雨污水管線回填技術(shù)交底

1、一、概況及施工準(zhǔn)備 1.1工程概況本工程全部溝槽均采用中粗砂回填，回填高度至設(shè)計(jì)路床標(biāo)高-0.5m。 管頂上0.5m以下回填砂采用人工配合機(jī)械夯實(shí)，管頂上0.5m以上回填砂采用小型壓路機(jī)壓實(shí)。1.2施工準(zhǔn)備1.2.1技術(shù)準(zhǔn)備1、施工前做好施工圖紙的會(huì)審，編制施工方案及做好技術(shù)交底工作。2、編制依據(jù)：GB 50268-2008給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。3、通過(guò)擊實(shí)試驗(yàn)確定砂含水量控制范圍、虛鋪厚度、夯實(shí)遍數(shù)等技術(shù)參數(shù)。4、根據(jù)分層回填厚度測(cè)出回填標(biāo)高控制線，在溝槽壁一側(cè)設(shè)樁作標(biāo)志。1.2.2機(jī)具設(shè)備1、裝載機(jī)、蛙式夯機(jī)、沖擊夯、木夯、振動(dòng)碾壓機(jī)、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等。2、一般機(jī)具有：鐵鍬（分尖

2、頭和平頭兩種）、小白線和鋼卷尺等。1.2.3作業(yè)條件1、無(wú)壓管道在閉水或閉氣試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)回填。2、在管道回填前，應(yīng)及時(shí)復(fù)測(cè)管道軸線和高程，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行管道回填作業(yè)。3、溝槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物清除干凈。4、施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，并作好安全警示牌。5、熟悉圖紙及相應(yīng)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，做好班前技術(shù)交底。6、對(duì)與本管線交叉的其他管線或構(gòu)造物，回填前，采取妥善保護(hù)加固措施。1.2.4與上一道工序銜接在管道回填前，應(yīng)及時(shí)復(fù)測(cè)管道軸線和高程，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行管道回填作業(yè)。二、質(zhì)量要求及質(zhì)量控制措施2.1質(zhì)量要求溝槽回填應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項(xiàng)目1、回填材料符合設(shè)計(jì)要求；檢

3、查方法：觀察；按國(guó)家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，檢查檢測(cè)報(bào)告。檢查數(shù)量：條件相同的回填材料，每鋪筑1000m2，應(yīng)取樣一次，每次取樣至少應(yīng)做兩組測(cè)試；回填材料條件變化或來(lái)源變化時(shí)，應(yīng)分別取樣檢測(cè)。2、溝槽不得帶水回填，回填應(yīng)密實(shí)；檢查方法：觀察，檢查施工記錄。3、柔性管道的變形率不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求或第2.7條的規(guī)定，管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況；檢查方法：觀察，方便時(shí)用鋼尺直接量測(cè)，不方便時(shí)用圓度測(cè)試板或芯軸儀在管內(nèi)拖拉量測(cè)管道變形率；檢查記錄，檢查技術(shù)處理資料；檢查數(shù)量：每l00m正常作業(yè)段(取起點(diǎn)、中間點(diǎn)、終點(diǎn)近處各一點(diǎn))，每處平行測(cè)量3個(gè)斷面，取其平均值。4、回填土壓

4、實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 柔性管道溝槽回填土壓實(shí)度槽內(nèi)部位壓實(shí)度()回填材料檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)管道基礎(chǔ)管底基礎(chǔ)90中、粗砂用環(huán)刀法檢查或采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50123中其他方法管道有效支撐角范圍95每100m每層每側(cè)一組(每組3點(diǎn))管道兩側(cè)95中、粗砂、碎石屑，最大粒徑小于40mm的砂礫或符合要求的原土兩井之間或每1000m2管頂以上500mm管道兩側(cè)90管道上部852管頂5001000mm90原土回填注：回填土的壓實(shí)度，除設(shè)計(jì)要求用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)外，其他皆以輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)獲得最大干密度為100。一般項(xiàng)目5、回填應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)高程，表面應(yīng)平

5、整；檢查方法：觀察，有疑問(wèn)處用水準(zhǔn)儀測(cè)量。6、回填時(shí)管道及附屬構(gòu)筑物無(wú)損傷、沉降、位移；檢查方法：觀察，有疑問(wèn)處用水準(zhǔn)儀測(cè)量。2.2質(zhì)量控制措施2.2.1質(zhì)量控制原則1、集團(tuán)公司質(zhì)量方針：科學(xué)、優(yōu)質(zhì)、高效、信譽(yù)。2、堅(jiān)持“質(zhì)量第一、用戶至上”的原則。3、堅(jiān)持“預(yù)防為主”的原則。2.2.2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度試驗(yàn)段1、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求進(jìn)行施工制度。2、建立并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度。3、建立并嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度。4、建立并嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度。5、建立并嚴(yán)格執(zhí)行樣板引路制度。6、建立并嚴(yán)格執(zhí)行施工掛牌制度。7、建立并嚴(yán)格執(zhí)行過(guò)程三檢制度。8、建立并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決制度。9、建立并嚴(yán)格執(zhí)行成品

6、保護(hù)制度。三、施工工藝流程中粗砂上料人工攤鋪、灑水夯（壓）實(shí)取樣試驗(yàn)接茬處修整下層施工四、主要施工操作工藝4.1中粗砂上料管道溝槽回填包括管頂50cm砂回填。管道安裝就位后，應(yīng)及時(shí)對(duì)管體兩側(cè)同時(shí)回填以穩(wěn)固管身，鋪填作業(yè)應(yīng)從最低點(diǎn)開始，按水平層次進(jìn)行，不得順坡鋪填，管道兩側(cè)、井室及附屬物四周同時(shí)進(jìn)行，作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪蓋，統(tǒng)一夯實(shí)，每次鋪層厚度為150300mm，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝，根據(jù)每延米溝槽每層的回填方量，均勻上料，避免出現(xiàn)上料過(guò)多或過(guò)少，造成返工現(xiàn)象。管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接回填在管道上；回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。管道

7、底與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)部位必須用中粗砂填實(shí)，中粗砂回填分層灌水、用插入式振動(dòng)器振動(dòng)，以達(dá)到設(shè)計(jì)的壓實(shí)度要求。回填壓實(shí)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。4.1.4每層回填砂虛鋪厚度，根據(jù)所采用的壓實(shí)機(jī)具按表4.5.5的規(guī)定選取。表2 每層回填土的虛鋪厚度壓實(shí)機(jī)具木夯、鐵夯輕型壓實(shí)設(shè)備壓路機(jī)振動(dòng)壓路機(jī)虛鋪厚度(mm)2002002502003004004.2人工攤鋪、灑水4.2.1上料后先由人工進(jìn)行攤鋪，攤鋪完成后，進(jìn)行粗略找平。4.2.2粗略找平完成后，進(jìn)行灑水，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)含水率檢測(cè)，將砂的含水量控制在最優(yōu)含水量2%,然后進(jìn)行夯實(shí)。4.3夯（壓）實(shí)4.3.1 夯實(shí)機(jī)具1、管道底與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)及管頂30c

8、m部位采用木夯人工夯實(shí)。2、管道胸腔部位采用沖擊夯進(jìn)行夯實(shí)，污水管道夯實(shí)時(shí)，一定要注意避免對(duì)管道造成傷害。3、管頂50cm范圍內(nèi)采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。4.3.2夯（壓）實(shí)1、夯實(shí)應(yīng)分段進(jìn)行、各段要設(shè)立標(biāo)志，以防漏夯、欠夯和超夯；上下層的分段要錯(cuò)開，不得在同一斷面上；跨縫搭接碾壓的搭接寬度不小于3m。2、采用木夯、沖擊夯、蛙式夯，夯夯相連，夯實(shí)3遍后檢測(cè)壓實(shí)度，如果達(dá)不到壓實(shí)度要求繼續(xù)夯實(shí)，直至達(dá)到壓實(shí)度要求為止。3、采用壓路機(jī)，碾壓的重疊寬度不應(yīng)小于20cm，碾壓3遍后檢測(cè)壓實(shí)度，如果達(dá)不到壓實(shí)度要求繼續(xù)碾壓，直至達(dá)到壓實(shí)度要求為止。4、回填作業(yè)每層土的壓實(shí)遍數(shù)，按壓實(shí)度要求、壓實(shí)工具、虛鋪

9、厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。5、相鄰作業(yè)面應(yīng)均衡上升，以減少施工縫；新老結(jié)合面，必須清除結(jié)合部位的各種雜物。6、填筑過(guò)程中，施工人員保證觀測(cè)儀器與測(cè)量工作的正常進(jìn)行，各部位的填筑必須按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行。4.4取樣試驗(yàn)按照檢驗(yàn)頻率兩井之間每層一組（三點(diǎn)）逐層用灌沙法（用于雜砂石）或環(huán)刀法（用于砂土回填）檢測(cè)，確保壓實(shí)度合格。4.5接茬處修整將接茬處用人工切出臺(tái)階，臺(tái)階必須壓實(shí)密實(shí)，臺(tái)階寬度不得低于規(guī)范要求，內(nèi)傾坡度不小于2%。4.6下層施工4.6.1壓實(shí)度報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下層砂的回填施工。五、安全措施及注意事項(xiàng)5.1為了確保管道施工安全生產(chǎn)，須作好以下安全技術(shù)措施：做好起重施工安全，

10、起重臂下嚴(yán)禁站人，吊機(jī)安裝振沖器時(shí)要對(duì)準(zhǔn)樁位，有起重工指揮。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要帶好安全帽（系安全帶），高處作業(yè)（配合起重，維修）要求系安全帶。施工人員要熟練掌握施工工藝技術(shù)，并遵守相關(guān)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程。現(xiàn)場(chǎng)施工用電嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏電開關(guān)”， 施工現(xiàn)場(chǎng)用電統(tǒng)一規(guī)劃，由專職電工統(tǒng)一管理，嚴(yán)禁亂接、亂拉電纜、電線。用電器應(yīng)設(shè)有二級(jí)漏電保護(hù)器，保證用電安全。,施工人員每月至少進(jìn)行一次安全學(xué)習(xí)或安全教育。5.2注意事項(xiàng)5.2.1施工機(jī)械的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全，嚴(yán)禁私自拆除，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作。5.2.2工作按要求著裝上崗，按規(guī)程認(rèn)真操作，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)打鬧和睡覺(jué)，以免發(fā)生意外，嚴(yán)禁酒后上

11、崗、串崗操作，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽。5.2.3夜間照明要充分，普通照明與局部照明相結(jié)合，井口、運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械、重要道路、溝槽須有照明。5.2.4搬運(yùn)大件要作好充分準(zhǔn)備，聽從統(tǒng)一指揮；嚴(yán)禁將物件從高處自由滾動(dòng)，以免傷人或損壞物品。5.2.5施工車輛在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)，司機(jī)須仔細(xì)檢查道路，避免意外。5.2.6開挖的溝槽未及時(shí)施工回填的要做好醒目的標(biāo)志和防護(hù)。六、其他措施及注意事項(xiàng)6.1成品保護(hù)措施回填土或其他回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管道及其接口，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1、根據(jù)每層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，且不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料；2、管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱

12、運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接回填在管道上；回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入； 3、回填作業(yè)每層土的壓實(shí)遍數(shù)，按壓實(shí)度要求、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。 4、采用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車輛在回填土上行駛時(shí)，管道頂部以上應(yīng)有一定厚度的壓實(shí)回填土，其最小厚度應(yīng)按壓實(shí)機(jī)械的規(guī)格和管道的設(shè)計(jì)承載力，通過(guò)計(jì)算確定。柔性管道的溝槽回填作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、回填前，檢查管道有無(wú)損傷或變形，有損傷的管道應(yīng)修復(fù)或更換；2、管內(nèi)徑大于800mm的柔性管道，回填施工時(shí)應(yīng)在管內(nèi)設(shè)有豎向支撐；3、管基有效支承角范圍應(yīng)采用中粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充；4、管道半徑以下回填時(shí)應(yīng)

13、采取防止管道上浮、位移的措施；5、管道回填時(shí)間宜在一晝夜中氣溫最低時(shí)段，從管道兩側(cè)同時(shí)回填，同時(shí)夯實(shí)；6、溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上500mm范圍內(nèi)，必須采用人工回填；管頂500mm以上部位，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)夯實(shí)；每層回填高度應(yīng)不大于200mm；7、回填作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)段長(zhǎng)度應(yīng)為一個(gè)井段或不少于50m，因工程因素變化改變回填方式時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。8、柔性管道回填至設(shè)計(jì)高程時(shí)，應(yīng)在1224h內(nèi)測(cè)量并記錄管道變形率，管道變形率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；化學(xué)建材管道變形率應(yīng)不超過(guò)3；當(dāng)超過(guò)時(shí)，應(yīng)采取下列處理措施：9、當(dāng)化學(xué)建材管道變形率超過(guò)3，但不超過(guò)5時(shí)；應(yīng)采取下列處理措施；（1）挖出回填材料至露出管徑85處，管道周圍內(nèi)應(yīng)人工挖掘以避免損傷管壁；（2）挖出管節(jié)局部有損傷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換；（3）重新夯實(shí)管道底部的回填材料；（4）選用適合回填材料按第2.6條的規(guī)定重新回填施工，直至設(shè)計(jì)高程；（5）按本條規(guī)定重新檢測(cè)管道變形率。10、化