隧道截水天溝作業(yè)指導書

1、第十節(jié) 隧道截水天溝施工作業(yè)指導書1 適用范圍本作業(yè)指導書適用新建贛州至深圳鐵路GSSG-6標二分部DK319+141DK347+395.585段隧道截水天溝施工。2 作業(yè)準備2.1內業(yè)技術準備（1）施工前組織技術人員進行圖紙會審，明確有關技術問題，熟悉規(guī)范規(guī)程和技術標準。學習鐵路總公司及廣鐵（集團）公司相關技術文件。（2）作業(yè)指導書編制后組織技術人員進行培訓，制定截水天溝施工工序卡控要點、質量、安全等控制措施。（3）對技術人員及施工人員進行施工培訓及三級技術交底。2.2外業(yè)技術準備按設計圖紙及現(xiàn)場地形進行截水天溝測量放樣，洞口清表完成；施工設備、機具、人員按施工組織方案準備到位。3 技術要求

2、（1）截水天溝設置目的是防止坡頂?shù)牡乇硭疀_刷邊仰坡導致邊坡滑坡、塌方、泥石流等不良災害。截水溝應在邊、仰坡開挖前施作完成。施工參照贛深隧參03-27。（2）截水天溝的形狀主要I型溝，II型溝斷面2種。本標段隧道截水天溝I型，II型，底面寬度120cm，厚度均為30cm，高度根據(jù)各工點設計選取。截水天溝中線距邊仰坡開挖線不小于5m，流水坡度不小于3，溝身采用C25鋼筋砼現(xiàn)澆。設單層8鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距20cm*20cm。（3）截水溝設在邊仰坡開挖線5-10m范圍之外，截水溝施工前，先進行場地清理，再按施工圖紙進行開挖放樣，并準確測量放樣截水溝中心線樁及相應的檢查恢復樁。截水溝應在明洞拉槽開挖及仰坡

3、開挖前施工完畢。（4）截水溝布設要順應原地貌的地勢，修整平緩順直，上游進口與原地面銜接緊密，滿足截流坡面水的要求，不出現(xiàn)溢水或滲漏，下游出水口引入路基截水溝。（5）截水溝基坑采用人工配合機械開挖，應保證截水溝的幾何尺寸滿足設計要求；開挖時禁止直接往坡下棄土，并設專人隨時注意洞口的人員、機械，防止落石傷人。開挖應避開雨天施工。（6）截水溝所用的材料必須符合規(guī)范要求，混凝土配合比必須準確，機械攪拌。截水溝開挖后應及時施工，防止地表水流沿溝下滲，造成坡體坍塌。（7）混凝土施工應掛線施工、分層分段砌筑，每10m設一道伸縮縫，縫用瀝青麻筋填塞?；炷凉ぷ骺p表面應清掃干凈，澆水濕潤?；炷羶葌燃皽系讘巾?/p>

4、，溝底高程及頂面高程縱坡必須平順，無波浪形，保證美觀。 4 施工程序與工藝流程4.1施工程序測量天溝輪廓線天溝開挖、基地清理支模澆注混凝土養(yǎng)生回填夯實質量驗收。4.2工藝流程圖4.2-1 截水天溝施工工藝流程圖5 施工程序與工藝流程5.1施工放樣根據(jù)現(xiàn)場實際情況隧道洞頂截水天溝需要分段施工，分段放樣，測量人員根據(jù)施工圖紙、設計規(guī)范以及技術交底，放出天溝的開挖輪廓線，開挖線放好后再進行下道工序。5.2天溝開挖、基地清理放好洞頂截水天溝開挖輪廓線，并用白灰在地上畫出，利用人工配合挖掘機械開挖，自卸汽車運輸，開挖至距設計尺寸10-15cm時，改以人工挖掘。人工修整至設計尺寸，不能擾動溝底及坡面原土層

5、，不允許欠挖。天溝開挖后，需進行溝底高程復核。天溝開挖土方應堆起集中運出場外，禁止堆放在水溝外側。開挖清理完畢后，進行下道工序。5.3鋼筋綁扎鋼筋在加工廠加工完成后運至現(xiàn)場進行安裝，鋼筋加工應符合設計圖紙和相關規(guī)范的要求，施工時必須帶線綁扎側溝鋼筋，保證側壁鋼筋在同一直線上，并控制好鋼筋間距。在鋼筋與模板之間用水泥砂漿墊塊支墊，其強度不小于設計的混凝土強度。墊塊互相錯開，分散布置，并不得橫貫保護層的全部截面。安裝鋼筋骨架時應保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，也不得變更保護層的規(guī)定厚度。鋼筋安裝就位自檢合格后報監(jiān)理驗收，驗收合格后進行模板支立。5.4支模截水天溝必須使用鋼模拼裝。截水天溝

6、分兩次澆筑，先澆筑底板后澆筑墻身。將鋼模板和鋼管連接形成水溝墻模板，在已初凝的溝底鋪底混凝土上定出溝底中心線，施工人員依照溝底中心線支好模板，模板之間用鋼筋焊接結合木楔加固牢固，并且將模板調整圓順，以滿足混凝土澆筑施工。 5.5澆注混凝土（1）溝身采用C25鋼筋混凝土，厚度為30cm。混凝土由混凝土拌合站生產(chǎn)，罐車運至施工現(xiàn)場，汽車泵運送至工作面。（2）灌注前將虛石、浮土清理干凈，積水全部排除，澆筑混凝土落差不得大于2m，落差過高需用串筒、溜槽放工，防止混凝土離析，邊澆灌邊搗固密實，插入式搗固器振搗，搗固棒要豎直，快入慢出，振搗時間宜為3090s，搗固點均勻分布，間距不超過搗固棒振搗范圍，并遠

7、離模板不小于10cm，無法用搗固棒的地方使用釬子。搗固以混凝土不冒氣泡、不下沉、表面開始泛漿為準，防止搗固不密實或泛砂?；炷翝仓瓿珊螅阅０甯叱炭刂泣c為基點，掛線控制，人工修面。5.6養(yǎng)護混凝土澆筑后要及時養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于7天。嚴禁結構物在高溫下無覆蓋暴曬。灑水次數(shù)以混凝土表面保持濕潤狀態(tài)為度。模板拆除時，混凝土強度應保證其表面及棱角不受損傷且不得小于1.2MPa。5.7回填夯實完成混凝土澆筑后，對溝槽邊緣不密實地段分層夯實，以保證排水溝質量。6 勞動組織序號職務人數(shù)1領工員12技術員23機械司機24電 工15施工人員106雜 工47 材料要求（1）混凝土采用P.O 42.5 普通硅酸

8、鹽水泥。（2）粗骨料采用堅硬耐久的碎石，嚴禁選用具有潛在堿活性骨料?；炷林兴槭捎?31.5mm，骨料級配均采用連續(xù)級配。按重量計含泥量不應大于1%，泥塊含量不應大于0.25%。 細骨料采用堅硬、耐久的中砂，細度模數(shù)應為2.33.0，含水率控制在5%7%。砂中小于0.075mm的顆粒不大于20%。含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%。（3）外加劑應對混凝土的強度及圍巖的粘結力基本無影響；對混凝土和鋼材無腐蝕作用；對混凝土的凝結時間影響不大；易于保存；不污染環(huán)境，對人體無害。8 設備機具配置混凝土輸送泵車1臺，混凝土運輸車1輛，挖掘機1臺，振搗棒6個。9 質量控制（1）隧道截水天溝幾何尺寸必須

9、滿足設計要求，確?；炷撩軐崳€型順直。（2）隧道截水天溝必須使用鋼模板，嚴禁使用木模。隧道截水天溝位置坡度大于30°時天溝內必須設置梯步。（3）原材料必須經(jīng)試驗檢測合格方可使用。澆筑混凝土前，必須將基底虛碴，污物和基坑內積水排除干凈，嚴禁向有積水的基坑內傾倒混凝土干拌合物。 （4）混凝土在運輸過程中不應發(fā)生離析、漏漿，嚴重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象。當運至澆筑地點發(fā)生離析現(xiàn)象時，應在澆筑前進行二次攪拌，但不得再次加水。（5）沉降縫每10m設置一道，整齊垂直，上下貫通。沉降縫要用瀝青麻筋填塞密實后用瀝青灌縫。10 安全要求在施工時，要先確認下方無人作業(yè)，嚴禁上下同時雙層作業(yè)，確保安全