淺談柱梁板砼整體施工技術(shù)

1、淺談柱梁板砼整體施工技術(shù)崔業(yè)穩(wěn)南通華新建工集團(tuán)有限公司 226600【摘要】從現(xiàn)在建筑施工技術(shù)來看，施工工藝與早些年有很大的差別，具體體現(xiàn)在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造中梁板柱砼整體施工，在保證工程質(zhì)量的同時(shí)，從而在工期上加快進(jìn)度，有效的增加了經(jīng)濟(jì)效益。穩(wěn)定了建筑結(jié)構(gòu)中抗震抗拉等多種外在因素對(duì)建筑物造成的安全隱患問題。【關(guān)鍵詞】整體 砼 施工1、引言建筑行業(yè)的不斷發(fā)展促進(jìn)了新技術(shù)、新工藝的創(chuàng)新和推廣應(yīng)用，所以在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展下，傳統(tǒng)的施工工藝已日益滿足不了市場(chǎng)的要求，而新工藝的創(chuàng)新與應(yīng)用尤為重要。本工藝在保證工程質(zhì)量、加快工程進(jìn)度、增加經(jīng)濟(jì)效益等方面起到了很好的作用，也提高了整體的觀感效果，得到了各界的

2、好評(píng)，經(jīng)總結(jié)形成本工藝，現(xiàn)對(duì)本工藝進(jìn)行具體的介紹和分析。在工地上通過現(xiàn)場(chǎng)工人的施工，我看到了勞動(dòng)人民智慧的結(jié)晶?，F(xiàn)場(chǎng)各班組工人之間的配合很重要，任何一項(xiàng)工序的不完成都會(huì)影響下一道工序的進(jìn)行，工程進(jìn)度就是在最合理的安排中被縮短的。而且工程中現(xiàn)在最多使用的就是流水施工，木工支模、鋼筋工綁扎、監(jiān)理驗(yàn)收合格、最后進(jìn)行混凝土的澆筑。2、工程概況河北省白溝綠色食品城工程位于白溝京白路與津保路交叉口，總建筑面積156554.67平方米。，地下二層，地上商業(yè)部分七層，住宅部分三十三層，框架結(jié)構(gòu)。承包單位為南通華新建工集團(tuán)、建設(shè)單位為河北燕春房地產(chǎn)公司、監(jiān)理單位為北京方正建設(shè)工程有限公司、設(shè)計(jì)單位是北京中華建規(guī)

3、劃設(shè)計(jì)研究院有限公司。3、施工工藝特點(diǎn)3.1、工程先進(jìn)行框架柱鋼筋的綁扎，現(xiàn)綁扎的鋼筋主筋都是采用鋼筋直螺紋連接技術(shù)，等框架梁、頂板的支撐體系及模板全部支設(shè)完成后，進(jìn)行框架梁、鋼筋的綁扎和下放，然后同時(shí)進(jìn)行頂板鋼筋的綁扎和框架柱模板的支設(shè)，最后進(jìn)行梁板柱的一體澆注施工?？s短了框架柱由于拆模而影響梁、板支撐體系和模板的支設(shè)以及鋼筋的綁扎，有效加快了工程進(jìn)度，增加了經(jīng)濟(jì)效益。3.2、 工序劃分清楚，緊湊型流水施工，便于分項(xiàng)工程的檢查、驗(yàn)收和質(zhì)量的有效控制。各班組都要協(xié)調(diào)配合，安全施工。3.3、 工序中簡(jiǎn)化了操作工序，避免鋼筋和模板的交叉施工，減少了鋼筋成品的人為破壞。箍筋間距的控制，鋼筋錨固的控制

4、等都要檢查到位。3.4、 模板架設(shè)好后，鋼筋操作均在樓層頂板模板上進(jìn)行作業(yè)，提高了勞動(dòng)工效，同時(shí)也保證了安全文明施工。3.5、缺點(diǎn)；木屑清理不易干凈，梁，柱模板要預(yù)留清掃口。梁，柱，墻節(jié)點(diǎn)，核心區(qū)鋼筋綁扎質(zhì)量不易控制。4、混凝土施工技術(shù)交底進(jìn)行監(jiān)理部門的審核之后，對(duì)于我們項(xiàng)目部來說就是要發(fā)放技術(shù)交底文件。各班組都要嚴(yán)格的按照我們的技術(shù)交底要求建設(shè)。4.1、 鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。42、 應(yīng)完成澆搗部位的模板的驗(yàn)收工作，對(duì)模板支撐、模板質(zhì)量進(jìn)行全面復(fù)核，包括軸線位置、標(biāo)高、垂直度、平板水平及構(gòu)件幾何尺寸，預(yù)留孔位、預(yù)埋件等。驗(yàn)收

5、合格且模板清理干凈后方能進(jìn)行混凝土澆搗。4.3、勞動(dòng)力組織，一臺(tái)泵車要有五個(gè)以上人員的振動(dòng)器操作人員和七名技工負(fù)責(zé)平倉、平板振搗壓實(shí)，并指定專人鋪設(shè)拆除移動(dòng)泵管，泵管鋪設(shè)應(yīng)穩(wěn)定牢固?，F(xiàn)場(chǎng)施工工人應(yīng)滿足要求。4.4、 澆筑的機(jī)具準(zhǔn)備齊全，備貨充足，底板澆砼時(shí)應(yīng)有插入式振動(dòng)器五臺(tái)，平板振動(dòng)器二臺(tái)及其它用具等，振動(dòng)棒備用數(shù)量充足，并有機(jī)修工24小時(shí)有人維修。電器、電路及照明等設(shè)備齊全充足，安全可靠，保證中途不停電。4.5、 現(xiàn)場(chǎng)澆搗砼現(xiàn)場(chǎng)所需的電源及施工場(chǎng)地、水、照明已布設(shè)。4.6、 混凝土澆搗后的養(yǎng)護(hù)材料已配齊全。4.7、 已與混凝土供貨商約定砼能按混凝土澆搗要求供應(yīng)提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽

6、訂時(shí)由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所需車輛數(shù)量及其間隔時(shí)間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等。4.8、 混凝土泵管已接，同時(shí)保證完好,仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。4.9、 各項(xiàng)澆搗前所需的資料已齊全。 4.10、 使用混凝土泵車時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提供平整、堅(jiān)實(shí)、位置適宜的場(chǎng)地停放泵車?，F(xiàn)場(chǎng)有電力架空線時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保持泵車及其布料桿在作業(yè)中的各位置均符合施工用電安全要求。4.11、 澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開盤并及時(shí)通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護(hù)措施。其

7、措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。5、施工工藝5.1、工藝流程綁扎框架柱鋼筋搭設(shè)框架梁板支撐綁扎框架梁鋼筋、梁下放支設(shè)框架梁板模板頂板鋼筋綁扎澆注框架柱梁板砼樓層放線 支設(shè)框架柱模板5.2、樓層放線樓層采用內(nèi)控法進(jìn)行放線，先放建筑主控制線，然后用電子經(jīng)緯儀閉合后進(jìn)行復(fù)核預(yù)控，然后用50m鋼尺和墨線放出各軸線以及控制線，從而為以后的施工工序提供準(zhǔn)確的施工依據(jù)，保證樓層位置的準(zhǔn)確無誤，利于施工。5.3、 滿堂腳手架、樓板混凝土模板的支撐體系采用碗扣式滿堂腳手架。模板支撐滿堂架立桿間距900mm，上設(shè)可調(diào)頂托，下墊腳手板，水平橫桿按不大于1.2m設(shè)置。、碗扣式

8、滿堂架搭設(shè)： 碗扣式腳手架的搭設(shè)順序：基礎(chǔ)處理 立桿 橫桿 接頭鎖緊 上層立桿 立桿連接銷 橫桿 可調(diào)托撐。、腳手架搭設(shè)到設(shè)計(jì)高度后應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，其內(nèi)容有：立桿底座和基礎(chǔ)是否接觸良好。全部節(jié)點(diǎn)的碗扣質(zhì)量。54、模板體系、柱子模板體系框架柱均采用覆面多層板木模。木模按段配置各段之間能周轉(zhuǎn)利用的盡量周轉(zhuǎn)利用。1、柱木模用15mm厚覆面多層板作面板，外側(cè)釘50×100mm的木豎龍骨間距200mm，柱角用100×100mm的木方封閉接縫，木方與多層板交接處刨平，并加密封條。2、外設(shè)間距400mm的柱箍，柱箍采用兩道雙根8號(hào)槽鋼用16螺栓對(duì)拉。圖一 柱模板加固示意圖3、柱子

9、四周加固采用鋼管加頂托（不少于三道），并且同時(shí)與滿堂紅的碗扣架連成整體，柱子根部用木方楔與地錨固定，控制軸線位置和垂直度。其加固見圖一所示。、梁模板1、梁柱節(jié)點(diǎn)、交叉梁節(jié)點(diǎn)用多層板和50mm厚木方在節(jié)點(diǎn)250mm范圍內(nèi)配制成4塊可周轉(zhuǎn)使用的定型木模板，節(jié)點(diǎn)模板高度不小于梁側(cè)模，節(jié)點(diǎn)模板用木方和沉頭螺栓固定，與梁側(cè)模相接處用木方做成企口，螺栓為每排三道，如圖二所示（其余節(jié)點(diǎn)類似）。圖二 梁節(jié)點(diǎn)模板梁底、梁側(cè)模用多層板和50×100mm方木配制，梁底模板寬度同梁寬，梁側(cè)模高度為梁高-板厚+5cm，龍骨順梁長(zhǎng)向布置，間距不大于200mm，并保證兩側(cè)必須各有一根，梁側(cè)模長(zhǎng)度應(yīng)大于梁側(cè)邊長(zhǎng)度-

10、節(jié)點(diǎn)模板的長(zhǎng)度以利硬拼接縫（長(zhǎng)出部分可現(xiàn)場(chǎng)刨去）。節(jié)點(diǎn)模板及梁底、梁側(cè)模板均編號(hào)以備周轉(zhuǎn)使用。2、支撐體系采用碗扣式滿堂紅腳手架：在主框架內(nèi)搭設(shè)單元架，單元架立桿間距為0.9m，水平桿步距1.2m，單元架高寬比不超過3：1，單元架之間（主梁底）利用支頂主梁底鋼管的小橫桿進(jìn)行連接。梁底模架在間距不小于900mm的鋼管上并在主梁底必須加設(shè)底部鋼管支撐防止塌腰，鋼管支撐間距900mm兩端與滿堂紅架子用小橫桿連接，小橫桿步距同滿堂紅，支撐鋼管間在節(jié)點(diǎn)處還要搭設(shè)順?biāo)畻U確保其穩(wěn)定性。模板支架搭設(shè)時(shí)立桿下部必須墊木板且上下層立桿要對(duì)應(yīng)位置，以免壓裂樓板。3、跨度大于米的梁板按起拱1.5/1000，起拱利用木

11、楔墊在次龍骨下逐漸起拱，起拱線順暢無折線，板起拱自梁邊起，頂板與梁陰角線不能起拱。4、梁側(cè)模采用48、壁厚3.5mm的鋼管固定,高度大于700mm的梁加穿墻螺栓 , 兩側(cè)用支頂保證梁的垂直。5、梁邦與梁底，頂板模板與梁邦間接縫貼5mm厚密封條并壓緊以防漏漿，所有平面拼縫（包括節(jié)點(diǎn)定型木模與梁幫間）都采用硬拼縫。、 頂板模板抄平放線 支滿堂架子 主次龍骨支設(shè) 鋪多層板 抄測(cè)模板標(biāo)高自檢 預(yù)檢模板并簽字 1、滿堂紅采用碗扣式腳手架搭設(shè)，立桿間距900mm，頂部設(shè)可調(diào)頂托。2、頂板均采用15mm厚多層板，板與板間采用硬拼縫，平整度小于2mm，板側(cè)縫平面用模板漆封口。3、模板上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并

12、鋪設(shè)墊板。、 模板支設(shè) 模板的支設(shè)按照常規(guī)模板的施工要求進(jìn)行施工，模板采用10mm厚的竹膠板、15mm厚的多層板與方木體系模板，模扳支撐體系采用碗扣架支撐體系。1、安裝前，做好模板的定位基準(zhǔn)工作。2、進(jìn)行中心線和位置的放線：首先引測(cè)建筑的邊柱軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線。模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和控制線（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際而定），以便于模板的安裝和校正。3、做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。4、進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，沿模板邊線用1：3水泥砂漿抹找平層進(jìn)行找平。、拼裝質(zhì)

13、量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)見下表1、模板組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目允許偏差（mm）兩塊模板之間的拼接縫隙1.0相鄰模板之間的高低差2.0組裝模板平整度2.5組裝模板板面平整度±1.0組裝模板兩對(duì)角線長(zhǎng)度差3.0海綿條粘貼率>95%脫模劑漏刷率02、模板定位采用圖三構(gòu)造措施： 模板 樓層標(biāo)高100 100方木 地錨砼澆筑初凝后插入 圖三 模板根部加固示意 3、模板加固采用穿墻對(duì)拉螺栓結(jié)合支撐系統(tǒng)完成如圖四圖四 梁模板加固示意圖 支模質(zhì)量要求1、模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2、模板的接縫不大于2mm。3、在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收，模板工程嚴(yán)格按國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收。 、框

14、架梁鋼筋的綁扎和下放1、提前將框架柱與框架梁交叉部位的柱箍筋（即框架柱核心箍筋）放置，箍筋規(guī)格，數(shù)量應(yīng)符合圖紙。梁落到位應(yīng)將箍筋綁扎到位，驗(yàn)收合格后合梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)模板。 2、綁扎框架梁鋼筋時(shí)，將框架梁鋼筋在原位架起到施工層樓面該梁模板上口2 0-30cm左右以上進(jìn)行綁扎，用25的鋼筋廢料焊接成型用1.5m的鋼管橫放在上面用于支撐框梁鋼筋，框架柱核心箍筋提前一并套入框架柱內(nèi)一同綁扎。3、綁扎時(shí)在框架梁模板上口每隔1m墊一根100*100mm方木，綁扎完成后（經(jīng)檢查驗(yàn)收），墊好保護(hù)層，用塔吊并人工配合吊起將框架梁逐段落入模板，也可以分段綁扎分段落下。6、施工控制要點(diǎn)6.1、梁鋼筋綁扎前，梁位置一

15、定要放正。6.2、梁箍筋綁扎時(shí)必須“十字”綁扎，禁止“一順風(fēng)”綁扎，從而保證箍筋間距。6.3、 梁上構(gòu)造筋和扭筋必須加設(shè)拉鉤，進(jìn)行梅花型布置綁扎。6.4、 梁、柱接槎部位，柱箍筋重點(diǎn)綁扎，保證間距和防止落梁時(shí)梁骨架變形。6.5、 落梁前提前把梁底清理干凈，并墊好保護(hù)層，核心區(qū)柱箍筋加設(shè)。6.6、 落梁前先清理干凈柱根，并放好框架柱保護(hù)層，然后合柱模，防止落梁時(shí)尤其是梁端彎錨鋼筋把框架柱鋼筋和箍筋頂出原來位置發(fā)生偏移，避免給框架柱合模帶來困難，同時(shí)也保證了框架柱合模的垂直度，避免了澆注完混凝土后發(fā)現(xiàn)框架柱鋼筋位置偏移進(jìn)行修復(fù)，另外感觀效果也不好，同時(shí)減少了不必要的工程量，節(jié)省了工時(shí)，增加了經(jīng)濟(jì)效益。6.7、 梁下要多放方木，防止下落時(shí)梁骨架變形，利于框架梁就位和梁側(cè)的保護(hù)層。6.8、 梁下落時(shí)，塔吊吊起時(shí)嚴(yán)禁大起大落，同時(shí)人工一定要加以配合，防止梁骨架散架，梁主筋和箍筋的脫離，調(diào)整核心區(qū)箍筋，并且綁扎好。6.9、樓板鋼筋綁扎樓板的鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求