電氣系統(tǒng)概述

1、第一章 電氣系統(tǒng)概述脫硫電氣系統(tǒng)通常包括：供配電系統(tǒng)、電氣控制與保護、照明及檢修系統(tǒng)、接地防雷系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、電纜和電纜構筑物、電氣設備布置等系統(tǒng)。一、供配電系統(tǒng)脫硫10kV設備電源分別取自主廠房10kV公用A段、B段。脫硫系統(tǒng)低壓采用380/220V 供電方式，按爐分段，設有脫硫PC A、 B 段，兩段之間設聯(lián)絡開關，每段分別由一臺干式低壓脫硫變壓器供電，2 臺脫硫變互為備用，負擔脫硫島內(nèi)全部低壓負荷。脫硫PCA、 B 段之間設聯(lián)絡開關，手動切換。低壓380/220V系統(tǒng)采用PC呦力中心），MCC電動機控制中心）兩級供電方式。除設置脫硫 PC A B段外，在本項目中負荷比較集中的地方設置了脫

2、硫工藝樓公用MC破。MC啜采用雙電源供電，電源分別引自脫硫PC A、 B 段，兩電源手動切換。380/220V廠用電系統(tǒng)為中性點直接接地系統(tǒng)，75kW及以上的電動機回路、所有 MCCfe源回 路、100kW極以上的饋線回路、熱工電源及I類電動機由PC供電，其余負荷由就近的 MCCft電。 75kW及以上的電動機回路、接于 PC上的饋線回路采用空氣斷路器，75kW以下的電動機回路、MCC 上的饋線回路采用塑殼斷路器。為了使機組安全停機，本項目380V保安段采用雙電源供電方式，正常情況下脫硫保安電源由 本島380V PC A, B段供電，PC段失電后由，由主機保安段繼續(xù)供電。為滿足熱工自動化裝置對

3、交流電的特殊要求，獨立設置一套交流不停電電源系統(tǒng)UPS） , 交流不停電電源系統(tǒng)由整流器、逆變器、旁路隔離變壓器、調(diào)壓器、靜態(tài)轉換開關、閉鎖二極管、主機屏、饋線屏等組成。選用容量為30kVA的成套裝置，交流不停電電源系統(tǒng)主電源引自380/220V脫硫PC段，旁路電源引自380/220V脫硫保安段。當主電源消失時，由脫硫島 220V直流系統(tǒng)供電， 若逆變器過載或故障則由靜態(tài)開關切換至旁路供電，切換時間5m&脫硫島設置一套直流系統(tǒng)。直流系統(tǒng)設1 套高頻開關充電裝置、1 面直流饋線屏及1 組容量為300Ah的鉛酸閥控免維護蓄電池，用于向控制、保護、事故照明等供電。二、電氣控制與保護脫硫島電氣

4、系統(tǒng)納入脫硫島 DCS空制，不設常規(guī)控制屏。納入脫硫島監(jiān)控的電氣設備包括：脫 硫10KV設備饋線回路；脫硫380V PC進線及分段開關、饋線開關；脫硫保安電源系統(tǒng)；脫硫直流 系統(tǒng)、UPS電氣系統(tǒng)與脫硫島PLC采用硬接線。所有低壓斷路器的控制電壓采用220VDC其余就地操作設備的控制電壓采用220V AC。2.1 信號與測量脫硫控制室不設常規(guī)音響及光字牌，所有開關狀態(tài)信號、電氣事故信號及預告信號均送入脫硫島DCS脫硫控制室不設常規(guī)測量表計，采用 420m破送器 變送器裝于相應開關柜）輸出信號并 送入脫硫DCS脫硫島有如下電氣信號及測量量：380V低壓脫硫電源電流、母線電壓；380V脫硫MCCfe

5、源母線電壓；220V脫硫直流母線電壓、蓄電池出口電流；UPS俞出母線電壓，出口電流、頻率，裝置故障信號，運行狀態(tài)信號；10kV高壓電動機及45kW以上低壓電動機單相電流；10kV開關合閘、跳閘狀態(tài)、事故跳閘、控制電源消失、L/R位置；380V低壓PC所有開關的合閘、跳閘狀態(tài)、事故跳閘、控制電源消失、L/R位置；所有電動機的合閘、跳閘狀態(tài)、事故跳閘、控制電源消失、L/R 位置；電氣量送入脫硫PLC實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動采集、實時調(diào)閱、顯示電氣主接線、坐故自動記錄及故障追憶等功能2.2 繼電保護脫硫10kV廠用系統(tǒng)進線開關、母聯(lián)開關、脫硫變高壓側開關及10kV高壓電動機采用微機式綜合保護裝置，放置于10kV

6、開關柜內(nèi)；380V廠用系統(tǒng)及電動機由空氣開關脫扣器及熔斷器實現(xiàn)保 護。繼電保護基本配置如下進線、分段及饋線回路電流速斷保護、過電流、過負荷、零序過流保護脫硫變壓器差動保護2000kVA及以上）、電流速斷保護、過電流、過負 荷、負序過流、零序過流保護、溫度保護電動機差動保護2000kW及以上）、電流速斷保護、過電流、過負 荷、負序過流、零序過流保護、低電壓保護保護裝置外接電源為220V DC三、照明及檢修系統(tǒng)3.1 照明系統(tǒng)照明由三個獨立子系統(tǒng)組成：交流正常照明系統(tǒng)、交流事故照明系統(tǒng)、直流事故照明系統(tǒng)。交流正常照明系統(tǒng)采用380/220V,三相五線，中性點直接接地系統(tǒng)，各場所的照明電源由脫硫 島

7、內(nèi)就近或相鄰的PC或MC儂電。脫硫系統(tǒng)脫硫控制樓各層設置交流事故照明,電源引自保安 MCC直流照明僅在脫硫控制室及柴油機室內(nèi)設置，電源引自220V直流饋線柜。在主要通道及重要輔助車間設置應急照明燈及硫散照明燈，應急照明時間不少于、30分鐘。各主要場所的照明方式、燈具選型及照度要求見下表:安裝地點光源類型燈具型式安裝方式照度（Lx正常配電室熒光燈鋁合金型體燈具懸掛式150脫硫劑制備金屬鹵化物燈HID防水防塵燈具，IP54懸掛式、壁式30吸收塔熒光燈防水防塵熒光燈具，IP54吸頂，壁式、立桿式30右高處理樓金屬鹵化物燈、熒光燈HID防水防塵燈具，IP55懸掛式、壁式30控制室熒光燈間接照明裝置嵌入

8、式300FGD區(qū)域照明采用遠方集中控制或光電自動控制。室外照明采用光電控制。脫硫集控樓及各輔 助車間內(nèi)照明設置照明箱集中及分散控制。經(jīng)常無人停留或出入的房間照明由就近的門或入口處的 照明開關控制。FGD區(qū)建筑物內(nèi)照明及插座線路采用鍍鋅水煤氣管暗敷的方式。室外各區(qū)域照明線路采用水煤 氣管明敷，所有場所的導線均采用 ZRC-BV-500V型導線。3.2 檢修系統(tǒng)檢修電源為三相五線制，脫硫集控樓及 FGD區(qū)檢修箱電源引自脫硫PC段，其余輔助車間檢修 電源就近引自各車間MCC配電柜。四、接地防雷系統(tǒng)4.1 接地系統(tǒng)完整的接地系統(tǒng)包括： 接地極 接地體 所有需要的連接和固定材料 陰極保護系統(tǒng)在適當?shù)奈恢?/p>

9、埋設接地極，其位置不妨礙帶檢修孔的接地井，每個接地極與接地網(wǎng)導體相連， 接地網(wǎng)導體盡可能靠近設備設置。檢驗和測量接地電阻的接地井設置在安裝有接地極的適當位置 處。接地極導體采用中50鍍鋅鋼管；接地網(wǎng)導體采用鍍鋅扁鋼，室外及地下采用60X8的鍍鋅扁鋼，室內(nèi)采用40X 4鍍鋅扁鋼。脫硫島區(qū)域內(nèi)為獨立的閉合接地網(wǎng)，其接地電阻小于 4Q。該閉合接地網(wǎng)至少有四處與電廠的 主接地網(wǎng)電氣連接。所有電氣設備、油箱、油管等均需接地。建筑物的戶內(nèi)接地極或接地引下線與 戶外主接地網(wǎng)可靠連接。4.2 防雷系統(tǒng)脫硫島內(nèi)設備已在煙囪避雷針保護范圍內(nèi)，不再設置避雷針及避雷帶。4.3 安全滑觸線脫硫島內(nèi)所有電動起吊設施均采用

10、安全滑觸線供電，分相布置。五、通訊系統(tǒng)脫硫島內(nèi)設置生產(chǎn)行政通訊及調(diào)度通訊系統(tǒng)，其交換機利用電廠程控交換機，脫硫島內(nèi)設總配 線箱作為廠內(nèi)通訊與脫硫島通訊的接口。六、電纜和電纜構筑物6.1 10kV動力電纜10kV電纜一般采用阻燃型交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜。電纜的導體采用銅導體，其熱穩(wěn) 定截面滿足電廠10kV系統(tǒng)熱穩(wěn)定要求。6.2 380V動力電纜380V動力電纜通常采用阻燃型聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜，電纜的導體采用銅導體，截面超 過4mm的電纜為銅絞線電纜，耐熱電纜和移動電纜，其導體由細的銅絞線組成。6.3 60V以上的測量和控制電纜60V以上電壓電纜為阻燃型 PVC色緣PVCT套電纜，

11、最小導體截面為1.5mnl不同的建筑物之 間的連接，用一條公共屏蔽線的電纜以防止感應電壓。進入DCS勺信號電纜選用屏蔽電纜。6.4 互感器電纜2.5mn2i,通這些電纜必須符合“ 60V以上的測量和控制電纜”的要求，一條互感器的電纜只傳輸一個互感 器的電壓或電流值。如果同一個電壓信號用于不同的需要<如：保護、測量、計量）裝設分離的小 型斷路器?；ジ衅麟妷河锚毩⒌碾娎|傳輸。對于柜內(nèi)的電流互感器，其電纜最小截面為 往其它建筑的互感器電纜最小截面為 4mm,有公共屏蔽線。6.5 電纜連接裝置2 .10kV電纜、380V動力電纜和控制電纜沒有中間接頭，10kV電纜和截面大于50 mm的380V動

12、力電纜采用終端接頭。6.6 電纜構筑物等安裝材料在電纜橋架和電纜支、吊架采用經(jīng)防腐和熱浸鍍鋅處理的鋼質材料。螺栓、電纜卡 也經(jīng)防腐和熱浸鍍鋅處理。電纜橋架采用梯級式電纜橋架，低壓電纜使用托盤式電纜橋架，并在相 同路經(jīng)電纜橋架的最上層及托盤式橋架安裝電纜橋架保護蓋。室外的電纜橋架采用托盤式電纜橋 架，并在每層電纜橋架上安裝電纜橋架保護蓋6.7 電纜防火措施為了防止電纜著火延燃，根據(jù)規(guī)程脫硫島除全部采用阻燃電纜外，還在電纜溝內(nèi)、電纜橋架等 處設阻火墻，大小豎井的封堵，電纜穿墻孔、樓板孔的封堵，開關柜、配電，屏、控制保護屏 < 臺）電纜孔洞的封堵，電纜溝與電纜溝的交叉處、電纜溝及架空橋架進入建

13、筑物入口處的封堵，靠 近油管、油箱和高溫管道處的隔離等防火措施。七、電氣設備布置脫硫低壓配電室及UPSft流配電問集中布置在脫硫集控樓內(nèi)。低壓配電室、UPSft流配電間布置在±0.00M層。在脫硫工藝樓6.00M層設置公用MC（K電問。設備采用下列電壓等級：10kV、50Hz、三相三線制用于容量大于或等于 200kW的電動機及廠用變壓器<10kV為中阻接地系統(tǒng)）。380V±5%、50Hz、三相四線制系統(tǒng)用于容量小于200kW的電動機、小動力負荷、特殊設備的不 間斷電源，檢修和室內(nèi)插座的電源。V照明三相五線制）220V DC10 15%作為應急裝置，UPS和控制電源12

14、V± 10%, 50Hz± 10%用于密閉金屬容器中24V± 10% 50Hz± 10%用于密閉金屬容器外維修第二章主要設備技術規(guī)范、電氣設備防護等級及電動機絕緣等級1.1電氣設備防護等級電氣設備安裝在有空調(diào)或通風裝置的室內(nèi)，具防護等級不低于IP30;電氣設備安裝在環(huán)境潔凈的室內(nèi)，其外殼的防護等級IP31;干式變壓器外殼的防護等級IP21;在配電室、辦公室及控制室的照明設備，具防護等級不低于IP31 ;在其余環(huán)境條件下的電氣設備和照明設備，具防護等級為IP54 ;為保證短時浸入水中或在水下工作的電氣設備能可靠地連續(xù)工作，該設備外殼的防護等級達到 IP68

15、;IP是Ingress Protection )進入防護的縮寫,IP防護級系統(tǒng)提供了一個以電器設備和包裝的 防塵、防水和防碰撞程度來對產(chǎn)品進行分類的方法。防護等級多以IP后跟隨兩個數(shù)字來表述，數(shù)字用來明確防護的等級。第一個數(shù)字表明設備抗微塵和外來物的范圍，第二個安享表明設備防水的 程度。電氣設備保護微塵和外來物 保護等級(A個數(shù)字電氣設備防水保護等級 (第二個數(shù)字數(shù)字防護范圍第二個 數(shù)字防護范圍名稱說明名稱說明0無防護P 0無防護11防護50mmt徑和更 大的固體外來體探測器，球體直徑為 50mm /、應完全進入1水滴防護垂直落卜的水滴小應引起損害2防護12.5mm直徑和 更大的固體外來體探測

16、器，球體直徑為12.5mm, /、應完全進入2柜體彳斜15度 時，防護水滴柜體向任何一側傾斜15度角時， 垂直落卜的水滴小應引起損害3防護2.5mm直徑和更 大的固體外來體探測器，球體直徑為2.5mm,/、應完全進入3防護濺出的水以60度角從垂直線兩側濺出的水 不應引起損害4防護1.0mm直徑和更 大的固體外來體探測器，球體直徑為1.0mm,/、應完全進入4防護噴水從每個方向對準柜體的噴水都不 應引起損害5防護灰塵不可能完全阻止灰塵進入， 但灰塵進入的數(shù)量不會對設 備造成傷害5防護射水從每個方向對準柜體的射水都不 應引起損害6灰塵封閉柜體內(nèi)在20毫巴的低壓時/、應進入灰塵6防護強射水從每個方向

17、對準柜體的強射水都不應引起損害7防護短時浸水柜體在標準壓力下短時浸入水中 時，不應有能引起損害的水量浸 入8防護長期浸水可以在特定的條件下浸入水中， 不應有能引起損害的水量浸入1.2電動機絕緣等級因為電動機使用場所與環(huán)境溫度的不同，常采用“溫升”來表明電動機絕緣材料實際耐熱程度 的強弱。溫升是指電氣設備高出環(huán)境的溫度。電動機的額定溫升，是指在設計規(guī)定的環(huán)境溫度 (+40C下，電動機繞組的最高允許溫升，它取決于繞組絕緣等級。電動機的絕緣等級是表示電動 機繞組所用的絕緣材料能夠耐受溫度極限的等級。電動機的絕緣等級是指其所用絕緣材料的耐熱等級，分A、E、R F、H級。允許溫升是指電動機的溫度與周圍環(huán)

18、境溫度相比升高的限度。二、電氣設備的顏色標識絕緣的溫度等級A級E級B級F級H級最高允許溫度C)105120130155180繞組溫升限值Q607580100125性能參考溫度C)8095100120145控制屏、盤上的指示燈、按鈕采用如下顏色標識:2.1指示燈斷路器合紅色斷路器分綠色閥門位于打開位置紅色閥門位于關閉位置綠色電動機運轉紅色電動機停轉綠色報警、跳閘及故障信號黃色2.2 按鈕斷路器合紅色斷路器分綠色其它按鈕黑色并帶有相關銘牌文字集中控制的重要電動機設就地事故按鈕, 事故按鈕帶防水護蓋，以防止誤碰按鈕造成電動機誤跳。三、低壓脫硫變壓器技術規(guī)范低壓脫硫變壓器采用環(huán)氧樹脂澆鑄的干式變壓器，

19、變壓器安裝在380V配電裝置室內(nèi)，變壓器工作環(huán)境的最高溫度45。變壓器采用低損耗銅芯變壓器，其在使用環(huán)境條件下能滿負荷長期運行，并有一定的過負荷能力。變壓器外殼內(nèi)高壓側考慮設置固定電纜用的支架，低壓側設置固定母線用的支柱絕緣子，并滿足短路時動熱穩(wěn)定的要求，同時考慮安裝零序CT的位置。脫硫低壓變的容量，根據(jù)工藝專業(yè)提供的電動機負荷清單，并考慮任何一臺低壓脫硫變故障時，另一臺脫硫變能保證兩套脫硫裝置及公用負荷的正常運行，兩臺脫硫變經(jīng)計算，容量選為1600 kVA,阻抗電壓Ud=6%。干式變器正常運行的冷卻方式為自然風冷，但提供冷卻風扇滿足強迫風冷條件下150%的過負荷要求，變壓器裝設帶報警及跳閘的

20、溫控設施，報警及跳閘信號接至PLC系統(tǒng)中，變壓器的絕緣等級為 F 級，低壓側中性點直接接地。四、 380V 配電裝置技術要求4.1 概述主要采用通用性強，技術性能優(yōu)良，互換性靈活性高和安全性可靠性好的MNS 型抽屜式開關柜，并配置施耐德公司生產(chǎn)的斷路器、接觸器及熱繼電器。容量大于75kW及以上的低壓電動機回路、容量大于100kW勺饋線回路裝設框架斷路器，接于 PC段。小于75kW的電動機回路就近接各 MC破，裝設塑殼斷路器+接觸器+熱繼電器實現(xiàn)控制保護，容量小于100kW的低壓饋線回路裝設塑殼開關。4.2 結構要求開關柜柜體有足夠的強度。內(nèi)部各工作單元之間通過金屬擋板或相當?shù)牟牧细綦x。帶電部分

21、加以適當?shù)谋Ｗo以防止觸電。在其它單元帶電的情況下能更換和改接電纜。所有的輔助電路以插接件連接。相同型號的單元不需更改接線就可互換。對于電纜饋線開關柜，每個開關柜裝有寬度不小于300mm勺電纜小室。抽屜式單元的抽取只能在電路開斷時進行。因此在每個插件或抽屜單元上配有機械或電子連鎖裝置。每個抽屜式單元有防止意外合閘的措施。0.4kV 開關柜為三相四線制<L1、L2、L3、N）系統(tǒng)，并能滿足短路電流動、熱穩(wěn)定的要求。4.3 電流互感器電流互感器采用環(huán)氧樹脂澆注，絕緣型電流互感器，其動、熱穩(wěn)定能達到開關柜和相關標準的要求。電流互感器選用適當?shù)娜萘亢妥儽纫员ＷC保護的可靠性、計量與測量的準確性。測量

22、精度：準確級0.5電流互感器提供用于保護和測量的獨立線芯。4.4 就地指示開關柜的控制、信號和位置指示信號進入 PLC系統(tǒng)。所有裝有斷路器的進、出線都安裝循環(huán)操 作計數(shù)器。計數(shù)器安裝于相應的開關柜上。4.5 斷路器控制斷路器的控制電源為220V DG斷路器能就地或通過PLC系統(tǒng)控制，開關柜上設就地/遠方控制 轉換開關。每個斷路器都能由就地“分”、“合”按鈕進行操作。一般情況下，該按鈕置于保護罩內(nèi)。如控制電壓有故障，開關能進行“緊急開斷”操作。在實驗位置時，能就地操作。一旦發(fā)生斷路器保護性跳閘，為了防止 6.3/0.4kV變壓器損壞，采用聯(lián)鎖跳閘電路，使 6kV斷 路器相應的出線回路跳閘。一旦斷

23、路器跳閘，必須安裝防跳躍裝置，該裝置隨開關柜內(nèi)配套提供。4.6 開關柜內(nèi)部布線插件單元和開關柜固定部分之間的輔助觸點采用插接式。插接式觸點的接線使相同型號的插入式單元無需更改接線就可互換。獨立的儀表用互感器的次級回路必須接至插入式單元和開關柜端子排上。對于電流互感器的二次回路必須采用專用的電流型端子排。4.7 備用回路380V開關柜及配電箱 柜）有至少20% 包含各種容量）的備用回路。五、直流系統(tǒng)直流系統(tǒng)采用單母線接線，電壓等級采用220V。直流系統(tǒng)包括1組220V鉛酸閥控免維護蓄電池 300Ah），1 臺直流電源裝置柜及1 臺直流饋線柜，直流系統(tǒng)裝設微機型的絕緣監(jiān)測裝置，對直流系統(tǒng)各饋線回路

24、的絕緣狀態(tài)進行自動監(jiān)測。直流系統(tǒng)采用微機型直流系統(tǒng)成套裝置，充電裝置選用智能高頻開關整流器，正常由高頻開關整流器工作，故障時由蓄電池供電，保證系統(tǒng)的正常運行。直流系統(tǒng)用于向控制、保護、UPSS事故照明等直流負荷供電。蓄電池組以浮充電、均衡充電方式運行。220V蓄電池組按事故1小時放電計，每只蓄電池放電終止電壓不小于1.85V,均衡充電電壓為2.33V,直流母線電壓為 220V,波動范圍為：85%Ue+110%Ue蓄電池充電裝置能在向閥控式鉛酸蓄電池充電的同時向直流負荷供電。充電裝置具備下列裝置和監(jiān)測設備： 蓄電池系統(tǒng)智能監(jiān)控單元； 蓄電池在線監(jiān)測單元； 微機絕緣監(jiān)察裝置；當直流輸出電壓超過15

25、時，充電裝置自動斷電；所有的過電壓和欠壓報警信號，所有導致充電裝置掉電及其特定的報警信號在開關柜內(nèi)單獨指示并設集中報警于前門。充電裝置故障的集中報警信號送至PLC。所有可能導致高的接觸電壓的部分必須接地。電池間采用完全絕緣的連接方式，不允許焊接。蓄電池安裝于固定支架上。充電柜和直流柜為金屬外殼，全封閉式，固定安裝。柜內(nèi)二次回路導線采用截面不小于1.5mm的屏蔽導線，絕緣電壓不低于 500V。直流母線采用銅母線，截面積不小于 2120mm顯小用數(shù)字儀 用于電流和電壓），進線斷路器的按鈕和指小燈裝在前面板上。每種故障信號通過集中監(jiān)控器送入 PLC系統(tǒng)。蓄電池、充電裝置出口經(jīng)隔離熔斷器 帶欠壓和熔斷

26、器監(jiān)測）連接到進線開關。直流饋線回路采用具有三段式保護功能的直流自動空氣開關。在直流柜的前門要有彩色模擬圖，圖上配置有開關位置指示。電壓和電流變送器輸出為420mA六、UPS不停電電源）UP繇統(tǒng)包括：隔離變壓器、整流器、逆變器、雙靜態(tài)開關、手動旁路開關、饋線配電屏等。正常情況下，由交流電源經(jīng)隔離變、整流器、逆變器供電；交流電源失電后，由直流系統(tǒng)經(jīng)逆變器供電。當逆變器故障時，可由靜態(tài)開關切換至旁路交流電源供電。逆變器能滿足所有負荷連續(xù)運行的要求，并能適應負荷在額定值的 0100%之間波動。UPS設置過電壓、過流等保護。第三章 低壓設備停送電作業(yè)規(guī)程一、低壓停送電作業(yè)規(guī)程1.1 一般規(guī)定1.1.1

27、 停送電必須由專人負責，嚴禁非電氣工作人員執(zhí)行各種設備的停送電操作；1.1.2 操作人員根據(jù)集控室命令執(zhí)行完停電、驗電、掛牌、記錄后，明確通知集控室設備已停電并和集控室值班人員核對設備號無誤；1.1.3 停電后的開關必須掛“禁止合閘，有人工作”標示牌，未征得停電申請人的同意，任何人不得摘牌送電；1.1.4 必須按停電順序切斷斷路器、負荷開關，切不可誤操作，停電后進行驗電、放電、接地，然后再掛“禁止合閘，有人工作”標示牌；1.1.5 同一臺設備有一組以上人員申請停電時，集控室值班人員必須分別將每組停電申請人詳細記錄，同時在確認所有停電申請人均同意送電時，方可通知操作人員送電；1.1.6 集控室在

28、下達送電指令時，必須核實送電申請人和停電申請人為同一人，并進行確認；1.1.7 各環(huán)節(jié)集控室值班人員都必須認真填寫記錄，包括申請停電人、停點時間、停電的設備、停電操作人、驗電人、送電時間、送電的設備、送電操作人等。1.2 作業(yè)工序1.2.1 檢修人員先向集控室申請停電；1.2.2 集控室接到停電請求后，命令操作人員進行停電作業(yè)；1.2.3 操作人員根據(jù)集控室命令執(zhí)行完停電、驗電后，明確通知集控室設備已停電；1.2.4 集控室接到設備停電的通知后，方可通知設備檢修人員進行檢修；1.2.5 停電后的開關掛“禁止合閘，有人工作”標示牌；1.2.6 填寫相關記錄。1.3 注意事項1.3.1 停送電工作

29、前必須清楚知道停送電的電壓等級，所用到的工具，并檢查工具是否完好，有無損壞等，清楚停送電的時間等，熟悉現(xiàn)場環(huán)境，找到所要執(zhí)行電力開關的位置，向集控室申請停送電。1.3.2 停送電工作中必須按順序停送電，切不可誤操作，停電后進行驗電、放電、接地，然后再掛“禁止合閘，有人工作”標示牌。驗電時必須使用電壓等級且實驗合格的驗電器。常接入的電壓表作為設備是否帶電的根據(jù)。檢修人員得到集控室設備停電通知后，應就地試車，確認設備已停電。電氣人員進行停電和檢修工作時必須遵守以下規(guī)定：動力配電柜的閘刀開關，禁止帶負停電拉閘。在電容器上工作時，必須先斷開電源，放電并接地后方可進行工作。測量設備的絕緣電阻，必須將電源

30、斷開，驗明無電壓，設備上無人工作時，方可采用電壓等級合適的兆歐表進行測量。操作人員送電時不能面對抽屜，必須側身操作，以防發(fā)生電弧傷人事件，抽屜送電以后，打到工作位置確認觸頭接觸良好之后才可合斷路器回路。1.3.3 停送電后檢查停送電是否正確，通知集控室停送電工作完成。認真做好停送電記錄，包括申請停電人、停電時間、停電的設備、停電操作人、驗電人、送電時間、送電的設備、送電操作人等，確定現(xiàn)場無雜物，無安全隱患時，方可離開。第四章 設備檢修原則及操作實踐一、設備維修原則1.1 問清原因再動手對于有故障的電氣設備設備，不應急于動手，應先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設備，還應先熟悉電路原

31、理和結構特點，遵守相應規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。1.2 先外部后內(nèi)部應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機內(nèi)進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素，確定為機內(nèi)故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞。1.3 先機械后電氣只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。1.4 先靜態(tài)后動態(tài)在設備未通電時，判斷電氣設備設備按鈕、接觸器、

32、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電實驗，聽其聲、測參數(shù)、判斷故障，最后進行維修。1.5 先清潔后維修對污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的，一經(jīng)清潔故障往往會排除。1.6 先電源后設備電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。1.7 先普遍后特殊因裝配配件質量或其他設備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。電氣設備的特殊故障多為軟故障，要靠經(jīng)驗和儀表來測量和維修。1.8 先外圍后內(nèi)部先不要急于更換損壞的電氣部件，在確認外圍設備電路正常時，再考慮更換損壞的電氣

33、部件。1.9 先直流后交流檢修時，必須先檢查直流回路靜態(tài)工作點，再交流回路動態(tài)工作點。1.10 先故障后調(diào)試對于調(diào)試和故障并存的電氣設備電氣設備，應先排除故障，再進行調(diào)試，調(diào)試必須在電氣線路速的前提下進行。二、故障檢查方法和操作實踐2.1 對故障設備初步檢查根據(jù)調(diào)查的情況，看有關電器外部有無損壞、連線有無斷路、松動，絕緣有無燒焦，螺旋熔斷器的熔斷指示器是否跳出，電器有無進水、油垢，開關位置是否正確等。通過初步檢查，確認沒有會使故障進一步擴大和造成人身、設備事故后，可進一步試車檢查，試車中要注意有無嚴重跳火、異常氣味、異常聲音等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應立即停車，切斷電源。注意檢查電器的溫升及電器的動作程

34、序是否符合設備原理圖的要求，從而發(fā)現(xiàn)故障部位。2.2 觀察火花電器的觸點在閉合、分斷電路或導線線頭松動時會產(chǎn)生火花，因此可以根據(jù)火花的有無、大小等現(xiàn)象來檢查電器故障。例如，正常緊固的導線與螺釘間發(fā)現(xiàn)有火花時，說明線頭松動或接觸不良。電器的觸點在閉合、分斷電路時跳火說明電路通，不跳火說明電路不通?？刂齐妱訖C的接觸器主觸點兩相有火花、一相無火花時，表明無火花的一相觸點接觸不良或這一相電路斷路；三相中兩相的火花比正常大，別一相比正常小，可初步判斷為電動機相間短路或接地；三相火花都比正常大，可能是電動機過載或機械部分卡住。在輔助電路中，接觸器線圈電路通電后，銜鐵不吸合，要分清是電路斷路還是接觸器機械部

35、分卡住造成的?？砂匆幌聠影粹o，如按鈕常開觸點閉合位置斷開時有輕微的火花，說明電路通路，故障在接觸器的機械部分；如觸點間無火花，說明電路是斷路。2.3 測量電壓和電流測量電壓和電流是根據(jù)電器的供電方式，測量各點的電壓值與電流值并與正常值比較，從而分析判斷。2.4 測量電阻這種方法適用于開關、電器分布距離較大的電氣設備。2.5 對比、置換元件、逐步開路對比法：把檢測數(shù)據(jù)與圖紙資料及平時記錄的正常參數(shù)相比較來判斷故障。對無資料又無平時記錄的電器，可與同型號的完好電器相比較。電路中的電器元件屬于同樣控制性質或多個元件共同控制同一設備時，可以利用其他相似的或同一電源的元件動作情況來判斷故障。置轉換元件

36、法：某些電路的故障原因不易確定或檢查時間過長時，但是為了電器設備的利用率，可轉換同一相性能良好的元器件實驗，以證實故障是否由此電器引起。運用轉換元件法檢查時應注意，當把原電器拆下后，要認真檢查是否已經(jīng)損壞，只有肯定是因為該電器本身因素造成損壞時，才能換上新電器，以免新?lián)Q元件再次損壞。逐步開路法：多支路并聯(lián)且控制較復雜的電路短路或接地時，一般有明顯的外部表現(xiàn)，如冒煙、有火花等。電動機內(nèi)部或帶有護罩的電路短路、接地時，除熔斷器熔斷外，不易發(fā)現(xiàn)其他外部現(xiàn)象。這種情況可采用逐步開路法檢查。遇到難以檢查的短路或接地故障，可重新更換熔體，把多支路交聯(lián)電路，一路一路逐步或重點地從電路中斷開，然后通電實驗，若

37、熔斷器一再熔斷，故障就在剛剛斷開的這條電路上。然后再將這條支路分成幾段，逐段地接入電路。當接入某段電路時熔斷器又熔斷，故障就在這段電路及某電器元件上。這種方法簡單，但容易把損壞不嚴重的電器元件徹底燒毀。2.6 強制閉合開關在排除電器故障時，經(jīng)過直觀檢查后沒有找到故障點而手下也沒有適當?shù)膬x表進行測量，可用一絕緣棒將有關繼電器、接觸器、電磁鐵等用外力強行按下，使其常開觸點閉合，然后觀察電器部分或機械部分出現(xiàn)的各種現(xiàn)象，如電動機從不轉到轉動，設備相應的部分從不動到正常運行等。2.7 短接設備電路或電器的故障大致歸納為短路、過載、斷路、接地、接線錯誤、電器的電磁及機械部分故障等六類。諸類故障中出現(xiàn)較多

38、的為斷路故障。它包括導線斷路、虛連、松動、觸點接觸不良、虛焊、假焊、熔斷器熔斷等。對這類故障除用測量電阻、電壓的方法檢查外，還有一種更為簡單可靠的方法，就是短接法。方法是用一根良好絕緣的導線，將所懷疑的斷路部位短路接起來，如短接到某處，電路工作恢復正常，說明該處斷路。對于連續(xù)燒壞的元器件應查明原因后再進行更換，電壓測量時應考慮到導線的壓降，不違反設備電器控制的原則，試車時手不得離開電源開關，并且保險大小應使用等量或略小于額定電流，注意測量儀器的擋位的選擇。三、電氣操作的主要危險點及控制措施電氣操作的危險點是指在操作中有可能發(fā)生危險的地點、部位、工器具或動作等。電氣操作的危險點預測，是指在操作前

39、，對操作中可能存在的危險點進行分析判斷，并采取相應措施消除或控制，防止在操作過程中發(fā)生人身、電網(wǎng)、設備事故，實施超前控制的方法之一。操作的危險點生成有下列幾種情況：伴隨著操作活動而生成的危險點，隨著操作結束，危險點也隨之消失；操作時伴隨著特殊天氣變化而生成的危險點，天氣變好，危險點也不再存在；設備制造或維修不良，存在缺陷，在操作時潛伏的缺陷就會變成現(xiàn)實的危險；違章操作直接生成的危險點；人本身存在的心理和生理缺陷，如不夠鎮(zhèn)定、聽錯覺、視錯覺等。3.1 操作前的準備工作3.1.1 檢修后的工作終結不認真(1要作出規(guī)定：檢修工作結束時，設備狀態(tài)(包括一、二次設備應與工作開始時一樣，如果不一樣，檢修人

40、員要說明原因；(2要嚴格履行工作結束手續(xù)，值班人員到現(xiàn)場細致檢查設備是否有變動，如開關、刀閘、地刀、地線、壓板、保險的位置和狀態(tài)等；(3操作前，必須核對一次系統(tǒng)圖，并查清與操作有關的一、二次設備狀況；(4根據(jù)操作任務或設備檢修后的驗收方案、新設備的起動方案，由操作人正確填寫操作票并由監(jiān)護人和現(xiàn)場負責人審核簽名，確保操作票正確無誤。3.1.2 監(jiān)護人和操作人選派不當(1現(xiàn)場運行負責人要根據(jù)每個值班員的技術業(yè)務水平、性格、心理和身體狀況選派監(jiān)護人和操作人，對重要操作，值班長要親臨現(xiàn)場監(jiān)督；(2挑選基礎好，素質較高的加入運行隊伍。3.1.3 2 操作中3.2.1 監(jiān)護人代替操作人操作(1這是違章行為

41、，應該禁止并對違章人員作出處理；(2操作人員身體條件不勝任操作任務時不應安排其進行操作。3.2.2 不認真執(zhí)行唱票、核對設備、復誦、發(fā)出操作命令等規(guī)定(1這是習慣性違章行為，對違章人員及變電站站長和當班值班長應進行處理；(2加強對值班人員的教育，使他們認識到這是防止發(fā)錯、聽錯命令，看錯設備名稱，走錯設備間隔的一項重要措施。3. 2.3 發(fā)現(xiàn)異常情況未查清原因就繼續(xù)操作(1發(fā)現(xiàn)異常情況要查清原因，得到值班負責人允許才能繼續(xù)操作；(2 加強人員的技術業(yè)務培訓，及時發(fā)現(xiàn)異常情況，正確判斷處理；(3 熟悉防誤操作裝置的閉鎖功能，防止誤判斷閉鎖裝置失靈，強行解鎖而發(fā)生誤操作。3.2.4 操作不協(xié)調(diào)，操作

42、人存在依賴監(jiān)護人的心理(1監(jiān)護人與操作人既有分工又需呼應，平時就應有意識地進行訓練；(2 特殊情況下幾個人進行操作時，應有專人統(tǒng)一指揮，并明確指揮方式。使用通信工具時需事先檢查是否完好；(3監(jiān)護人要注意自己的行為，讓操作人消除依賴心理，例如，應該操作人做的事，監(jiān)護人不要代替；行走時，操作人先行，監(jiān)護人在后監(jiān)督，防止走錯設備位置等。3.3 高壓設備的操作3.3.1 操作人員的摔傷、撞傷和物體擊傷(1操作時戴好安全帽；(2操作路線的照明要充足；(3操作時行走路線不得有障礙物，如檢修工作需要揭開蓋板時，應在周圍裝設遮欄和警示燈；(4在高處裝拆接地線、測絕緣等操作時，要穿防滑性能良好的軟底鞋，系好安全

43、帶，或采取其他防止高處墜落的措施；(5刀閘瓷柱斷落時有發(fā)生，刀閘要盡可能使用遠方操作，如不能遠方操作則要采取防范措施；(6操作時，人員應選擇好位置，避免操作過程中部件傷人。3.3.2 接觸電壓或跨步電壓觸電傷人(1要使用合格、合適的安全工器具，使用的方法要正確；(2裝、拆接地線時要戴絕緣手套。裝設接地線時，先接接地端，后接導體端；拆除時的順序與此相反；(3高壓設備發(fā)生接地時，室內(nèi)不得接近故障點4 m 以內(nèi)，室外不得接近故障點8 m 以內(nèi)，進入上述范圍人員必須穿絕緣靴，接觸設備的構架時，應戴絕緣手套；(4人和工器具與帶電體保持足夠的安全距離；(5在送上或取下低壓交、直流保險時使用絕緣工具或采取其

44、他防止觸電、短路的措施；(6測量設備、線路絕緣前要先驗電、放電，證實無人在被測設備上方可進行；測試線應用絕緣導線，導線端頭有絕緣套。3.4 倒閘操作3.4.1 帶負荷拉合刀閘(1認真核對設備名稱、編號，不要走錯位置；(2開關合分閘指示要清楚，必須確認開關在分閘位置才能操作刀閘；(3刀閘操作不了，要查明原因，特別要復查開關是否在合閘位置，或有關的接地刀閘未拉開而使刀閘不能操作，不要違規(guī)強行解除閉鎖進行刀閘操作；(4送電時先送上該設備的保護電源和控制電源并按母線側刀閘 負荷側刀閘 開關的順序依次操作，停電時的操作順序與此相反；(5平常，電動刀閘的操作電源要拉開，操作時才合上。3.4.2 帶地線(地

45、刀合閘(1核查清楚接地線(地刀的位置和數(shù)量；(2合閘操作前檢查接地線已全部拆除、地刀已全部拉開，并將檢查內(nèi)容作為操作項目正確填寫在操作票上；(3在不同的電氣連接部份，其中一個有接地線(地刀，另一個要進行送電操作時，這兩個電氣連接部分在連接處必須斷開，并填寫在操作票上，如果原來是斷開的，則應確認已斷開；(4嚴格執(zhí)行操作票制度，特別要注意執(zhí)行唱票、復誦、核對設備等規(guī)定。3.4.3 帶電掛(合 地線(地刀(1在掛(合 地線(地刀的導體處驗明設備確已無電壓后，應立即將檢修設備接地，并三相短路；(2驗電及接地是重要的操作項目，要填寫在操作票上；(3無法驗電的全封閉電氣設備很容易發(fā)生帶電合地刀。選用全封閉

46、電氣設備時，必須同時考慮防止帶電誤合地刀的措施(包括技術措施和組織措施。已投產(chǎn)的變電站要制訂反事故措施并予以實施；(4地刀傳動桿與其他刀閘傳動桿應有不同的著色，地刀操作把手應加鎖；(5電動地刀的控制電源平常要拉開，操作時才合上，控制按鈕的著色應區(qū)別于其他按鈕，地刀按鈕的名稱要寫清楚；(6刀閘的臺架上同時裝有兩把地刀的地點是個危險點，當?shù)堕l(如旁路開關代線路開關運行時的線路刀閘兩側一側帶電另一側不帶電時，尤其是這樣，決不能掉以輕心，為防止搞錯地刀，名稱牌應緊固在地刀的傳動桿上而不釘在水泥柱上；(7裝防誤操作閉鎖裝置，并按規(guī)定使用解鎖鑰匙，防止強行解鎖而發(fā)生誤操作。3.4.4 誤 (漏 拉合開關、

47、刀閘(1正確填寫、嚴格審查操作票，確保操作票無誤；(2一絲不茍地執(zhí)行監(jiān)護人唱票、操作人復誦制度；(3調(diào)度員下達操作命令時要使用雙重稱號，防止在接發(fā)令時，聽錯或發(fā)錯命令；(4設備稱號牌字跡要清晰，放置位置要恰當。3.4.5 發(fā)生誤操作造成人身事故(1要按正確操作票的順序依次操作，不得跳項、漏項或擅自更改操作順序。在特殊情況下，需要跳項操作或取消不需要的操作項目必須有值班調(diào)度員的命令或值長的許可，確認無誤操作的可能，方可進行操作；(2防誤鎖的解鎖鑰匙由當班值班長保管，使用時須經(jīng)有關領導批準并登記；(3操作手動開關、刀閘、驗電和裝拆接地線，均須戴絕緣手套；雨天必須操作室外高壓設備時，絕緣桿上應有防雨

48、罩，還應穿絕緣靴，雷電時禁止進行倒閘操作；操作、監(jiān)護人員必須穿全棉工作服；(4裝、拆高壓熔斷器，應戴護目眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊或絕緣臺上操作。四、高壓斷路器設備常見事故及原因分析隨著電力系統(tǒng)的發(fā)展，高壓斷路器設備的裝用量將大幅度上升，了解高壓斷路器設備的故障原因，采取積極的防范措施，對提高電網(wǎng)供電的可靠性是很有幫助的。據(jù)有關的歷史資料對全國電力系統(tǒng)高壓斷路器運行中的事故類型統(tǒng)計分析，拒分事故占22.67%；拒合事故占6.48%；開斷關合事故占9.07%；絕緣事故占35.47%；誤動事故占7.02%；截流事故占7.95%；外力及其他事故占11.43%，其中以絕緣事故和拒分

49、事故最為突出，約占全部事故的 60%。 4.1 絕緣事故絕緣事故的主要原因：一方面是高壓斷路器的絕緣件設計制造質量不符合技術標準的要求，拉桿拉脫，使運動部分操作不到位。另一方面是高壓斷路器在安裝、調(diào)試、檢修過程中工裝工藝不到位。所以，嚴格高壓斷路器工裝工藝流程、外購件檢驗、裝配環(huán)境清潔度以及必備的檢測手段等是杜絕絕緣事故發(fā)生的重要措施。4.2 拒動、誤動事故拒動和誤動事故是指高壓斷路器拒分、拒合和不該動作時而亂動。其中拒分事故約占同類型事故的50%以上，是主要事故。分析其主要原因是因為制造質量以及安裝、調(diào)試、檢修不當，二次線接觸不良所致。因此，使用部門應該和制造部門有機地結合起來，盡可能使高壓

50、斷路器的設計定型、材質選擇、必備的備品備件、工藝要求、調(diào)試需知等合理、實用，將人的行為過失可能發(fā)生的事故局限在先，做到防患于未然。4.3 開斷與關合事故開斷與關合事故是油斷路器在開斷過程中噴油短路、滅弧室燒損嚴重、斷路器開斷能力不足、關合速度后加速偏低等所致。因此，在高壓斷路器的安裝、檢修、調(diào)試過程中，重視油斷路器的排氣方向、動靜觸頭打磨、滅弧室異物排除、斷路器開斷能力的核定與選型、合分速度特性的調(diào)整等，以遏制開斷與關合事故的發(fā)生，切勿疏忽大意。4.4 截流事故截流事故發(fā)生的主要原因多數(shù)都是因為動、靜觸頭接觸不良引起的，主要原因是動靜觸頭或者隔離插頭接觸不良，在大電流的長期作用下過熱，以至觸頭

51、燒融、燒毀、松動脫落等。所以，對于高壓斷路器觸頭彈簧的材質選擇與熱處理、觸頭壓力的調(diào)整，是防止截流事故發(fā)生的重要技術措施。 4.5 外力及其它事故外力及其他事故主要是指操動機構的漏油、漏氣、部件損壞以及頻繁打壓、不可抗拒的自然災害、小動物短路。主要原因是密封圈易老化損壞，管路、閥體清潔度差，接頭制造及裝配質量不良等。4.6 真空斷路器的事故高壓真空斷路器以自身優(yōu)越的開斷性能和長周期壽命的優(yōu)勢，普遍得到了使用部門的認可。隨著高壓真空斷路器的廣泛應用，改進之后的新一代真空斷路器普遍使用縱向磁場電極和銅鉻觸頭材料，對于降低短路開斷電流下的電弧電壓、減少觸頭燒損量起到了積極的作用；但是，因為滅弧室及波

52、紋管漏氣，真空度降低所造成的開斷關合事故，呈上升趨勢，不容忽視。此外，對于切電容器組出現(xiàn)重燃、陶瓷真空管破裂仍時有發(fā)生，同時當前真空斷路型號繁雜、生產(chǎn)廠家眾多，產(chǎn)品質量分散性大，給使用部門的設備選型和運行造成了一定的難度。4.7 SF6 高壓斷路器的事故SF6高壓斷路器以良好的絕緣性能及優(yōu)越的滅弧介質而被廣泛的應用于電力系統(tǒng)的各類電壓等級的開斷設備中。國產(chǎn)SF6高壓斷路器存在的共性問題是：漏氣、水分超標、滅弧室爆炸、絕緣拉桿脫落、斷裂、擊穿、水平拉桿斷銷等。拉桿脫落必然要發(fā)生重大事故，必須重視；罐內(nèi)滅弧室內(nèi)的異物或者零部件的脫落，都將引起高壓斷路器內(nèi)部絕緣的擊穿、閃絡。所以，努力提高SF6高壓

53、斷路器裝配環(huán)境的清潔度和嚴格工藝過程的控制，對于確保設備安全運行至關重要。4.8 隔離開關的事故隔離開關因為觸頭接觸不良、局部過熱燒融、絕緣子斷裂和機構卡澀等問題，是長期以來困擾隔離開關安全運行的主要問題。五、電氣設備安全檢修規(guī)程5.1 電工人員接到停電通知后，拉下有關刀閘開關，收下熔斷器。并在操作把手上加鎖，同時掛警告牌，對尚無停電的設備周圍加放保護遮攔。5.2 高低壓斷電后，在工作前必須首先進行驗電。5.3 高壓驗電時，應使用相應高壓等級的驗電器，驗電時，必須穿戴實驗合格的高壓絕緣手套，先在帶電設備上實驗，確實好用后，方能用其進行驗電。5.4 驗電工作應在施工設備進出線兩側進行，規(guī)定室外配

54、電設備的驗電工作，應在干燥天氣進行。5.5 在驗明確實無電后，將施工設備接地并將三相短路是防止突然來電、保護工作人員的基本可*的安全措施。5.6 應在施工設備各可能送電的方面皆裝接地線，對于雙回路供電單位，在檢修某一母線刀閘或隔離開關、負荷開關時，不但同時將兩母線刀閘拉開，而且應該施工刀閘兩端都同時掛接地線。5.7 裝設接地線應先行接地，后掛接地線，拆接地線時其順序與此相反。5.8 接地線應掛在工作人員隨時可見的地方，并在接地線處掛“有人工作”警告牌，工作監(jiān)護人應經(jīng)常巡查接地線是否保持完好。5.9 應特別強調(diào)的是，必須把施工設備各方面的開關完全斷開，必須拉開刀閘或隔離開關，使各方面至少有一個明

55、顯的斷開點，禁止在只經(jīng)斷開油開關的設備上工作，同時必須注意由低壓側經(jīng)過變壓器高壓側反送電的可能。所以必須把與施工設備有關的變壓器從高壓兩側同時斷開。5.10 工作中如遇中間停頓后再復工時，應重新檢查所有安全措施，一切正常后，方可重新開始工作。全部離開現(xiàn)場時，室內(nèi)應上鎖，室外應派人看守。第五章 接地系統(tǒng)淺析及變壓器簡介一、接地系統(tǒng)淺析在電力系統(tǒng)中，接地是用來保護人身及電力、電子設備安全的重要措施。通常我們將接地分為工作接地、系統(tǒng)接地、防雷接地、保護接地，用他們來保護不同的對象，這幾種接地形式從目的上來說是沒有什么區(qū)別的，均是通過接地接地導體將過電壓產(chǎn)生的過電流通過接地裝置導入大地，從而實現(xiàn)保護的目的?，F(xiàn)代工廠在接地上都要求形成一張嚴密的網(wǎng)，而所有的被保護對象都掛在這個安全的接地網(wǎng)上，但不同的接地都需要從接地裝置處的等電位點連接。對于防雷接地，主要是通過將雷電產(chǎn)生的雷擊電流通過接地網(wǎng)這一有效途徑引入大地，從而對建筑物起到保護作用。一般有兩種避雷方式供選擇，其一是避雷針接地，