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文檔簡(jiǎn)介

1、施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn) 審核 編制 設(shè)備安裝公司二零一一年六月二十日目 錄1、概況51.1項(xiàng)目簡(jiǎn)介51.2主要工程內(nèi)容62、本工程所執(zhí)行的現(xiàn)用規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)62.1設(shè)計(jì)文件62.2規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)62.3公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)63、施工部署73.1項(xiàng)目管理目標(biāo)73.2施工準(zhǔn)備7技術(shù)準(zhǔn)備7組織準(zhǔn)備8施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備8物資準(zhǔn)備84、施工組織機(jī)構(gòu)84.1組織機(jī)構(gòu)的建立84.3管理組織結(jié)構(gòu)體系圖94.4項(xiàng)目經(jīng)理部崗位職責(zé)10項(xiàng)目經(jīng)理10項(xiàng)目施工經(jīng)理114.4.3 HSE管理員11材料員12專業(yè)工長(zhǎng)12施工班組135、施工進(jìn)度計(jì)劃136、勞動(dòng)力、施工機(jī)具、儀器儀表需用計(jì)劃136.1勞動(dòng)力需用計(jì)劃136.2主要施工機(jī)械計(jì)劃14

2、7、施工總平面布置及說明147.1總平面的布置原則147.2 現(xiàn)場(chǎng)辦公、庫(kù)房、生活設(shè)置等的布置147.3用電、用氣、用水、消防、通訊14用電14用氣15用水15消防15通訊158、主要施工方案158.1施工準(zhǔn)備及要求158.2土石方工程施工方法16一般要求16測(cè)量與放線施工方法17施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)17溝槽開挖17施工工藝流程18溝槽開挖前工作18溝槽開挖形式18回填及修復(fù)208.3鋼制燃?xì)夤艿赖闹饕┕し椒?1主要施工工藝流程218.3.2 管道敷設(shè)218.3.2.1 管道敷設(shè)的一般要求218.4.2.2 鋼管和管件的敷設(shè)23管道焊接施工方法23焊接的一般要求24鋼管焊接工藝25焊接檢驗(yàn)268

3、.3.4 鋼法蘭接口27絕緣接口288.4聚乙烯管(de355)施工方法288.5閥門安裝、試壓30閥門安裝30閥門試壓328.6管道防腐的施工方法32一般要求32陰極保護(hù)338.6.3 油性膠布包扎348.7通氣置換348.8檢查與試驗(yàn)35一般規(guī)定35管道清掃35強(qiáng)度試驗(yàn)36壓力試驗(yàn)安全要求36壓力試驗(yàn)37嚴(yán)密性試驗(yàn)37管道干燥388.9竣工驗(yàn)收389、工期保證措施409.1項(xiàng)目組織方面409.2管理手段方面419.3施工計(jì)劃和執(zhí)行方面429.4工程物資供應(yīng)方面439.5工程資金財(cái)務(wù)管理方面439.6施工技術(shù)方面439.7施工協(xié)調(diào)配合方面449.8生產(chǎn)調(diào)度方面449.9經(jīng)營(yíng)管理方面4410、

4、工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施4510.1質(zhì)量方針4510.2質(zhì)量目標(biāo)4510.3質(zhì)量保證體系45建立項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及程序45職能分配4810.4質(zhì)量保證與控制措施48管理措施48項(xiàng)目部擬編制的質(zhì)量管理文件4810.4.1.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)49堅(jiān)持質(zhì)量三檢制度49對(duì)施工生產(chǎn)五大要素的控制49對(duì)人員的控制49對(duì)材料的控制50對(duì)施工機(jī)械設(shè)備的控制50施工方法的控制50對(duì)環(huán)境的控制50施工過程中的質(zhì)量控制50強(qiáng)制性條文和檢查檢驗(yàn)項(xiàng)目50施工準(zhǔn)備過程中的質(zhì)量控制51施工實(shí)施過程中的質(zhì)量管理52交工階段的質(zhì)量管理53服務(wù)質(zhì)量控制5311、危險(xiǎn)因素與控制措施5311.1公司安全管理十大指令5311.2公司安全管

5、理十大禁令5311.3安全管理體系5411.4對(duì)人的不安全行為的控制措施5411.5施工用電控制措施5511.6施工用壓力容器危險(xiǎn)因素控制措施5711.7消防方面危險(xiǎn)因素控制措施5711.8起重吊裝作業(yè)危險(xiǎn)因素控制措施5911.9焊接作業(yè)危險(xiǎn)因素控制措施6011.10射線防護(hù)管理6111.11交叉作業(yè)危險(xiǎn)因素控制措施6212、環(huán)境控制措施6212.1環(huán)境因素調(diào)查與評(píng)價(jià)6212.2固體廢棄物控制措施6312.3廢水排放控制措施6312.4噪聲排放控制措施6312.5粉塵排放控制措施6412.6節(jié)能降耗管理6413、季節(jié)施工及夜間施工措施6513.1雨季及防雷電措施6513.2防暑降溫措施6513

6、.3夜間施工措施6614、HSE應(yīng)急預(yù)案6614.1施工中可能發(fā)生的緊急情況6614.2應(yīng)急準(zhǔn)備67應(yīng)急小組組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)67救援器材的配備69應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn)演練69通信聯(lián)絡(luò)6914.3應(yīng)急響應(yīng)程序6914.4中毒、火災(zāi)與爆炸的應(yīng)急處理7015、臨時(shí)用電安全管理措施7115.1臨時(shí)用電強(qiáng)制要求7115.2施工臨時(shí)用電安全技術(shù)措施7216、保修、服務(wù)承諾7316.1服務(wù)原則7316.2施工階段服務(wù)7416.3工程保修服務(wù)74保修承諾74服務(wù)與保修工作標(biāo)準(zhǔn)75附表一:擬投入的主要試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表76附表二:擬投入的主要施工機(jī)械明細(xì)表76附表三、勞動(dòng)力需用計(jì)劃表77附圖四:施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖781

7、、概況1.1項(xiàng)目簡(jiǎn)介(1) 工程名稱: (2) 建設(shè)地點(diǎn): (3) 建設(shè)規(guī)模:1) 約800米D133*6高壓鋼制燃?xì)夤艿溃?0#);2) 約1000米D377*9中壓鋼制燃?xì)夤艿溃?0#);3) 約600米de355 中壓聚乙烯燃?xì)夤艿馈?4) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格。1.2主要工程內(nèi)容管道開挖、回填、管溝護(hù)坡及保坎、布管、安裝焊接、防腐、壓力試驗(yàn)、氮?dú)庵脫Q等。2、本工程所執(zhí)行的現(xiàn)用規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)2.1設(shè)計(jì)文件(1) 平昌港華信義儲(chǔ)配站進(jìn)出站管線工程設(shè)計(jì)施工圖(工程編號(hào):CD1001S);2.2規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)(1) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98(2) 城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范G

8、B500282006(3) 城鎮(zhèn)燃?xì)饧夹g(shù)規(guī)范GB504942009(4) 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ33-2005(5) 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235(6) 聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程CJJ63-2008(7) 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413-2002(8) 輸送流體用無縫鋼管GB/T8163-2008(9) 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB/T8923-97 (10) 埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413-2002(11) 城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程CJJ95-2003(12) 埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范GB/T2144

9、8(13) 涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范SY0407(14) 金屬熔化焊焊接頭射線照相GB/T3323(15) 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB/T113452.3公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(1) 本公司質(zhì)量體系文件GB/T19001-ISO2000質(zhì)量管理體系及本公司質(zhì)量 環(huán)境 職業(yè)健康安全管理體系-管理手冊(cè)CASC01-2004(2) 中低壓工業(yè)金屬管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書CA/GDZY 2.02-2000(3) 壓力管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書CA/GDZY 04-20003、施工部署3.1項(xiàng)目管理目標(biāo)(1) 工期:計(jì)劃工期30天。計(jì)劃開工日期2011年6月20日,計(jì)劃竣工日期2011年7月19日。公司將嚴(yán)格執(zhí)

10、行招標(biāo)單位的工期要求,確保工期,并力爭(zhēng)提前完工,交付業(yè)主使用。(2) 工程質(zhì)量:確保合格,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。(3) 安全生產(chǎn):杜絕死亡、重傷事故,力爭(zhēng)安全事故為零。(4) 文明施工:創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。(5) 消防:杜絕發(fā)生火災(zāi)事故。3.2施工準(zhǔn)備本工程在合同簽訂后,即開始著手進(jìn)行各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。(1) 組織準(zhǔn)備:機(jī)構(gòu)組建、人員組織等。(2) 技術(shù)準(zhǔn)備:編制專項(xiàng)施工方案、制定工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書等。(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:現(xiàn)場(chǎng)平面布置、臨設(shè)搭建等。(4) 施工物資準(zhǔn)備:編制各種資源需求及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、合格供貨方選擇、訂貨、確定到場(chǎng)時(shí)間等。(5) 經(jīng)濟(jì)合同準(zhǔn)備:總承包內(nèi)部任務(wù)分工、責(zé)任劃分,與分包商簽訂合

11、同等。3.2.1技術(shù)準(zhǔn)備序號(hào)工 作 內(nèi) 容執(zhí)行部門或執(zhí)行人1熟悉與會(huì)審施工圖,技術(shù)交底項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)工長(zhǎng)2編制施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、總工審批3編制進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃項(xiàng)目部4半成品及材料計(jì)劃項(xiàng)目部、技術(shù)內(nèi)業(yè)5編制施工圖預(yù)算公司經(jīng)營(yíng)預(yù)算科6進(jìn)場(chǎng)教育、特殊工種如焊工培訓(xùn)公司培訓(xùn)中心7特殊材料的焊接工藝評(píng)定等項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人3.2.2組織準(zhǔn)備序號(hào)工 作 內(nèi) 容執(zhí)行部門或執(zhí)行人1宣傳工作項(xiàng)目經(jīng)理2建立現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)、人員就位項(xiàng)目經(jīng)理3建立、健全各項(xiàng)規(guī)章制度項(xiàng)目部4安排勞動(dòng)力班組并有序組織進(jìn)場(chǎng)項(xiàng)目部5組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)公司設(shè)備處、項(xiàng)目部6組織材料進(jìn)場(chǎng)項(xiàng)目部7施工許可證等有關(guān)手續(xù)的辦理項(xiàng)目部8與環(huán)保、

12、派出所等周邊關(guān)系的協(xié)調(diào)項(xiàng)目部3.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備序號(hào)工作內(nèi)容執(zhí)行部門或執(zhí)行人1施工場(chǎng)地的移交接收,包括施工基準(zhǔn)軸線、標(biāo)高的確認(rèn)、設(shè)備接口、方位確認(rèn)、設(shè)備基礎(chǔ)交驗(yàn)等內(nèi)容。項(xiàng)目部配合業(yè)主、及上道工序施工人員進(jìn)行。2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)項(xiàng)目部3臨時(shí)水電線路的敷設(shè)項(xiàng)目部3.2.4物資準(zhǔn)備序號(hào)工 作 內(nèi) 容執(zhí)行部門或執(zhí)行人1根據(jù)材料需用量計(jì)劃分批安排材料進(jìn)場(chǎng),甲供材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量的驗(yàn)收,按指定地點(diǎn)堆放。項(xiàng)目部物資機(jī)械部材料員2加工預(yù)制。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度的要求分期、分批制作和加工零件。項(xiàng)目部專業(yè)工長(zhǎng)、施工班組3施工機(jī)械和機(jī)具的準(zhǔn)備。根據(jù)已編制好的施工機(jī)具計(jì)劃進(jìn)行準(zhǔn)備,采取外購(gòu)、租賃等方式,并

13、加強(qiáng)維護(hù)。項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備員4、施工組織機(jī)構(gòu)4.1組織機(jī)構(gòu)的建立為確保本工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成,認(rèn)真履行工程承包合同,公司將采取項(xiàng)目法施工。并組建以 為項(xiàng)目經(jīng)理的“ 燃?xì)夤こ添?xiàng)目經(jīng)理部”(以下簡(jiǎn)稱項(xiàng)目部),同時(shí)抽調(diào)技術(shù)過硬和工作作風(fēng)良好的各專業(yè)技術(shù)工人來進(jìn)行本工程的施工。公司授權(quán)項(xiàng)目部對(duì)本項(xiàng)目的施工安全、進(jìn)度、質(zhì)量、和服務(wù)進(jìn)行全面管理與控制。同時(shí),公司的分管領(lǐng)導(dǎo)與各職能部門將對(duì)本工程及本項(xiàng)目部的各項(xiàng)工作給予全力地支持、指導(dǎo)與監(jiān)督。項(xiàng)目施工管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置結(jié)合本工程的特點(diǎn)和工程規(guī)模,及施工復(fù)雜程度,本著合理實(shí)用的原則,同時(shí)兼顧項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)完整性進(jìn)行配置。管理人員配置上本著一專多能與高素質(zhì)、高

14、效率的原則。組織結(jié)構(gòu)按職能組織結(jié)構(gòu)模式進(jìn)行設(shè)置,各管理職能部門須加強(qiáng)水平橫向的溝通與協(xié)調(diào)。項(xiàng)目施工組織按管理層與作業(yè)層的原則進(jìn)行設(shè)置,作業(yè)層由各專業(yè)施工班組組成。現(xiàn)場(chǎng)施工組織是按專業(yè)和職能分工的,目的是使個(gè)專業(yè)工程師(工長(zhǎng))和作業(yè)班組有明確的技術(shù)責(zé)任,有利于發(fā)揮各專業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì),也便于施工總負(fù)責(zé)人靈活調(diào)度。鑒于本工程的特點(diǎn),為確保工期和質(zhì)量,公司將根據(jù)工程進(jìn)度的實(shí)際需要,對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。 4.3管理組織結(jié)構(gòu)體系圖 燃?xì)夤こ添?xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)體系方框圖4.4項(xiàng)目經(jīng)理部崗位職責(zé)4.4.1項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理部第一負(fù)責(zé)人,全面負(fù)責(zé)整個(gè)工程項(xiàng)目的施工管理工作。(1) 項(xiàng)目經(jīng)理是公司法定代表人在項(xiàng)目上的

15、授權(quán)代理,是本項(xiàng)目質(zhì)量、安全第一責(zé)任人,代表公司履行與業(yè)主及分包合同相關(guān)的責(zé)任。領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理部全面管理工作;(2) 就項(xiàng)目經(jīng)理部的工作向公司負(fù)責(zé);對(duì)本項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量、安全和項(xiàng)目成本負(fù)責(zé);(3) 在公司領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)本項(xiàng)工程進(jìn)行全面的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)與控制;(4) 對(duì)項(xiàng)目部各部門及主要管理人員的工作進(jìn)行安排、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和考核;(5) 組織或參加相關(guān)的項(xiàng)目施工生產(chǎn)會(huì)議,協(xié)調(diào)與處理各部門施工中的問題;(6) 參加建設(shè)、監(jiān)理單位主持的相關(guān)會(huì)議,協(xié)調(diào)施工中各單位間的關(guān)系;(7) 科學(xué)組織和管理進(jìn)入項(xiàng)目工地的人、財(cái)、物資源,做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備等資源的優(yōu)化配置,溝通、協(xié)調(diào)與分包單位、建設(shè)單位

16、、監(jiān)理工程師之間的關(guān)系,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。(8) 組織或參加各單位工程、分部分項(xiàng)工程的施工驗(yàn)收;(9) 對(duì)相關(guān)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)資料文件進(jìn)行審核、簽字、簽發(fā)與簽收;(10) 協(xié)調(diào)本項(xiàng)目部與公司相關(guān)職能門部的關(guān)系;(11) 對(duì)本項(xiàng)目部的工作情況按規(guī)定向公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào);4.4.2項(xiàng)目施工經(jīng)理(1) 在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,全面組織管理項(xiàng)目施工生產(chǎn)活動(dòng),合理調(diào)配資源。(2) 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行工程承包合同,制定項(xiàng)目總體管理方案、方針、目標(biāo)。(3) 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理分析工程成本,研究并采取相應(yīng)措施。(4) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動(dòng),符合施工方案的實(shí)施要求。(5) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)活動(dòng),加強(qiáng)環(huán)保意

17、識(shí)教育,負(fù)責(zé)建產(chǎn)項(xiàng)目的安全環(huán)保管理組織體系。(6) 負(fù)責(zé)施工的生產(chǎn)調(diào)度、機(jī)械設(shè)備管理、材料供應(yīng)與勞動(dòng)力調(diào)動(dòng)及項(xiàng)目成本控制。(7) 對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督管理,負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工過程中質(zhì)量、進(jìn)度和人員調(diào)配。(8) 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)各施工單位施工生產(chǎn)進(jìn)度等方面的關(guān)系。(9) 主持項(xiàng)目生產(chǎn)會(huì)議,處理和解決施工生產(chǎn)方面存在的問題。(10) 為工程的安全生產(chǎn)第二負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)組織實(shí)施安全技術(shù)措施。(11) 負(fù)責(zé)實(shí)施文明施工“標(biāo)準(zhǔn)化文明工地”的規(guī)定。4.4.3 HSE管理員 負(fù)責(zé)本項(xiàng)目全過程的質(zhì)量及HSE管理控制,確保工程質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)安全施工生產(chǎn)。(1) 負(fù)責(zé)質(zhì)量體系、安全管理體系的正常運(yùn)行與監(jiān)督;(2) 負(fù)責(zé)編寫項(xiàng)目質(zhì)量

18、計(jì)劃和安全計(jì)劃,并組織實(shí)施;(3) 負(fù)責(zé)制定環(huán)境保護(hù)、文明施工的技術(shù)措施,并負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí);(4) 負(fù)責(zé)制定工程的質(zhì)量控制程序和管理辦法,并負(fù)責(zé)督促實(shí)施;(5) 制定具體的安全管理辦法與制度,組織安全檢查、巡查,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理與技術(shù)措施。(6) 參加質(zhì)量安全檢查及事故調(diào)查分析和處理工作,跟蹤檢查整改措施的落實(shí)情況。(7) 組織現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查工作,配合建設(shè)方對(duì)工程質(zhì)量驗(yàn)收和評(píng)定工作;(8) 在項(xiàng)目執(zhí)行過程中,監(jiān)督各供貨商質(zhì)量控制執(zhí)行情況,分階段向業(yè)主和監(jiān)理遞交質(zhì)量監(jiān)督報(bào)告;(9) 負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄,施工記錄,評(píng)級(jí)卡片的管理工作;負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗(yàn)認(rèn)定工作;(10) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全和質(zhì)量教育,會(huì)同有關(guān)部

19、門處理工傷安全事故和質(zhì)量事故。(11) 負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員的管理。4.4.4材料員 材設(shè)組的職責(zé)是保證現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備、機(jī)具的供應(yīng)和管理:(1) 匯編材料供應(yīng)計(jì)劃,負(fù)責(zé)工程所需材料、設(shè)備的組織采購(gòu),及甲供材料、設(shè)備的領(lǐng)用。(2) 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)備一級(jí)庫(kù)的管理;(3) 負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)和調(diào)度協(xié)調(diào),對(duì)機(jī)具使用和管理情況進(jìn)行監(jiān)督;(4) 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)材料保管、使用、回收實(shí)行監(jiān)督管理。4.4.5專業(yè)工長(zhǎng)(1) 施工工長(zhǎng)是施工生產(chǎn)的具體指揮者,對(duì)各分項(xiàng)、分部的施工質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。(2) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行項(xiàng)目的各類生產(chǎn)計(jì)劃、施工方案,并定期進(jìn)行檢查;負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量目標(biāo)的執(zhí)行。(3) 負(fù)責(zé)本工

20、種的施工技術(shù)管理工作。參加編制貫徹施工組織設(shè)計(jì)或施工方案,參加圖紙會(huì)審,組織班組學(xué)習(xí)圖紙,并按分部、分項(xiàng)向班組進(jìn)行技術(shù)安全交底。(4) 及時(shí)解決施工中各種技術(shù)問題,負(fù)責(zé)做好測(cè)量、定位、放線、定標(biāo)高等工作。(5) 組織隱蔽工作的驗(yàn)收,參加分部分項(xiàng)工程交工驗(yàn)收,及時(shí)收集、報(bào)送工程檔案資料。(6) 合理安排工序,掌握勞動(dòng)力、機(jī)具、材料的合理使用,負(fù)責(zé)向班組簽定定包任務(wù)書。(7) 負(fù)責(zé)辦理現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證資料。(8) 參與項(xiàng)目質(zhì)量檢查,負(fù)責(zé)組織分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)評(píng),并提交驗(yàn)評(píng)報(bào)告,參與質(zhì)量事故調(diào)查并負(fù)責(zé)整改處理。(9) 對(duì)所管分部分項(xiàng)工程的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任,對(duì)班組進(jìn)行分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底,組織實(shí)施

21、安全技術(shù)措施和參加安全設(shè)施、設(shè)備、臨時(shí)用電等檢查驗(yàn)收,參加每周的安全執(zhí)法檢查。(10) 做好成品保護(hù),搞好現(xiàn)場(chǎng)平面管理,督促班組做到文明施工。4.4.6施工班組專業(yè)施工班組作為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)層,直接從事工程施工,其主要職責(zé)是按照項(xiàng)目經(jīng)理部所規(guī)定的工作程序和管理辦法,針對(duì)各自所承擔(dān)的工程任務(wù)開展施工活動(dòng),確保質(zhì)量、進(jìn)度,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。5、施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附后的施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。6、勞動(dòng)力、施工機(jī)具、儀器儀表需用計(jì)劃6.1勞動(dòng)力需用計(jì)劃詳見附后的勞動(dòng)力需用計(jì)劃表。6.2主要施工機(jī)械計(jì)劃詳見附后的工程擬投入的主要施工機(jī)械明細(xì)表。在施工期間,為了充分發(fā)揮各類機(jī)具的作用,并最大限度的提高機(jī)具使用效率,項(xiàng)目部

22、將根據(jù)工程需要,對(duì)施工機(jī)械實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。7、施工總平面布置及說明施工總平面布置與施工臨時(shí)設(shè)施的布置,須遵照業(yè)主方的統(tǒng)一安排。臨設(shè)布置需考慮業(yè)主方對(duì)安全文明施工的管理要求。7.1總平面的布置原則Ø 工藝流程合理,順暢,有利于施工,有利于施工管理。Ø 分區(qū)明確,減少施工相互干擾。Ø 搬運(yùn)方便,物料流向合理,運(yùn)輸距離短。Ø 符合勞動(dòng)保護(hù),安全技術(shù)和防火的有關(guān)規(guī)定。7.2 現(xiàn)場(chǎng)辦公、庫(kù)房、生活設(shè)置等的布置考慮到本工程工期短、施工流動(dòng)性的特殊性,經(jīng)綜合考慮,我們將庫(kù)房及食宿等臨時(shí)設(shè)施,選擇在信義配氣站附近(租用民房)?,F(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)貨車,將發(fā)電機(jī)、焊機(jī)等施工設(shè)備放置

23、于汽車上,汽車將隨施工進(jìn)度而流動(dòng)轉(zhuǎn)移??紤]本工程工期短,現(xiàn)場(chǎng)就不再另行設(shè)置項(xiàng)目部辦公地點(diǎn)。項(xiàng)目部辦公點(diǎn)主要以賓館為主。施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、成品、半成品等施工材料,應(yīng)采用集中堆放,明確標(biāo)識(shí),并有一定的安全防護(hù)措施,設(shè)專職保安人員一名,晝夜值班。7.3用電、用氣、用水、消防、通訊7.3.1用電 工程施工用電主要采用2臺(tái)20KW的柴油發(fā)電機(jī)供電,采用二級(jí)保護(hù)三級(jí)供電的三相五線制供電方式。7.3.2用氣本工程主要用氣為氧氣、乙炔氣、氬氣、氮?dú)夂蛪嚎s空氣。氧氣、乙炔氣、氬氣、氮?dú)獠捎闷垦b分散供給,壓縮空氣采用移動(dòng)式空壓機(jī)供氣。7.3.3用水本工程幾乎不需要施工用水,故暫不考慮施工用水問題。若工程確需,可以就

24、近解決。7.3.4消防在現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)點(diǎn)、材料堆放點(diǎn)及其它有防火隱患地點(diǎn)配備手提式滅火器,供消防滅火用,各點(diǎn)配置不少于12個(gè)。7.3.5通訊現(xiàn)場(chǎng)施工通訊聯(lián)絡(luò)主要采用移動(dòng)電話方式。所有施工負(fù)責(zé)人必須確保24小時(shí)開機(jī)和通訊暢通。8、主要施工方案8.1施工準(zhǔn)備及要求(1) 工程開工必須應(yīng)具備下列條件:1) 完成工程報(bào)建手續(xù)(包括施工方案、開工報(bào)告、施工許可證、壓力管道施工申報(bào)審批書等)。2) 設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)文件齊全,施工圖紙業(yè)經(jīng)審定;3) 材料、機(jī)具備齊,工種齊全,施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境符合要求,施工用水、電、氣滿足要求,并能保證連續(xù)施工。(2) 組織施工技術(shù)人員進(jìn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)程規(guī)范學(xué)習(xí),并進(jìn)行安全技術(shù)交底。(

25、3) 組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)綿陽港華燃?xì)庥邢薰局付ǖ腄M11、DM12等有關(guān)技術(shù)文件。(4) 由業(yè)主組織實(shí)施,進(jìn)行施工前的設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審和施工技術(shù)交底。(5) 施焊壓力管道的焊工應(yīng)持有鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試合格證。其考試合格項(xiàng)目能滿足施工要求。PE焊工應(yīng)持有港華燃?xì)夤镜膶I(yè)培訓(xùn)考核資格證。8.2土石方工程施工方法8.2.1一般要求(1) 做好管溝開挖前的一切準(zhǔn)備工作,并會(huì)同有關(guān)單位共同對(duì)有關(guān)地下管線及構(gòu)筑物的資料,必要時(shí)開挖探坑核實(shí);管溝的開挖必須符合設(shè)計(jì)要求。(2) 管溝及管道安裝應(yīng)在工程監(jiān)理及建設(shè)單位代表檢查合格后,方準(zhǔn)許施工。(3) 施工便道:施工便道應(yīng)盡量利用現(xiàn)有道路、平坦地面、

26、鄉(xiāng)村便道等,以減少修筑工程量。施工便道應(yīng)平坦并具有足夠的承壓強(qiáng)度,特殊地段及會(huì)車處以批準(zhǔn)的施工方案為準(zhǔn)。(4) 線路施工時(shí)應(yīng)對(duì)開挖段所有控制標(biāo)樁及管溝灰線進(jìn)行核對(duì),確認(rèn)無誤并經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后,才能進(jìn)行管溝開挖。(5) 對(duì)易于遭到車輛碰撞和人畜破壞的局部管段,應(yīng)設(shè)置警示牌,并安裝防護(hù)圍欄、安全網(wǎng)等保護(hù)隔離措施。(6) 應(yīng)有完整的施工計(jì)劃,包括開挖、下管、回填、路面修復(fù)及特殊路段的施工方案。(7) 作好管溝開挖前的放線工作,應(yīng)符合有關(guān)的工程測(cè)量規(guī)定。(8) 在施工區(qū)域內(nèi),有礙施工的現(xiàn)有建筑物、構(gòu)筑物、道路、溝渠、管線、電桿、樹木等,應(yīng)在施工前與有關(guān)單位協(xié)商處理。(9) 管溝內(nèi)的積水應(yīng)及時(shí)清除,確保管溝

27、的穩(wěn)定性及工地環(huán)境衛(wèi)生。(10) 所有開挖工程都應(yīng)設(shè)有圍欄及照明,其圍欄設(shè)置要求應(yīng)符合市政維護(hù)管理部門的規(guī)定。(11) 管道溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高開挖,人工開挖且無地下水時(shí),槽底宜超挖 50100mm;機(jī)械開挖或有地下水時(shí),槽底宜超挖150mm。(12) 溝深1.2m,土質(zhì)結(jié)實(shí)且溝邊無過重負(fù)荷,可不設(shè)支撐;當(dāng)溝深1.2m,除非土質(zhì)可保證無塌方可能外,應(yīng)設(shè)置支撐,一般采用疏板支撐法。(13) 溝底遇有雜物時(shí)必須清除,然后鋪150mm 的細(xì)沙或原土,并平夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。8.2.2測(cè)量與放線施工方法(1) 管線測(cè)量放線按城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范(CJJ332005)規(guī)定執(zhí)行。(2) 依據(jù)線路平面、斷

28、面圖、線路控制樁、水準(zhǔn)標(biāo)樁進(jìn)行測(cè)量放線。測(cè)量應(yīng)符合工程測(cè)量規(guī)范GB50026的規(guī)定。管線測(cè)量以測(cè)定出線路中心線,適當(dāng)設(shè)置標(biāo)志樁,地勢(shì)起伏較大的地段,應(yīng)設(shè)加密樁。(3) 線路中心線和施工作業(yè)帶邊樁定好后,放出管道中心線。施工中應(yīng)盡量減少施工作業(yè)帶寬度。 (4) 對(duì)管線穿越河流、鐵路、公路等特殊地段,施工時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際并經(jīng)同業(yè)主或監(jiān)理商定后,適當(dāng)增加施工作業(yè)帶。8.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)(1) 在車行道、人行道施工時(shí),應(yīng)在管溝沿線四周設(shè)置安全護(hù)欄,并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。(2) 在施工路段沿線,應(yīng)設(shè)置夜間警示燈。對(duì)無路燈的施工路段沿線,應(yīng)設(shè)置照明燈。(3) 對(duì)不可封閉的路面,應(yīng)有保證車輛、行人安全通

29、行的措施。(4) 施工中使用吊車起吊時(shí),應(yīng)注意溝槽上方高壓電線等設(shè)施。(5) 凡遇上松散的土質(zhì)或深坑,應(yīng)使用密板支撐法或鋼板支撐法。(6) 在深溝工作須設(shè)置安全的進(jìn)出口。如必要應(yīng)提供爬梯以方便進(jìn)出。(7) 在某些情況下,可能需要在管溝上架設(shè)臨時(shí)通道,要使用符合市政和交通要求的鋪路鋼板。8.2.4溝槽開挖管溝檢驗(yàn)按城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范(CJJ332005、 J4042005)執(zhí)行。8.2.4.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備人員機(jī)具圖紙會(huì)審施工方案及交底材料預(yù)算下料復(fù)核下料尺寸標(biāo)記管線號(hào)、區(qū)號(hào)熟悉圖紙材料檢驗(yàn)管溝驗(yàn)收管溝開挖定位放線接口檢驗(yàn):外觀質(zhì)量檢驗(yàn)組對(duì):尺寸符合要求標(biāo)記焊口號(hào)布管:沿管溝布

30、置熱熔連接電焊連接管溝回填閥門井砌筑交工驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收交工資料驗(yàn)收管道沖洗管道安裝封閉段下料固定口焊接、檢驗(yàn)系統(tǒng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn):現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)資料檢查地下管道系統(tǒng)試壓8.2.4.2溝槽開挖前工作 開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物,以便開槽時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施,根據(jù)建設(shè)方提供的現(xiàn)況地下管線圖,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查探摸,掌握地下管線情況,采取有效措施加以保護(hù)。 8.2.4.3溝槽開挖形式 根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式,按規(guī)定比例放坡,并安裝保護(hù)支撐圍欄,保證溝槽不塌方。 (1) 溝槽放坡的確定: 槽深h1.5米時(shí),放坡系數(shù)為0.33。 (2) 溝槽斷面形式

31、(見下圖):   (3) 開挖方法: 1) 土方開挖采用人工開挖,槽底由人工清底。開挖過程中嚴(yán)禁超挖,以防擾動(dòng)地基。對(duì)于有地下障礙物(管、纜)的地段嚴(yán)禁破壞。 2) 溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行,以利排水。3) 挖槽土方處置,按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外運(yùn)相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放,但不得覆蓋測(cè)量的標(biāo)記,均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填?;靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計(jì)劃,減少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。4) 開槽后要對(duì)基地做釬探,按地勘要求執(zhí)行,遇局部地基問題,如墓穴、枯井、廢棄構(gòu)筑物等應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)并會(huì)同有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)共同協(xié)商處理意見,不得擅自處理。 5) 開槽后

32、及時(shí)約請(qǐng)各有關(guān)人員驗(yàn)槽,驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求,及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系,共同研究基底處理措施,方可進(jìn)行下道工序。 6) 管溝若土質(zhì)結(jié)實(shí),深度不超過 1.2m,并且兩旁不可能因負(fù)荷過重而對(duì)管溝邊構(gòu)成壓力,通常不需在管溝內(nèi)設(shè)置支撐,但如對(duì)管溝泥土的穩(wěn)定性有懷疑時(shí),尤其在壞天氣的情況下,應(yīng)在管溝兩邊加設(shè)有效的支撐。如管溝超過1.2m深,除非已檢視過管溝兩旁的土質(zhì)、坡度及其它因素后,認(rèn)為泥土、石塊及其它物料幷無塌陷或斷裂的可能,導(dǎo)致坑內(nèi)人員被埋、被困或被從高于1.2m墜下的物料擊中,否則需要在坑內(nèi)設(shè)置支撐。在管溝內(nèi)設(shè)置支撐,一般可以采用疏板支撐法。7) 在特

33、殊環(huán)境下如不能達(dá)到最小埋設(shè)深度時(shí),管道須加置弧型鋼板、套管或水泥槽作保護(hù),但必須由負(fù)責(zé)工程師或其代表批準(zhǔn)方可進(jìn)行。鋼板應(yīng)經(jīng)過防銹處理,并在鋼板上貼上適合的警告告示。8) 遇上積水的泥土,在不影響鄰近結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性的情況下,應(yīng)考慮使用排水設(shè)備。9) 應(yīng)采取措施避免路面積水回流入管溝內(nèi)。在任何情況下,不容許泵出的水泛流于路面上。8.2.5回填及修復(fù)(1) 回填與路面恢復(fù)1) 恢復(fù)所有的工作區(qū)域和道路,至少應(yīng)與工程開始之前的情況相同。2) 管道周圍及管頂之上300mm 內(nèi)采用細(xì)沙或原土回填,原土應(yīng)先經(jīng)篩網(wǎng)篩選,最大粒徑不應(yīng)超過10mm,管頂500mm以上的回填土內(nèi)允許有少量直徑不大于0.1m的石塊。3)

34、 回填土應(yīng)分層壓實(shí),每層厚度0.20.3m,管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi) 的填土必須人工壓實(shí),管頂0.5m以上的回填土可用小型機(jī)械壓實(shí),每層松土厚度為0.250.4m。4) 管道上0.30.5m 處應(yīng)敷設(shè)警示帶,敷設(shè)前應(yīng)對(duì)敷設(shè)面夯實(shí),警示帶不得埋入路基和路面內(nèi)。5) 管道回填后,應(yīng)對(duì)防腐鋼管的防腐層采用音頻檢漏儀進(jìn)行防腐層檢漏。6) 管道周邊150mm回填宜為細(xì)沙或無雜質(zhì)的素細(xì)原土,其余的回填應(yīng)為經(jīng)篩選的泥土?;靥畋仨毎匆?guī)定夯實(shí)。7) 瀝青路面和混凝土路面的恢復(fù),應(yīng)由具備專業(yè)施工能力的單位施工。8) 道路的基礎(chǔ)和路面材料的性能必須與原基礎(chǔ)和路面材料一致。(2) 警示帶敷設(shè)1) 埋設(shè)燃?xì)夤艿赖难?/p>

35、線應(yīng)連續(xù)敷設(shè)警示帶。警示帶敷設(shè)前應(yīng)對(duì)敷設(shè)面夯實(shí),然后將其平整地敷設(shè)在管道的正上方,距管頂?shù)木嚯x不小于0.5m,但不得埋入路基和路面里。2) 警示帶平面布置按下表:公稱管徑400>400警示帶條數(shù)12警示帶間距-1503) 警示帶宜采用黃色聚乙烯等不易分解的材料,并有明顯、牢固的警示提示語,字體宜大于或等于100×l00mm。8.3鋼制燃?xì)夤艿赖闹饕┕し椒?.3.1主要施工工藝流程施工前準(zhǔn)備工作(圖紙會(huì)審、焊工培訓(xùn))材料檢驗(yàn)(閥門試壓)加工預(yù)制(實(shí)測(cè)、加工制作)現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝(內(nèi)壁清掃、組焊、分段安裝)焊接檢驗(yàn)(外觀檢查、探傷檢驗(yàn))壓力試驗(yàn)系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)管段吹掃(壓縮空氣吹掃)氮

36、氣置換防腐刷漆中間驗(yàn)收單機(jī)試運(yùn)行聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行交工驗(yàn)收。8.3.2 管道敷設(shè)8.3.2.1 管道敷設(shè)的一般要求(1) 工程焊接施工前,施工單位應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,并編制焊接工藝指導(dǎo)書。(2) 甲供材料設(shè)備的領(lǐng)用、檢查、清點(diǎn)及交驗(yàn)、設(shè)備開箱。對(duì)所到現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備按裝箱單檢查和清點(diǎn),在開箱過程中應(yīng)有生產(chǎn)廠商代表、業(yè)主代表參與。并及時(shí)做好開箱檢查記錄、缺損件記錄、收集有關(guān)質(zhì)量證明和合格證等資料并存檔。(3) 對(duì)易于遭到車輛碰撞和人畜破壞的局部管段,應(yīng)設(shè)置警示牌,并安裝防護(hù)圍欄、安全網(wǎng)等保護(hù)隔離措施。(4) 在施工和運(yùn)行期間,在發(fā)現(xiàn)或推測(cè)有文物的情況下,必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)文物保護(hù)的規(guī)定,停止施工并且立刻向文

37、物管理部門報(bào)告以便采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣肀Wo(hù)文物。(5) 交通安全措施。如在行車道施工,必須符合有關(guān)的交通法規(guī),設(shè)置照明、圍欄、保護(hù)、錐形物、交通標(biāo)志及干道通行的紅綠燈等設(shè)施。在完工以后對(duì)所有的損壞進(jìn)行清理和修復(fù)。(6) 公共或者私人道路以及進(jìn)出通道的維護(hù)。在施工期間造成的對(duì)公共道路,私人道路或者出入通道造成的破壞,應(yīng)當(dāng)清理并修復(fù)。(7) 應(yīng)文明施工,并隨著工程的進(jìn)展,及時(shí)清除工地上的垃圾和碎屑,進(jìn)行及時(shí)的清洗,確保清潔衛(wèi)生。(8) 在施工期間,應(yīng)保護(hù)所有地上和地下,新鋪的和現(xiàn)有的管道,尤其要注意保護(hù)現(xiàn)有的供氣管道。(9) 保護(hù)工程材料和設(shè)備免于被損壞和偷竊。在整個(gè)施工期間,存放于工地上的材料應(yīng)避免

38、受天氣、操作不當(dāng)、損壞、被盜或者其它原因所帶來的一切風(fēng)險(xiǎn),必要時(shí)進(jìn)行值班守護(hù)(包括白天和晚上)。(10) 施工時(shí)需要采取必要的措施來防止產(chǎn)生噪音污染,并且應(yīng)當(dāng)遵守有關(guān)防止環(huán)境污染方面所作的規(guī)定。(11) 在可能引發(fā)危險(xiǎn)的任何地帶禁止吸煙、攜帶明火、或進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的工作。(12) 管道下溝前,必須檢查每一條管及管件有無割損、深刮痕、點(diǎn)蝕或其它損傷。(13) 如懷疑管道或配件有瑕疵,須在其上劃上記號(hào),并禁止使用這些管道及配件。遇此情況時(shí),應(yīng)通知監(jiān)理員作進(jìn)一步指示。(14) 在管連接前,應(yīng)檢查并除去任何在管道內(nèi)的銹跡或其它雜物。采用圓碳鋼絲刷在管內(nèi)來回拖拉,然后用破布在管內(nèi)沿一個(gè)方向拖擦,再用壓

39、縮空氣吹掃,直至管內(nèi)無鐵銹、臟物、水分為合格。(15) 在敷設(shè)管道期間,應(yīng)特別小心避免水或其它雜物進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)。若工地?zé)o人看管時(shí),管末端的開口應(yīng)用膨脹堵管器、管帽/管塞、熔合管帽或其它認(rèn)可方法適當(dāng)?shù)胤夂谩?16) 有需要時(shí),須在燃?xì)夤艿篮碗娎|/水管之間放置用適當(dāng)材料制作的分隔設(shè)施。(17) 管子、管道附件及閥門等在施工過程中應(yīng)按材質(zhì)與管道級(jí)別分類保管和維護(hù),不得混淆和損壞。(18) 工程施工必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行,修改設(shè)計(jì)或材料代用應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)部門同意。如發(fā)現(xiàn)施工圖有誤或在施工的燃?xì)庠O(shè)施與其它市政設(shè)施的安全距離不能滿足國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求時(shí),不得自行更改,應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位或設(shè)計(jì)單位提出變更設(shè)計(jì)要求。8.4

40、.2.2 鋼管和管件的敷設(shè)(1) 敷設(shè)鋼管的焊接工程,只可由合格焊工完成。(2) 須使用適當(dāng)?shù)睦K索、墊板或吊重機(jī)械,小心將管道放入管溝內(nèi),當(dāng)管道吊入管溝時(shí),管溝內(nèi)的任何人不得逗留于懸空的管道下。(3) 在可行情況下,敷設(shè)干管/分支管的最少坡度須為0.003,坡向凝水缸或抽水管。當(dāng)管道正確地放置于溝底后,須用刻度水平尺檢查其坡度,然后再將水平尺倒轉(zhuǎn)1800重檢管道的坡度。(4) 如有需要,可在預(yù)埋穿越管的兩端安裝抽水管。(5) 焊接管道,在可行情況下焊接工序須在路面上進(jìn)行,并在管道放置入管溝前,作防腐處理。焊接工序可在管溝兩旁或在管溝上進(jìn)行,并用支架支撐管道。8.3.3管道焊接施工方法8.3.3

41、.1焊接的一般要求(1) 焊接環(huán)境:當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時(shí),須采取有效防護(hù)措施,否則禁止施焊。1) 風(fēng)速:氬弧焊大于2m/s;電焊大于10m/s。2) 風(fēng)雪環(huán)境。(2) 焊接工藝要求:1) 管道焊接時(shí),應(yīng)采取措施防止管內(nèi)成為風(fēng)道。2) 在焊接中應(yīng)確保起弧與收弧處的質(zhì)量。收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿,多層焊的層間接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。3) 每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完,如因故被迫中斷,應(yīng)采取防裂措施,再焊時(shí)必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊。4) 施焊前應(yīng)根據(jù)工藝試驗(yàn)結(jié)果和焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制本工程的焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡。5) 焊接工作須遵照下述其中一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)或指定的同等標(biāo)準(zhǔn):GB50028 CJJ 3

42、3、GB50236 、BGC/PS/P13、 BG/PS/P1、BS2971、 GB 50235。6) 應(yīng)將所有組成接口部分的管道末端及連接面清理至金屬表面,以確保完全清除所有油漆、油脂、氧化物、鐵銹及其它物質(zhì)。使用機(jī)械加工、機(jī)動(dòng)熱力切割方法或人手打磨等方法,將焊接坡口處理至所需標(biāo)準(zhǔn)。接口150mm內(nèi)的保護(hù)涂層應(yīng)清除干凈。7) 焊接前應(yīng)將連接管道末端對(duì)正,使兩段管道的偏差減至最低。應(yīng)使用定位管夾將連接管道末端定位。任何情況下不可在管道上焊接窄板、撐架、楔子或類似的鐵塊作管道定位之用。8) 如因安裝管件無法使用定位管夾,其工件組合須適當(dāng)放置和支撐,然后用焊條或其它類似用于焊根的焊料將接口點(diǎn)焊。點(diǎn)

43、焊須符合所需的標(biāo)準(zhǔn)。9) 除非采取足夠的防護(hù)措施,否則若天氣情況對(duì)焊接的質(zhì)量有不良影響時(shí),任何焊接工程不得進(jìn)行。10) 除熔合區(qū)外,不得在管道其它部位引弧。必須使用與管道保持有良好導(dǎo)電性的可靠接地裝置,不得將回路電線焊接于管道或配件上。11) 在完成每層焊縫后,必須小心觀察焊口有否缺陷。如焊口呈現(xiàn)有不理想的情況,必須將有關(guān)焊口切割并重新進(jìn)行焊接。12) 如有需要,必須按負(fù)責(zé)工程師的指示進(jìn)行射線檢查。8.3.3.2鋼管焊接工藝(1) 焊接工藝方法選擇:為保證管道根部焊縫質(zhì)量和管道的潔凈要求,本工程鋼制燃?xì)夤艿篮附臃椒ň捎面u極氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面的焊接方法。(2) 焊接工藝評(píng)定和焊工技能要

44、求:1) 本工程的管道材質(zhì)為我公司近年來施工的常見材質(zhì),公司現(xiàn)有的焊接工藝評(píng)定報(bào)告的材質(zhì)和厚度范圍完全能夠覆蓋本工程,因此不需重新進(jìn)行評(píng)定。2) 按照壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定,本工程中施焊工藝管道及其承壓部件的焊工必須按鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則(新考規(guī))的規(guī)定考試合格,且考試合格項(xiàng)目能滿足本工程的需要。 (3) 焊接材料選擇:根據(jù)本工程燃?xì)怃摴懿馁|(zhì),氬弧焊焊絲選用 Ho8M2Si(GB/T1495)焊絲, 電焊選用牌號(hào)J426電焊條;(4) 焊前準(zhǔn)備:1) 焊接坡口:本工程高壓管道壁厚為69mm,因此坡口采用“V”型,坡口型式如下圖所示。2) 坡口制備:焊接坡口應(yīng)保持平整,不得

45、有裂紋、分層、夾雜等缺陷。坡口表面及兩側(cè)(以離坡口邊緣的距離計(jì))各10mm范圍,應(yīng)將水、鐵銹、油污、積渣和其他有害雜質(zhì)清理干凈。3) 組對(duì)定位:Ø 組對(duì)時(shí),坡口間隙、錯(cuò)邊量等應(yīng)符合規(guī)定。錯(cuò)邊量一般不大于管壁厚的10%,且不大于1mm。Ø 焊接定位焊縫時(shí),應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝,并應(yīng)由合格焊工施焊,定位焊縫的長(zhǎng)度、厚度、間距應(yīng)能保證焊縫在正式焊接過程中不致開裂。點(diǎn)固焊長(zhǎng)度為1015mm,高為24mm,且不超過壁厚的2/3。Ø 在焊接根部焊道時(shí),應(yīng)對(duì)定位焊縫進(jìn)行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)處理后方可施焊。8.3.3.3焊接檢驗(yàn)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%外觀檢查。其應(yīng)

46、符合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236規(guī)定的II級(jí)質(zhì)量要求。內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)采用全周長(zhǎng)100%超聲波探傷檢驗(yàn),同時(shí)應(yīng)采用100%射線照相,對(duì)所有焊縫進(jìn)行全周長(zhǎng)復(fù)驗(yàn),超聲波及射線照相執(zhí)行石油天然氣鋼制管道無損檢測(cè)SY/T4109-2005。穿越水溝、道路的管道焊縫,彎頭與直管段焊縫以及未經(jīng)施壓的管道噴口焊縫,均應(yīng)進(jìn)行100%射線照相檢驗(yàn),II級(jí)合格。(1) 非破壞性方法檢查:所有焊接都需要經(jīng)過外觀檢查,并進(jìn)行X射線檢查。如果照片未能確定焊縫質(zhì)量,可考慮開展超聲波試驗(yàn)。如有某些位置被確定為不能進(jìn)行X射線檢查,都需要盡量進(jìn)行磁性離子裂縫檢查(MPFD)。所有的焊縫修補(bǔ)都必須依照以上非

47、破壞性檢查方法進(jìn)行測(cè)試。(2) X射線拍攝檢查:在工程中進(jìn)行的全部焊接都需要經(jīng)過100%X射線檢查,如果工地情況不許可,可采用其它非破壞性測(cè)試代替,例如磁粉探傷或超聲波檢查。1) 檢查標(biāo)準(zhǔn):X射線拍片檢查應(yīng)按GB/T3323、SY4056或其它等同標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行;手工超聲波檢查應(yīng)按GB11345或其它等同標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。焊縫合格等級(jí)按設(shè)計(jì)文件要求執(zhí)行。2) X射線拍攝程序:X射線拍攝只有在焊縫已經(jīng)冷卻到周圍環(huán)境的溫度及干燥后方可進(jìn)行。 進(jìn)行X射線拍攝的以及呈交的照片必須在焊接結(jié)束后24小時(shí)之內(nèi)完成。(3) 管道間隙:在地上或者在深溝中焊接的鋼管在管道與其它阻礙之間,一般應(yīng)至少預(yù)留 600mm的

48、空間以方便進(jìn)行焊接。在可能的情況下,鋼管焊接應(yīng)盡量在地上進(jìn)行。8.3.4 鋼法蘭接口(1) 兩片連接的法蘭應(yīng)是同一標(biāo)準(zhǔn)以及同一規(guī)格。(2) 應(yīng)以油或油脂潤(rùn)滑螺栓螺紋。(3) 應(yīng)徹底地清理所有法蘭接面。(4) 應(yīng)將認(rèn)可接合材料制成的墊片放置于其中一法蘭接面的正中位置。(5) 應(yīng)將兩片法蘭接面接合,對(duì)準(zhǔn)所有螺栓孔,并使在圓周各處接面間的距離均等。(6) 為避免法蘭產(chǎn)生拉力,螺栓應(yīng)先用手收緊,再用標(biāo)準(zhǔn)扳手對(duì)角均勻地收緊。(7) 應(yīng)將所有螺栓再對(duì)角收緊兩次,以確保所有螺栓有均勻的拉力。(8) 鋼法蘭應(yīng)涂上油漆或用認(rèn)可的物料包扎整個(gè)連接部位,以防止法蘭接口腐蝕。8.3.5絕緣接口(1) 任何用陰極保護(hù)的

49、系統(tǒng)必須與其它地下管道及設(shè)備電絕緣,與沒有保護(hù)設(shè)備的氣體系統(tǒng)連接時(shí),應(yīng)使用合適的絕緣接口。(2) 安裝絕緣法蘭可使兩段管道之間電絕緣。兩段管道內(nèi)壁須涂上非傳導(dǎo)性底油以防短路。在接合后應(yīng)用適合的非傳導(dǎo)性膠布包裹兩面法蘭的周圍,將其間的空隙密封。(3) 在合適的情況下,可使用原廠制造的絕緣接口或絕緣聯(lián)軸節(jié)或一小段的聚乙烯管將兩段管道電絕緣。(4) 在完成安裝絕緣接口后,應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)電測(cè)試以確認(rèn)其不導(dǎo)電。8.4聚乙烯管(de355)施工方法(1) 熱熔連接前、后,連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。(2) 熱熔對(duì)接連接一般分為五個(gè)階段:預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對(duì)接階段、冷卻階段。(3)

50、熱熔連接工藝三個(gè)重要參數(shù):溫度、壓力、時(shí)間應(yīng)符合熱熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。(4) 熱熔對(duì)接焊接時(shí),要求管材或管件應(yīng)具有相同熔融指數(shù),且最好應(yīng)具備相同的SDR值。另外采用不同廠家的管件時(shí),必須選擇合理的與這相匹配的焊機(jī)才能取得最佳的焊接效果。(5) 熱熔連接保壓、冷卻時(shí)間,應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管件、管材生產(chǎn)廠規(guī)定,保證冷卻期間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加外力。(6) 熱熔對(duì)接連接應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 對(duì)接連接前,兩管段各伸出夾具一定自由長(zhǎng)度,并應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件,使其在同一軸線上,錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。2) 管材或管件連接面上的污物應(yīng)有潔凈棉布擦凈,應(yīng)銑削連接面,使

51、其與軸線垂直,并使其與對(duì)應(yīng)的端面吻合。3) 連接的端面用對(duì)接連接工具加熱,平板電熱模恒定溫度210±10。4) 加熱完畢,待連接件應(yīng)迅速脫離對(duì)接連接加熱工具應(yīng)用均勻外力使端面完全接觸,保持規(guī)定的壓力和時(shí)間,等待接口自然冷卻至常溫。(7) 采用自動(dòng)焊接機(jī)可自動(dòng)控制連接過程。1) 熱熔承插連接應(yīng)符合下列規(guī)定:a) 熱熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直,并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物,標(biāo)出插入深度,刮除其表皮。b) 承插連接前,應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件,使其在同一軸線上。c) 插口外表面和承口內(nèi)表面應(yīng)用熱熔承插連接工具加熱。d) 加熱完畢,待連接件應(yīng)迅速脫離承接連接工具,并應(yīng)用均勻

52、外力插至標(biāo)記深度,保持壓力直到接口降為常溫狀態(tài),使聚乙烯分子相互擴(kuò)散,充分結(jié)合。2) 鋼塑轉(zhuǎn)換連接a) 鋼塑轉(zhuǎn)換的聚乙烯管道連接時(shí)端與聚乙烯管道連接應(yīng)符合本規(guī)程相應(yīng)的電熔連接的規(guī)定。b) 鋼塑轉(zhuǎn)換管道端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接或機(jī)械連接的規(guī)定。c) 鋼塑轉(zhuǎn)換鋼管與鋼管焊接時(shí)應(yīng)采取降溫措施。(8) 聚乙烯燃?xì)夤艿蕾|(zhì)量輕而且柔軟,搬運(yùn)及向管溝中下管方便,宜以溝上進(jìn)行連接,故溝底寬度按鋼管溝上焊接要求設(shè)定。當(dāng)單管溝邊組裝敷設(shè)時(shí),溝底寬度為管道公稱外徑加0.3m。(9) 聚乙烯燃?xì)夤艿廊彳?,?dāng)管道拐彎時(shí),可使管道本身彎曲而不需另加彎管。聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)時(shí),管道允許彎曲半徑應(yīng)符合下

53、列規(guī)定。a) 管段上無承插接頭時(shí),應(yīng)符合表4-2-20的規(guī)定:管道允許彎曲半徑(mm)管道公稱外徑D允許彎曲半徑RD5030D50<D16050D160<D25075Db) 管段上有承插接頭時(shí),不應(yīng)小于125D。(10) 當(dāng)聚乙烯燃?xì)夤艿栏淖冏呦蚨霉艿辣旧韽澢鷷r(shí),開挖管溝應(yīng)按照管道的彎曲半徑尺寸。當(dāng)?shù)丨h(huán)境不許可時(shí),應(yīng)用聚乙烯燃?xì)夤芗械膹澒堋?11) 應(yīng)根據(jù)聚乙烯燃?xì)夤懿拿扛拈L(zhǎng)度,在下管前挖好接口工作坑,以作溝內(nèi)焊接、強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)檢查時(shí)使用。接口工作坑比金屬管道接口工作坑略小。下管后工作坑有誤差時(shí),應(yīng)修整,防止損傷管道。(12) 聚乙烯燃?xì)夤艿缿?yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格

54、后,方可敷設(shè)。下管方法采用人工法。常用壓繩法、人工抬放等。(13) 聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)時(shí),必須隨管道走向埋設(shè)金屬示蹤線, 金屬示蹤線應(yīng)緊貼于聚乙烯管頂面敷設(shè)及每隔一定的距離使用 膠布 加以牢固;并在距管頂不小于300mm外埋設(shè)保護(hù)板和普通警示帶。埋設(shè)示蹤線是為了管道測(cè)位方便。精確地描繪出聚乙烯燃?xì)夤艿赖淖叩老颉?14) 管道敷設(shè)后,留出待檢查(強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn))的接口,將管身部分回填土,避免外界損傷管道。8.5閥門安裝、試壓8.5.1閥門安裝(1) 閥門選用質(zhì)量可靠的大通徑球閥、閘閥等,視情況采用金屬閥門或塑料閥門。(2) 新安裝的閥門應(yīng)以順時(shí)針方向關(guān)閉。(3) 與中壓鋼管連接的新安裝閥門,應(yīng)考慮地基穩(wěn)定性、環(huán)境溫差、管徑及壁厚等因素而選擇合適的閥門,如管道易受上述因素影響,應(yīng)采用鋼制閥門及有防腐保護(hù),例如以防蝕膠布包扎,或涂上防銹漆油。(4) 閥門的安裝,應(yīng)方便今后操作及維修。(5) 新安裝閥門一般應(yīng)安裝有放散口,并應(yīng)作混凝土基礎(chǔ)適當(dāng)?shù)爻型虚y門,以防止管道和連接處承受閥門的重量。(6) 每個(gè)閥門井應(yīng)放置閥門編號(hào)和標(biāo)示“開”或“關(guān)”的牌。(

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