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文檔簡介

1、晉江市興隆路住宅小區(qū)一期筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工及測溫方案福建省閩南建筑工程有限公司2015年01月15日目 錄第一章 筏基混凝土施工方法及技術(shù)措施2第二章 基礎(chǔ)大體積抗?jié)B砼裂縫預(yù)防施工技術(shù)措施4第三章 大體積砼測溫11一、工程概況及工程特點(diǎn):1、工程基本情況序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱晉江市興隆路住宅小區(qū)一期2工程地址晉江市青陽街道興隆路3建設(shè)單位福建省新龍房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位張家界市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院有限公司5勘察單位福建省泉州市水電工程勘察院6監(jiān)理單位福建元品建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司7施工單位福建省閩南建筑工程有限公司8工程性質(zhì)商住9投資來源自籌2、建筑設(shè)計(jì)概況序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1建筑功能商

2、住2建筑面積總建筑面積35357.66m2 . 3建筑層數(shù)地下一層地上3#樓裙樓16層,4#樓裙樓16層,5#樓18層4功能布局地下一層為水泵房。地上一二層為商店用房,以上均為住宅。5建筑層高3#樓一層為4.9m,二層為3.5m,標(biāo)準(zhǔn)層為3.0m;4#樓一層為4.9m,二層為3.6m,標(biāo)準(zhǔn)層為3.0m;5#樓地下一層為4.70m;地上一層4.9m,二層為3.6m,標(biāo)準(zhǔn)層為3.0m; 6建筑高度3#樓建筑高度為49.9m;4#樓建筑高度為50.35m;5#樓建筑高度為56.35m; 3、本工程采用筏板基礎(chǔ),筏板厚1300mm,筏基基礎(chǔ)面標(biāo)高-3.50m。基礎(chǔ)施工安排:因面積大,分布廣,工程量大,

3、樁基礎(chǔ)工程開挖順序施工,逐塊移交。為縮短基礎(chǔ)施工工期,減少投入,基礎(chǔ)分批施工,筏板基礎(chǔ)分3#、4#、5#樓三塊進(jìn)行澆筑施工,使施工節(jié)奏有序、合理。 第1章 筏基混凝土施工方法及技術(shù)措施筏基基礎(chǔ)為C30p6鋼筋砼,其質(zhì)量的好壞對于保證結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的可靠度,同時(shí)其施工周期將影響到基礎(chǔ)工程施工進(jìn)度的快慢。所以,其施工方法、施工工藝要求、技術(shù)措施落實(shí)均作為基礎(chǔ)施工的重點(diǎn)控制對象,要求嚴(yán)格把握各工序交叉施工,實(shí)行質(zhì)量動態(tài)控制管理,層層落實(shí)責(zé)任制,充分發(fā)揮我公司施工管理、施工技術(shù)優(yōu)勢,確保防水砼結(jié)構(gòu)工程取得良好的施工質(zhì)量。下面就三個(gè)分項(xiàng)施工工藝綜合考慮確定其施工方法和制定技術(shù)措施。 混凝土分項(xiàng)工程是基

4、礎(chǔ)施工的主導(dǎo)工程,其澆筑質(zhì)量的好壞將直接影響到工程的質(zhì)量優(yōu)劣和使用要求,本工程筏板厚1300mm,筏基基礎(chǔ)混凝土現(xiàn)澆體積約為:3#樓1450m3、4#樓1400m3、5#樓1500m3,為加快施工進(jìn)度,要求筏板每段一次連續(xù)澆完(以后澆帶為分隔),且要控制住宅部分厚度超過1m基礎(chǔ)砼溫差裂縫,技術(shù)要求高,施工難度大。為此,從方案編制到作業(yè)交底,直到施工過程,均應(yīng)作周密考慮,層層把關(guān),確保基礎(chǔ)防水砼施工質(zhì)量。1、筏基基礎(chǔ)砼及澆筑道支撐系統(tǒng)用鋼管搭設(shè),底腳設(shè)251000筋馬凳(呈梅花狀布置),置于基礎(chǔ)墊層上,縱橫間距1000×1000,作上層鋼筋定位支承之用,澆灌架,搭設(shè)高度視操作要求確定。

5、鋪板布置按砼運(yùn)送主通道寬3m,次道沿主道兩側(cè)按4m搭設(shè),寬度約1.5m?;A(chǔ)及基礎(chǔ)面層鋼筋設(shè)置撐腳,按1000mm×1000mm間距雙向布置。型式及尺寸、使用部位如圖所示: 2、砼的試配與配合比例設(shè)計(jì)(1) 筏板、柱、梁、板均為C30砼,其試配應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。 (2) 本工程采用泵送商品混凝土,在施工前與商品混凝土攪拌站聯(lián)系,提前進(jìn)行混凝土的試配工作,其配合比設(shè)計(jì)由具有CMA資質(zhì)試驗(yàn)室提供。 2、筏板施工縫處理及砼澆筑順序筏板施工縫應(yīng)打毛清理,用水沖刷干凈,澆砼時(shí)底腳先下50厚與砼成份相同的水泥砂漿,再下砼。筏板砼的澆筑,起點(diǎn)沿短向中點(diǎn)向長向推進(jìn)兩邊澆筑,分兩個(gè)班組各沿順

6、、逆時(shí)時(shí)針方向往前推進(jìn),分層下料厚度控制在400內(nèi),呈階梯形往前推進(jìn)。凡連續(xù)澆灌砼時(shí),其間隙時(shí)間應(yīng)控制在初凝時(shí)間2.5小時(shí)內(nèi)以免形成施工冷縫。筏板大體積砼可采用“水平分層法”施工(可分三層),砼澆灌采用“一個(gè)坡度,薄層澆筑,循序推進(jìn),一次到頂”的施工工藝,大體積砼采用蓄熱法保溫養(yǎng)護(hù),電子測溫監(jiān)控。3、砼振搗操作要求(1) 振搗交接部位砼時(shí),應(yīng)交叉振搗以防漏漿,且澆搗上層砼時(shí),要插入下層已搗砼50,確保分層面結(jié)合緊密。(2) 提棒操作應(yīng)采取快插慢抽,振搗時(shí)間控制在1030S,以砼不再下沉,表面無泡為適宜。(3) 加強(qiáng)結(jié)點(diǎn)處、轉(zhuǎn)角處、鋼筋密集處振搗,此部位可采用小直徑振動棒,保證棒能落實(shí)到位。(4

7、) 振動棒打基礎(chǔ)砼時(shí)成之字行列走棒,棒移動間距(插點(diǎn)間距)原則上按1.25R,結(jié)合具體使用的棒的大小,可確定數(shù)值3050cm。4、混凝土的泌水處理混凝土澆搗過程若出現(xiàn)泌水應(yīng)在縱向與頂端側(cè)模底部開孔,將泌水順混凝土澆筑方向排至坑外。當(dāng)混凝土澆筑至頂端模板時(shí),可改變砼澆筑方向,即從頂端往回澆筑,與原斜坡相交成一個(gè)集水坑,采用小型吸水泵將所有泌水抽出。5、混凝土的表面處理在基礎(chǔ)混凝土澆筑后12小時(shí)左右,初步按標(biāo)高用長刮尺(2鋁合金)刮平。在混凝土初凝前,用鐵滾筒反復(fù)縱橫滾壓二三次,用木抹打磨,待混凝土收水后采用混凝土表面磨光機(jī)進(jìn)行打磨壓實(shí),最后用木抹收光,消除抹痕,以閉合收水裂縫。第2章 基礎(chǔ)大體積

8、抗?jié)B砼裂縫預(yù)防施工技術(shù)措施 本工程主樓筏板厚達(dá)1300mm,基礎(chǔ)砼一次澆灌方量約為1400立方米,按設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)為有效減少裂縫,同時(shí)應(yīng)摻入SY-A型砂漿阻裂纖維,摻量為0.9kg/m3。以此基礎(chǔ)厚大體積砼為抗?jié)B溫度裂縫的計(jì)算依據(jù),根據(jù)砼溫度裂縫理論。砼內(nèi)部因水化熱作用溫升較大。如果砼內(nèi)、外溫差(再加上干縮變形)所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力(還存在收縮應(yīng)力)超過砼初凝的抗拉強(qiáng)度,砼上(或下)表面開始產(chǎn)生裂縫,裂縫的產(chǎn)生易導(dǎo)致應(yīng)力集中,使裂縫進(jìn)一步擴(kuò)大而可能貫穿斷面,造成結(jié)構(gòu)上的破壞。所以,本工程施工筏板基礎(chǔ),應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真分析針對具體情況,采取有力措施。確保基礎(chǔ)砼澆灌質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目的。一、基本數(shù)據(jù)估算根據(jù)裂縫

9、及變形控制提供的資料,砼因溫度應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫分兩個(gè)階段:第一個(gè)階段是因水泥水化熱使砼內(nèi)部溫度升高,而在升溫階段砼內(nèi)、外表面溫差過大,超過25時(shí),使砼內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力,造成裂縫;第二階段是砼內(nèi)部溫度達(dá)到最高后,砼因表面散熱(或縮水)過快而產(chǎn)生較大的溫降差,超過25時(shí),造成裂縫。砼內(nèi)部因水化熱而溫度增大達(dá)到最大值的時(shí)間為砼澆筑后第三天。二、大體積砼基礎(chǔ)施工前的準(zhǔn)備工作及組織措施 1、澆筑方案基礎(chǔ)平面砼澆筑時(shí),澆至厚度為1000mm時(shí)再自左或自右大面積推進(jìn),這樣有利于減小大體積砼的溫差。分二個(gè)班組作業(yè)隨時(shí)調(diào)節(jié)工作面寬度,保證整個(gè)澆搗過程勻速前進(jìn),實(shí)行兩班三倒工作制,保證砼的連續(xù)作業(yè)。2、機(jī)械選擇結(jié)合

10、工程具體條件,按最大工作量要求,本工程砼采用商品泵送砼。每次澆筑使用兩臺混凝土泵機(jī)。3、進(jìn)度控制計(jì)劃澆灌供應(yīng)量為70m3/小時(shí)(兩臺泵計(jì)),每日按20小時(shí)控制,則每日澆灌量為20×70m3/小時(shí)=1400m3。砼基礎(chǔ)砼量約1400m3(分段施工量),考慮有效生產(chǎn)率為90%,則需要1400÷(1600×90%)1天,即1天方可澆筑完畢。4、施工組織根據(jù)預(yù)計(jì)施工完成時(shí)間,采用兩班人馬連續(xù)交替作業(yè),每12小時(shí)輪換一次,原則上澆筑不允許時(shí)間上的停歇,避免形成施工冷縫?;A(chǔ)澆筑平面劃分為三個(gè)區(qū)域,每班配置20人,兩班總約配備40人。5、澆筑方法澆筑砼按照工藝要求分層下料,分

11、層振搗,保證砼上下層在初凝前結(jié)合緊密。砼下料采用串筒或溜槽,確保砼不因下料過高而產(chǎn)生離析分層。砼采用斜面分層法澆筑,其分層下料厚度控制為400mm。筏板分層澆搗示意圖三、大體積砼基礎(chǔ)施工原材料的確定及溫差計(jì)算1、砼原材料的選擇和驗(yàn)收(1)采用低水化熱的R32.5復(fù)合硅酸鹽水泥,降低砼內(nèi)部的絕熱溫升,生產(chǎn)砼的水泥必須是安定性好、強(qiáng)度符合要求的大廠水泥。進(jìn)場水泥必須按規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行試配。(2)石、砂在進(jìn)場后應(yīng)立即取樣送試驗(yàn)室篩分測試,并進(jìn)行有害物質(zhì)和含泥量的測定,石、砂的含泥量應(yīng)分別控制在1%和3%以內(nèi),砂、碎石檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行試配。(3)加入水泥用量0.68%的減水劑,減水緩凝,延緩

12、水化熱釋放速度。(4)在試配保證砼強(qiáng)度、抗?jié)B等級的前提下,摻入一定用量的粉煤灰,減少水泥用量,降低砼水化熱。2、大體積砼樓板溫差計(jì)算(1) 從本工程工期來看,基礎(chǔ)砼施工約在2015年01月,大氣平均溫度約18,砼出罐溫度及入模溫度預(yù)控不大于18。如遇氣溫較熱,原材料溫度較高,可采用原材料防曬,低溫地下水沖洗粗骨料或加冰塊攪拌砼等措施,有效降低砼入模溫度。(2) 砼內(nèi)部絕熱溫升根據(jù)砼配合比設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),C30抗?jié)B0.8Mpa砼,每立方米砼水泥用量約為380kg(取泵送砼配合比用量,加7%膨脹劑共計(jì)約為382kg,根據(jù)資料表明,砼最大絕熱溫升一般在澆灌后三天左右達(dá)到峰值。Th混凝土最大絕熱溫升();m

13、c 混凝土中水泥(包括膨脹劑)用量(kg/m3);Q水泥28d水化熱(kJ/kg)查施工手冊表10-81得,32.5礦渣水泥為334;c混凝土比熱、取0.97kJ/(kg·K);混凝土密度、取2400(kg/m3);e為常數(shù),取2.718;t混凝土的齡期(d);m系數(shù)、隨澆筑溫度改變。查施工手冊表10-82得,溫度18為0.353(內(nèi)插法)。取t=3 查表得:1-e-mt=0.6(內(nèi)查法) =83.9(3)砼澆筑三天后混凝土中心最高溫度:T1(t)t齡期混凝土中心計(jì)算溫度();Tj混凝土澆筑溫度();(t)t 齡期降溫系數(shù)、查施工手冊表10-83得0.49。(4)砼表面(表面下501

14、00mm處)溫度 基礎(chǔ)側(cè)模采用標(biāo)磚砌筑,保溫覆蓋養(yǎng)護(hù)采用二層塑料薄膜,中間夾一層草簾,大氣溫度為18。計(jì)算保溫層厚度:) 式中:保溫材料厚度(m);所選保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·K),查建筑施工手冊(第四版)表10-84,得;混凝土表面溫度();施工期大氣平均溫度,取18();混凝土導(dǎo)熱系數(shù),取2.33W/(m·K);計(jì)算得混凝土最高溫度();計(jì)算時(shí)可取,傳熱系數(shù)修正值,取1.32.0,查建筑施工手冊(第四版)表10-85,得;將數(shù)據(jù)套入公式得,混凝土表面溫度需要覆蓋的草簾厚度為:計(jì)算混凝土表面木板及保溫層的傳熱系數(shù):式中:混凝土表面木板及保溫層等的傳熱系數(shù);各保溫材料厚度

15、(m);各保溫材料導(dǎo)熱系數(shù);空氣層的傳熱系數(shù),取。計(jì)算混凝土虛厚度式中:混凝土虛厚度(m);折減系數(shù),取2/3;混凝土導(dǎo)熱系數(shù),取2.33;混凝土計(jì)算厚度式中:混凝土計(jì)算厚度(m);混凝土實(shí)際厚度(m);計(jì)算混凝土表層溫度 = 式中:混凝土表面溫度();施工期大氣平均溫度();(5)計(jì)算值判斷 為防止大體積砼基礎(chǔ)產(chǎn)生溫差裂縫,應(yīng)盡量降低砼內(nèi)部絕熱溫升與砼表面溫差。根據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定:大體積砼水化熱引起的砼內(nèi)、外部最大溫差不宜超過25。 根據(jù)以上計(jì)算,本工程大體積砼基礎(chǔ)在現(xiàn)澆三天以后內(nèi)部最高溫度可達(dá)59.11,覆蓋二層塑料薄膜和一層草簾后,其表面溫度可達(dá)到34.27。大體積砼內(nèi)外溫

16、差為59.11-34.27=24.84<25,大體積砼溫差梯度均小于25,滿足大體積砼基礎(chǔ)的抗溫度裂縫要求。四、質(zhì)量保證技術(shù)措施1、嚴(yán)格控制防水砼的抗?jié)B和抗壓試配,取多組試配,從中優(yōu)選配合比,試配等級比設(shè)計(jì)等級均高0.2Mpa。2、與商品混凝土公司配合合理調(diào)度商品混凝土的供應(yīng)計(jì)劃,確?;炷良吹郊从?,避免因施工與供應(yīng)的矛盾而產(chǎn)生混凝土塌落度的損失和施工縫的搭接。3、商品混凝土進(jìn)場時(shí)原材料應(yīng)出具水泥出廠合格證、水泥物理檢驗(yàn)報(bào)告、配合比、砂石檢驗(yàn)報(bào)告及抽樣試塊報(bào)告。施工現(xiàn)場應(yīng)做好混凝土跟車驗(yàn)收和試塊抽檢工作,如實(shí)反映混凝土的質(zhì)量是否符合施工和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,合格后才可使用。施工時(shí)應(yīng)注意其和易性

17、和坍落度。4、防水砼取樣按規(guī)范進(jìn)行,所取組數(shù)和試塊養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)由現(xiàn)場試驗(yàn)員確定,并由質(zhì)安組審核批準(zhǔn),報(bào)公司試驗(yàn)室審核存檔。5、基礎(chǔ)澆灌前應(yīng)用由我單位專業(yè)檢測人員進(jìn)行埋設(shè)管線,監(jiān)控砼內(nèi)部、外表溫度情況變化,從砼入模開始每天24小時(shí)(共10天、每二小時(shí)檢測一次溫度)不間斷監(jiān)控砼溫差變化,并作好詳細(xì)砼溫差變化記錄,砼內(nèi)部、外表溫度差必須<25,直致溫差變化穩(wěn)定為止。6、商品混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定,施工現(xiàn)場派專人負(fù)責(zé)做好以下工作:檢查混凝土強(qiáng)度等級及方量(料單)并簽字,測定混凝土塌落度及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料(混凝土配合比),向混凝土澆搗人員明確該車混凝土的使用部位,不得混淆,制作混凝土試塊,混凝

18、土試塊的留置嚴(yán)格按GB50204-2011規(guī)范要求執(zhí)行。見證取樣為100%,見證送檢為30%(每200m3一組);本工程應(yīng)注意抗?jié)B混凝土試塊的留置(抗?jié)B混凝土試塊每500m3一組)。7、砼澆筑時(shí),操作面指派專人監(jiān)理,防止漏振和不按規(guī)程操作。8、大體積砼測溫,由有我單位專業(yè)檢測人員采用HNTT-D混凝土溫度測試儀進(jìn)行砼溫度監(jiān)測,隨時(shí)監(jiān)控溫度變化,作好溫度變化的詳細(xì)記錄,使砼內(nèi)、外溫差控制在< 25。9、基礎(chǔ)砼澆灌后,在基礎(chǔ)面采用二層塑料薄膜中間夾一層麻袋,作為保溫養(yǎng)護(hù),防止基礎(chǔ)面水分散失和溫度散失。其保溫養(yǎng)護(hù)不得少于14d。同時(shí)根據(jù)測溫情況和天氣狀況,增減麻袋厚度,使混凝土表面與中心點(diǎn)溫差

19、在大于10小于25,使混凝土既不會由于溫差太大產(chǎn)生裂縫,也不會由于溫差太少使混凝土中心溫度下降太慢。五、施工組織與管理措施1、現(xiàn)場成立臨時(shí)指揮協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu),由項(xiàng)目經(jīng)理掛帥,現(xiàn)場綜合技術(shù)組、后勤服務(wù)組等,晝夜輪流值班,做到分工明確,責(zé)任落實(shí)到人。2、分兩班施工,跟班監(jiān)督,分布名單,人員到位,澆灌砼前召開技術(shù)質(zhì)量安全交底會。第3章 大體積砼測溫 大體積砼澆筑完畢,只是大體積砼施工的初步成功,如何防止?jié)仓蟮捻旁陴B(yǎng)護(hù)期間發(fā)生裂縫,尤其是深層裂縫,是大體積砼施工一個(gè)極為關(guān)鍵的問題。對澆筑后的砼進(jìn)行測溫監(jiān)控,隨時(shí)掌握砼的溫度變化動態(tài),并以此來指導(dǎo)砼的養(yǎng)護(hù)工作,使養(yǎng)護(hù)工作更加科學(xué)有效,即實(shí)行“信息化”施工。這是大體積砼施工所必不可少的手段。(1) 測溫目的在施工以前進(jìn)行必要的砼熱工計(jì)算, 對砼的內(nèi)部最高溫度、表面溫度、溫度收縮應(yīng)力等進(jìn)行計(jì)算,實(shí)際是否與其符合,且砼實(shí)際溫度變化情況究竟如何、養(yǎng)護(hù)的效果如何等,只有經(jīng)過現(xiàn)場測溫,才能掌握。通過測溫,將砼深度方向的溫度梯度控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi),同時(shí),通過測溫,由于對砼內(nèi)部溫度,各關(guān)鍵部位溫差等精確掌握,還可以根據(jù)實(shí)際情況,盡可能地縮短養(yǎng)護(hù)周期,使后續(xù)工序盡早開始,加快施工進(jìn)度,并節(jié)約成本。(2) 布點(diǎn)方案根據(jù)工程平面形狀,基礎(chǔ)厚度尺寸布點(diǎn),在中心點(diǎn)、角點(diǎn)等代表性部位布點(diǎn),在

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