軋輥材質選擇及特性

1、合金冷硬鑄鐵軋輥合金冷硬鑄鐵軋輥（輥環(huán)）是利用鐵水自身的過冷度和模具表面激冷，同時添加Ni、Cr、Mo合金元素的辦法制造的一種鑄鐵軋輥，輥身工作層基體組織內基本上沒有游離態(tài)石墨，因而其硬度高，具有優(yōu)良的耐磨損性能。 此類材質可用靜態(tài)復合澆注工藝生產大型規(guī)格軋輥，使輥身具有高的硬度而輥頸具有高的強韌性，表現出良好的熱穩(wěn)定性和抗事故性?；瘜W成分 (%)代號材質CSiMnCrNiMoVCC-1冷硬鑄鐵CC-2冷硬鑄鐵CC-3冷硬鑄鐵CC-4冷硬鑄鐵/復合(0.1-0.3)物理性能代號輥身硬度輥頸硬度抗拉強度白口深度型鋼板鋼200201-250251-300300薄板中板CC-158-7032-481

2、5012-2515-3017-3520-45CC-262-7535-5215012-2515-3017-3520-45CC-365-8035-52150 (300)12-2515-3017-3520-45CC-460-7035-483008-358-45用途CC-1小型棒、線材軋機及窄帶鋼軋機精軋機架。CC-2CC-3小型棒、線材軋機及窄帶鋼軋機精軋機架、無縫鋼管軋機張減徑輥環(huán)。CC-4三輥中板軋機、熱軋疊軋薄板軋機。承制范圍類別輥身直徑（mm）輥身長度(mm)小型 550大型復合 9003000102 合金無界冷硬鑄鐵軋輥 合金無界冷硬鑄鐵軋輥（輥環(huán)），以其工作層中有細小的石墨析出物為特征而

3、區(qū)別于冷硬鑄鐵軋輥。石墨均勻分散在整個輥身截面，其數量和尺寸隨深度而增加。本公司提供的合金無界冷硬鑄鐵軋輥，由于添加了錳、鉻、鎳、鉬等合金元素，加上少量細小石墨的存在，不僅提高了軋輥的抗剝落性、抗熱裂性和抗磨損等性能，而且輥身工作層具有較小的硬度落差。表面的微細石墨孔隙還能改善軋輥的咬入能力?；瘜W成分(%) 代號材質 CSiMnCrNiMoIC-1CrMo無界IC-2NiCrMo 無界IC-3NiCrMo 無界物理性能代號輥身硬度HS輥頸硬度HS抗拉強度MPaIC-158-7035-55160IC-262-7235-55160IC-368-7535-55160用途IC-1棒、線材及型鋼軋機中、

4、精軋機架IC-2IC-3棒、線材，型鋼軋機中、精軋機架，無縫鋼管軋機張減徑輥環(huán)承制范圍類別輥身直徑（mm）輥身長度（mm）軋輥 650 1500輥環(huán)190-600400(max.)103 合金球鐵軋輥合金球墨鑄鐵軋輥（輥環(huán)），以基體組織中的石墨呈球狀為特征，通過調整鎳、鉻、鉬合金元素和特定的熱處理制度，可以制成普通球墨鑄鐵、大型合金球墨鑄鐵、珠光體球墨鑄鐵和針狀球墨鑄鐵不同系列的軋輥（輥環(huán)）。這些產品具有良好的強度、高溫性能和抗事故性能，工作層硬度落差極小?；瘜W成分(%) 代號CSiMnCrNiMoMgSGP-10.04SGP-20.04SGP-30.04SGP-40.04SGAC0.04物理

5、性能代號輥身硬度HS輥身硬度均勻度HS輥頸硬度HS抗拉強度MPaSGP-158-7035-55320SGP-262-7035-55320SGP-342-55532-43390SGP-450-72535-55390SGAC55-75540-60400用途SGP-1棒、線材、型鋼軋機粗、中軋機架、軌梁軋邊立輥。SGP-2棒、線材、型鋼軋機粗、中軋機架。SGP-3大型初軋機。SGP-4型鋼連軋機粗軋、中軋機架，棒、線材軋機粗軋、中軋機及鋼管軋機張減徑輥環(huán)。SGAC型鋼連軋機中軋、精軋機架，無縫鋼管軋機軋輥及輥環(huán)，棒、線材，螺紋鋼軋機中軋、預精軋、精軋機架軋輥及輥環(huán)承制范圍類別輥身直徑（mm）輥身長度

6、（mm）軋輥適用于各種規(guī)格軋輥的制造輥環(huán)190-1500900(max.)104 高鎳鉻無界冷硬鑄鐵軋輥高鎳鉻無界冷硬復合鑄鐵軋輥是采用離心或全沖洗方法制造的高性能軋輥，通過提高鎳、鉻、鉬等合金元素的含量，獲得高的組織、碳化物顯微硬度；配合特殊熱處理得到組織均勻、致密及硬度落差小的工作層；同時含有少量游離石墨，從而具有良好的耐磨損性、抗熱裂、抗剝落及抗壓痕性能。外層厚度可適應需要而調整，芯部采用韌性灰口鑄鐵或高強度球墨鑄鐵，使芯部及輥頸具有滿意的強韌性。使用中充分水冷是必要的?；瘜W成分(%)代號 CSiMnCrNiMoHNiCr-1HNiCr-2物理性能代號硬度HS抗拉強度MPa抗彎強度HS沖

7、擊韌性 ×104J/m2彈性模量kMPaHNiCr-170-85350-450450-6503-7150-190HNiCr-260-75350-450450-6502-6150-190灰芯35-501903503-7110-150球芯35-503505504-7160-190硬度分布曲線示例： 距表面距離（m m）用途：熱帶連軋精軋后段工作輥寬、中厚板軋機粗軋、精軋機架工作輥熱帶（板）四輥平整機工作輥、支撐輥，橫切平整輥爐卷軋機工作輥高速線材軋機預精軋輥環(huán)有色金屬板材軋機工作輥承制范圍制造方法 輥身直徑 (mm)輥身長度 (mm)凈重 (t)離心法 280-1350400-43004

8、5全沖洗高鉻復合鑄造軋輥高鉻復合軋輥工作層含有622%的鉻合金，芯部為高強度球墨鑄鐵。根據含碳量的不同，分為高鉻鑄鋼軋輥和各個鑄鐵軋輥。由于大量鉻元素的作用，組織中碳化物呈M7C3型，硬度高、韌性和耐磨性好，且基體組織中合金含量高，并經特殊熱處理，具有良好的高溫綜合機械性能。用于帶鋼熱軋時，可根據使用架次、水冷條件選用高鉻鑄鋼、高鉻鑄鐵軋輥。高鉻復合軋輥可用于冷軋機，平整機工作輥，并可制作輥環(huán)類產品?；瘜W成分 (%)代號CSiMnCrNiMoHCr-110-15HCr-214-19HCr-316-21HCrS6-15物理性能代號硬度HS抗拉強度MPa抗彎強度H

9、S沖擊韌性×104J/m2彈性模量kMPaHCr-160-70500-800700-10004-8210-225HCr-265-80500-800700-10004-8210-225HCr-378-92600-900900-13004-8210-225HCrS65-85700-1000210-225輥頸35-503505504-7160-190硬度分布曲線示例：距表面距離（mm）用途HCr-1帶鋼熱連軋機粗軋工作輥，寬中厚板軋機工作輥。HCr-2帶鋼熱連軋機精軋前段工作輥，棒線材軋機及無縫鋼管矯直機用輥HCr-3冷帶軋機工作輥，平整工作輥HCrS帶鋼熱軋機粗軋、精軋前段工作輥，帶鋼冷

10、軋機工作輥，中板軋機工作輥承制范圍輥身直徑 (mm)輥身長度 (mm)凈重 (t)280-1350400-310035(max.)201 合金鑄鋼軋輥合金鑄鋼軋輥是采用電爐和精煉爐冶煉優(yōu)質鋼水，加上先進的鑄造、熱處理工藝技術制造，具有很高的強度、良好的抗熱裂性、韌性和耐磨性?；瘜W成分 (%)代號CSiMnCrNiMoVCS-1CS-2CS-3CS-4CS-5物理性能代號輥身硬度HS抗拉強度MPa延伸率沖擊韌性×104J/m2CS-128-4360058CS-230-4580058CS-346-6580025CS-445-6580034CS-540-5570047用途：方、板坯初軋機，

11、型鋼粗、中軋機，帶鋼熱連軋機，破鱗大立輥及二輥粗軋機，中板二輥粗軋機，熱軋窄帶鋼支撐輥等。承制范圍輥身直徑 (mm)輥身長度 (mm)凈重 (t)1500(max.)3000(max.)60(max.)202 半鋼軋輥半鋼軋輥包括整體、復合和輥套等軋輥產品，它是在高含碳量的鋼水中添加Mo、Cr、Ni等合金元素及其它微量合金，并采用特殊的熱處理工藝進行制造，具有高的耐磨性、強的韌性和好的抗熱裂性，在工作層中幾乎沒有硬度降落。化學成分(%) 代號CSiMnCrNiMoAD-1AD-2AD-3AD-4AD-5輥環(huán)芯部1.501.20物理性能 代號 輥身硬度HS抗拉強度MPa延伸率沖擊韌性 ×

12、;104J/m2AD-135-505001.04AD-240-554501.04AD-350-653500.55AD-450-653500.55AD-545-553500.55硬度分布曲線示例：距表面距離（mm）用途：帶鋼熱連軋機粗軋、精軋前段、立輥；型鋼、軌梁軋機、棒材軋機的粗軋、中軋、預精軋機架；萬能軋機、懸臂軋機輥環(huán)、輥套。承制范圍軋輥類別輥身直徑(mm)輥身長度(mm)凈重(t)半鋼軋輥1500(max.)3000(max.)60(max.)半鋼軋輥1400(max.)700(max.)7(max.)203 石墨鑄鋼軋輥石墨鋼軋輥的性能類似半鋼軋輥，但以在組織中存在有少量石墨為其特征，

13、少量石墨的存在可以提高軋輥的抗熱裂性能和抗氧化鐵皮粘附性能，因而適用于初軋或粗軋作業(yè)?；瘜W成分(%)代號CSiMnCrNiMoGS-1GS-2GS-3GS-4GS-5芯部0.31.0輥身硬度代號GS-1GS-2GS-3GS-4GS-5HS36-4438-5540-4842-5044-52機械性能抗拉強度 MPa385-750抗彎強度 MPa585-920硬度分布曲線示例：距表面距離（mm）用途用于帶鋼熱軋連軋機、中寬厚板二輥可逆軋機粗軋機架。用于初軋機、鋼坯連軋機及型鋼和軌梁等軋機，尤為適用于深孔型的軋輥及帶鋼熱連軋機粗軋機架。承制范圍輥身直徑 (mm)輥身長度 (mm)凈重(t)1350(m

14、ax.)3100(max.)50(max.)204 復合鑄鋼支撐輥采用復合澆注工藝制造的鑄鋼支撐輥，由于外層添加又鎳、鉻、鉬等合金元素，再經過特殊的熱處理，其金相組織為：回火索氏體、貝氏體和少量分布均勻的細小碳化物。復合鑄鋼支撐輥的芯部和輥頸采用優(yōu)質低碳鋼或低合金鋼，因此這種軋輥具有高的耐磨性、良好的抗剝落性和強韌性?；瘜W成分 (%)代號CSiMnCrNiMoDCS-1DCS-2DCS-3DCS-4硬度 (HS)代號DCS-1DCS-2DCS-3DCS-4輥身 50-6055-6560-7065-75輥頸25-4525-4525-4525-45機械性能類別輥身輥頸抗拉強度 ，MPa1200-2

15、000min. 400屈服強度 ，MPa1000-1400min. 200延伸率，2-1010-30斷面收縮率，15-40沖擊韌性，MPamin. 7min. 24硬度分布曲線示例：距表面距離（mm）用途用于各種冷熱帶鋼軋機的粗軋和精軋機架，也可用于各種中厚板和寬厚板軋機及爐卷軋機。承制范圍輥身直徑 (mm)輥身長度 (mm)凈重(t)900-18001000-320080205 高速鋼復合軋輥高速鋼復合軋輥采用立式離心份額和鑄造工藝制造，外層為具有高硬度和極好高溫耐磨性的高速鋼材質，芯部為高強韌性的球墨鑄鐵。綜合性能達到高耐磨性和強韌性的良好結合。 此類軋輥采用高含量合金元素和特殊的熱處理工

16、藝制造。軋輥外層顯微組織為馬氏體基體上分布適量的顯微硬度極高的MC、M2C和M6C型彌散碳化物，硬度落差極小。高含量合金元素和二次硬化作用使高速鋼軋輥具有良好的高溫耐磨性。表面硬度在550高溫下無明顯降落，其耐磨性比傳統(tǒng)的高鎳鉻無限冷硬和高鉻鑄鐵軋輥高3-5倍?；瘜W成分 (%)代號 CSiMnCrNiMoVWHSS-1HSS-2物理性能 代號硬度HS抗拉強度MPa彈性模量E×10MPaHSS-170-90750210-220HSS-275-95750210-220輥頸35-50350140-180硬度分布曲線示例：距表面距離（mm）用途帶鋼熱連軋機精軋機架工作輥、帶鋼冷軋機工作輥、棒

17、線材、萬能H型鋼軋機輥環(huán)、輥套。承制范圍軋輥類別輥身直徑(mm)輥身長度(mm)凈重(t)軋輥400-8501000-250015(max.)輥環(huán)200-1400700(max.)7(max.)301 鍛鋼冷軋輥鍛鋼冷軋輥包括冷軋工作輥和支撐輥，這類軋輥采用先進的冶煉設備（電弧爐）、精煉設備（電渣重熔和鋼包精煉）及鍛壓設備（3150t水壓機）制造冶金質量優(yōu)良的合金鍛鋼輥坯，在熱處理方面，應用計算機控制技術保證軋輥硬度和輥身淬硬層深度具有很好的重現性能。在熱處理工藝方面，采用充分的預備熱處理及特定的感應淬火（連續(xù)和整體）、深冷處理和回火，使軋輥獲得硬度高而均勻的工作層，其淬硬層深度可達30mm以

18、上，具有足夠的耐磨性能、強韌性和抗事故性能。國內外現代化寬帶冷連軋機使用本公司提供的此類優(yōu)質工作輥，均獲得了滿意的效果?；瘜W成分(%)代號CSiMnCrNiMoVFSC-10.25FSC-20.25FSC-30.250.20-1.FSC-40.80FSC-50.80FSC-60.800.35FSC-70.80FSC-80.4011.-13.0.30-0.60(Co)FSC-9FSC-100.400.405.50-6.75(W)輥身硬度（HS）:FSC-1FSC-2FSC-3FSC-4FSC-5FSC-6FSC-7FSC-8FSC-9FSC-1060-7090-10060-8090-10076-

19、8090-10060-8090-10060-7065-8065-7590-10075-8590-10077-8586-9065-7175-8280-95輥身淬硬層深度:輥身直徑 (mm) 300 301-600 601-1020淬硬層深度 (mm) 8 108-12代號為FSC-1軋輥按輥身公稱直徑，分別保證軋輥的最小淬硬層深度如上表，其它代號軋輥淬硬層深度按雙方協(xié)議制造。鍛鋼冷軋輥應用一覽表軋機類別軋輥類別FSC12345678910帶鋼冷軋機軋輥四輥軋機工作輥支撐輥二輥軋機工作輥HC 軋機工作輥中間輥支撐輥多輥軋機工作輥第一中間輥第二中間輥(傳動輥)第二中間輥(惰輥)支撐輥有色金屬軋機軋輥四輥軋機工作輥支撐輥二輥軋機工作輥多輥軋機工作輥第一中間輥第二中間輥第二中間輥支撐輥承制范圍輥身直徑 (mm)輥身長度 (mm)單重 (t) 1020(max.)3500(max.)12(max.)本公司優(yōu)質鍛鋼冷軋輥的典型產品 冷連軋工作輥：冷連軋機是現代化的新型軋機，帶鋼產品的質量要求很高，因此，對工作輥提出了很嚴的要求。本公司制造的這類產品，具有一次軋制量高、能耗低、使用壽命長等有點。 輥身淬硬層深度軋輥代號FSC -2FSC -3FSC -4FSC -6淬硬層深度 (半徑)15203040-5