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文檔簡介
1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-275編號:_機(jī)械安全事故原因分析審核:_時間:_單位:_機(jī)械安全事故原因分析用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定,通過完善工作思路,在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)。可通過修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。安全隱患可存在于機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝、使用、報(bào)廢、拆卸即處理等全壽命的各個環(huán)節(jié)和各種狀態(tài)。機(jī)械事故的發(fā)生往往是多種因素綜合作用的結(jié)果,用安全系統(tǒng)的認(rèn)識觀點(diǎn),可
2、以從物的不安全狀態(tài),人的不安全行為和安全管理上的缺陷找到原因。一、物的不安全狀態(tài)(技術(shù)原因)物的不安全狀態(tài)構(gòu)成生產(chǎn)中的客觀安全隱患和危險(xiǎn),是引發(fā)事故的直接原因。廣義的物包括機(jī)械設(shè)備、工具,原材料、中間與最終產(chǎn)品、排出物的肥料,作業(yè)環(huán)境和場地等。物的不安全狀態(tài)可能來自機(jī)械設(shè)備壽命周期的各個階段。1、設(shè)計(jì)階段。接卸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、未達(dá)到安全人機(jī)工程學(xué)的要求、計(jì)算錯誤、安全系數(shù)不夠,對使用條件估計(jì)不足等導(dǎo)致的先天安全缺陷。2、制造階段。零件加工超差、粗制濫造,原材料以次充好、偷工減料,安全中的野蠻作業(yè)等,使機(jī)械及其零部件受到損傷而埋下隱患。3、使用階段。購買無生產(chǎn)許可的、有嚴(yán)重安全隱患或問題的機(jī)械設(shè)
3、備;設(shè)備缺乏必要的安全防護(hù)裝置,報(bào)廢零部件未及時更換帶病運(yùn)行,潤滑保養(yǎng)不良;拼設(shè)備,超機(jī)械的額定負(fù)荷,額定壽命運(yùn)轉(zhuǎn),不良作業(yè)環(huán)境造成零部件腐蝕性破壞、機(jī)械系統(tǒng)功能降低甚至失效等。二、人的不安全行為在機(jī)械使用過程中,人的不安全行為是引發(fā)事故的另一個重要的直接原因。人的行為受到生理、心理等多種因素的影響,表現(xiàn)是多種多樣的。缺乏安全意識和安全技能差,即安全素質(zhì)低下是認(rèn)為引發(fā)事故的主要原因,例如不了解使用機(jī)械存在的危險(xiǎn)、不按安全規(guī)范操作、缺乏自我保護(hù)和處理意外情況的能力等。指揮失誤(違章指揮)、操作失誤(操作差錯、在意外情況時的反射行為或違章作業(yè))、監(jiān)護(hù)失誤等十人的不安全行為常見的表現(xiàn)。在日常工作中,人的不安全行為常常表現(xiàn)在不安全的工作習(xí)慣上,例如工具或量具隨手亂放、測量工件不停機(jī)、站在工作臺上裝夾工件、越過運(yùn)轉(zhuǎn)刀具取送物料、攀越大型設(shè)備不走安全通道等。三、安全管理缺陷安全管理是一個系統(tǒng)工程,包括領(lǐng)導(dǎo)者的安全意識水平,健全的安全管理組織機(jī)構(gòu)和明確的安全生產(chǎn)責(zé)任制,對設(shè)備(特別是對危險(xiǎn)設(shè)備和特種設(shè)備)的監(jiān)督,對員工的安全教育和培訓(xùn),安全規(guī)章制度的建立,制定事故應(yīng)急救援預(yù)案,建立“以人為本”的職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系等。物的不安全狀態(tài),人的不安全行為往往是事故的直接原因,安全管理缺陷是事故發(fā)生的間接原因,但卻是深層次的原因。安全管理是生產(chǎn)經(jīng)營活動正常運(yùn)轉(zhuǎn)
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