行業(yè)最新資料最新燒結(jié)危險源辨識(01)

1、冶金企業(yè)燒結(jié)（含原料）單元危險源辨識與風險評價信息一覽表-原料場5（一）堆取料作業(yè)5（二）翻車機作業(yè)13（三）料場管理15（四）皮帶機作業(yè)16（五）汽車料槽作業(yè)20（六）上料作業(yè)22（七）設(shè)備維護作業(yè)26（A）卸料作業(yè)31（九）洗輪機作業(yè)36燒結(jié)237（一）料槽作業(yè)37（二）皮帶作業(yè)40（三）混料圓筒作業(yè)46（四）燒結(jié)機布料作業(yè)48（五）單輻、齒輻作業(yè)、液壓站作業(yè)61（七）帶（環(huán)）冷機作業(yè)66（A）鍋爐作業(yè)67（九）風機作業(yè)70（十）電除塵、布袋除塵放灰作業(yè)、汽車放料作業(yè)73（H ） 天車作業(yè)（電動葫蘆、倒鏈）作業(yè)78（十二）發(fā)電作業(yè)83（十三）冷（熔）篩篩分作業(yè)、熱礦篩作業(yè)487（十四）89

2、（十五）91（十六）93（十七）94（十八）96（十九）98（二十）98破碎作業(yè)手持電動工具電動三輪車熔劑添加配混作業(yè)（配料）氣力輸送作業(yè)主控室作業(yè)4（二十一）100（二十二）電氣作業(yè)（電氣設(shè)備、111（二十三）1141285設(shè)備點檢、維護作業(yè)電氣室、電纜隧道、燃氣（油）管道和鋼制儲罐）危險作業(yè)檢、維修作業(yè)危險源辨識與風險評價信息一覽表辨識區(qū)域（部位、場所）：燒結(jié)（含原料）單元號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價制一、 原料場（一）堆取料作業(yè)堆取料機踏網(wǎng)、踏板兩側(cè) 安全防護設(shè)施破損 或不齊全機械傷害踏網(wǎng)、踏板兩側(cè)安全防護完好、齊全2作業(yè)人不停電掛牌清理取料、堆料皮帶灑觸電

3、清理取料、堆料皮帶灑料、衛(wèi)生時，必須停電掛牌4號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別員料、衛(wèi)生傷害、機械傷害作業(yè)人員不走安全過橋橫跨取料、堆料皮帶機械 傷害通過取料、堆料皮帶時，應(yīng)走安全過橋或繞行4號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別堆取料機堆取料機的制動系統(tǒng)失效機械傷害確保堆取料機制動裝置靈敏可靠完好4作業(yè)環(huán)境堆取料機扶梯 踏板、平臺踏網(wǎng)銹 蝕、開焊高空墜落確保堆取料機扶梯踏板、平臺踏網(wǎng)無銹蝕、無開焊2作業(yè)人堆取料時未注意現(xiàn)場車輛情況車輛堆取料時，對作業(yè)區(qū)域內(nèi)車輛加強觀察、確認號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別員傷害、人

4、員碰傷作業(yè)環(huán)境堆取料作業(yè)過程產(chǎn)生崗位粉塵職業(yè)病積極采取抑塵、防塵措施，進入作業(yè)現(xiàn)場必須確保戴防塵罩5作在堆取料機上物嚴禁在堆取料機上高空拋物號辨識對象辨識內(nèi)容(危險因素)事故類型典型控制措施風險評價別業(yè)人員高空拋物體打擊2作業(yè)人員工作區(qū)域有過往車輛確認不好車輛傷害在工作區(qū)域內(nèi)注意汽車的來往，加強確認2安全管理進入下料料槽 內(nèi)作業(yè)未檢測氧含 量中毒和進入下料料槽內(nèi)作業(yè)前，先通風、 后檢測氧含量，確認氧含量達標(19.5 23%)后方可作業(yè)00號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別窒息作業(yè)人員清理取料機斗 輪溜料板未停電掛 牌觸電傷害、機械 傷害清理取料機斗輪溜料板必須停電掛

5、牌2號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別堆取料機維護、潤滑堆取 料機設(shè)備和處理故 障未停電掛牌，設(shè)備 突然啟動機械傷害、維護、潤滑堆取料機設(shè)備和處理故障必須停電掛牌2作業(yè)環(huán)境堆取皮帶生產(chǎn) 作業(yè)時有礦粉揚塵， 未佩戴防護用具或 防護用具失效職業(yè)病進入堆取料機作業(yè)現(xiàn)場必須正確配戴防塵罩，及時更換失效的防護用具4作業(yè)人堆取料機行車時未鳴警鈴，傷害他機械堆取料機行車時必須先鳴警鈴2號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別員人傷害堆取料機懸臂皮帶防護欄缺失、損壞物體打擊懸臂皮帶防護欄完好、齊全2堆取料機堆取料機移動、作業(yè)時進入開啟的 射霧機射程范圍內(nèi)觸電傷害、

6、堆取料機移動、作業(yè)時嚴禁進入開啟的射霧機射程范圍內(nèi)2號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別（二）翻車機作業(yè)作業(yè)人員翻車機作業(yè)時隨意穿越作業(yè)區(qū)機械傷害翻車機作業(yè)時嚴禁穿越作業(yè)區(qū)4翻車機維護、潤滑翻車機設(shè)備和處理故障未停電掛牌，設(shè)備突然啟動機械傷害、觸維護、潤滑翻車機設(shè)備和處理故障必須停電掛牌2號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別電傷害作業(yè)人員用濕布擦電器、 儀表，用濕手啟動設(shè) 備觸電傷害禁止用濕布、濕手擦拭操作盤面或操作電氣開關(guān)2作業(yè)人員開機時，人員進 入翻車機設(shè)備運行、 料倉算子等危險區(qū)機械傷開機時嚴禁人員進入翻車機設(shè)備運行、料倉算子等危險區(qū)域2號

7、辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別域害（三）料場管理作業(yè)人員車廂內(nèi)有人時進行卸車作業(yè)機械傷害車廂內(nèi)有人時，禁止開機卸車4作業(yè)環(huán)境料場皮帶生產(chǎn) 作業(yè)時有礦粉揚塵， 未佩戴防護用具或 防護用具失效職業(yè)病進入料場作業(yè)現(xiàn)場必須正確配戴 防塵罩，及時更換失效的防護用具4號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別安全管理料場內(nèi)來往的 車輛對人員造成傷 害車輛傷害進入現(xiàn)場注意現(xiàn)場來往車輛，及時躲避，保持安全距離4（四）皮帶機作業(yè)作業(yè)人員不停電掛牌清 理皮帶下及周邊灑 料、衛(wèi)生機械傷害清理皮帶下及周邊灑料、衛(wèi)生時，必須停電掛牌后再實施4作點檢托輻、滾機點檢托輻、滾筒、

8、減速機、電機等號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別業(yè)人員筒、減速機、電機等設(shè)備時靠近轉(zhuǎn)動部位或突然啟動械傷害設(shè)備時，嚴禁靠近轉(zhuǎn)動部位4皮帶機電機、電滾筒電 氣設(shè)備接地線不良、 線路絕緣不良或有 破損致漏電觸電傷害加強點檢，確保電機、電滾筒電氣 設(shè)備接地線良好、線路絕緣良好無破 損、漏電2作業(yè)人員皮帶機運轉(zhuǎn)時，揀皮帶上的雜物機械傷禁止揀拾運轉(zhuǎn)皮帶中的雜物，必須停機后處理2號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別害作業(yè)人員啟動皮帶上下工序聯(lián)系不好機械傷害啟動皮帶作業(yè)時加強相互之間的聯(lián)系確認，確認無誤后作業(yè)2作業(yè)人員維護、潤滑皮帶 設(shè)備和處理故障未 停電掛

9、牌，設(shè)備突然 啟動高空墜落、觸維護、潤滑皮帶設(shè)備和處理故障必須停電掛牌2號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別電傷害作業(yè)環(huán)境皮帶機運行時產(chǎn)生粉塵職業(yè)病進入皮帶機作業(yè)現(xiàn)場必須正確配戴防塵罩，及時更換失效的防護用具4作業(yè)人員移動皮帶機卸 料小車時，確認不 好、站位不當車輛傷害移動皮帶機卸料小車時，要確認好、站位得當2號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別作業(yè)人員皮帶機應(yīng)急拉繩開關(guān)失效機械傷害必須確保皮帶機應(yīng)急拉繩開關(guān)完好、有效作業(yè)人員增減墜泥時沒有留意下面人員物體打擊增減墜泥時，必須確認下面無人（五）汽車料槽作業(yè)安料槽算子移位高料槽算子移位或缺損及時復位

10、、修號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別全管理或缺損未及時復位、修復空墜落復2作業(yè)人員汽車進料作業(yè) 過程中，超速、超載、 不按規(guī)定行駛；人員 站位不符合要求。車輛傷害1.在進出汽車料槽區(qū)域前，設(shè)置20Kni/h限速標志及醒目安全提示標 志。2.汽車裝載物料嚴禁超出汽車欄板 高度。3.作業(yè)人員需通過馬路前，必須 做到“一站、二看、三確認”，嚴禁在 馬路上停留。4.保持馬路暢通、無積礦 或雜物，及時清除馬路上積水、積冰、821號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別作業(yè)人員起重機工作時對天車動態(tài)點檢機械傷害天車工作時禁止對天車動態(tài)點檢2行車鋼絲繩過限、鋼

11、 絲繩磨損嚴重繼續(xù) 使用物體打擊禁止使用過限、磨損嚴重的鋼絲繩2安全管起重機檢修作業(yè)前未停電掛牌觸電天車檢修作業(yè)前必須停電掛牌2號辨識對象辨識內(nèi)容(危險因素)事故類型典型控制措施風險評價別理傷害、機械傷害安全管理進入料槽內(nèi)作業(yè)未檢測氧含量中毒和窒進入料槽內(nèi)作業(yè)前，先通風、后檢 測氧含量，確認氧含量達標(19. 5 23%)后方可作業(yè)00號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別息起重機起重機行車時各限位失靈車輛傷害天車行車時，確保各限位靈敏、完好4作業(yè)環(huán)境起重機作業(yè)時，起重機平臺上堆放雜物高空墜落天車作業(yè)時，行車平臺上嚴禁堆放雜物2作起重機啟動或物行車啟動或運行時必須鳴鈴，嚴

12、禁號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別業(yè)人員運行時不鳴鈴、行車抓斗從人頭上方通過體打擊抓斗從人員上方經(jīng)過，2作業(yè)人員停止作業(yè)后未關(guān)閉總電源觸電傷害作業(yè)完畢，及時關(guān)閉總電源2（七）設(shè)備維護作業(yè)作業(yè)人高空作業(yè)未系安全帶，未抓牢踩穩(wěn)高空高空作業(yè)必須扎安全帶，并抓牢踩穩(wěn)4號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別員墜落作業(yè)人員更換鋼絲繩時， 手未從轉(zhuǎn)動鋼絲繩 與滾筒之間抽出機械傷害更換鋼絲繩時，禁止手觸及滾筒轉(zhuǎn)動部位作業(yè)人員配合起重作業(yè)時，指揮失誤機械傷害指揮人員、起重司機及作業(yè)人員作業(yè)時加強確認，無失誤號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評

13、價別作業(yè)人員起重繩索斜拴， 起重時造成工件悠 動物體打擊嚴禁斜拉斜吊作業(yè)人員起重作業(yè)中倒鏈超負荷吊裝物體打擊禁止起重作業(yè)中倒鏈超負荷吊裝作業(yè)人設(shè)備維護作業(yè)時未確認道路來往車輛設(shè)備維護作業(yè)時要注意來往車輛，及時避讓車輛2號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別員車輛傷害作業(yè)人員對設(shè)備運轉(zhuǎn)部位進行潤滑作業(yè)機械傷害對設(shè)備運轉(zhuǎn)部位進行潤滑作業(yè)要保持安全距離2作業(yè)人員使用大錘、手錘 作業(yè)時，打偏、掉錘 頭物體打擊對所使用工器具檢查確認，并做到 正確使用。號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別作業(yè)人員進入下料斗進行積料清理高空墜落、物體打擊清理下料斗積料禁止人員進

14、入下料斗作業(yè)人更換皮帶時鉆、跨或站在皮帶上，進機械1.換皮帶作業(yè)前必須停電掛牌，防 止誤操作被夾傷。°0號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別員入機架或危險區(qū)域傷害2 .更換皮帶時要先卸下張緊配重， 套上皮帶后再加配重。3 .皮帶更換完后必須恢復各項安 全防護裝置。4 .皮帶更換完畢啟動時必須先打 鈴，確認皮帶周圍無人員工作后方可啟 動。（八）卸料作業(yè)電氣設(shè)電氣設(shè)備接地線不良、線路絕緣不觸電確保電氣設(shè)備接地線良好、線路絕緣良好、無破損漏電2號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別施管線良或有破損致漏電傷害作業(yè)人員車廂內(nèi)有人時進行卸車作業(yè)機械

15、傷 害、物體 打擊禁止車廂內(nèi)有人時開機卸車4號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別卸料機械鋼絲繩達到報廢標準未及時更換機械傷害、物體打擊鋼絲繩達到報廢標準及時更換2安全管進入料槽內(nèi)作業(yè)未檢測氧含量中毒進入料槽內(nèi)作業(yè)前，先通風、后檢測氧含量，確認氧含量達標（19. 5°°號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別理和窒息23%）后方可作業(yè)作業(yè)人員鏈斗落下時，下方有人物體打擊鏈斗落下時，禁止下方有人2卸料機 械平臺底板腐蝕未處理高空墜及時處理平臺底板腐蝕，確保完好2號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別落作業(yè)人員清理

16、卸料機械雜物時未停機掛牌機械傷害清理卸料機械雜物時必須停機掛牌2作業(yè)人員停止作業(yè)后未關(guān)閉總電源觸電傷害作業(yè)完畢后，及時關(guān)閉總電源2號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別（九）洗輪機作業(yè)作業(yè)人員洗輪機沉淀池 排水及清淤未做好 確認其他傷害洗輪機沉淀池排水及清淤要做好 確認，制定有效的安全防范措施作業(yè)人員點檢洗輪機時 站位不當，站在道閘 桿下方或未注意來 往車輛車輛傷害、砸點檢洗輪機是要站位得當，嚴禁站 在道閘桿下方，并注意好來往車輛。號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別傷二、燒結(jié)（一）料槽作業(yè)作業(yè)人員在料槽內(nèi)處理棚料或堵料時，站在 料堆上作業(yè)高處墜落

17、、在料槽內(nèi)處理棚料或堵料時，禁止站在料堆上作業(yè)2級作業(yè)環(huán)境料槽周圍粉塵超標職業(yè)病做好個體防護，戴好防塵口罩2級號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別作業(yè)環(huán)境在料槽夜間作業(yè)時照明不足，亮度不夠其他傷害夜間作業(yè)時，保持安全照明亮度2級作業(yè)人員皮帶運轉(zhuǎn)時，打 掃衛(wèi)生、點檢設(shè)備、 巡檢沒有與皮帶保 持安全距離機械傷害時刻與運轉(zhuǎn)的皮帶保持安全距離8級作業(yè)人站在料槽篦子上清理大塊雜物，確其他站穩(wěn)踏牢，均勻用力4級號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別員認不好用力過猛傷害作業(yè)人員起重機抓斗運行時，在吊物下行走或作業(yè)起重傷害禁止在運行起重機抓斗下行走或作業(yè)8級安全管

18、理進入料槽（倉）作業(yè)，未落實作業(yè)票窒息必須辦理危險作業(yè)審批手續(xù)，制定安全防范措施00級作處理料槽、皮帶機必須停電簽字掛牌后，方可處理號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別業(yè)人員設(shè)備故障未停電簽字掛牌械傷害8級作業(yè)人員清理料槽使用的梯架/腳手架固定不牢高處墜落固定牢固后方可使用4級（二）皮帶作業(yè)皮帶機皮帶機缺少防護設(shè)施與安全緊急機械確保防護設(shè)施與安全緊急拉繩有效、完好8級號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別防護拉繩傷害作業(yè)人員啟動皮帶與上下工序聯(lián)系不好、無專人指揮機械傷害啟動皮帶與上下工序必須聯(lián)系好、并安排專人指揮4級作業(yè)人員皮帶運轉(zhuǎn)過程中進行點檢、

19、衛(wèi)生清 掃；穿越、跨越皮帶機械傷害1 .規(guī)范兩穿兩戴，嚴禁觸碰旋轉(zhuǎn)部 位。2 .站位得當，嚴禁人員進入皮帶下 部或從皮帶下部穿行。8級號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別3 .皮帶運輸機應(yīng)設(shè)有皮帶轉(zhuǎn)運漏 斗防堵裝置和安全繩等皮帶事故停車 裝置。4 .嚴禁人員乘、跨越皮帶，必須由 過橋通過。作業(yè)人員電氣線路拆除后線頭未包扎絕緣、 未檢查工具絕緣觸電電氣線路拆除后線頭必須包扎絕緣、并檢查工具要絕緣4級作業(yè)人未停機清理皮帶首尾輪積料機械清理皮帶首尾輪積料必須停電掛牌8級號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別員傷害作業(yè)人員更換皮帶托輻未停機機械傷害更換皮帶

20、托福必須停機更換4級作業(yè)人員更換托福相互配合不好其他傷害更換托福時，相互之間要配合好2級號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別安全管理站在臨時平臺 上清理皮帶溜槽無 監(jiān)護，高處墜落站在臨時平臺上清理皮帶溜槽要設(shè)專人監(jiān)護2級電磁鐵電磁鐵的外殼接零保護失效觸電電磁鐵的外殼接零保護要完好、有效4級作業(yè)人員清理滾筒下料口粘料未停機機械傷害清理滾筒下料口粘料必須停機處理4級號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別電機電機的接零線壓接不牢觸電電機的接零線要做到壓接牢固4級作業(yè)人員追跑撿拾運轉(zhuǎn) 皮帶上的大塊和雜 物機械傷害禁止揀拾運轉(zhuǎn)皮帶中的雜物，必須停機后處理2級

21、作業(yè)人員站在皮帶上恢復拉繩開關(guān)機械傷害禁止站在皮帶上恢復拉繩開關(guān)4級號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別安全管理皮帶機等運轉(zhuǎn) 設(shè)備設(shè)施未設(shè)置安 全防護設(shè)施機械傷害1 .運轉(zhuǎn)設(shè)備設(shè)置安裝欄桿、護罩、護網(wǎng)、聲光報警或限位開關(guān)，2 .險要位置設(shè)置安全警示標識進行告知，44級（三）混料圓筒作業(yè)作業(yè)人員圓筒內(nèi)作業(yè)前未處理筒內(nèi)粘接物其他傷害圓筒內(nèi)作業(yè)前必須提前清理圓筒內(nèi)粘結(jié)物8級作清理圓筒內(nèi)粘物嚴格按照自上而下順序進行，做好號辨識對象辨識內(nèi)容(危險因素)事故類型典型控制措施風險評價別業(yè)人員接物時未按照自上而下的順序進行體打擊安全確認8級作業(yè)人員圓筒運轉(zhuǎn)時給齒圈加油機械傷害圓筒運轉(zhuǎn)時

22、給齒圈加油，必須停電簽字掛牌2級安全管理進入圓筒內(nèi)作業(yè)未檢測氧含量中毒和進入料槽內(nèi)作業(yè)前，先通風、后檢 測氧含量，確認氧含量達標(19. 5 23%)后方可作業(yè)00級號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別窒息（四）燒結(jié)機布料作業(yè)作業(yè)人員處理松料器或 活頁門故障時不停 機機械傷害處理松料器或活頁門故障時，必須停機處理8級作業(yè)人員煤氣區(qū)域現(xiàn)場 作業(yè)時未隨身攜帶 煤氣報警儀中毒和煤氣區(qū)域現(xiàn)場作業(yè)時，必須隨身攜帶煤氣報警儀4級號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別窒息作業(yè)人員給布料九輻加油時站位不當其他傷害給布料九輻加油時站位要得當，選擇安全位置2級燒結(jié)機

23、意條燒結(jié)機臺車設(shè)施損壞，跑風漏料其他傷害保持燒結(jié)機臺車設(shè)施完好，嚴禁跑風漏料級號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別作業(yè)環(huán)境在布料平臺作業(yè)時溫度過高灼燙加強通風降低溫度2級作業(yè)人員調(diào)整布料皮帶或布料小車沒有保持安全距離機械傷害調(diào)整布料皮帶或布料小車要保持安全距離，選擇安全位置2級作業(yè)人員手腳扶、踏布料小車運行軌道上機械傷禁止手腳扶、踏布料小車運行軌道上級號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別害作業(yè)人員冬季生產(chǎn)未停氣，疏通蒸汽管道作業(yè)灼燙疏通蒸汽管道，必須停氣后進行作業(yè)2級作業(yè)人員觀察混合料水 分時，站位不當，未 穿戴防護用品。灼燙1 .護品規(guī)范穿戴。

24、2 .用鐵鍬接落下的混合料時，必須 側(cè)身站立，嚴禁眼睛直視下料口。3 .觀察時必須佩帶防護面罩。8級作業(yè)人混合料倉空倉進料過程中開度過機械1.低速運行燒結(jié)機、混合料布料圓 滾，微調(diào)料門開度控制在3040mm。8級號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別員大，操作人員站位不當傷害2 .禁止站立在混合料布料圓滾前 后方。3 .混合料倉料位達到10噸，并觀察 布料圓滾整個滾面布滿混合料后逐步 開大微調(diào)料門開度。作業(yè)人員混合料布料圓 滾卡停、壓停處理過 程中，照明不足、站 位不當、違規(guī)作業(yè)。機械傷害1 .處理過程中配備足夠的照明設(shè) 施，作業(yè)前對使用的工具進行檢查。2 .作業(yè)人員處理

25、過程中，有專人指 揮，站位得當。3 .嚴禁站立在使用大錘作業(yè)人員8級號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別后面。4.需進行布料圓滾電機盤活處理 時，必須停電掛牌。煤氣排水器煤氣排水器缺水中毒和窒息定期檢查確保煤氣排水器不缺水00級作業(yè)人啟動生產(chǎn)前，煤氣點火程序不正確中毒1.煤氣點火過程，嚴格執(zhí)行先放 散，后吹掃、再點火程序。00級號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別員窒息2 .點火過程中，嚴禁人員站在點火 爐爐膛前后兩側(cè)，必須通過點火孔點 火。3 .點火過程中必須佩戴煤氣報警 儀，2人及以上作業(yè)，1人監(jiān)護、1人操 作。4 .嚴禁站立在點火操作人員點

26、火 半徑范圍內(nèi)。作業(yè)人查看燒結(jié)礦燒成時未與臺車保持機械查看燒結(jié)礦燒成時與臺車保持安全距離4級號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別員一定距離傷害作業(yè)人員更換臺車時兩 邊掛鉤人員協(xié)調(diào)不 好其他傷害更換臺車時兩邊掛鉤人員必須協(xié)調(diào)好，方可起吊4級作業(yè)人員臺車運轉(zhuǎn)時緊 固臺車擋板未選擇 安全位置機械傷害臺車運轉(zhuǎn)時緊固臺車擋板要選擇安全位置2級號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別安全管理進入大煙道檢查、噴涂未辦理作業(yè)票中毒和窒息必須辦理危險作業(yè)審批手續(xù)，制定安全防范措施8級煤氣排水器煤氣冷凝排水 器超壓擊穿導致煤 氣泄露中毒和窒息1 .強化操作，確保煤氣排水

27、冷凝器正常使用2 .如出現(xiàn)超壓擊穿，佩戴呼吸器，關(guān)閉下水管閥門2級號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別儀器儀表儀表測量安全 管理損壞導致煤氣 泄露中毒和窒息加強點檢，確保儀表測量器具完好，杜絕煤氣泄露2級煤氣切斷閥煤氣主管道上 的快速切斷閥法蘭 密封不嚴中毒和窒息煤氣主管道上的快速切斷閥法蘭要做到嚴密封2級號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別作業(yè)環(huán)境燒結(jié)機布料走梯沾油、沾水、結(jié)冰打滑高處墜落燒結(jié)機布料走梯沾油、沾水、結(jié)冰要及時清理2級作業(yè)人員用電葫蘆吊物時，物體捆綁不牢起重傷害用電葫蘆吊物時，物體要綁扎牢固級作業(yè)人臺車運轉(zhuǎn)時攀爬臺車其他臺車運轉(zhuǎn)時

28、嚴禁攀爬臺車4級號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別員傷害大煙道大煙道內(nèi)的積料較多塌落其他傷害對大煙道內(nèi)積料定期檢查清理00級作業(yè)人員整理重條時燒結(jié)料濺起其 它傷 害加強確認，戴護目鏡2級煤氣壓生產(chǎn)過程中，煤氣、空氣壓力過低，中毒1.應(yīng)設(shè)置空氣、煤氣比例調(diào)節(jié)裝置 和煤氣低壓自動切斷裝置。2級號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別力未及時切斷和窒息2 .必須配備有煤氣、空氣低壓報警 裝置。3 .燒咀的空氣支管應(yīng)采取防爆措 施。4 .當發(fā)生煤氣壓力降低、流量下降 時，及時增加煤氣調(diào)節(jié)閥開度，恢復煤 氣流量至正常值。但煤氣調(diào)節(jié)閥全開 后，煤氣流量不能達到

29、正常值時，以上 按比例調(diào)小空氣流量，點火溫度900（ 以上，料面焦粉燃燒的情況下可以在監(jiān)號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別護狀態(tài)下生產(chǎn)。5.當煤氣壓力低于3KPa、空氣壓力小于6KPa時，關(guān)閉煤氣及空氣快切閥。煤氣管道煤氣管道銹蝕未及時整改中毒和窒思定期對煤氣管道厚度進行檢測，發(fā) 現(xiàn)問題及時處理00級（五）單福、齒轆作業(yè)、液壓站作業(yè)作清理單輻堵料灼清理單輻堵料時做到上下必須聯(lián)號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別業(yè)人員時上下聯(lián)系不好燙系好4級作業(yè)人員清理單輻堵料時不停機灼燙清理單輻堵料時必須停機處理4級作業(yè)人員點檢、清理衛(wèi)生 作業(yè)時觸及設(shè)備的 高

30、溫部位灼燙點檢、清理衛(wèi)生作業(yè)時，與設(shè)備的高溫部位保持安全距離4級安全管清理單帽溜槽未辦理作業(yè)票其他必須辦理危險作業(yè)審批手續(xù)，制定安全防范措施8級號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別理傷害作業(yè)環(huán)境油泵房、干油站 內(nèi)存放易燃品，廢油 布及地面油污未及 時清理火災(zāi)油泵房、干油站內(nèi)嚴禁存放易燃品、廢油布，地面油污要及時清理2級作業(yè)環(huán)境液壓站油泵漏油漏水，地面濕滑其他傷害液壓站油泵漏油漏水，要及時清理級號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別油泵電機液壓站油泵電機接零線壓接不牢觸電液壓站油泵電機接零線要壓接牢固4級作業(yè)人員不停機清理槽內(nèi)雜物其他傷害清理槽內(nèi)雜物

31、必須停機處理2級作業(yè)人員未按正確作業(yè) 程序清理大煙道卸 灰閥堵塞。高處墜1.規(guī)范兩穿兩戴。2.清理時使用專 用平臺。3.作業(yè)時對現(xiàn)場安全確認，站 位要得當。4.嚴格按照作業(yè)標準進行疏6級號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別落通處理作業(yè)人員處理卸灰閥堵塞不停機處理機械傷害處理卸灰閥堵塞必須停機處理4級作業(yè)人員清理卸灰閥異物時用手代替工具機械傷害禁止用手代替工具清理卸灰閥異物4級號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別（七）帶（環(huán)）冷機作業(yè)作業(yè)人員從帶（環(huán)）冷機高處向下拋物物體打擊嚴禁從帶（環(huán)）冷機高處向下拋物2級作業(yè)人員開機給臺車輪 加油未保持安全距離

32、機械傷害開機給臺車輪加油要保持安全距離，嚴禁觸及轉(zhuǎn)動部位4級安進入帶冷機頭其進入帶冷機頭部溜槽作業(yè)，先通號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別全管理部溜槽作業(yè)未檢測 氧含量、co含量他傷害風、后檢測氧含量、co含量，確認氧含量達標（19. 523% ）、C0低于24ppm后方可作業(yè)8級（A）鍋爐作業(yè)作業(yè)環(huán)境鍋爐油站周圍存（燃）放易燃易爆物品火災(zāi)鍋爐油站周圍嚴禁存（燃）放易燃易爆物品2級作業(yè)人員對鍋爐運行監(jiān)視不足造成超壓鍋爐爆對鍋爐運行必須集中精力監(jiān)視好00級號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別炸作業(yè)人員對鍋爐監(jiān)視不 足誤操作引起鍋爐 缺、滿水鍋爐爆

33、炸做到集中精力監(jiān)視、標準化操作，確保鍋爐不缺水、不滿水00級作業(yè)人員鍋爐吹灰，乙快瓶操作不當其他傷害嚴格按乙烘瓶使用標準操作4級作沖洗液位計站灼沖洗液位計要選擇安全位置、站位號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別業(yè)人員位不當燙要得當4級作業(yè)人員點檢鍋爐時，離鍋爐汽水管道距離太近灼燙點檢鍋爐時要保持安全距離4級作業(yè)人員操作鍋爐疏水閥時站位不當灼燙操作鍋爐疏水閥時要選擇安全位置、站位要得當4級作業(yè)人未打開人孔通風、散熱，進入鍋爐其他進入鍋爐內(nèi)施工，必須先打開人孔門散熱后方可進入°°級號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風險評價別員內(nèi)施工傷害（九）風機作業(yè)作業(yè)環(huán)境風機運轉(zhuǎn)時的噪音超標職業(yè)病1.進入現(xiàn)場戴好護耳器。2.設(shè)置隔音板2級作業(yè)環(huán)境風機房內(nèi)存放易燃物火災(zāi)風機房內(nèi)嚴禁存放易燃物2級作