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文檔簡介

1、棄流井施工方案1.工程概況本項(xiàng)目為南北快速干道北段高架段第二路段的海綿城市工程,位于望花南街,里程樁號K9+621K9+681,此項(xiàng)目位于橋梁11#10#墩西側(cè),由2個(gè)棄流井、1個(gè)500立方蓄水池、及雨水引排系統(tǒng)組成。橋面排水系統(tǒng)與本項(xiàng)目雨水引排系統(tǒng)連接,通過棄流井及蓄水池的調(diào)節(jié)作用,在降雨過程中可以起到雨水收集、減小路面積水,在干燥天氣可以通過蓄水池反補(bǔ)周邊綠化供水的作用。2.編制依據(jù)2.1給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-20082.2棄流井工藝圖2.3建筑與市政工程施工現(xiàn)場專業(yè)人員職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 250-20112.4施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20053.施

2、工總體部署4. 重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及解決方案4.1 重點(diǎn)、難點(diǎn)分析12344.14.1.1 工期緊:為滿足通車需要,要求的工期為7個(gè)日歷天完成三座棄流井,工期緊,任務(wù)重。4.1.2 本工程位于城區(qū)內(nèi),環(huán)保及文明施工要求高。4.2 解決方案4.2.1 合理安排施工順序根據(jù)本工程工期緊張、任務(wù)重的特點(diǎn),采用預(yù)制與現(xiàn)澆相結(jié)合的方式,以最短的時(shí)間完成施工任務(wù),進(jìn)場后最大化流水施工。4.2.2 確保人員和施工材料的投入根據(jù)本工程招標(biāo)文件對工期的要求,2016年8月17日開工,必須投入足夠的人力、物力配合施工,才能確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.2.3 主材的進(jìn)場主要是制定科學(xué)可行的材料供應(yīng)計(jì)劃,確保施工過程不受材料

3、供應(yīng)的影響。材料部門要供應(yīng)商保持24小時(shí)的聯(lián)系,確切了解庫存情況,進(jìn)場材料的計(jì)劃落實(shí)情況,務(wù)必物流暢通無阻。為了保證材料的及時(shí)到場,要做好計(jì)劃的提前報(bào)送。5.進(jìn)度計(jì)劃及工料安排 蓄水池施工不影響道路通車,故目前投入全部力量進(jìn)行棄流井施工。5.1計(jì)劃于2016年8月17日開工,至2016年8月23日完工,共7天。5.2計(jì)劃投入管理人員9人,力工5人,混凝土工2人,鋼筋工6人,木工3人。5.3鋼筋在外加工成半成品,運(yùn)至現(xiàn)場綁扎,混凝土及砂均為外購。5.4棄流井蓋板及井筒外購成品,現(xiàn)場裝配。6.施工方案6.1導(dǎo)流及排水 6.1.1將棄流井上下游間雨水、排水管道用橡膠氣囊封堵。6.1.2用水泵將上游及

4、封閉段內(nèi)水引入下游。封閉段內(nèi)水抽干之前不允許挖除既有管道下持力土層。6.2破除路面及土方開挖6.2.1開挖前,先人工挖探溝,明確地下管線位置。6.2.2確定開挖線:K9+657-K9+677西半幅路面。灑白灰后用炮錘式挖掘機(jī)破除路面結(jié)構(gòu)層6.2.3挖掘機(jī)放坡開挖,坡度不大于1:0.5。開挖范圍內(nèi)的污水、雨水管管底采取磚砌加木方支撐,保證管道不懸空。每根管用磚支撐三處(見下圖),挖至臨近墊層底標(biāo)高時(shí),留300mm高人工挖除,以免超挖或擾動持力層而降低土基承載力。6.2.4詢問承建橋梁項(xiàng)目部技術(shù)人員得知,高架橋承臺底標(biāo)高在地面設(shè)計(jì)標(biāo)高以下5米,未見地下水,并且棄流井井底高于承臺底標(biāo)高,故考慮無需進(jìn)

5、行降水,如開挖過程中有滲水情況,在基地四周挖排水溝和集水坑,集中匯水后用水泵抽水。6.3 棄流井施工6.3.1墊層1) 破除井室內(nèi)既有管道,去除中間位置磚砌支撐。2) 側(cè)面用10*10cm木方支模,墊層混凝土為C15,厚10cm。終凝后可進(jìn)行底板及井壁鋼筋綁扎。6.3.2鋼筋綁扎1) 底板與井壁鋼筋同時(shí)綁扎,在井壁鋼筋的綁扎中保護(hù)層控制是一大關(guān)鍵。為了控制鋼筋保護(hù)層,采用強(qiáng)度符合要求的水泥墊塊,布設(shè)墊塊縱橫向間距不大于80。井身鋼筋配置比較簡單,由垂直豎筋和水平環(huán)筋組成,其綁扎順序一般是先豎筋后環(huán)筋。綁扎搭接搭接面按規(guī)范要求,同一斷面不超過50%搭接。2) 浮動擋板預(yù)埋件及爬梯與鋼筋骨架綁扎牢

6、固。6.3.3底板混凝土澆筑 混凝土用溜槽的方式運(yùn)輸?shù)交觾?nèi),采用插入式振搗器振搗,要做到緊插慢撥,插搗點(diǎn)間距不大于40;底板項(xiàng)面用木抹子壓平。井壁預(yù)留臺(比底板高30cm)混凝土澆筑時(shí),要與底板混凝土澆筑有40-60min的間隔時(shí)間,以防插搗不實(shí)。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專門看筋、看模人員。6.3.4 模板安裝及驗(yàn)收1) 井壁外模采用磚模+木模,如下圖所示2) 在井壁與既有管道相交處,滿貼一道止水條,確保井壁與管道為柔性連接,可抵抗部分沉降。3) 井壁內(nèi)外模板均采用木模板,模板使用前必須進(jìn)行仔細(xì)的檢查,鋼模板要求型號一致,不得使用彎曲、變形的模板。模板在使用前內(nèi)側(cè)均勻涂抹一層脫模劑。支搭時(shí),嚴(yán)格控制

7、結(jié)構(gòu)外緣尺寸,以井中心返數(shù),并用水準(zhǔn)儀監(jiān)測調(diào)整模板頂面高程。模板必須尺寸準(zhǔn)確,板面平整;具有足夠的強(qiáng)度、剛度、承載力和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工中所產(chǎn)生的荷載;構(gòu)造簡單,拆裝簡單,并便于混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。模板采用對拉螺栓固定,間距300*300mm布置。模板安裝完畢后,操作者進(jìn)行自檢,自檢合格后由工長報(bào)質(zhì)量檢查員專檢,合格后,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。6.3.5井壁混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)1) 混凝土澆注前,應(yīng)對井室施工部位的模板、鋼筋進(jìn)行嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 2) 井室混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)需要間歇時(shí),間歇時(shí)間應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆注完畢。3)

8、 土澆注不得發(fā)生離析現(xiàn)象,井室側(cè)墻應(yīng)對稱澆注,高差不應(yīng)大于30cm。嚴(yán)防單側(cè)澆入量過大,推動鋼筋骨架和模板產(chǎn)生彎曲形變和位移。 4) 當(dāng)前季節(jié)溫度較高,澆筑后立即灑水并覆蓋草簾養(yǎng)護(hù)。6.3.6井壁模板拆除1) 模板拆除24小時(shí)前需報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),井壁模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度2.5Mpa,能保證其棱角不因拆除而受損時(shí),方可拆除。2) 現(xiàn)澆井壁內(nèi)模應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的75%以后,方可拆除。6.3.7預(yù)制蓋板及井筒安裝1) 現(xiàn)澆井壁內(nèi)模應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的75%以后,方可吊裝混凝土蓋板。2) 拆除井壁模板后可進(jìn)行蓋板及井筒安裝,安裝前先坐漿20mm厚1:2防水水泥砂漿,保證安裝后構(gòu)件平穩(wěn)

9、。3) 檢查井允許偏差應(yīng)符合下表檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1平面軸線位置(軸向、垂直軸向)15每座2用鋼尺量測、經(jīng)緯儀測量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸10,02用鋼尺量測3井室尺寸長、寬±202用鋼尺量測直徑4井口高程農(nóng)田或綠地201用水準(zhǔn)儀測量路面與道路規(guī)定一致5井底高程開槽法管道鋪設(shè)Di1000±102Di1000±15不開槽法管道鋪設(shè)Di150010,20Di150020,406踏步安裝水平及垂直間距、外露長度±101用尺量測偏差較大值7腳窩高、寬、深±108流槽寬度106.3.8回填回填全部采用水撼砂,分層對稱回填,每層高度為3

10、00mm,四周高差不應(yīng)超過300mm。水撼砂采用中砂,待第一層砂回填后,立即注入適量清水。水位控制略高于回填沙面層。 待水注完后采用插入式振搗器進(jìn)行插入式振搗 。振搗時(shí)間不超過40秒。待回填砂全程水撼后及時(shí)排水。排水時(shí)用平板振搗器縱橫交錯(cuò)振搗密實(shí)。6.3.9井口處理1) 回填至道路結(jié)構(gòu)層,在井筒外部澆筑一圈500mm寬C30混凝土,高度以嵌入水泥穩(wěn)定砂礫層100mm為限。2) 砌筑300mm高壓頂圈梁,將檢查井蓋放置在圈梁上,井蓋底沿井周用46個(gè)鐵制楔型塞,將井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo)高位置,井蓋底與預(yù)制鋼筋砼井圈間用高標(biāo)號砂漿進(jìn)行填充。7.施工質(zhì)量控制7.1 質(zhì)量管理體系與措施我公司通過了ISO90

11、01-2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證?!百|(zhì)量第一、信譽(yù)至上,以顧客的需求和期望為一切工作的出發(fā)點(diǎn),生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)工程”是我們的質(zhì)量目標(biāo)?!皢挝还こ毯细衤?00%,合同履約率100%”是我們的質(zhì)量宗旨。我們的承諾將在施工的各工程中得到兌現(xiàn)。就本工程我公司將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首從上至下的質(zhì)量組織體系。(見下圖)質(zhì)檢員:姚姝總工程師:李樹茂項(xiàng)目副經(jīng)理:吳洪淞項(xiàng)目經(jīng)理:王永鋼質(zhì)檢負(fù)責(zé)人:王瑩材料員:李平原施工員:周偉技術(shù)交底、施工過程控制施工技術(shù)措施制定工程產(chǎn)品的防護(hù)和交付施工技術(shù)培訓(xùn)設(shè)備進(jìn)場檢查、設(shè)備狀態(tài)控制選定合格供應(yīng)商、采購合格材料產(chǎn)品進(jìn)場標(biāo)識及產(chǎn)品的可追溯性產(chǎn)品的搬運(yùn)、貯存、包裝檢驗(yàn)測量和試驗(yàn)設(shè)備的管理檢驗(yàn)

12、和試驗(yàn)進(jìn)場材料、工程產(chǎn)品質(zhì)量記錄的管理不合格產(chǎn)品控制糾正、預(yù)防措施的制定統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用文件與資料控制地方社會工作生活后勤管理及財(cái)務(wù)施工隊(duì)長、安全員、測量員7.1.1 基本要求質(zhì)量目標(biāo):為確保本合同段的工程質(zhì)量,使產(chǎn)品在形成過程中始終處于受控狀態(tài)并確保本工程全優(yōu),嚴(yán)格保證業(yè)主要求,我公司提出:1. 強(qiáng)化質(zhì)量意識,健全規(guī)章制度1) 落實(shí)質(zhì)量負(fù)責(zé)制,把質(zhì)量工作貫穿施工全過程,使質(zhì)量處于受控狀態(tài)。2) 嚴(yán)格落實(shí)雙檢制,復(fù)核簽認(rèn)制,按公路技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織施工。3) 執(zhí)行ISO9001-2008系列標(biāo)準(zhǔn),按我公司質(zhì)量手冊嚴(yán)格要求。4) 推行我公司以往有效的技術(shù)管理?xiàng)l例和分級技術(shù)負(fù)責(zé)制,使技術(shù)工作規(guī)范

13、化。5) 推行全面質(zhì)量管理,實(shí)行項(xiàng)目分解及目標(biāo)管理。對重大技術(shù)問題組織QC小組攻關(guān)。6) 嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度,對作業(yè)人員堅(jiān)持進(jìn)行定期質(zhì)量教育和考核。7) 建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu),全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和人員的作用,主動接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和幫助,積極為監(jiān)理工程師的工作生活提供和創(chuàng)造便利條件。8) 為保證工程質(zhì)量特建立質(zhì)量保證體系。(見下圖)7.1.2 針對本工程的具體措施施工用料及施工方法相關(guān)要求均根據(jù)工程圖紙技術(shù)要求執(zhí)行。121. 測量放線質(zhì)量保證措施1) 所有測量儀器必須滿足工程精度要求,并經(jīng)有關(guān)部門校正檢驗(yàn),有檢驗(yàn)合格證,在有效期內(nèi)使用。儀器由專人保管、維護(hù),并建立維護(hù)

14、保養(yǎng)制度和檔案,隨時(shí)備查。2) 測量員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),有一定的測量基本知識和實(shí)際操作技能、經(jīng)驗(yàn),持證上崗。3) 在監(jiān)理工程師的參與下,辦好業(yè)主提供的城市測量控制系統(tǒng)和工程坐標(biāo)、水準(zhǔn)控制樁位交接手續(xù),并進(jìn)行校核,發(fā)現(xiàn)不符之處,即時(shí)提請監(jiān)理工程師解決,并由監(jiān)理工程師簽認(rèn)。4) 控制樁有明顯標(biāo)志,采取加固、圍蔽等保護(hù)措施,加設(shè)的控制樁,按要求牢固設(shè)置。5) 遇大風(fēng)暴雨隨時(shí)復(fù)測,并作好記錄,報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。堅(jiān)持每日巡視制度,隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)采取糾正措施。2. 鋼筋1) 鋼筋表面潔凈,徹底除銹、油漬、油漆等污垢,經(jīng)檢查合格后方可使用。2) 彎曲的鋼筋或盤圓必須調(diào)直后使用。3) 鋼筋彎曲成型后,表面沒有

15、裂紋、斷裂。4) 進(jìn)場的鋼筋必須按技術(shù)規(guī)范要求檢驗(yàn)合格后方可使用。3. 混凝土澆筑1) 澆筑前測量商品混凝土的坍落度,保證水灰比的準(zhǔn)確性。2) 保證混凝土攪拌時(shí)間,經(jīng)常檢查混凝土和易性,確?;炷翑嚢栀|(zhì)量。3) 振搗人員嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,不漏振或過振,并分工負(fù)責(zé),責(zé)任落實(shí)到人頭,執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度。4) 混凝土養(yǎng)生灑水養(yǎng)生,覆蓋嚴(yán)密、定時(shí)測溫?;炷两Y(jié)構(gòu)用草簾覆蓋灑水養(yǎng)生,并使其經(jīng)常保持濕潤。4. 預(yù)制蓋板及井筒質(zhì)量控制措施1) 加強(qiáng)預(yù)制構(gòu)件吊裝、運(yùn)輸過程中的管理,制定合理的運(yùn)輸、吊裝計(jì)劃及方案。吊裝前,現(xiàn)場施工技術(shù)員要檢查復(fù)核涵洞構(gòu)件型號、尺寸、樁號是否與設(shè)計(jì)相符合。2) 預(yù)制井筒的允許偏差5.

16、 管道安裝質(zhì)量控制措施a) 確保槽底無擾動、超挖、水泡等現(xiàn)象。b) 清掃平基面,無泥漿、雜物,修補(bǔ)損壞處,在測量組配合下,設(shè)置管道中心線。c) 材料按設(shè)計(jì)規(guī)定,并經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到要求后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)后使用。允許誤差和密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。8.施工安全措施8. 1 進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守業(yè)主和監(jiān)理公司對現(xiàn)場安全管理要求。8. 1 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守業(yè)主及監(jiān)理單位的安全規(guī)定.8. 2 進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,佩帶并正確使用個(gè)人勞動保護(hù)用具。8. 3 開挖機(jī)械必須檢查合格后方可使用.8. 4 禁止一切酒后上崗。8. 5 所有施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場不得超過15KM。8. 6 要對開挖區(qū)域

17、進(jìn)行先圍護(hù)后開挖,圍護(hù)上護(hù)欄高1.2M、中護(hù)欄0.6M,要求橫平豎直并懸掛安全網(wǎng)。8. 7 開挖區(qū)域進(jìn)行人工探挖地下設(shè)施。挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告,不得擅自處理。8. 8 挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂縫及塌方可能時(shí),人員要立即離開并及時(shí)處理。8. 9 開挖按1:0.5的坡度進(jìn)行放坡,再坡壁不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加坡度或采取支護(hù)。8. 10 機(jī)械挖土,先檢查車的操作系統(tǒng),必須設(shè)專人進(jìn)行指揮并穿反光背心。8. 11 機(jī)械應(yīng)停在是堅(jiān)實(shí)地基上,如基礎(chǔ)過差,應(yīng)采取走道板等加固,不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行。運(yùn)土車不宜靠近基坑平行行駛,防止坍方翻車。8. 12 配合機(jī)械清底的工人,禁止在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作。8. 1

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