高大模板修改正式

1、第一章 編制依據(jù)1、江濱新世紀(jì)花園1商業(yè)樓工程施工圖紙的施工圖紙；2、本工程施工組織設(shè)計(jì)；3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99；5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；6、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）；8、高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定（2007.08.17）9、建質(zhì)【2009】87號(hào)文件關(guān)于印發(fā)<危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法>的通知9、建質(zhì)【2009】254號(hào)文件關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)

2、施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則的通知10、工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分；11、我公司現(xiàn)有制定的有關(guān)質(zhì)量，安全規(guī)章制度、我司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；12、其它相關(guān)國家及地方規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。 第二章 工程概況本工程位于福州馬尾區(qū)快安工業(yè)園區(qū)，在福州馬尾江濱大道北側(cè)，西鄰世紀(jì)大道，建筑層數(shù)為二層，一層為沿街店面，二層局部為商鋪，局部為室內(nèi)游泳池，層高3.6m5.4m，建筑室外地面至檐口的建筑高度為12.5m?？偨ㄖ娣e為2677.8m2，占地建筑面積為1347m2。本工程高大模板主要分為兩部分，一部分布于14軸×AB軸一層商業(yè)樓南面大堂，面積約193.15m2,該區(qū)域板面標(biāo)高為10.20m，梁支撐最高10m，屬

3、于超高梁。另一部分分布于14軸×AB軸屋面層懸挑板部分，面積約40m2,該區(qū)域版面標(biāo)高為11.6m，板支撐最高為11.47m，屬于超高板，因此施工中應(yīng)采取相對(duì)應(yīng)的施工措施，來保證施工質(zhì)量與安全。高大模板分布范圍及特點(diǎn)如下：部位支撐高度（m）支模范圍梁截面尺寸（mm）跨度（m）板厚（mm）支撐位置類別一層商業(yè)樓南面大堂14軸×AB軸板支撐高度10.08米，梁支撐高度最高10米300×650,300×700,250×550,300×900,300×1600,350×950,400×600,400×9

4、00,200×4007.914.4120位于夯實(shí)處理并澆筑砼墊層的回填土上超高商業(yè)樓屋面層懸挑板部分14軸×AB軸板支撐高度11.44米，支撐高度最高11.47m400×900約17m130160位于夯實(shí)處理并澆筑砼墊層的回填土上超高第三章 施工計(jì)劃3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃 時(shí)間部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間年月年月±0.00以上201011201123.2 模板材料計(jì)劃模板及支撐實(shí)際用量表序號(hào)材料名稱規(guī) 格單位數(shù) 量備注1膠 合 板915×1830×18mm片2000主要進(jìn)場時(shí)間為2010.11，其后隨施工進(jìn)度進(jìn)行更換2方 木50×10

5、0mmm35003方 木100×100mmm36005鋼 管48×3.5mm噸10006頂、底托/副30003.3 設(shè)備計(jì)劃模板工程主要機(jī)具需要量計(jì)劃序號(hào)物資名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1鋸木機(jī)臺(tái)式（移動(dòng)）臺(tái)32010.112手提電鋸G3G-G400臺(tái)32010.113手提平刨臺(tái)32010.114手提鉆機(jī)臺(tái)82010.113.4 勞動(dòng)力計(jì)劃勞務(wù)層負(fù)責(zé)人為模板班組的班組長。由施工員對(duì)其進(jìn)行技術(shù)交底，班組長必須按技術(shù)交底和本方案嚴(yán)格執(zhí)行。由安全員負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行安全技術(shù)交底，班組長對(duì)自己職責(zé)范圍內(nèi)安全工作負(fù)全責(zé)，并配合項(xiàng)經(jīng)部相關(guān)人員做好工人的安全、技術(shù)等教育、交底工作。班組長負(fù)責(zé)工人的

6、日常管理和具體分工。勞動(dòng)力需要量計(jì)劃特種工模板工鋼筋工混凝土工雜工10人25人25人8人5人勞動(dòng)力需要量可隨工程進(jìn)度需要做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。第四章 施工工藝技術(shù)本工程高大模板支撐體系采用扣件式鋼管支撐，頂托受力。4.1 支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)處理4.1.1、一層商業(yè)樓南面大堂模板支撐立桿同屋面懸挑部分板同作用于回填素土上。4.1.2 由于各高大模板支撐立桿受力較大，該區(qū)域土方回填時(shí)須分層，每層回填厚度為200300mm，每回填完一層必須進(jìn)行夯實(shí)平整，且回填土壤密實(shí)度能夠達(dá)到規(guī)范要求并做好記錄，而后再進(jìn)行下一層土方回填工作，當(dāng)回填至所需回填標(biāo)高時(shí)面層澆筑100mm厚C10的砼墊層，作為模板支撐基礎(chǔ)。并在高大模板

7、區(qū)域內(nèi)縱橫兩個(gè)方向各做兩條寬20cm深15cm的排水溝。、每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座，底座宜采用規(guī)格不小于150mm×150mm×8mm鋼板和鋼管套管焊接組成。底座下應(yīng)設(shè)置厚度不小于50mm、寬度不小于150mm,、長度不少于兩跨的墊板。4.2 原材料性能及質(zhì)量要求4.2.1梁板模板全部采用地產(chǎn)優(yōu)質(zhì)覆面酚醛樹脂浸漬復(fù)合九層膠合板，板面涂覆熱壓一層酚醛樹脂，規(guī)格尺寸為915×1830×18mm，膠合板板邊四周均涂封防水油漆，耐磨性強(qiáng)，表面平整光滑，不易吸水受潮變形，作為柱、梁板等結(jié)構(gòu)的主模板，是控制本工程模板施工工藝的主導(dǎo)因素。4.2.2 骨料及擱柵選用50&

8、#215;100mm，100×100mm規(guī)格的方木，經(jīng)刨光處理后，保證斷面一致，腐爛扭裂木材不得使用。4.2.3 脫模劑采用非油性脫模劑，無毒無污染，工作條件及脫模效果好，砼表面平整光滑，無氣眼，不污染砼表面及鋼筋，不需處理就可直接使用。4.3 梁模板設(shè)計(jì)方案使用材料及布置：（1）截面300mm×1600mm梁，梁側(cè)模板使用18m厚木模板，豎檔使用50×10Omm松方木，間距150mm；梁側(cè)縱向壓骨采用50×10Omm松方木雙拼。M14對(duì)拉螺栓布置3道，第一道距離梁底300mm，第二道距梁底700mm；第三道距梁底1300mm斷面跨度方向間距300mm。

9、梁底模板使用18mm厚木模板，梁底格柵采用50×100mm，平行梁截面布置，間距300。托梁采用100×100mm木方，梁底共3道承重立桿，梁底立桿間距0.25 m。支撐采用扣件式鋼管腳手架，立桿的縱距(跨度方向) l=1.2m，立桿的步距 h=1.2m。相應(yīng)的平面、剖面布置圖詳見附圖。（2）截面400×900mm梁，梁側(cè)模板使用18m厚木模板，豎檔使用50×10Omm松方木，間距400mm；梁側(cè)縱向壓骨采用50×10Omm松方木雙拼。M14對(duì)拉螺栓布置1道，距離梁底400mm，斷面跨度方向間距800mm。梁底模板使用18mm厚木模板，梁底格柵

10、采用50×100mm，平行梁截面布置，間距300。托梁采用100×100mm木方，梁底共2道承重立桿，梁底兩側(cè)立桿間距0.6 m。支撐采用扣件式鋼管腳手架，立桿的縱距(跨度方向) l=1.2m，立桿的步距 h=1.20m。其余截面梁設(shè)置情況同400×900mm梁。 （3）梁底支撐布置好后，先鋪底模板，梁底模邊拉通線校正；梁底模標(biāo)高，軸線復(fù)核無誤后安裝梁側(cè)模； 梁模板與板模板一起安裝，確保模板體系整體性。4.4 板模板設(shè)計(jì)方案本工程一層商業(yè)樓南面大堂處超高板支撐方案以120厚板為例進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，屋面懸挑部分超高板支撐方案以160厚板為例進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。使用材料：模板采

11、用18mm厚木模板，擱柵采用50×100mm松方木300mm，托梁采用100×100mm方木1200mm,支撐采用扣件式鋼管支撐，縱橫向間距1200mm，立桿的步距 h=1.20m。 安裝：布置支撐，杠梁及擱柵，然后鋪模板；模板鋪好后校正水平標(biāo)高；刷脫模劑；板模板與梁、墻柱模板一起安裝，確保模板體系整體性。梁板支撐系統(tǒng)布置圖詳見附圖。4.5 梁板模板構(gòu)造措施4.5.1 立桿：（1）梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。（2）上層支架立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架立柱，并在立柱底鋪設(shè)墊板。（3）鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺

12、桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼筋內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。(4）可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。（5）立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。（6）嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。4.5.2 鋼管立柱的掃地桿：在立樁底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。4.5.3 水

13、平拉桿、剪力撐水平拉桿采用48mmX3.5mm的鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接。支撐高度在820m之間，故在最頂步距兩水平拉桿之間加設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。4.5.4 剪力撐剪力撐采用48mmX3.5mm的鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。水平剪力撐與豎向剪刀撐應(yīng)用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。模板支架立柱外側(cè)周圈由下至上的設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560度。支撐

14、架從上到下每兩步設(shè)置一道連續(xù)式水平剪刀撐，剪刀撐桿件應(yīng)與橫桿連接牢固，夾角宜為4560度。4.5.5 加強(qiáng)穩(wěn)定性高大模板的模板支撐，應(yīng)盡可能的將立桿與周邊的模板支撐立桿進(jìn)行水平拉桿的拉結(jié)，以達(dá)到增強(qiáng)架體穩(wěn)定性的作用。1、超高板下的縱橫向鋼管立桿間距和梁兩側(cè)樓板同向鋼管間距均按1200×1200mm尺寸進(jìn)行設(shè)置。用水平拉桿將超高梁下的鋼管立桿與兩側(cè)頂板下的鋼管立桿按照1.2m的間距沿梁跨度縱距、步距1.2m的間距進(jìn)行拉結(jié)，水平拉桿伸入板下支撐的連結(jié)長度應(yīng)至少三跨。2、在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，進(jìn)行支撐體系抱柱加固。4.6 梁、板模板安裝方案高大模板支撐架應(yīng)由有專業(yè)資質(zhì)的施工隊(duì)

15、伍進(jìn)行搭設(shè)。4.6.1工藝順序：安裝鋼管立柱設(shè)置剪刀撐及水平拉桿安裝頂托調(diào)整頂托高度安裝托梁、主次擱柵鋪釘梁底膠合板及拼板單邊梁側(cè)模梁板軸線標(biāo)高調(diào)整面板拼縫粘貼膠帶紙刷脫模劑質(zhì)檢下道工序4.6.2梁、板模安裝技術(shù)要點(diǎn)（1）梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)齊，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。（2）平板模板安裝時(shí)，先在次梁模板的兩側(cè)板外先彈水平線。水平線的標(biāo)高應(yīng)為板底標(biāo)高減去平模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托模上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距，擺中間部分的擱柵，最后在擱

16、柵上鋪釘平模板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。平板間的板縫盡量拼密，不留縫隙，以保證砼板底平整。（3）為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側(cè)模板撐好后，就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側(cè)模板。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。4.7 梁、板模板拆除要求模板拆除遵循公司審批手續(xù)，在項(xiàng)目部自檢合格并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后上報(bào)公司安全技術(shù)質(zhì)量部門進(jìn)行專項(xiàng)質(zhì)量安全檢查。檢查合格并報(bào)監(jiān)理復(fù)檢后，方可拆除。4.7.1梁板模板拆除拆除水平拉桿降下頂托拆除杠梁、擱柵拆除面板檢查修整板模刷脫模劑轉(zhuǎn)運(yùn)下一工作面4.7.2拆模時(shí)間控制高大模板底模拆除時(shí)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的

17、100%?，F(xiàn)場制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，待其試驗(yàn)強(qiáng)度達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分百時(shí)確定為支撐底模拆模時(shí)間，拆模時(shí)必須得到技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并報(bào)監(jiān)理單位同意后方可進(jìn)行。模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。4.7.3 模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。4.7.4 拆模的順序和方案應(yīng)按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。4.7.5 當(dāng)拆除4到8m跨度的梁下立桿時(shí)，應(yīng)先從跨中開始

18、，對(duì)稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉到的拆除方法。4.8 混凝土澆筑方案4.8.1本工程采用商品砼，梁、板混凝土同時(shí)澆筑，梁先采用分層澆搗法澆搗，每次澆搗高度不大于500mm，防止?jié)矒v混凝土的沖擊荷載過大。澆搗順序?yàn)橛闪褐虚g向兩邊順序進(jìn)行澆搗。4.8.2當(dāng)達(dá)到樓板板底位置時(shí)再用改用“趕漿法”與板的混凝土一起澆筑，隨著階段形不斷延伸，梁板混凝土連續(xù)向前進(jìn)行。4.8.3 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒振搗。4.8.4 樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。

19、4.8.5 上層混凝土的澆搗時(shí)間應(yīng)控制在下層混凝土初凝時(shí)間以內(nèi)。以確保澆搗過程各梁的各層混凝土、各區(qū)域內(nèi)的梁板混凝土之間不出現(xiàn)冷縫。4.8.6 混凝土澆搗過程中應(yīng)有專人看管，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)矒v并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。4.8.7 混凝土澆搗過程中應(yīng)至少有一臺(tái)備用泵，以防施工過程中出現(xiàn)設(shè)備故障影響澆搗質(zhì)量。 混凝土澆搗前，應(yīng)經(jīng)公司對(duì)支撐架體驗(yàn)收并合格后，方可進(jìn)行砼的澆筑。4.9 模板工程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定，對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。4.9.1、主控項(xiàng)目（1）模

20、板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。（2）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí)，下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。（3）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察4.9.2、一般項(xiàng)目（1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；板縫寬度應(yīng)1.5mm，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板

21、內(nèi)不應(yīng)有積水。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑，如油類隔離劑。3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察（2）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合表5.2-1的規(guī)定。模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)貿(mào)洞允許偏差量 表5.2-1項(xiàng) 目允許偏差()企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)留洞中心線位置810尺寸+10，0+10,0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于

22、3件；對(duì)墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表5.2-2，如下項(xiàng) 目允許偏差（）檢驗(yàn)方法企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)軸線位置35鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高+2-4±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10±10鋼尺檢查柱、梁+2 -5+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m56經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m78經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差22鋼尺檢查表面平整度452m靠尺和塞尺檢查注：檢查中心

23、線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、模兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的抽查10；按縱，橫軸線劃分檢查面，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。第五章 施工質(zhì)量安全保證措施5.1 組織保障 質(zhì)量保證體系及相應(yīng)職責(zé)序號(hào)崗 位責(zé) 任 區(qū)1技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部人員學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料、學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、編制模板方案、及時(shí)解決影響工程質(zhì)量的技術(shù)問題。2施工員負(fù)責(zé)樓層軸線標(biāo)高放線、組織模板施工、互檢及驗(yàn)收工作，執(zhí)行模板分項(xiàng)工程的技術(shù)交底、交接班、文明施工等各項(xiàng)管理制度，3質(zhì)檢員負(fù)責(zé)模板專項(xiàng)檢查和驗(yàn)收工作，按混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)

24、收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模板分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量核定,對(duì)不符合驗(yàn)收規(guī)范要求的模板進(jìn)行整改,整改到位后方可進(jìn)入下道工序。4安全員檢查現(xiàn)場模板支撐架的搭設(shè)情況，對(duì)存在的安全隱患及時(shí)提出整改。5模板班組熟悉圖紙，負(fù)責(zé)班組質(zhì)量指標(biāo)的分解、落實(shí)和完成；模板工序完工后，由該班組長負(fù)責(zé)班組的自檢，合格后與鋼筋、砼工序的班組辦理交接檢查，以保證工序操作符合技術(shù)交底的要求。澆搗砼過程中派專人看模、及插預(yù)留筋。5.2 材料保證措施5.2.1加強(qiáng)材料進(jìn)場驗(yàn)收措施，對(duì)進(jìn)場的材料前，應(yīng)先進(jìn)行驗(yàn)收，進(jìn)場必須符合以下要求：九夾板：八成新以上，無起皮、彎曲現(xiàn)象。骨料：進(jìn)場骨料主要有50X100、100X100等幾種規(guī)格，骨料要求規(guī)格明確，棱角分

25、明，沒有空心，蟲蛀現(xiàn)象。鋼管：鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T 12793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T 3092）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700）中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。A. 新鋼管應(yīng)符合下列規(guī)定；1） 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2） 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T 228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700）中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定；3） 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別

26、符合本規(guī)范表的規(guī)定；5）鋼管必須涂有防銹漆。B、舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）表面銹蝕深度應(yīng)小于等于0.5mm。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；2）鋼管上嚴(yán)禁打孔。3）鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定、扣件1）應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB 15831）的規(guī)定；采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。2）扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)4065N·m范圍內(nèi)時(shí)，不得發(fā)生破壞。5.2.2 方木材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ12820

27、00的承重結(jié)構(gòu)方木的優(yōu)等材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.2.3 所用膠合板應(yīng)符合混凝土模板用膠合板專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBB70006-88的要求。5.2.4 所用鋼管及其配件的規(guī)格、性能及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明書及產(chǎn)品標(biāo)志。同時(shí)還應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，所有鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。5.2.5 周轉(zhuǎn)使用的鋼管及其配件應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量類別判定、維修及使用。5.2.6 材料質(zhì)量必須符

28、合有關(guān)規(guī)范要求。木料應(yīng)無腐朽，無蟲柱，無折裂，無枯節(jié)；鐵料應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕。并不宜使用彎曲木料，木、鐵應(yīng)平整無翹角，并經(jīng)鏟除板上殘留雜物，清潔干凈方可使用。5.2.7 脫模劑的采用必須是無毒無污染，不影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾施工，工作條件及脫模效果好，砼表面平整光滑，無氣眼，不污染砼表面及鋼筋，不需處理就可直接使用。使用前模板表面清理干凈，后按要求涂刷脫模劑。在涂刷模板脫模（隔離）劑時(shí)，不得玷污鋼筋和砼接槎處。對(duì)模板表面要保護(hù)好，拆模時(shí)應(yīng)清除水泥渣再涂刷隔離劑。5.3 技術(shù)保證措施5.3.1 組織項(xiàng)經(jīng)部管理人員進(jìn)一步的熟悉圖紙，掌握施工圖紙的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，并做好模板設(shè)計(jì)。技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方案

29、做好對(duì)施工員、質(zhì)檢員技術(shù)交底工作。組織相關(guān)人員做好對(duì)班組的交底工作，簽定相關(guān)合同，建立獎(jiǎng)懲制度。5.3.2 及時(shí)了解福州市建材市場行情，做好調(diào)查工作。采用的九夾板和骨料質(zhì)量要保證優(yōu)質(zhì)。針對(duì)可能出現(xiàn)的困難的情況，要做好多手準(zhǔn)備，做好材料的及時(shí)供應(yīng)等。5.3.3 模板工程依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002和本施工方案的有關(guān)要求進(jìn)行模板的量化驗(yàn)收。5.3.4 模板工程驗(yàn)收程序，先由質(zhì)安員組織班組長進(jìn)行自檢，再由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)安員、木工班組長等有關(guān)技術(shù)人員，會(huì)同監(jiān)理工程師（或建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）進(jìn)行驗(yàn)收簽證，方能進(jìn)行下一道工序。5.3.5 安裝后的扣件螺栓擰緊扭

30、力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001中表的規(guī)定確定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。5.3.6 檢驗(yàn)批驗(yàn)收時(shí)應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中模板分項(xiàng)工程的一般規(guī)定，模板安裝、拆除的主控項(xiàng)目必須符合要求，一般項(xiàng)目合格率必須大于等于80%。模板檢驗(yàn)批必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。5.3.7模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。5.3.8 安裝上層結(jié)構(gòu)模板及其支架時(shí)，下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時(shí)上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。5.3.9 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過

31、程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施嚴(yán)防傾覆。5.3.10支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)加固橫向和縱向的水平，并與支柱固定牢靠，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道。5.3.11 模板安裝時(shí)，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)牢固，鐵件應(yīng)與結(jié)構(gòu)配筋焊接或采用鋼架固定，預(yù)埋件中心線要從軸線引出。5.3.12模板安裝應(yīng)建立交接檢制度，與鋼筋綁扎、水電管線安裝及砼澆筑等有關(guān)工種密切配合。5.3.13板安裝經(jīng)檢查無誤后時(shí)，方可進(jìn)行下道工序，在澆筑砼時(shí)設(shè)專人看模，如發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐脫落預(yù)埋件走動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)停止?jié)仓?，并立即糾正后繼續(xù)澆筑砼。5.3.14模板安裝前應(yīng)認(rèn)真做好技術(shù)及安裝交底，模板澆筑砼前必須充分澆水濕潤，拆

32、模后，及時(shí)清理刷砼隔離劑。5.3.15骨料、擱柵使用前需經(jīng)刨光處理，保證斷面一致。5.3.16模板安裝完成后，應(yīng)做好“落手清”，辦好交接班檢查手續(xù)后正式移交一道工序。拆模應(yīng)材料歸堆，清理現(xiàn)場。5.3.17技術(shù)交底措施項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)模板分項(xiàng)工程的關(guān)鍵技術(shù)問題親自向模板專業(yè)施工人員做詳細(xì)交底并指導(dǎo)施工；模板專業(yè)施工人員負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本專業(yè)項(xiàng)目的施工管理工作，在每一個(gè)施工區(qū)段的模板施工前就將要使用的材料、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量目標(biāo)、通病防治、成品保護(hù)等對(duì)模板生產(chǎn)班組進(jìn)行技術(shù)交底，交底以口頭進(jìn)行，并有文字記錄。5.3.18 .加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收工作項(xiàng)經(jīng)部在施工過程中督促各班組做好質(zhì)量自檢工作，在班組自檢的基礎(chǔ)上由施工

33、員跟蹤檢查，由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)模板工程檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）的要求進(jìn)行。檢驗(yàn)批驗(yàn)收時(shí)應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中模板分項(xiàng)工程的一般規(guī)定，模板安裝、拆除的主控項(xiàng)目必須符合要求，一般項(xiàng)目合格率必須達(dá)到80以上。模板檢驗(yàn)批必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工，對(duì)驗(yàn)收不合格的檢驗(yàn)批應(yīng)及時(shí)組織整改，提請(qǐng)?jiān)俅悟?yàn)收。5.4 安全保證措施模板安裝安全措施1.施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽,扣好帽帶.操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè). 2.高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄,張安全網(wǎng),如無可靠防護(hù)措施,必須佩帶安全帶,扣好帶扣，高空,復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的

34、安裝與拆除,事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。3.工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人.工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。4.安裝模板時(shí)操作人員應(yīng)有可靠的落腳點(diǎn),并應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,避免上下在同一垂直面工作.操作人員要主動(dòng)避讓吊物,增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。5.支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行,模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序.嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下。6.支模時(shí),操作人員不得站在支撐上,而應(yīng)設(shè)立人板,以便操作人員站立.立人板應(yīng)用木質(zhì)中板為宜,并適當(dāng)綁扎固定.不得用鋼模板或5cm×10cm的木板。7.支模過程中

35、,如需中途停歇,應(yīng)將支撐,搭頭,柱頭板等釘牢.拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板,牽杠,支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因踏空,扶空而墜落.模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。 8.豎向模板和支架的支承部分,當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板,且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施對(duì)濕陷性黃土,尚須有防水措施;對(duì)凍脹性土,必須有防凍融措施。9.模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。10.高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái),上,下要使用梯子,不許站在墻上工作;不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。11.遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高空作業(yè),雪雷雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,待地面略

36、干不滑時(shí)再恢復(fù)工作。模板拆除安全措施1作業(yè)前應(yīng)先檢查，使用的手錘、扳手等工具是否安全牢靠，臨邊防護(hù)是否已落實(shí)。2拆除側(cè)模是應(yīng)在澆筑混凝土后達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度等級(jí)要求后進(jìn)行。3拆除混凝土梁板底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后進(jìn)行，拆除預(yù)應(yīng)力混凝土梁底模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力梁建立預(yù)應(yīng)力后進(jìn)行。4拆除4m高及其以上的模板支架時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)內(nèi)腳手架，禁止用鋼板或爛板作腳手板為立人板。6打松上墊塊或木楔時(shí)，防止飛落傷人。7用長鐵棒撬拆模板時(shí)，人不要站在正在拆除的模板下方，注意整塊模板掉落傷人。8拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、支撐拆除運(yùn)走，妥善堆放，防止踏空、扶空而跌倒墜落，臨邊的斷枋、短枋短料及螺栓應(yīng)及

37、時(shí)清入構(gòu)筑物內(nèi)，嚴(yán)防墜落傷人。9按次序分批段拆除支頂，不得一次將頂撐全部拆除，以免模板一次性大面積脫落。10混凝土板上的預(yù)留洞口，應(yīng)在拆除模板后立即將洞口蓋好。嚴(yán)防高處墜落事故發(fā)生。5.5 防火措施做好安全宣傳工作，張貼安全標(biāo)語和安全意識(shí)，注意防火，建立明火作業(yè)審批制度。明火作業(yè)由專人負(fù)責(zé)登記審批，設(shè)專人負(fù)責(zé)防火責(zé)任區(qū)，工地施工用電拉搭線路及電源設(shè)置由工地電工負(fù)責(zé)，班組不得私自拆除、搭接，臨時(shí)照明電源線不得拖地。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙，刨花應(yīng)每天及時(shí)清理，木工機(jī)具非專職人員不得隨意開動(dòng)，嚴(yán)禁戴手套操作木工機(jī)具。電源插座破裂要及時(shí)更換。5.6 監(jiān)測監(jiān)控項(xiàng)目部應(yīng)組織人員在模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)、鋼筋安裝、混

38、凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后對(duì)模板支撐體系進(jìn)行監(jiān)測監(jiān)控，具體措施為：5.6.1組織班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。5.6.2高支模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。3）連接扣件是否松動(dòng)。4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5）施工過程中是否有超載現(xiàn)象。6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。5.6.3監(jiān)測項(xiàng)目：立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的基礎(chǔ)沉降。5.6.4監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)1）支架監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)應(yīng)

39、按監(jiān)測項(xiàng)目分別選取在受力最大的立桿、支架周邊穩(wěn)定性薄弱的立桿及受力最大或地基承載力低的立桿設(shè)監(jiān)測點(diǎn)。2）監(jiān)測點(diǎn)布置應(yīng)根據(jù)支架平面大小設(shè)置各不少于2個(gè)立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿基礎(chǔ)沉降監(jiān)測點(diǎn)。3）監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設(shè)變形監(jiān)測報(bào)警值。5.6.5在澆筑砼過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過 2030分鐘一次。監(jiān)測時(shí)間可控制在混凝土澆注前直至混凝土終凝。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)矒v，疏散人員，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，并進(jìn)行加固處理。5.7 施工應(yīng)急救援預(yù)案為了積極應(yīng)對(duì)項(xiàng)目部在施工生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的各種突發(fā)安全事故，高效、有序地組織開展對(duì)突發(fā)安全事故搶險(xiǎn)救援工作，最大限度地減少人員傷

40、亡和財(cái)產(chǎn)損失，維護(hù)正常的社會(huì)秩序和企業(yè)內(nèi)部的安全穩(wěn)定，根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)結(jié)合項(xiàng)目部實(shí)際，本著“預(yù)防為主、自救為先、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則，特制定本生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。5.7.1項(xiàng)目部生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案組織機(jī)構(gòu)的組成、職責(zé)和分工。（一） 組織機(jī)構(gòu)的組成項(xiàng)目部成立重大事故應(yīng)急救援“指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)、安全、設(shè)備、保衛(wèi)等負(fù)責(zé)人組成，下設(shè)應(yīng)急救援專業(yè)小組。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)在技術(shù)部，日常工作由技術(shù)部兼管負(fù)責(zé)。發(fā)生較大事故時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)小組迅速到達(dá)指定崗位。以指揮領(lǐng)導(dǎo)小組為基礎(chǔ)，成立重大事故應(yīng)急救援指揮部，以項(xiàng)目經(jīng)理為總指揮，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副指揮，負(fù)責(zé)事故的應(yīng)急救援工

41、作的組織指揮。應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組成員及聯(lián)絡(luò)方式職務(wù)姓名聯(lián)系電話組長（總指揮）陳忠凱副組長(副指揮)齊凌興組員江檬劍（二）職責(zé)與分工為了明確任務(wù)，統(tǒng)一指揮、明確分工、各負(fù)其責(zé)，項(xiàng)目部應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組具體職責(zé)分工如下：組長職責(zé)：發(fā)生安全事故后，負(fù)責(zé)總體調(diào)度指揮。緊急動(dòng)員救援小組和各作業(yè)班組進(jìn)行迅速展開救援，及時(shí)與上級(jí)主管部門及各救護(hù)單位第一時(shí)間取得聯(lián)系。副組長職責(zé)：負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場救護(hù)工作，保護(hù)好事故現(xiàn)場，保持事態(tài)局限在最小范圍內(nèi)。各組員職責(zé)：負(fù)責(zé)實(shí)施救護(hù)工作，保證各種救護(hù)措施落實(shí)到位。5.7.2生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)伍的組建和職責(zé)分工要保證項(xiàng)目部生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案得到切實(shí)有效地運(yùn)作和

42、實(shí)施，除了建立健全指揮領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)以外，還必須組建各類職責(zé)明確的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)伍。項(xiàng)目部各職能部門和全體職工都負(fù)有生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援的責(zé)任和義務(wù)，各應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)伍則是生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援的骨干力量，擔(dān)負(fù)項(xiàng)目部各類施工生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援的重任。5.7.3應(yīng)急救援預(yù)案5.7.3.1高處墜落和物體打擊事故應(yīng)急救援預(yù)案。一旦發(fā)生高處墜落和物體打擊事故后，項(xiàng)目部應(yīng)立即組織人員進(jìn)行搶救，并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同時(shí)迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來現(xiàn)場進(jìn)行搶救。車輛一到立即送往就近醫(yī)院。迅速排除致命和致傷因素：如搬開壓在身上的重物；清除傷病員口鼻內(nèi)的泥砂、嘔吐物、血塊或其他異物，保持呼吸道通暢等。

43、 檢查傷員的生命體征：檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏情況。如有呼吸心跳停止，應(yīng)就地立刻進(jìn)行心臟按摩和人工呼吸。 止血：有創(chuàng)傷出血者，應(yīng)迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時(shí)盡快送往醫(yī)院。 觀察受傷人員摔傷及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔傷及骨折部位的保護(hù)，避免不正確的抬運(yùn)，使骨折錯(cuò)位而造成二次傷害。 由事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)上級(jí)主管部門?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，教育職工。 5.7.3.2 觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案。  如果發(fā)生觸電事故時(shí)，首先斷開電源。項(xiàng)目部應(yīng)立即組織人員進(jìn)行搶救，并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同時(shí)迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來現(xiàn)場進(jìn)行

44、搶救。車輛一到立即送往就近醫(yī)院。 如果電源開關(guān)在較遠(yuǎn)處，則可用絕緣材料（如木條等）把觸電者與電源分離。  高壓線路觸電：馬上通知供電部門停電，如一時(shí)無法通知供電部門停電則可拋擲導(dǎo)電體（如裸導(dǎo)線），讓線路短路跳閘，再把觸電者拖離電源。  觸電者脫離電源后馬上進(jìn)行搶救，同時(shí)通知120送往最近的醫(yī)院。 由事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)上級(jí)主管部門。總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，教育職工。 5.7.3.3機(jī)械傷害應(yīng)急救援預(yù)案   一旦發(fā)生機(jī)械傷害事故后，項(xiàng)目部應(yīng)立即切斷電源并組織人員進(jìn)行搶救，并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同時(shí)迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來

45、現(xiàn)場進(jìn)行搶救。車輛一到立即送往就近醫(yī)院。  對(duì)傷員進(jìn)行必要的處理，如止血：有創(chuàng)傷出血者，應(yīng)迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時(shí)盡快送往醫(yī)院。 事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)上級(jí)主管部門。 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，教育職工。 5.7.3.4模板、腳手架坍塌應(yīng)急救援預(yù)案一旦發(fā)生模板、腳手架模板、腳手架坍塌事故，項(xiàng)目部首先組織人員迅速疏散，清點(diǎn)人員，確定有無人員失蹤、受傷，并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)。如有人員失蹤、受傷，應(yīng)立即呼叫醫(yī)務(wù)人員前來現(xiàn)場進(jìn)行搶救。并做好救助車輛引導(dǎo)。車輛一到立即送往就近醫(yī)院。在專業(yè)醫(yī)療人員到達(dá)前由現(xiàn)場傷員搶救組對(duì)受傷人

46、員進(jìn)行簡單救助。了解事發(fā)區(qū)域施工人員作業(yè)人數(shù)，如有施工人員失蹤或被壓埋，立即組織有效的挖掘、移除工作。 挖掘、移除應(yīng)采用人工挖掘、移除，禁止采用機(jī)械挖掘、移除，防止及機(jī)械對(duì)被埋人員造成傷害。人工挖掘、移除盡量避免使用尖銳性工具。搶救挖掘、移除人員應(yīng)分班組，合理按照工作面安排人力，及時(shí)換班，保障搶救挖掘、移除人員體力，保證在最短時(shí)間內(nèi)將被壓埋人員搶救出來。 爭分奪秒搶救被壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通。出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后進(jìn)行正規(guī)心肺復(fù)蘇。對(duì)傷口止血且使用止血帶，切忌對(duì)壓傷進(jìn)行熱敷或按摩。 事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)上級(jí)主管部門?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，教育

47、職工。 第六章 確保安全文明生產(chǎn)措施砼應(yīng)分散卸料，不得卸于同一處樓板模板上，同時(shí)料斗一次裝料不得超過0.8m3，以防施工活載超過設(shè)計(jì)允許值；在同一處樓板模板上不得一次卸料超過0.8m3。施工前必須做好安全技術(shù)交底，特別注意模板施工中上一道工序未完，支撐未固定妥當(dāng)時(shí)不得進(jìn)行下一道工序施工。項(xiàng)經(jīng)部設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)檢查模板施工的各個(gè)工作面，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)整改。班組設(shè)兼職安全員，在每天施工前應(yīng)在各自班組工作面內(nèi)檢查外架、安全網(wǎng)、臨邊洞口防護(hù)等情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)通知項(xiàng)經(jīng)部整改。嚴(yán)禁將外架作為支模時(shí)的支撐點(diǎn)使用。模板不得堆放在外腳手架上，以免腳手架失穩(wěn)發(fā)生事故。做好安全宣傳工作，張貼安全標(biāo)語和安全意

48、識(shí)，注意防火，建立明火作業(yè)審批制度，設(shè)專人負(fù)責(zé)防火責(zé)任區(qū)，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙，刨花應(yīng)每天及時(shí)清理，木工機(jī)具非專職人員不得隨意開動(dòng)，嚴(yán)禁戴手套操作木工機(jī)具。模板上有預(yù)留孔洞時(shí)，在模板安裝后應(yīng)將洞口蓋牢如洞口過大應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。模板拆模應(yīng)申請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人書面通知班組，拆模時(shí)在拆?，F(xiàn)場設(shè)警戒線，配以安全警示標(biāo)志。拆模應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行，嚴(yán)禁胡亂拆模，拆下后的模板材料應(yīng)及時(shí)清理歸類堆放，嚴(yán)防朝天釘”扎腳，拆模高度超過3米時(shí)，應(yīng)設(shè)保護(hù)架。施工臨時(shí)用電應(yīng)使用完好的膠皮線，木工機(jī)具堅(jiān)持“一機(jī)、一箱、一閘、一保護(hù)”，下班時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源，以防觸電事故發(fā)生。 第七章 模板計(jì)算書模板計(jì)

49、算時(shí)采用鋼管類型為48×3.0mm；現(xiàn)場實(shí)際采用48×3.5mm。7.1、300X1600mm梁模板計(jì)算書一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.30；梁截面高度 D(m):1.60；混凝土板厚度(mm):120.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m):1.20；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m):0.30；立桿步距h(m):1.20；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):1.20；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：10.00；梁兩側(cè)立桿間距(m):0.50；承重架支撐形式:梁底支撐小楞平行梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù):1；采用的鋼管類型為48×3

50、.5；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):21.6；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0；3.材料參數(shù)木材品種：馬尾松；木材彈性模量E(N/mm2)：9500.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.5；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度

51、b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底模板支撐的間距(mm)：300.0；面板厚度(mm)：18.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)次楞間距(mm)：150mm ，主楞豎向根數(shù)：3；主楞間距為：300mm，700mm，1300mm；穿梁螺栓水平間距(mm)：300；穿梁螺栓直徑(mm)：M14；主楞龍骨材料：木楞,，寬度50mm，高度100mm；主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞，寬度50mm，高度100mm；二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 其中 - 混凝土的重力密度，取24.00

52、0kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.900m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別計(jì)算得 44.343 kN/m2、21.600 kN/m2，取較小值21.600 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎

53、強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 面板計(jì)算簡圖(單位：mm)1.強(qiáng)度計(jì)算跨中彎矩計(jì)算公式如下: 其中，W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 100×2.1×2.1/6=73.5cm3； M - 面板的最大彎距(N·mm)； - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩： 其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.2×1×21.6×0.9=23.33kN/m； 傾倒

54、混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q2= 1.4×1×2×0.9=2.52kN/m；q = q1+q2 = 23.328+2.520 = 25.848 kN/m；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 150mm；面板的最大彎距 M= 0.125×25.848×1502 = 7.27×104N·mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 7.27×104 / 7.35×104=0.989N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =0.989N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=

55、13N/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗(yàn)算 q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q=25.85N/mm； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 150mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 6000N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 100×1.8×1.8×1.8/12=48.6cm4；面板的最大撓度計(jì)算值: = 5×25.85×1504/(384×6000×4.86×105) = 0.058 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =150/250 = 0.6mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =0.0

56、58mm 小于 面板的最大容許撓度值 =0.6mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算1.內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度50mm，截面高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 5×102×1/6 = 83.33cm3；I = 5×103×1/12 = 416.67cm4； 內(nèi)楞計(jì)算簡圖（1）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: 其中， - 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 內(nèi)楞的最大彎距(N·mm)； W - 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f - 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm