淬硬層 (馬氏體組織占50%處) 的深度分布特性。66、過共析鋼進行球化退火處理的兩個主要目的是：通過進行（ 球化退火 ）處理，消除網(wǎng)狀（二次滲碳體）組織，以改善切削加工性和為（最終熱處理 ）作組織準(zhǔn)備。67. 晶格結(jié)構(gòu)中的點缺陷主要是間隙原子、空位原子 和 置換原子 。三選擇題1、用20鋼制造在工作中受沖擊載荷和表面耐磨的齒輪零件，應(yīng)采用（B ）。 A、調(diào)質(zhì)加表面淬火處理；B、滲碳處理加淬火加低溫

14、回火；C、調(diào)質(zhì)處理；D、正火處理。2.鐵素體是（C ）。A、碳在-Fe的間隙固溶體； B、碳在-Fe中的過飽和間隙固溶體；C、碳在-Fe中的間隙固溶體，D、碳在-Fe中的過飽和間隙固溶體。3.為使高碳鋼便于切削加工和為最終熱處理作組準(zhǔn)備，常預(yù)先進行（C ）。A、淬火；B、完全退火；C、球化退火；D、回火 4、下列材料中，（ A ）的鑄造性能最好。 A、普通灰鑄鐵；B、45鋼；C、T12；D、鑄造銅合金。 5、亞共析鋼進行淬火處理，其加熱溫度應(yīng)在（A ）以上3050。 A、Ac3；B、Ac1；C、Accm；D、A2。 6、要消除焊件的焊接應(yīng)力，應(yīng)采用（ C ）處理 A、完全退火；B、正火； C、

15、去應(yīng)力退火；D、高溫回火。 7、過冷奧氏體是指冷卻到 C 溫度下，尚未轉(zhuǎn)變的奧氏體。A、 Mf B、 Ms C、 A1 D 、A3 8.下列材料中，（A ）鍛造性能最好。 A、30鋼；B、50鋼；C、HT200、D、T12A。9.下列材料中，（）的焊接性能最差。A、T8；B、20鋼；C、45鋼；D、HT250。 10.以下三類鋼中，（D ）的淬透性最好。 A、亞共析鋼 B、共析鋼 C、過共析鋼11. 共析鋼加熱奧氏體化后，冷卻速度很快，獲得的室溫組織為（A ）。A、馬氏體；B、貝氏體；C、珠光體、 D、托氏體。12.根據(jù)鐵-碳合金相圖，過共析鋼室溫組織由（B ）組成。A、鐵素體+珠光體； B、

16、珠光體+二次滲碳體；C、珠光體+萊氏體，D、鐵素體+二次滲碳體。13.消除金屬的加工硬化，可用（ A ）A、再結(jié)晶退火；B、回復(fù)；C、球化退火；D、回火。14. （ ）珠光體轉(zhuǎn)變是在 A 以下進行的。 A A1 B Ms C Mf D A3 15、為使低碳鋼便于切削加工，可預(yù)先進行（B ）處理。 A、完全退火；B、正火；C、球化退火；D、回火。16、45鋼要得到回火索氏體，應(yīng)進行（B ）A、淬火+中溫回火；B、淬火+高溫回火；C、等溫淬火；D、淬火+低溫回火。17、劃分金屬的冷熱加工的界限是（B ）。 A、回復(fù)溫度；B、再結(jié)晶溫度；C、相變溫度；D、重結(jié)晶溫度。18、用調(diào)質(zhì)鋼制造在工作中受較大

17、沖擊載荷和表面有一定耐磨性的零件，應(yīng)采用（D ） A、表面淬火+高溫回火處理； B、滲碳處理+淬火+低溫回火；C、滲碳處理+淬火+中溫回火； D、調(diào)質(zhì)+表面淬火+低溫回火處理。19（B ）在晶體的缺陷中，按幾何形狀，螺型位錯屬于 。A 點缺陷 B 線缺陷 C 面缺陷 D 體缺陷 20、低碳鋼焊接熱影響區(qū)中性能最差的是（A ）。 A、熔合區(qū)；B、過熱區(qū)；C、正火區(qū)；D、部分重結(jié)晶區(qū)。 21、下列合金中，鑄造性能最好的是（A ）。 A、灰口鑄鐵； B、鑄鋼；C、鑄造鋁合金；D、白口鑄鐵。22. （D）薄壁套管類中空鑄件適于采用 鑄造工藝。A 砂型 B 熔模 C 金屬型 D 離心 23. （C）確定

18、分型面時，盡量使鑄件全部或大部分放在同一砂箱中，其主要目的是A. 利于金屬液充填型腔B. 利于補縮鑄件C. 防止錯箱 D. 操作方便 24、下列材料中，鍛造性能最好的材料是（A ）。 A、低碳鋼；B、高碳鋼； C、灰口鑄鐵；D、可鍛鑄鐵。 25、下列材料中，焊接性能最好的是（ C ）。 A、 45鋼；B、50鋼；C、20鋼 D、20Cr。 26 、某一低碳鋼毛坯因其太軟和太韌，為便于切削加工，可預(yù)先進行（ B ）處理。 A、完全退火；B、正火；C、球化退火；D、回火。27. （B ）HRC是 硬度。A 布氏 B 洛氏 C 維氏 D 肖氏28.共析鋼加熱奧氏體化后，冷卻時轉(zhuǎn)變的組織主要取決于（C

19、 ）A、奧氏體化的加熱溫度；B、奧氏體化后的成分均勻程度；C、奧氏體冷卻時的轉(zhuǎn)變溫度。29 馬氏體是（D ）A、碳在-Fe的固溶體； B、碳在-Fe中的過飽和間隙固溶體；C、碳在-Fe中的置換固溶體，D、碳在-Fe中的過飽和間隙固溶體。30.（A ）繪制自由鍛鍛件圖時，為簡化鍛件形狀，需加上A. 敷料B. 余量C. 斜度D. 公差31 消除金屬的加工硬化，可用（A ）A、再結(jié)晶退火；B、回復(fù)；C、球化退火；D、回火。32為使低碳鋼便于切削加工，可預(yù)先進行（ B ）處理。 A、完全退火；B、正火；C、球化退火；D、回火。33. （ C ）下列哪種工藝不屬于塑性加工？A 旋壓 B 擠壓 C 注塑

20、D 軋制34 .50鋼要得到回火索氏體，應(yīng)進行（B ）A、淬火+中溫回火；B、調(diào)質(zhì)處理；（淬火+高溫回火）；C、等溫淬火；D退火。 35 、下列材料中，最適于制造板料沖壓件的是（A ）。 A、低碳鋼；B、中碳鋼； C、灰口鑄鐵；D、可鍛鑄鐵。 36、焊接普通的鋼結(jié)構(gòu)，一般選用（A）。A、酸性焊條 B、堿性焊條 C、中性焊條 37. （A ）通常鑄錠可由三個不同外形的晶粒區(qū)所組成，其晶粒區(qū)從表面到中心的排列順序為 。   A細(xì)晶粒區(qū)柱狀晶粒區(qū)等軸晶粒區(qū)   B細(xì)晶粒區(qū)等軸晶粒區(qū)柱狀晶粒區(qū)   C等軸晶粒區(qū)細(xì)晶粒區(qū)柱狀晶粒區(qū) &

21、#160; D等軸晶粒區(qū)柱狀晶粒區(qū)細(xì)晶粒區(qū)38鑄鐵中碳以石墨形態(tài)析出的過程稱為A。A.變質(zhì)處理A B.石墨化C.球化過程. 孕育處理39在Fe-Fe3C相圖中，GS線也稱為C。A共晶線B.共析線   C.A3線   D.Acm線40 40鋼中，珠光體的含量大約C。A.20B.35C.50D.7041. （A ）40Cr鋼通常用作 鋼。 A 調(diào)質(zhì) B 滲碳 C 工具 D 彈簧 42. （B ）根據(jù)鋼的用途來分類，可以分為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼以及 鋼。A 橋梁 B 特殊 C 不銹 D 模具 43球化退火一般適用于 C A 合金結(jié)構(gòu)鋼 B 碳素結(jié)構(gòu)鋼 C 碳素工具鋼

22、 D 合金刃具鋼44. （D ）65Mn鋼通常用作 鋼。 A 調(diào)質(zhì) B 滲碳 C 工具 D 彈簧 45確定碳鋼淬火加熱溫度的基本依據(jù)是 B A C曲線 B FeFe3C相圖 C 鋼的Ms 線 D CCT曲線46. （A ）目前應(yīng)用最廣泛的鑄造工藝是 鑄造。A 砂型 B 熔模 C 金屬型 D 離心 47亞共析鋼加熱到AC1AC3之間某溫度，水冷后組織為 B .A 馬氏體+珠光體；B 馬氏體+鐵素體；C 馬氏體+殘余奧氏體；D 鐵素體+滲碳體48.（C ）H68是 。A 鋁合金 B 鐵碳合金 C 銅合金 D 鎂合金 49. （D ）不是鑄件的常見生產(chǎn)缺陷。A 縮孔 B 縮松 C 白點 D 過燒 5

23、0鋼的質(zhì)量等級的分類是按鋼的C 區(qū)分的。A 力學(xué)性能 B 鋼的含碳量 C 雜質(zhì)S、P D 有益的Mn、Si51. （A ）40Cr鋼通常用作 鋼。 A 調(diào)質(zhì) B 滲碳 C 工具 D 彈簧 52合金滲碳鋼滲碳后必須進行C 熱處理。A 淬火+高溫回火； B 淬火+中溫回火； C 淬火+低溫回火；D 淬火+退火53合金固溶強化的原因是 C 。A 晶格類型的改變；B 晶粒細(xì)化；C 晶格發(fā)生畸變；D 發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)54 .（A ）大批量生產(chǎn)汽車齒輪鍛件的合適生產(chǎn)方法是 。A 模鍛 B 自由鍛 C 液態(tài)模鍛 D 胎模鍛 55 .化學(xué)熱處理與其他熱處理方法的根本區(qū)別是 C A 加熱溫度 B 組織變化 C 鋼

24、成分變化 D 性能變化56要制造一批銼刀，請選擇合適的材料C。A.45B.9Mn2VC.T12D.7Cr1757. （D ）過共析鋼加熱到 線以上，會轉(zhuǎn)變?yōu)閱蜗鄪W氏體。A A1 B A2 C A3 D Acm58純鐵在912時由Fe轉(zhuǎn)變?yōu)镕e的這種轉(zhuǎn)變稱為D A 結(jié)晶 B 再結(jié)晶 C 重結(jié)晶 D 同素異構(gòu)現(xiàn)象59. （C ）鑄造中，產(chǎn)生縮孔和縮松的主要原因不是 。A 液態(tài)收縮 B凝固收縮C 固態(tài)收縮60. （C ）有色金屬的焊接適于下列哪種焊接工藝？A 手工電弧焊 B CO2保護焊 C 氬氣保護焊 D 埋弧焊61奧氏體是（D ）。A、碳在-Fe的間隙固溶體； B、碳在-Fe中的過飽和間隙固溶體

25、；C、碳在-Fe中的置換固溶體，D、碳在-Fe中的間隙固溶體。62為使高碳鋼(如T12)便于切削加工和為最終熱處理作組準(zhǔn)備，常預(yù)先進行（ C ）。A、淬火；B、完全退火；C、球化退火；D、正火。63. （C ）珠光體是一種 。A固溶體   B金屬化合物   C機械混合物   D單相組織金屬64確定過冷奧氏體等溫冷卻產(chǎn)物的基本依據(jù)是A。A.C曲線圖；B.Fe-Fe3C相圖；C.鋼的Ms線；D.半馬氏體曲線65. （B ）機床床身的制造工藝適于下列那種工序？A 鍛造 B 鑄造 C 鍛焊 D 沖壓D67在Fe-Fe3C相圖中，GS線也稱為。

26、A共晶線B.共析線   C. Acm線D. A3線  6840鋼中，珠光體的含量大約C。A.20B.35C.50D.70 69. （ C）鐵碳平衡相圖中，含碳量為1.5的鐵碳合金是 。A 亞共析鋼 B 共析鋼 C 過共析鋼 D 鑄鐵四、判斷題：（每小題1分，共15分）（在括號里正確的劃“”，錯誤的劃“×”；）1(× )GCr15SiMn鋼是滾動軸承鋼，Cr12MoV鋼是不銹鋼， HT150是灰口鑄鐵。2、正火只能作預(yù)備熱處理，不可作為零件的最終熱處理。（×）3. ( )同一金屬，結(jié)晶時冷卻速度愈大，則過冷度愈大，金屬的實際結(jié)

27、晶溫度愈低。4(× )金屬固態(tài)一定是晶體，不存在非晶態(tài)金屬；同樣玻璃也不存在晶態(tài)玻璃。5(× )鍛造只能改變金屬坯料的形狀而不能改變金屬的力學(xué)性能。7 合金的結(jié)晶范圍越大，枝晶偏析越嚴(yán)重。 （）8. （ ）合金的晶粒越細(xì)，其強度越高、塑性也越好。9()去應(yīng)力退火一般在A1以下（500650）,因此退火過程是沒有相變的。10、正火只能作預(yù)備熱處理，不可作為零件的最終熱處理。（×）11、表面淬火的鋼材料一般采用低碳鋼。 （×）12 滲碳熱處理的鋼材料一般適合中碳鋼。×13. （×）二氧化碳保護焊由于有CO2的作用，故適合焊有色金屬和高合金

28、鋼。14. （×）所有的合金元素加入鋼中均能使鋼的淬透性提高。15、淬透性好的鋼，淬火硬度一定高。 （× ）16、去應(yīng)力退火能消除內(nèi)應(yīng)力，完全退火也能消除內(nèi)應(yīng)力。 （ ）17. （ ）鑄件、鍛件一般都要設(shè)置結(jié)構(gòu)斜度，以便脫模。18. （× ）在鐵碳合金相圖中，鐵素體在727時，溶碳能力可達(dá)2.11%。19. （ ）鋼的碳當(dāng)量值越大，其焊接性越差。20()過共析鋼結(jié)晶的過程是：LL+AAA+Fe3CP+ Fe3C。15、拉深系數(shù)越小，板料在拉深過程中變形越小。 （×）21(× )可鍛鑄鐵是可以進行段造的。22( ) 加工硬化是指在冷變形加工后的金

29、屬，產(chǎn)生碎晶、位錯密度增加，提高了其強度的現(xiàn)象。23、鍛造纖維最好與拉應(yīng)力平行。 （）24.（×）鋼的淬透性主要取決于馬氏體含碳量的大小。25.金屬的抗拉強度越高，金屬抗塑性變形的能力也越高。 （ ）26、一般鋼材在600左右會產(chǎn)生一類回火脆性，應(yīng)避免在此溫度區(qū)回火 （×）27 金屬都具有相同的晶格類型。 （× ）28.在合金中組元就是合金的。 （× ）29.固溶體都是有限溶解的。 （× ）30、淬火后的鋼在回火時，一般回火溫度高，其強度和硬度高。(× )31 .萊氏體的含碳量為6.69。× （ ）32.（×）模鍛

30、件的結(jié)構(gòu)斜度通常設(shè)在與開模方向相平行的加工表面上。33淬透性好的鋼淬火硬度一定好。 （ ×）34、堿性焊條的抗裂性較酸性焊條要好。 （）35 淬火鋼在回火時無組織變化。 （× ）36 可鍛鑄鐵可以進行鍛造。 （× ）37滲氮零件滲氮后必須經(jīng)淬火、回火后方可使用。 （× ）38、平衡狀態(tài)下的亞共析鋼不含二次滲碳體。 （）39. （×）鑄鐵的含碳量高，其焊接工藝性能比低碳鋼好。40（ ）鐵碳合金中，一次滲碳體、二次滲碳體、三次滲碳體的成分和晶體結(jié)構(gòu)相同，是同一相。41 大多數(shù)合金元素加入鋼中均能使鋼的淬透性提高。（） 42金屬在固態(tài)下都是晶體，而非

31、金屬都是非晶體。×43珠光體的含碳量為0.77。44高溫下進行的塑性變形加工稱為熱加工。×45. （）對鋼進行淬火熱處理，只能改變材料的組織，不能改變其化學(xué)成分。46、金屬未經(jīng)塑性變形，在加熱溫度高于再結(jié)晶溫度，不會發(fā)生再結(jié)晶。 （）47純金屬的結(jié)晶都是在恒溫下進行的。48金屬材料的力學(xué)性能都是通過拉伸試驗測定的×49鋼的含碳量愈高，淬火加熱溫度愈高。×50.為了使零件加快滲碳速度，最好用高碳碳鋼來作滲碳鋼。×51. （）灰鑄鐵的鑄造工藝性比鑄鋼要好。52滲碳零件經(jīng)滲碳后就可以加工使用。×53碳素工具鋼都是優(yōu)質(zhì)鋼或高級優(yōu)質(zhì)鋼。

32、5;54同一金屬，結(jié)晶時冷卻速度愈大，則過冷度愈大，金屬的實際結(jié)晶溫度愈低。55 鑄造熱應(yīng)力屬殘留應(yīng)力，無法消除。 ×第一章 金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶1解釋下列名詞點缺陷，線缺陷，面缺陷，亞晶粒，亞晶界，刃型位錯，單晶體，多晶體，過冷度，自發(fā)形核，非自發(fā)形核，變質(zhì)處理，變質(zhì)劑。答：點缺陷：原子排列不規(guī)則的區(qū)域在空間三個方向尺寸都很小，主要指空位間隙原子、置換原子等。線缺陷：原子排列的不規(guī)則區(qū)域在空間一個方向上的尺寸很大，而在其余兩個方向上的尺寸很小。如位錯。面缺陷：原子排列不規(guī)則的區(qū)域在空間兩個方向上的尺寸很大，而另一方向上的尺寸很小。如晶界和亞晶界。亞晶粒：在多晶體的每一個晶粒內(nèi)，晶格

33、位向也并非完全一致，而是存在著許多尺寸很小、位向差很小的小晶塊，它們相互鑲嵌而成晶粒，稱亞晶粒。亞晶界：兩相鄰亞晶粒間的邊界稱為亞晶界。刃型位錯：位錯可認(rèn)為是晶格中一部分晶體相對于另一部分晶體的局部滑移而造成。滑移部分與未滑移部分的交界線即為位錯線。如果相對滑移的結(jié)果上半部分多出一半原子面，多余半原子面的邊緣好像插入晶體中的一把刀的刃口，故稱“刃型位錯”。單晶體：如果一塊晶體，其內(nèi)部的晶格位向完全一致，則稱這塊晶體為單晶體。多晶體：由多種晶粒組成的晶體結(jié)構(gòu)稱為“多晶體”。過冷度：實際結(jié)晶溫度與理論結(jié)晶溫度之差稱為過冷度。自發(fā)形核：在一定條件下，從液態(tài)金屬中直接產(chǎn)生，原子呈規(guī)則排列的結(jié)晶核心。非

34、自發(fā)形核：是液態(tài)金屬依附在一些未溶顆粒表面所形成的晶核。變質(zhì)處理：在液態(tài)金屬結(jié)晶前，特意加入某些難熔固態(tài)顆粒，造成大量可以成為非自發(fā)晶核的固態(tài)質(zhì)點，使結(jié)晶時的晶核數(shù)目大大增加，從而提高了形核率，細(xì)化晶粒，這種處理方法即為變質(zhì)處理。變質(zhì)劑：在澆注前所加入的難熔雜質(zhì)稱為變質(zhì)劑。2.常見的金屬晶體結(jié)構(gòu)有哪幾種？-Fe 、- Fe 、Al 、Cu 、Ni 、 Pb 、 Cr 、 V 、Mg、Zn 各屬何種晶體結(jié)構(gòu)？答：常見金屬晶體結(jié)構(gòu)：體心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格；Fe、Cr、V屬于體心立方晶格；Fe 、Al、Cu、Ni、Pb屬于面心立方晶格；Mg、Zn屬于密排六方晶格；5.實際晶體中的點

35、缺陷，線缺陷和面缺陷對金屬性能有何影響？答：如果金屬中無晶體缺陷時，通過理論計算具有極高的強度，隨著晶體中缺陷的增加，金屬的強度迅速下降，當(dāng)缺陷增加到一定值后，金屬的強度又隨晶體缺陷的增加而增加。因此，無論點缺陷，線缺陷和面缺陷都會造成晶格崎變，從而使晶體強度增加。同時晶體缺陷的存在還會增加金屬的電阻，降低金屬的抗腐蝕性能。7.過冷度與冷卻速度有何關(guān)系？它對金屬結(jié)晶過程有何影響？對鑄件晶粒大小有何影響？答：冷卻速度越大，則過冷度也越大。隨著冷卻速度的增大，則晶體內(nèi)形核率和長大速度都加快，加速結(jié)晶過程的進行，但當(dāng)冷速達(dá)到一定值以后則結(jié)晶過程將減慢，因為這時原子的擴散能力減弱。過冷度增大，F(xiàn)大，結(jié)

36、晶驅(qū)動力大，形核率和長大速度都大，且N的增加比G增加得快，提高了N與G的比值，晶粒變細(xì)，但過冷度過大，對晶粒細(xì)化不利，結(jié)晶發(fā)生困難。9.在鑄造生產(chǎn)中，采用哪些措施控制晶粒大小？在生產(chǎn)中如何應(yīng)用變質(zhì)處理？答：采用的方法：變質(zhì)處理，鋼模鑄造以及在砂模中加冷鐵以加快冷卻速度的方法來控制晶粒大小。變質(zhì)處理：在液態(tài)金屬結(jié)晶前，特意加入某些難熔固態(tài)顆粒，造成大量可以成為非自發(fā)晶核的固態(tài)質(zhì)點，使結(jié)晶時的晶核數(shù)目大大增加，從而提高了形核率，細(xì)化晶粒。機械振動、攪拌。第二章 金屬的塑性變形與再結(jié)晶1解釋下列名詞：加工硬化、回復(fù)、再結(jié)晶、熱加工、冷加工。答：加工硬化：隨著塑性變形的增加，金屬的強度、硬度迅速增加；

37、塑性、韌性迅速下降的現(xiàn)象?；貜?fù)：為了消除金屬的加工硬化現(xiàn)象，將變形金屬加熱到某一溫度，以使其組織和性能發(fā)生變化。在加熱溫度較低時，原子的活動能力不大，這時金屬的晶粒大小和形狀沒有明顯的變化，只是在晶內(nèi)發(fā)生點缺陷的消失以及位錯的遷移等變化，因此，這時金屬的強度、硬度和塑性等機械性能變化不大，而只是使內(nèi)應(yīng)力及電阻率等性能顯著降低。此階段為回復(fù)階段。再結(jié)晶：被加熱到較高的溫度時，原子也具有較大的活動能力，使晶粒的外形開始變化。從破碎拉長的晶粒變成新的等軸晶粒。和變形前的晶粒形狀相似，晶格類型相同，把這一階段稱為“再結(jié)晶”。熱加工：將金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上一定溫度進行壓力加工。冷加工：在再結(jié)晶溫度以

38、下進行的壓力加工。2產(chǎn)生加工硬化的原因是什么？加工硬化在金屬加工中有什么利弊？答：隨著變形的增加，晶粒逐漸被拉長，直至破碎，這樣使各晶粒都破碎成細(xì)碎的亞晶粒，變形愈大，晶粒破碎的程度愈大，這樣使位錯密度顯著增加；同時細(xì)碎的亞晶粒也隨著晶粒的拉長而被拉長。因此，隨著變形量的增加，由于晶粒破碎和位錯密度的增加，金屬的塑性變形抗力將迅速增大，即強度和硬度顯著提高，而塑性和韌性下降產(chǎn)生所謂“加工硬化”現(xiàn)象。金屬的加工硬化現(xiàn)象會給金屬的進一步加工帶來困難，如鋼板在冷軋過程中會越軋越硬，以致最后軋不動。另一方面人們可以利用加工硬化現(xiàn)象，來提高金屬強度和硬度，如冷拔高強度鋼絲就是利用冷加工變形產(chǎn)生的加工硬化

39、來提高鋼絲的強度的。加工硬化也是某些壓力加工工藝能夠?qū)崿F(xiàn)的重要因素。如冷拉鋼絲拉過?？椎牟糠郑捎诎l(fā)生了加工硬化，不再繼續(xù)變形而使變形轉(zhuǎn)移到尚未拉過模孔的部分，這樣鋼絲才可以繼續(xù)通過模孔而成形。3劃分冷加工和熱加工的主要條件是什么？答：主要是再結(jié)晶溫度。在再結(jié)晶溫度以下進行的壓力加工為冷加工，產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象；反之為熱加工，產(chǎn)生的加工硬化現(xiàn)象被再結(jié)晶所消除。4與冷加工比較，熱加工給金屬件帶來的益處有哪些？答：（1）通過熱加工，可使鑄態(tài)金屬中的氣孔焊合，從而使其致密度得以提高。（2）通過熱加工，可使鑄態(tài)金屬中的枝晶和柱狀晶破碎，從而使晶粒細(xì)化，機械性能提高。（3）通過熱加工，可使鑄態(tài)金屬中的枝晶

40、偏析和非金屬夾雜分布發(fā)生改變，使它們沿著變形的方向細(xì)碎拉長，形成熱壓力加工“纖維組織”（流線），使縱向的強度、塑性和韌性顯著大于橫向。如果合理利用熱加工流線，盡量使流線與零件工作時承受的最大拉應(yīng)力方向一致，而與外加切應(yīng)力或沖擊力相垂直，可提高零件使用壽命。6金屬經(jīng)冷塑性變形后，組織和性能發(fā)生什么變化？答：晶粒沿變形方向拉長，性能趨于各向異性，如縱向的強度和塑性遠(yuǎn)大于橫向等；晶粒破碎，位錯密度增加，產(chǎn)生加工硬化，即隨著變形量的增加，強度和硬度顯著提高，而塑性和韌性下降；織構(gòu)現(xiàn)象的產(chǎn)生，即隨著變形的發(fā)生，不僅金屬中的晶粒會被破碎拉長，而且各晶粒的晶格位向也會沿著變形的方向同時發(fā)生轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動結(jié)果金屬

41、中每個晶粒的晶格位向趨于大體一致，產(chǎn)生織構(gòu)現(xiàn)象；冷壓力加工過程中由于材料各部分的變形不均勻或晶粒內(nèi)各部分和各晶粒間的變形不均勻，金屬內(nèi)部會形成殘余的內(nèi)應(yīng)力，這在一般情況下都是不利的，會引起零件尺寸不穩(wěn)定。 7分析加工硬化對金屬材料的強化作用？答：隨著塑性變形的進行，位錯密度不斷增加，因此位錯在運動時的相互交割、位錯纏結(jié)加劇，使位錯運動的阻力增大，引起變形抗力的增加。這樣，金屬的塑性變形就變得困難，要繼續(xù)變形就必須增大外力，因此提高了金屬的強度。9在制造齒輪時，有時采用噴丸法（即將金屬丸噴射到零件表面上）使齒面得以強化。試分析強化原因。答：高速金屬丸噴射到零件表面上，使工件表面層產(chǎn)生塑性變形，形

42、成一定厚度的加工硬化層，使齒面的強度、硬度升高。第三章 合金的結(jié)構(gòu)與二元狀態(tài)圖1解釋下列名詞：合金，組元，相，相圖；固溶體，金屬間化合物，機械混合物；枝晶偏析，比重偏析；固溶強化，彌散強化。答：合金：通過熔煉，燒結(jié)或其它方法，將一種金屬元素同一種或幾種其它元素結(jié)合在一起所形成的具有金屬特性的新物質(zhì)，稱為合金。組元：組成合金的最基本的、獨立的物質(zhì)稱為組元。相：在金屬或合金中，凡成分相同、結(jié)構(gòu)相同并與其它部分有界面分開的均勻組成部分，均稱之為相。相圖：用來表示合金系中各個合金的結(jié)晶過程的簡明圖解稱為相圖。固溶體：合金的組元之間以不同的比例混合，混合后形成的固相的晶格結(jié)構(gòu)與組成合金的某一組元的相同，

43、這種相稱為固溶體。金屬間化合物：合金的組元間發(fā)生相互作用形成的一種具有金屬性質(zhì)的新相，稱為金屬間化合物。它的晶體結(jié)構(gòu)不同于任一組元，用分子式來表示其組成。 機械混合物：合金的組織由不同的相以不同的比例機械的混合在一起，稱機械混合物。枝晶偏析：實際生產(chǎn)中，合金冷卻速度快，原子擴散不充分，使得先結(jié)晶出來的固溶體合金含高熔點組元較多，后結(jié)晶含低熔點組元較多，這種在晶粒內(nèi)化學(xué)成分不均勻的現(xiàn)象稱為枝晶偏析。比重偏析：比重偏析是由組成相與溶液之間的密度差別所引起的。如果先共晶相與溶液之間的密度差別較大，則在緩慢冷卻條件下凝固時，先共晶相便會在液體中上浮或下沉，從而導(dǎo)致結(jié)晶后鑄件上下部分的化學(xué)成分不一致，產(chǎn)

44、生比重偏析。固溶強化：通過溶入某種溶質(zhì)元素形成固溶體而使金屬的強度、硬度升高的現(xiàn)象稱為固溶強化。彌散強化：合金中以固溶體為主再有適量的金屬間化合物彌散分布，會提高合金的強度、硬度及耐磨性，這種強化方式為彌散強化。2指出下列名詞的主要區(qū)別：1）置換固溶體與間隙固溶體；答：置換固溶體：溶質(zhì)原子代替溶劑晶格結(jié)點上的一部分原子而組成的固溶體稱置換固溶體。間隙固溶體：溶質(zhì)原子填充在溶劑晶格的間隙中形成的固溶體，即間隙固溶體。2）相組成物與組織組成物；相組成物：合金的基本組成相。組織組成物：合金顯微組織中的獨立組成部分。3下列元素在-Fe 中形成哪幾種固溶體?Si、C、N、Cr、Mn答：Si、Cr、Mn形

45、成置換固溶體；C、N形成間隙固溶體。4試述固溶強化、加工強化和彌散強化的強化原理,并說明三者的區(qū)別.答：固溶強化：溶質(zhì)原子溶入后，要引起溶劑金屬的晶格產(chǎn)生畸變，進而位錯運動時受到阻力增大。彌散強化：金屬化合物本身有很高的硬度，因此合金中以固溶體為基體再有適量的金屬間化合物均勻細(xì)小彌散分布時，會提高合金的強度、硬度及耐磨性。這種用金屬間化合物來強化合金的方式為彌散強化。加工強化：通過產(chǎn)生塑性變形來增大位錯密度，從而增大位錯運動阻力，引起塑性變形抗力的增加，提高合金的強度和硬度。區(qū)別：固溶強化和彌散強化都是利用合金的組成相來強化合金，固溶強化是通過產(chǎn)生晶格畸變，使位錯運動阻力增大來強化合金；彌散強

46、化是利用金屬化合物本身的高強度和硬度來強化合金；而加工強化是通過力的作用產(chǎn)生塑性變形，增大位錯密度以增大位錯運動阻力來強化合金；三者相比，通過固溶強化得到的強度、硬度最低，但塑性、韌性最好，加工強化得到的強度、硬度最高，但塑韌性最差，彌散強化介于兩者之間。5固溶體和金屬間化合物在結(jié)構(gòu)和性能上有什么主要差別？答：在結(jié)構(gòu)上：固溶體的晶體結(jié)構(gòu)與溶劑的結(jié)構(gòu)相同，而金屬間化合物的晶體結(jié)構(gòu)不同于組成它的任一組元，它是以分子式來表示其組成。 在性能上：形成固溶體和金屬間化合物都能強化合金，但固溶體的強度、硬度比金屬間化合物低，塑性、韌性比金屬間化合物好，也就是固溶體有更好的綜合機械性能。6. 何謂共晶反應(yīng)、包晶反應(yīng)和共析反應(yīng)?試比較這三種反應(yīng)的異同點.答：共晶反應(yīng)：指一定成分的液體合金，在一定溫度下，同時結(jié)晶出成分和晶格均不相同的兩種晶體的反應(yīng)。 包晶反應(yīng)：指一定成分的固相與一定成分的液相作用，形成另外一種固相的反應(yīng)過程。共析反應(yīng)：由特定成分的單相固態(tài)合金，在恒定的溫度下，分解成兩個新的，具有一定晶體結(jié)構(gòu)的固相的反應(yīng)。共同點：反應(yīng)都是在