真石漆施工工藝

1、相品真石漆涂料施工工藝1、 適用范圍本工藝適用于在水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉板、混凝 土板、現(xiàn)澆混凝土、木質膠合板、纖維板、石膏板、舊涂層等室內外 基層上進行真石漆涂料的施工。2、 施工準備2.1 材料準備(1)底材料：水泥基耐水膩子，水性涂料，用于基層封閉，與主涂 料有較好的配套性。(2)主涂料：作為涂層的主體，形成裝飾質感，質量應符合 JG/T24-2000合成樹脂乳液砂壁狀涂料的規(guī)定。(3)罩面涂料：乳液類罩面涂料用于進一步提高裝飾效果和耐沾污 性能。2、 2工具和用品準備油灰刀，鋼絲刷，膩子刮刀或刮板，砂紙，輻筒刷，排筆，油 漆刷，橡膠輻，手提式電動攪拌機，真石涂料專用噴槍，空

2、壓機，塑 料桶，薄膜膠帶，遮擋板，遮蓋紙，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工 作服，膠鞋。3、 3技術準備(1)基層檢查驗收基層平整度、接縫錯位、分格線均勻平直度等均在允許范圍之內;基層表面不得粘有灰塵、油污及砂漿、混凝土塊；基層表面不能有疏 松、粉化、麻面、裂縫、缺損及空鼓；基層表面應充分干燥，通常新 抹基層在通風狀況良好情況下，砂漿抹面夏季應干燥 10天、冬天20 天以上；混凝土夏天3周，冬季4周。連接基層的金屬件、木螺釘、 釘子等須進行防銹處理。未經檢驗合格的基層不得進行施工。(2)樣板施工面積較大時，應按設計要求做出樣板，經設計、建設、監(jiān)理 單位認可后作為驗收依據。(3)現(xiàn)場腳手架與墻面的距

3、離適宜，架板要有足夠的長度。不少于三個支 點。遮擋門窗、燈具、電器插座及地面等，以免施工時被涂料沾污。(4)人員組織現(xiàn)場人員包括質量技術主管、材料及工具管理員、施工小組長、噴槍手、涂布操作工、輔助工等；主要操作人員須經本工藝施工技術 培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。每個小組2-3人。包括噴槍手(涂布操作工)和輔助工；按工期要求和人員情況劃分施工 段；應當將操作習慣相近(噴涂效果相近)的噴槍手安排在同一個工 作面上；4、 工藝程序本涂料施工操作程序如圖10-4所示?；繃娝訉覣刷>涂.面清修底主涂理補涂涂料相品用。"圖10-4真石涂料施工操作程序5、 操作方法5.1

4、 1基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。將凸起部分敲掉或打磨平 整；空鼓部分應敲掉后，重新抹面并待其干燥。將接縫錯位部分和較 大的凹陷用聚合物水泥砂漿補平；清除妨礙噴涂的鋼筋，缺損處用砂 漿填平補齊；用鏟刀、鋼絲刷將表面浮漿及疏松、粉化部分除去。用 水泥膩子補平；清除表面的脫模劑、油污；用乳膠水泥膩子修補表面 的麻面、孔洞、裂縫。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀草酸溶液刷 洗，最后再用清水洗凈。木質基層應將木毛砂平。對基層原有涂層應 視不同情況區(qū)別對待：疏松、起殼、脆裂的舊涂層應將其鏟除；粘附 牢固的舊涂層用砂紙打毛；不耐水的涂層應全部鏟除。5.2 2滾涂黑色封閉底漆：選用黑色底漆作為封閉

5、底漆，滾刷封閉底 漆的基層應干燥，含水率應小于 10%施工時溫度不低于5C,以墻 面上底漆顏色均勻一致、完全無滲色為準。5.3 彈分格線：通過精確計算各施工段墻面的尺寸，確定出分格縫位 置，在底漆上進行彈線分格，分色線尺寸按照設計要求劃分，分格縫 寬度為石?？p寬度。5.4 粘貼分格條膠帶：分格線彈好并驗收合格后，沿線進行分格條膠 帶粘貼，分格條膠帶粘貼要做到平整、垂直。在每一小塊（或條）膠 帶粘貼后，隨即用長毛絨輻蘸封閉底漆（采用無色底漆）在貼好的膠 帶上滾涂一遍，使分格條膠帶與墻面之間無縫隙，使之不易滑動或錯位。分格條膠帶粘好后，進行檢查驗收，對發(fā)現(xiàn)分格條膠帶不順直的 要進行重新粘貼。5.5

6、 噴涂真石漆：在噴涂施工中，涂料稠度、空氣壓力、噴射距離、 噴槍運行中的角度等方面均有一定的要求。選用口徑46mm賁槍,正確噴愴制片去二(b)(a) 冰陰啟面與Mi時廠百分開謝Cb)電動方向S2*基本IE索口碉噴冰fin左右丁 施工溫度在5c以上，盡量避免在刮大風及陰雨天氣施工。涂料稠度 必須適中，太稠，不便施工；太稀，影響涂層厚度，且容易流淌。空 氣壓力在0.61.0N/mm之間選擇確定，壓力選得過低或過高，涂 層質感差，涂料損耗多。噴槍距離一般為 4060cm,噴嘴離被涂墻 面過近，涂層厚薄難控制，易出現(xiàn)過厚或掛流等現(xiàn)象。外墻噴涂一般 為兩邊，噴涂時要注意兩個基本要素(圖 1)。作業(yè)段分割

7、線應設在 水落管、接縫、雨罩等處。m I斗得動踣處91對于墻面交接的陰陽角部位，采取薄噴多層法，不能一次噴厚，即表面干燥后重噴，噴槍距離要遠些，運動速度要快，且不能垂直于陰陽角噴，只能采取散射，即噴涂兩個 面，讓霧花的邊緣掃入陰陽角。相品用。3噴涂應分兩道進行，每道分兩遍噴涂，橫、豎各一遍，第一道噴涂厚度掌握在1-1.5毫米，第二道噴涂厚度掌握在0.5-1毫米，遍與遍之 間可以連噴，道與道之間噴涂間隔時間以第一道漆水光完全消失為 準。5.6 撕揭分格條膠帶：膠帶撕揭把握好撕揭時間，如果撕揭時間過早 則容易帶掉周邊的真石漆，如果時間過晚則分格條膠帶不容易撕揭 掉，易粘結在墻面上，使黑色底漆不能充

8、分透漏出來，分格縫不清晰。 在真石漆分段噴完后2h,開始撕揭分格條，撕揭分格條時先橫向再 豎向，這樣交替撕揭。5.7 打磨真石漆表面：在滾涂罩面漆之前（一般在真石漆噴涂完后 24h）,先用普通砂紙等工具，磨掉真石漆表面的浮砂、銳角，在真 石漆干燥后（真石漆噴涂完后48h）,用砂紙對真石漆層進行打磨， 主要使真石漆表面的浮砂、棱角打掉。發(fā)現(xiàn)有顏色不均、線條不宜等 缺陷的應進行及時修補和重新打磨。5.8 罩面漆：罩面漆是真石漆的保護層，起防水、抗老化、耐酸堿和 延長真石漆壽命的作用。該層的噴涂或根涂應在真石漆干透后進行。 真石漆表面打磨完，驗收合格后，上罩面漆，一般情況下，應在真石 漆最后一遍噴涂

9、后12h方可進行。罩面漆的施工方法與底漆相同，要 求噴涂涂均勻、薄厚一致，噴涂一遍，罩面漆完全干燥需要7d時間。6、 注意事項（1）為了保證涂層的整體性，底涂料、主涂料和罩面涂料應為同一生產企業(yè)的產品；當企業(yè)只提供主涂料時，底涂料和面涂料應選用主 涂料生產企業(yè)認可或推薦的產品。(2)應避免在氣溫低于5C、相對濕度高于80%勺環(huán)境條件下施工。也不能在大風天氣里施工，以免主涂層材料干燥過快而開裂， 對此應 加以注意。(3)底涂料和面涂料應當嚴格按照產品使用說明的規(guī)定的用量來 操作。(4)由于主涂料干燥時間較長，應注意天氣預報，做好施工安排，避免在雨雪來臨前施工。(5)涂層干燥后，在交工前不得長時間浸水，以免發(fā)生質量事故；(6)涂刷工具用畢應及時清洗干凈并妥善保管。(7)同一工程盡量一次進料施工，同一面墻盡量使用一個批號的產 品目的是減少色差。6、安全措施(1)施工期間，操作人員應當保證有充足的睡眠， 確保高