非金屬材料質(zhì)量要求結(jié)構(gòu)輔料

1、目 錄Table of Contents1雙面膠帶81.1雙面膠帶材料質(zhì)量要求81.2雙面膠帶粘接工藝要求101.3雙面膠帶組裝質(zhì)量要求112泡棉112.1泡棉材料質(zhì)量要求112.2泡棉自帶的背膠性能要求132.3泡棉組裝質(zhì)量要求143銅箔143.1銅箔材料質(zhì)量要求143.2銅箔組裝質(zhì)量要求154導(dǎo)電布材料154.1導(dǎo)電布材料質(zhì)量要求154.2導(dǎo)電布組裝質(zhì)量要求165導(dǎo)電雙面膠帶175.1導(dǎo)電雙面膠帶材料質(zhì)量要求175.2導(dǎo)電雙面膠帶組裝質(zhì)量要求186導(dǎo)電泡棉186.1導(dǎo)電泡棉材料質(zhì)量要求186.2導(dǎo)電泡棉組裝質(zhì)量要求207膜類材料207.1膜類材料質(zhì)量要求207.2膜類材料組裝質(zhì)量要求238

2、防塵網(wǎng)238.1防塵網(wǎng)材料質(zhì)量要求238.2防塵網(wǎng)組裝質(zhì)量要求249吸波材料249.1吸波材料質(zhì)量要求249.2吸波材料組裝質(zhì)量要求26表目錄 List of Tables表 1 雙面膠帶材料性能要求8表 2 其他性能要求9表 3 泡棉材料性能要求11表 4 其他性能要求13表 5 泡棉自帶的背膠性能要求13表 6 銅箔材料性能要求14表 7 其他性能要求14表 8 導(dǎo)電布材料性能要求15表 9 其他性能要求16表 10 導(dǎo)電雙面膠帶材料性能要求17表 11 其他性能要求17表 12 全方位導(dǎo)電泡棉材料性能要求18表 13 異形電泡棉材料性能要求19表 14 其他性能要求19表 15 膜類材料

3、性能要求20表 16 其他性能要求21表 17 防塵網(wǎng)材料性能要求23表 18 其他性能要求23表 19 吸波材料性能要求24終端非金屬材料質(zhì)量要求第2部分：結(jié)構(gòu)輔料Terminal Requirements for Nonmetallic MaterialsPart 2：Structure Auxiliary Material范 圍 Scope:本規(guī)范規(guī)定了華為終端非金屬材料結(jié)構(gòu)輔料的質(zhì)量要求（包括雙面膠帶、泡棉、銅箔、導(dǎo)電布、導(dǎo)電雙面膠、導(dǎo)電泡棉（含異形導(dǎo)電泡棉）、膜類材料、防塵網(wǎng)、吸波材料九類材料）。本規(guī)范適用于以上材料的質(zhì)量認(rèn)證、產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制檢驗(yàn)、來料驗(yàn)收，材料需要滿足本規(guī)

4、范中的質(zhì)量要求，圖紙上有特殊標(biāo)注要求的，以圖紙標(biāo)注要求為準(zhǔn)。華為終端已發(fā)布2D圖紙，存在舊版的材料型號標(biāo)示方法，舊版材料型號需要滿足本規(guī)范對應(yīng)的材料類型和材料代號的質(zhì)量要求（對應(yīng)關(guān)系詳見附錄一）。簡 介 Brief introduction：本規(guī)范詳細(xì)規(guī)定了雙面膠帶、泡棉、銅箔、導(dǎo)電布、導(dǎo)電雙面膠、導(dǎo)電泡棉（含異性導(dǎo)電泡棉）、膜類材料、防塵網(wǎng)、吸波材料九類非金屬材料的性能質(zhì)量要求。關(guān)鍵詞 Key words：非金屬 雙面膠帶 熱熔膠帶 泡棉 銅箔 導(dǎo)電布 導(dǎo)電雙面膠 導(dǎo)電泡棉 異形導(dǎo)電泡棉 保護(hù)膜 絕緣膜 膜類材料 防塵網(wǎng) 吸波材料 質(zhì)量要求引用文件 Reference Document：下列

5、文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。序號文件編號文件名稱等效標(biāo)準(zhǔn)1GB/T 7125膠粘帶厚度的試驗(yàn)方法2GB/T 2792壓敏膠粘帶180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法ASTM D33303GB/T 7754壓敏膠粘帶剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法4GB/T 4851壓敏膠粘帶持粘性試驗(yàn)方法5GB/T 25256光學(xué)功能薄膜 離型膜 180°剝離力和殘余黏著率測試方法6GB/T 2423

6、.22電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)N：溫度變化試驗(yàn)方法IEC60068-2-147GB/T 17875壓敏粘膠帶加速老化試驗(yàn)方法ASTM D36118GB/T 20467軟質(zhì)泡沫聚合材料 模壓和擠出海綿膠制品 成品的壓縮性能試驗(yàn)9GB/T 6669軟質(zhì)泡沫聚合材料 壓縮永久變形的測定ASTM D39510GT/T 6344軟質(zhì)泡沫聚合材料 拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率的測定11GB/T 11186.2涂膜顏色的測量方法 第二部分：顏色測量12GB/T 528硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定13ASTM E1461閃光法測定固定導(dǎo)熱性的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法14GB/T 1552 硅、鍺單晶電阻

7、率測定直排四探針法15GB/T 6739色漆和清漆 鉛筆法測定漆膜硬度ISO1518416GB 2410透明塑料透光率和霧度試驗(yàn)方法ASTM D 100317GB1408絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法18UL 94設(shè)備用塑料阻燃等級測試方法19DKBA 6312手機(jī)背膠外觀檢驗(yàn)規(guī)范20DKBA 4420家庭終端 結(jié)構(gòu)輔料外觀檢驗(yàn)規(guī)范21DKBA.同軸傳輸線測試吸波材料電磁參數(shù)操作指導(dǎo)書22DKBA 2332華為采購物料環(huán)保規(guī)范23DKBA 6001終端 觸摸屏單體可靠性測試規(guī)范24ESD STM11.11表面電阻測量防靜電平面材料ASTM D25725DKBA8570.2終端非金屬材料工藝選型規(guī)范

8、第2部分：結(jié)構(gòu)輔料縮略語 Abbreviations：縮略語 Abbreviations英文全名 Full Spelling中文解釋 Chinese explanationRaRa表面粗糙度VDI 3400electrodischarge discharge machining (dem) - definitions, processess, application電火花加工概念、方法、用途的標(biāo)準(zhǔn)，用于表面粗糙度的定義。TPTouch Panel觸摸屏FPCFlexible Printed Circuit board柔性電路板TPUThermoplastic polyurethanes熱塑性彈

9、性體PEPoly Ethylene聚乙烯PPPolypropylene聚丙烯PUPoly Urethane聚氨酯DSTDouble Side Tape雙面膠帶HPHigh Performance高性能PETPolyethylene Terephthalate聚對苯二甲酸乙二酯VHBVery High Bond純膠膜膠帶TherThermal熱NORNormal常規(guī)BATBattery電池ESEasy Stretch易拉膠RUBRubber橡膠SWTStrong & Weak Tape強(qiáng)弱膠LCDLiquid Crystal Display液晶顯示器SLDSuper Low Densit

10、y超低密度LDLow Density低密度PRPoor Rebound低回彈性MLDMiddle Low Density中低密度MDMiddle Density中密度HDHigh Density高密度SHDSuper High Density超高密度EDElectric Conduction導(dǎo)電FOFFabric Over Foam異形導(dǎo)電泡棉ASAnti Static防靜電SurfSurface曲面InsInsulation絕緣ESDElectro-Static Discharge靜電釋放DustMeshDust Mesh防塵網(wǎng)WAMWave Absorb Material吸波材料術(shù)語和定義

11、 Term & Definition：術(shù)語 Term定義 Definition雙面膠帶雙面膠帶是以紙、布、塑料薄膜為基材，再把彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠均勻涂布在上述基材上制成的卷狀膠粘帶，是由基材、膠粘劑、離型紙（膜）或者叫硅油紙三部分組成。易拉膠一種特殊的功能性雙面膠帶，橫向可以拉伸，拉伸后膠帶粘接面失去粘性，可以移除，一般用于需要返工或著維修的的場景。橡膠橡膠（Rubber）是一類具有可逆形變的高彈性聚合物材料，在室溫下有彈性，在很小的外力作用下能產(chǎn)生較大的變形，除去外力后恢復(fù)原狀。泡棉高分子發(fā)泡材料，一般為PU、PP、PE基材，可壓縮，具有密封、緩沖、沖擊吸收性能，廣泛應(yīng)用于

12、電子產(chǎn)品中。銅箔銅箔具有優(yōu)良的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能，配合導(dǎo)電膠帶可用于導(dǎo)通、屏蔽等應(yīng)用場景。導(dǎo)電布導(dǎo)電布是以纖維布（一般常用聚酯纖維布）為基材，經(jīng)過前置處理后施以電鍍金屬鍍層使其具有金屬特性而成為導(dǎo)電纖維布，可分為鍍鎳導(dǎo)電布、鍍金導(dǎo)電布、鍍炭導(dǎo)電布、鋁箔纖維復(fù)合布。外觀上有平紋和網(wǎng)格區(qū)分。本文又稱為單面導(dǎo)電膠。導(dǎo)電雙面膠基材為導(dǎo)電無紡布，雙面均勻涂覆導(dǎo)電膠，實(shí)現(xiàn)平面及Z向?qū)щ娦阅?。全方位?dǎo)電泡棉泡棉表面經(jīng)過真空電鍍實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電性能，壓縮后導(dǎo)電性能更好。異形導(dǎo)電泡棉全方位導(dǎo)電泡棉主要是由泡棉和包覆在該泡棉周圍的導(dǎo)電布組成，其中該泡棉通體設(shè)有經(jīng)過真空電鍍上的金屬物質(zhì)，其成本低廉、立體屏蔽效果好、能夠發(fā)揮金屬般

13、優(yōu)異的保護(hù)性能、用于電子類產(chǎn)品的EMI、EMS防治硬化膜在PET膜進(jìn)行表面硬化處理，具備較高的表面硬度，抗刮傷性好，該材料廣泛用于手機(jī)屏、觸摸顯示屏、液晶顯示屏、儀表面板等的表面保護(hù)。硬化膜上、下表面均有離型膜，也稱為三層防刮膜。防靜電保護(hù)膜具有防靜電功能的保護(hù)膜，保護(hù)膜經(jīng)過特殊處理，在操作過程中產(chǎn)生的靜電不超過500V。防塵網(wǎng)由高分子材料纖維編織而成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，開孔極?。ㄖ睆?0um左右），可有效隔絕灰塵，一般用于出音孔位置的防護(hù)。吸波材料指能吸收投射到它表面的電磁波能量的一類材料。在工程應(yīng)用上，除要求吸波材料在較寬頻帶內(nèi)對電磁波具有高的吸收率外，還要求它具有質(zhì)量輕、耐溫、耐濕、抗腐蝕等性能

14、。材料命名規(guī)則和圖紙標(biāo)注方式 Rule Of Material name & Marking method of Drawing：在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙的材料欄中，結(jié)構(gòu)輔料標(biāo)注方式如下（式中材料類型、材料代號與顏色之間的“,”、“-”號（中劃線）為英文形式）：-Xxx_（XXX）XXX,XXX材料類型 二級子類 三級子類（可選） 厚度（可選） 顏色（可選）材料代號1) 材料類型：表示材料所屬大類，如雙面膠帶、泡棉、防塵網(wǎng)等，見選型表中的“材料類型”一欄，材料類型中的“_”為英文的下劃線。2) 材料代號：表示按照材料應(yīng)用場景、特性、基材等維度進(jìn)行分類的二級、三級子類和厚度規(guī)格信息，如材料代號HP

15、(VHB)_200表示為高性能(HP)、純膠膜基材(VHB)、厚度0.2mm的材料，其中三級子類和厚度信息為可選。見選型表中的 “材料代號”一欄，材料代號中的“_”為英文的下劃線。3) 顏色：表示材料顏色要求，為可選。4) 材料標(biāo)注舉例：a) 雙面膠帶材料，高性能、VHB基材、0.2mm厚度，黑色。表示為：DST,HP(VHB)_200-Blackb) 泡棉材料，中低密度，原始高度為0.75mm。表示為：Foam,MLD_075c) 膜類材料，TP硬化膜，表示為： Film,Harden1 雙面膠帶雙面膠帶由基材、壓敏膠黏劑、離型紙（膜）三部分組成，分為無基材（純膠膜）和有基材兩種，基材包括由

16、無紡布、聚酯薄膜、PE泡棉、丙烯酸泡棉等。終端使用的雙面膠帶必須滿足表1和表2的性能要求。1.1 雙面膠帶材料質(zhì)量要求表 1 雙面膠帶材料性能要求材料類型材料代號基材類型厚度（mm）180°剝離力（N/cm）動(dòng)態(tài)剪切力（Mpa）靜態(tài)剪切力（Kpa）*推出力【注1】（N/mm2）*落球測試【注1】（J）雙面膠帶DSTHP(PET)_050PET0.05±0.025/8/HP(PET)_100PET0.10±0.027/16/HP(PET)_150PET0.15±0.039/16/HP(Fabric)_150無紡布0.15±0.039/16/HP(

17、Foam)_100泡棉0.10±0.023.5/16/HP(Foam)_150泡棉0.15±0.035/16/HP(Foam)_200泡棉0.20±0.046116HP(Foam)_250泡棉0.25±0.056116HP(Foam)_300泡棉0.30±0.067116HP(VHB)_100VHB【注2】0.10±0.025/16/HP(VHB)_150VHB0.15±0.0310/16/HP(VHB)_200VHB0.20±0.0410116HP(VHB)_250VHB0.25±0.0512116HP

18、(VHB)_300VHB0.30±0.0612116FPC_030PET0.03±0.013/8/FPC_050PET0.05±0.023/8/FPC_100PET0.1±0.025/8/BAT(ES)_100/0.1±0.0260.816/BAT(ES)_150/0.15±0.0360.816/BAT(Nor)_100/0.1±0.026116/BAT(Nor)_150/0.15±0.037116/Nor_010PET0.01±0.022/Nor_030PET0.03±0.013/Nor_05

19、0PET0.05±0.023/8/Nor_100PET0.1±0.026/16/Rub_050PET0.05±0.023(A面)2 (Rubber面)/Rub_085PET0.085±0.024 (A面)3(Rubber面)/Rub_100PET0.1±0.024 (A面)3(Rubber面)/Rub_150PET0.15±0.036 (A面)4(Rubber面)/SWT_050PET0.05±0.014(強(qiáng)面)0.30.8(弱面)/SWT_100PET0.1±0.024(強(qiáng)面)0.30.8(弱面)/Ther_05

20、0注3無基材0.05±0.01/4/Ther_150無紡布0.15±0.03/4/Ther_200無紡布0.2±0.04/5/測試方法：1、 厚度：參考GB7125-2014膠粘帶厚度的試驗(yàn)方法，使用厚度規(guī)或者顯微鏡（觀察截面）進(jìn)行測試。2、 180°剝離力：參考GB/T 2792-2014壓敏膠粘帶180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法，標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下將170mm*25mm規(guī)格的雙面膠帶粘貼在鋼板上（材質(zhì)SUS304，表面粗糙度0.05um），粘貼后將背面的離型紙移除，用厚度為0.02mm的PET薄膜粘貼到背面膠層上，使用2Kg壓輥來回滾動(dòng)3次，靜置30

21、min后測試180°剝離力，測試速度為300mm/min。測試兩面。3、 動(dòng)態(tài)剪切力：參考GB/T 7754-1987壓敏膠粘帶剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法(膠面對背面)，標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下將25mm*25mm規(guī)格的雙面膠帶粘貼在鋼板上（材質(zhì)SUS304，表面粗糙度0.05um），粘貼后將背面的離型紙移除，用另一塊鋼板粘貼在背面膠層，使用2Kg壓輥來回滾動(dòng)3次，靜置24H后測試剪切力，測試速度10mm/min。4、 靜態(tài)剪切力（持粘力）：參考GB/T 4851-1998壓敏膠粘帶持粘性試驗(yàn)方法，樣品規(guī)格25mm*100mm，待測面背面貼覆0.025mm厚度PET，將樣品貼覆在鋼板上，貼覆面積為25

22、mm*25mm，用2kg壓輥以120mm/s的速度來回滾動(dòng)3次，靜置30min，將樣品未端固定，掛上砝碼（1Kg或者500g），放置環(huán)境為70，24h后觀察膠帶是否從測試鋼板上脫落。判斷標(biāo)準(zhǔn)：500g不脫落為靜態(tài)剪切力8Kpa，1kg不脫落為靜態(tài)剪切力16Kpa。5、 推出力測試&落球測試：華為內(nèi)部測試方法，略。注1：推出力和落球測試為非標(biāo)準(zhǔn)測試項(xiàng)，不作為材料質(zhì)量管控要求，新材料引入時(shí)需作為測試項(xiàng)（標(biāo)示的材料代號）。注2：VHB基材雙面膠帶，180°剝離力測試容易出現(xiàn)基體分離現(xiàn)象，采用90°剝離力測試方法，其他條件同180°剝離力測試，出現(xiàn)分層現(xiàn)象時(shí)，如剝

23、離力數(shù)值穩(wěn)定可以作為有效數(shù)據(jù)，此規(guī)則同樣適用于殘余接著率的測試。(泡棉基材雙面膠帶優(yōu)先采用180°剝離力測試方法，如出現(xiàn)分層問題，可以采用90°剝離力測試方法。)注3：材料代號Ther_xxx為熱熔膠帶，通過加熱固化后產(chǎn)生粘接力，不測試剝離力，熱熔固化后靜置2H后測試動(dòng)態(tài)剪切力。表 2 其他性能要求項(xiàng)目規(guī)格要求測試標(biāo)準(zhǔn)/方法外觀雙面膠的離型紙不能有破損、斷裂、隆起，膠層不能出現(xiàn)起皺、氣泡等目視參考DKBA 6312-2012.08或者DKBA 4420-2013.08操作溫度滿足10以上室溫環(huán)境中正常操作參考物性表易拉膠帶BAT(ES)拉伸強(qiáng)度（N/cm）7在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(2

24、3/50%RH)，裁剪成10mm幅寬，在膠帶兩端貼上輔助膠帶，膠帶間距30mm。試料在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，以300mm/min的速度進(jìn)行拉伸，直至斷裂，測定拉伸過程的最大拉力及拉伸斷裂伸長率。易拉膠帶BAT(ES)拉伸斷裂伸長率（%）600工作溫度-4080參考物性表殘余接著率（%）85當(dāng)原膠帶測試剝離力出現(xiàn)基體分層問題時(shí)，若貼有測試離型紙樣品的膠帶同樣出現(xiàn)基體分層問題則判為OK，若貼有測試離型紙樣品的膠帶未分層，則需要滿足85%要求。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(23/50%RH)將離型紙與膠帶貼合 ，在70環(huán)境下用70g/cm2荷重壓置24小時(shí)，取出后在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下靜置2H，將膠帶切割成寬幅25mm的大小，并用2Kg

25、滾輪往復(fù)滾壓3次與SUS板貼合（測試膠帶與離型膜分離面），在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下放置30分鐘后，以180°、300mm/min剝離。 殘余接著率=貼有測試離型紙樣品的膠帶180°剝離力/原膠帶180°剝離力*100%參考標(biāo)準(zhǔn)： 殘余接著率：GB/T25256-2010180°剝離力： GB/T 2792 溫度沖擊外觀無明顯不良，無氣泡, 起皺等不良現(xiàn)象剝離力保有率70%（測試樣品貼在測試鋼板上再放入環(huán)境）測試樣品按照 GB/T 2423.22方法進(jìn)行試驗(yàn)，TH（試驗(yàn)溫度值）：70±2TL（試驗(yàn)溫度值）：-40±2tc1（溫度切換后的穩(wěn)定時(shí)間）：

26、5 mintc2（樣品TH溫度穩(wěn)定時(shí)間）：1htc3（樣品TL溫度穩(wěn)定時(shí)間）：1hT（循環(huán)數(shù)）： 24個(gè)循環(huán)恢復(fù)到常溫后進(jìn)行測試。高溫高濕外觀無明顯不良，無氣泡, 起皺等不良現(xiàn)象剝離力保有率70%（測試樣品貼在測試鋼板上再放入環(huán)境）測試樣品按照GB/T 17875方法進(jìn)行55/RH95%/ 120h高溫高濕試驗(yàn)后，恢復(fù)到常溫后，進(jìn)行測試。環(huán)保要求符合DKBA2332的環(huán)保要求符合Huawei substances list有害物質(zhì)管控要求提供MSDS或MCD（材質(zhì)成分表） 提供RoHS及鹵素的第三方測試報(bào)告若鹵素中的氯，溴元素超標(biāo)，需在MSDS或MCD（材質(zhì)成分表）中聲明所含氯或溴的物質(zhì)的名稱

27、，CAS No.及含量，為非阻燃劑類型的物質(zhì)。貯存期限及環(huán)境1823，Rh4060%來料原包裝下貯存期大于6個(gè)月。模切后產(chǎn)品密封保存一般應(yīng)大于3個(gè)月，且在保存期內(nèi)使用。超保質(zhì)期產(chǎn)品需測試合格（與新料作比）后方可使用/備注：1、 所有性能測試的樣品均必須在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下制樣，并靜置30min后進(jìn)行相關(guān)性能測試；2、 參與接著率主要針對離型紙進(jìn)行測試，不允許隨意更換離型紙，如需更換需要走PCN流程，并確保滿足殘余接著率要求。1.2 雙面膠帶粘接工藝要求為保證雙面膠帶的粘接效果，嚴(yán)禁裸手操作且建議按照以下步驟進(jìn)行操作：1）先對被粘接表面進(jìn)行清潔干燥，一般建議以棉布（不能產(chǎn)生布屑）蘸取異丙醇：水=1

28、：1的混合溶液或者工業(yè)酒精進(jìn)行表面擦試清潔，待表面完全干燥。2）將膠帶離型紙撕除，然后將需貼合材料貼上，施壓使其有效貼合。壓力、時(shí)間等貼合工藝參數(shù)參考膠帶推薦條件。3）粘貼理想的溫度為20-38，勿低于10（當(dāng)操作環(huán)境溫度低于10時(shí)，應(yīng)對被粘物品進(jìn)行預(yù)熱處理）。具體粘貼環(huán)境溫度以膠帶推薦溫度范圍為宜。4）膠帶粘接時(shí)，應(yīng)以一端先貼合后，再緩壓至另一端，以減少氣泡產(chǎn)生的機(jī)率。5）針對低表面能的粘接面，如油漆、氟橡膠、TPU、PP以及含氟的聚合物，在進(jìn)行粘接前應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的活化處理如鐳雕、除油、機(jī)械粗化、刷底涂以及等離子處理等。6）表面清潔完成后盡快完成涂膠操作，時(shí)間過長，需要重新處理被粘接面保證表面

29、清潔干燥。雙面膠帶膠接完成后，510min后方可移動(dòng)。1.3 雙面膠帶組裝質(zhì)量要求雙面膠帶粘貼在制件上不能出現(xiàn)背膠堆疊、局部欠膠、溢膠、移位、隆起和失粘等缺陷，粘接質(zhì)量應(yīng)保證雙面膠帶與基材貼緊, 且無氣泡、間隙和錯(cuò)位，未粘結(jié)面積應(yīng)少于5%，膠接面不能超出兩零件的貼合面。2 泡棉2.1 泡棉材料質(zhì)量要求華為終端使用的PP、PE、PU基材泡棉材料基本性能必須滿足表3和表4的要求。表 3 泡棉材料性能要求材料類型材料代號基材厚度（mm）壓縮反彈應(yīng)力(Kpa)【注4】壓縮厚度永久損失率（%）沖擊吸收（%）25%50%70%泡棉FoamSLD(PR)_010【注5】PP泡棉0.1±0.0281

30、7/SLD(PR)_015PP泡棉0.15±0.03818/SLD(PR)_020PP泡棉0.2±0.04/16/SLD(PR)_030PP泡棉0.3±0.06/15/SLD(PR)_040PP泡棉0.4±0.08/15/SLD(PR)_050PP泡棉0.5±0.1/23/SLD(PR)_060PP泡棉0.6±0.12/23/SLD(PR)_070PP泡棉0.7±0.14/23/SLD(PR)_080PP泡棉0.8±0.16/23/10SLD(PR)_090PP泡棉0.9±0.18/23/10SLD(PR

31、)_100PP泡棉1.0±0.2/23/10LD(PR)_008PE泡棉0.08±0.01120/LD(PR) _ 010PE泡棉0.1±0.0250202/LD(PR)_ 015PE泡棉0.15±0.0345169/LD(PR)_020PE泡棉0.2±0.0440140/LD(PR)_030PE泡棉0.3±0.0660185/LD(PR)_040PE泡棉0.4±0.0840138/LD(PR)_050PE泡棉0.5±0.140125/10LD(PR)_070PE泡棉0.7±0.1445130/10LD(

32、PR)_100PE泡棉1.0±0.245120/10SLD_050PU泡棉0.5±0.137401010SLD_075PU泡棉0.75±0.1536231010SLD_100PU泡棉1±0.236211010LD_050PU泡棉0.5±0.1513951020LD_075PU泡棉0.75±0D_100PU泡棉1.0±0.2713591050LD(T)_050PU泡棉0.5±0.1513951020MLD_050PU泡棉0.5±0.110201211030MLD_075PU泡棉0.

33、75±0.1512241101050MLD_100PU泡棉1±0.21021771070MLD_125PU泡棉1.25±0.21120701080MLD_150PU泡棉1.5±0.2718601080MLD(T)_050PU泡棉0.5±0.110201211030MD_020PU泡棉0.2±0.0435160/10MD_030PU泡棉0.3±0.0645180/30MD_040PU泡棉0.4±0.083492/1030MD_050PU泡棉0.5±0.144130/1050MD(S)_050PU泡棉0.5&

34、#177;0.12489/1040MD_060PU泡棉0.6±0.1241122/1050MD_080PU泡棉0.8±0.1544114/1060MD(S)_080PU泡棉0.8±0.151862/1050MD_100PU泡棉1±0.238100/1080MD(S)_100PU泡棉1±0.21650/1060HD_040PU泡棉0.4±0.08300/HD_050PU泡棉0.5±0.1300/HD_060PU泡棉0.6±0.12300/HD_110PU泡棉1.1±0.2300/SHD_010PU泡棉0.1

35、±0.02250/10測試方法：1、 厚度：使用投影儀或其他類似測量設(shè)備測量自由狀態(tài)下泡棉高度。2、 壓縮反彈應(yīng)力：參考GB/T 20467-2006 軟質(zhì)泡沫聚合材料 模壓和擠出海綿膠制品 成品的壓縮性能試驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下，樣品規(guī)格40mm*40mm，壓縮到固定高度，讀取即時(shí)反彈應(yīng)力數(shù)值。3、 壓縮厚度永久損失率：參考GB/T 6669-2008 軟質(zhì)泡沫聚合材料 壓縮永久變形的測定，樣品規(guī)格20mm*20mm40mm*40mm之間，在70°環(huán)境下壓縮50%放置22H，測試壓縮前后的泡棉厚度，壓縮厚度永久損失率=（壓縮前高度-壓縮后高度）/壓縮前高度*100%4、 沖

36、擊吸收：標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下，使用4.3g亞克力小球從30mm高度自由落到底部應(yīng)力感應(yīng)裝置，讀取放置泡棉前后的最大應(yīng)力，沖擊吸收=（放置泡棉前最大應(yīng)力值-放置泡棉后最大應(yīng)力值）/放置泡棉前最大應(yīng)力值*100%注4：終端使用泡棉材料高度小，壓縮反彈應(yīng)力測試誤差大，不作為管控項(xiàng)，新材料引入時(shí)測試。注5：PR(Poor Rebound)系列泡棉壓縮回彈性差，不適用于長期壓緊力要求應(yīng)用場景，壓縮厚度永久損失率不作為管控項(xiàng)。表 4 其他性能要求項(xiàng)目規(guī)格要求測試標(biāo)準(zhǔn)/方法外觀泡棉不能有破損、斷裂、隆起 目視參考DKBA 4420-2013.08工作溫度-4080參考物性表溫度沖擊外觀無明顯變化壓縮反彈應(yīng)力變化

37、20Kpa測試樣品按照GB/T 2423.22方法進(jìn)行試驗(yàn)，TH（試驗(yàn)溫度值）： 70±2TL（試驗(yàn)溫度值）：-40±2tc1（溫度切換后的穩(wěn)定時(shí)間）：5 mintc2（樣品TH溫度穩(wěn)定時(shí)間）：1htc3（樣品TL溫度穩(wěn)定時(shí)間）：1hT（循環(huán)數(shù)）： 24個(gè)循環(huán)恢復(fù)到常溫后進(jìn)行測試。高溫高濕外觀無明顯變化壓縮反彈應(yīng)力變化20Kpa測試樣品進(jìn)行55/RH95%/ 120h高溫高濕試驗(yàn)，恢復(fù)到常溫后，進(jìn)行測試。環(huán)保要求符合DKBA2332的環(huán)保要求符合Huawei substances list有害物質(zhì)管控要求提供MSDS或MCD（材質(zhì)成分表） 提供RoHS及鹵素的第三方測試報(bào)告

38、若鹵素中的氯，溴元素超標(biāo)，需在MSDS或MCD（材質(zhì)成分表）中聲明所含氯或溴的物質(zhì)的名稱，CAS No.及含量，為非阻燃劑類型的物質(zhì)。貯存期限及環(huán)境1823，Rh4060%來料原包裝下貯存期大于12個(gè)月。模切后產(chǎn)品密封保存一般應(yīng)大于3個(gè)月，且在保存期內(nèi)使用。超保質(zhì)期產(chǎn)品需測試合格（與新料作比）后方可使用/2.2 泡棉自帶的背膠性能要求本身帶有背膠的泡棉材料，背膠需滿足表5的性能要求。表 5 泡棉自帶的背膠性能要求要求項(xiàng)目要求測試方法/標(biāo)準(zhǔn)剝離力大于2.5N/cm參考GB/T 2792-2014壓敏膠粘帶180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法，靜置30min后測試。針對厚度較大的材料，可以采用90&

39、#176;剝離。工作溫度-40到80參考物性表溫度沖擊剝離力保有率70%測試樣品按照GB/T 2423.22方法進(jìn)行試驗(yàn)，TH（試驗(yàn)溫度值）： 70±2TL（試驗(yàn)溫度值）：-40±2tc1（溫度切換后的穩(wěn)定時(shí)間）：5 mintc2（樣品TH溫度穩(wěn)定時(shí)間）：1htc3（樣品TL溫度穩(wěn)定時(shí)間）：1hT（循環(huán)數(shù)）： 24個(gè)循環(huán)恢復(fù)到常溫后進(jìn)行測試。高溫高濕剝離力保有率70%測試樣品進(jìn)行55/RH95%/ 120h高溫高濕試驗(yàn)后,恢復(fù)到常溫后，進(jìn)行測試。環(huán)保要求符合DKBA2332的環(huán)保要求符合Huawei substances list有害物質(zhì)管控要求提供MSDS或MCD（材質(zhì)成

40、分表） 提供RoHS及鹵素的第三方測試報(bào)告若鹵素中的氯，溴元素超標(biāo)，需在MSDS或MCD（材質(zhì)成分表）中聲明所含氯或溴的物質(zhì)的名稱，CAS No.及含量，為非阻燃劑類型的物質(zhì)。2.3 泡棉組裝質(zhì)量要求泡棉材料粘接在制件上不能出現(xiàn)偏位、歪斜等缺陷，雙面膠帶面積不能超出泡棉外形，粘接質(zhì)量應(yīng)保證泡棉與制件在組裝機(jī)運(yùn)輸過程中不分離或者脫落。3 銅箔3.1 銅箔材料質(zhì)量要求銅箔材料自帶背膠，分為導(dǎo)電膠和非導(dǎo)電膠兩種，性能必須滿足表6和表7的要求。表 6 銅箔材料性能要求材料類型材料代號厚度（mm）基材&結(jié)構(gòu)剝離力（N/cm）導(dǎo)熱性能（W/m·K）表面電阻（）雙邊搭接電阻（）銅箔CuFo

41、ilED_0300.03±0.01導(dǎo)電膠+銅箔2/0.20.2ED_0500.05±0.01導(dǎo)電膠+銅箔2/0.20.2ED(DS)_0300.03±0.01導(dǎo)電膠+銅箔+導(dǎo)電膠2/0.20.2Ther(L)_0500.05±0.01非導(dǎo)電膠+銅箔2200/Ther(H)_0500.05±0.01非導(dǎo)電膠+銅箔2350/Ther(H)_0600.06±0.01非導(dǎo)電膠+銅箔3350/測試方法：1、 剝離力：參考GB/T 2792-2014壓敏膠粘帶180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法，測試方法同雙面膠帶材料180°剝離力測試。

42、2、 導(dǎo)熱性能：參考ASTM E1461閃光法測定固定導(dǎo)熱性的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法。3、 表面電阻：參考GB/T 1552-1995 硅、鍺單晶電阻率測定直排四探針法，樣品規(guī)格要求100mm*100mm，測試銅箔面。4、 雙邊搭接電阻：測試樣品使用搭接方式貼合在測試治具表面（材質(zhì)：純銅，表面鍍金），貼合面積均為4*4mm，中間懸空長度為210mm，用2kg壓輥往返壓接2次，使用精密電阻測試儀測量兩個(gè)測試治具的電阻值。表 7 其他性能要求項(xiàng)目規(guī)格要求測試標(biāo)準(zhǔn)/方法外觀銅箔不能有破損、斷裂、隆起，膠層不能出現(xiàn)起皺、氣泡等目視工作溫度-4080參考物性表溫度沖擊外觀無明顯不良，無氣泡, 起皺等不良現(xiàn)象剝離力

43、保有率70%（測試樣品貼在測試鋼板上再放入環(huán)境）雙邊搭接電阻劣化0.2（測試樣品貼在測試工裝上再放入環(huán)境）測試樣品按照GB/T 2423.22方法進(jìn)行試驗(yàn)，TH（試驗(yàn)溫度值）： 70±2TL（試驗(yàn)溫度值）：-40±2tc1（溫度切換后的穩(wěn)定時(shí)間）：5 mintc2（樣品TH溫度穩(wěn)定時(shí)間）：1htc3（樣品TL溫度穩(wěn)定時(shí)間）：1hT（循環(huán)數(shù)）： 24個(gè)循環(huán)恢復(fù)到常溫后進(jìn)行測試。高溫高濕外觀無明顯不良，無氣泡, 起皺等不良現(xiàn)象剝離力保有率70%（測試樣品貼在測試鋼板上再放入環(huán)境）雙邊搭接電阻劣化0.2（測試樣品貼在測試工裝上再放入環(huán)境）測試樣品進(jìn)行55/RH95%/ 120h高

44、溫高濕試驗(yàn)后,恢復(fù)到常溫后，進(jìn)行測試。環(huán)保要求符合DKBA2332的環(huán)保要求符合Huawei substances list有害物質(zhì)管控要求提供MSDS或MCD（材質(zhì)成分表） 提供RoHS及鹵素的第三方測試報(bào)告若鹵素中的氯，溴元素超標(biāo)，需在MSDS或MCD（材質(zhì)成分表）中聲明所含氯或溴的物質(zhì)的名稱，CAS No.及含量，為非阻燃劑類型的物質(zhì)。貯存期限及環(huán)境1823，Rh4060%來料原包裝下貯存期大于6個(gè)月。模切后產(chǎn)品密封保存一般應(yīng)大于3個(gè)月，且在保存期內(nèi)使用。超保質(zhì)期產(chǎn)品需測試合格（與新料作比）后方可使用/備注：所有導(dǎo)電性能測試相關(guān)治具，要求治具材質(zhì)為純銅，表面鍍金處理，表面接觸電阻50m，

45、精密電阻測試儀器要求測試精度1m。3.2 銅箔組裝質(zhì)量要求銅箔粘貼在制件上不能出現(xiàn)堆疊、溢膠、移位、隆起和失粘等缺陷，且無氣泡、間隙和錯(cuò)位，未粘結(jié)面積應(yīng)少于5%，膠帶面積不能超出銅箔外形，粘接質(zhì)量應(yīng)保證銅箔與制件在組裝機(jī)運(yùn)輸過程中不分離或者脫落，保證導(dǎo)通性能。4 導(dǎo)電布材料4.1 導(dǎo)電布材料質(zhì)量要求導(dǎo)電布又稱為單面導(dǎo)電膠，性能需要滿足表8和表9的要求。表 8 導(dǎo)電布材料性能要求材料類型材料代號厚度（mm）基材剝離力（N/cm）Z向電阻（）表面電阻（）雙邊搭接電阻（）導(dǎo)電布Fabric(ED)Plain_0600.06±0.02平紋布30.20.20.2Plain_1400.14

46、77;0.02平紋布30.20.20.2Grid_1200.12±0.02格紋布30.20.20.2測試方法：1、 剝離力：參考GB/T 2792-2014壓敏膠粘帶180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法，測試方法同雙面膠帶材料180°剝離力測試。2、 Z向電阻：標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下，將面積4mm*4mm的測試樣品貼合在測試治具表面，使用另一個(gè)治具（重量50±5g）Z向壓合在測試樣品上（相當(dāng)于測試樣品表面保持0.03Mpa壓力），穩(wěn)定1min后，使用精密電阻儀測試兩個(gè)測試治具之間的電阻值。3、 表面電阻：參考GB/T 1552-1995 硅、鍺單晶電阻率測定直排四探針法，

47、樣品規(guī)格要求100mm*100mm。4、 雙邊搭接電阻：測試樣品使用搭接方式貼合在測試治具表面（，貼合面積均為4*4mm，中間懸空長度為210mm，用2kg壓輥往返壓接2次，穩(wěn)定1min后，使用精密電阻儀測試兩個(gè)測試治具之間的電阻值。表 9 其他性能要求項(xiàng)目規(guī)格要求測試標(biāo)準(zhǔn)/方法外觀導(dǎo)電布不能有破損、斷裂、隆起，膠層不能出現(xiàn)起皺、氣泡等目視工作溫度-4080參考物性表溫度沖擊外觀無明顯不良，無氣泡, 起皺等不良現(xiàn)象剝離力保有率70%（測試樣品貼在測試鋼板上再放入環(huán)境）雙邊搭接電阻劣化0.2（測試樣品貼在測試工裝上再放入環(huán)境）測試樣品按照GB/T 2423.22方法進(jìn)行試驗(yàn)，TH（試驗(yàn)溫度值）：

48、 70±2TL（試驗(yàn)溫度值）：-40±2tc1（溫度切換后的穩(wěn)定時(shí)間）：5 mintc2（樣品TH溫度穩(wěn)定時(shí)間）：1htc3（樣品TL溫度穩(wěn)定時(shí)間）：1hT（循環(huán)數(shù)）： 24個(gè)循環(huán)恢復(fù)到常溫后進(jìn)行測試。高溫高濕外觀無明顯不良，無氣泡, 起皺等不良現(xiàn)象剝離力保有率70%（測試樣品貼在測試鋼板上再放入環(huán)境）雙邊搭接電阻劣化0.2（測試樣品貼在測試工裝上再放入環(huán)境）測試樣品進(jìn)行55/RH95%/ 120h高溫高濕試驗(yàn)后，恢復(fù)到常溫后，進(jìn)行測試。環(huán)保要求符合DKBA2332的環(huán)保要求符合Huawei substances list有害物質(zhì)管控要求提供MSDS或MCD（材質(zhì)成分表）

49、提供RoHS及鹵素的第三方測試報(bào)告若鹵素中的氯，溴元素超標(biāo)，需在MSDS或MCD（材質(zhì)成分表）中聲明所含氯或溴的物質(zhì)的名稱，CAS No.及含量，為非阻燃劑類型的物質(zhì)。貯存期限及環(huán)境1823，Rh4060%來料原包裝下貯存期大于6個(gè)月。模切后產(chǎn)品密封保存一般應(yīng)大于3個(gè)月，且在保存期內(nèi)使用。超保質(zhì)期產(chǎn)品需測試合格（與新料作比）后方可使用/備注：所有導(dǎo)電性能測試相關(guān)治具，要求治具材質(zhì)為純銅，表面鍍金處理，表面接觸電阻50m，精密電阻測試儀器要求測試精度1m。4.2 導(dǎo)電布組裝質(zhì)量要求導(dǎo)電布粘貼在制件上不能出現(xiàn)堆疊、溢膠、移位、隆起和失粘等缺陷，且無氣泡、間隙和錯(cuò)位，未粘結(jié)面積應(yīng)少于5%，膠帶面積不

50、能超出導(dǎo)電布外形，粘接質(zhì)量應(yīng)保證導(dǎo)電布與制件在組裝及運(yùn)輸過程中不出現(xiàn)分離或者脫落現(xiàn)象，導(dǎo)通性能滿足要求。5 導(dǎo)電雙面膠帶5.1 導(dǎo)電雙面膠帶材料質(zhì)量要求導(dǎo)電雙面膠帶性能需要滿足表10和表11的要求。表 10 導(dǎo)電雙面膠帶材料性能要求材料類型材料代號厚度（mm）結(jié)構(gòu)剝離力（N/cm）Z向電阻（）表面電阻（）導(dǎo)電雙面膠DST(ED)Nor_0500.05±0.015導(dǎo)電膠+導(dǎo)電布+導(dǎo)電膠2.50.20.2Nor_0700.07±0.02導(dǎo)電膠+導(dǎo)電布+導(dǎo)電膠2.50.20.2Nor_1000.1±0.02導(dǎo)電膠+導(dǎo)電布+導(dǎo)電膠2.50.20.2Nor_1500.1±0.02導(dǎo)電膠+導(dǎo)電布+導(dǎo)電膠40.20.2SWT_0500.05±0.01強(qiáng)導(dǎo)電膠+導(dǎo)電布+弱導(dǎo)電膠3(強(qiáng)面)0.21(弱面)0.20.2SWT_1000.1±0.02強(qiáng)導(dǎo)電膠+導(dǎo)電布+弱導(dǎo)電膠3(強(qiáng)面)0.31.5(弱面)0.20.2測試方法：1、 剝離力：參考GB/T 2792-2014壓敏膠粘帶180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法，測試方法同雙面膠帶材料180°剝離力