砌體結構(矩形、拱形)施工工藝標準

1、砌體結構(矩形、拱形)施工工藝標準1.1 適用范圍由塊體和砂漿砌筑而成的墻、柱作為建筑物主要受力構件的結構稱為砌體結構，是磚砌體、砌塊砌體和石砌體的統(tǒng)稱。1.2 編制依據1中華人民共和國國家標準砌體結構設計規(guī)范(GB 50003 2001 )。2中華人民共和國國家標準砌體工程現(xiàn)場檢查技術標準(GB/T 50315 2000)。3中華人民共和國國家標準砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB 50203 2002)。4中華人民共和國行業(yè)標準設置鋼筋混凝土構造柱多層磚房抗震技術規(guī)程( JGJ/T13 94)。2 術語1.參照相關標準3 施工準備3.1 技術準備1工程地質勘察報告，相關圖紙準備齊全。2認真審圖

2、、設計圖紙會審記錄及相關變更洽商的內容，掌握砌體結構工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸，熟悉墻體軸線、標高、構造形式等情況。3購置并熟悉砌體工程相關規(guī)范、參照標準圖集。4各施工隊技術人員必須根據圖紙、洽商變更、規(guī)范、相關圖集編寫棟號砌體工程技術交底和安全交底，經經理部批準后用于指導現(xiàn)場施工。5根據基礎類型、斷面形狀及尺寸確定基礎澆筑形式，繪制基礎組砌圖。根據墻體厚度，確定墻體砌筑形式，繪制墻體組砌圖。6砌體結構墊層或混凝土結構板驗收合格后，根據軸線控制樁線放出砌體基礎或墻體的邊線和中線，根據標高控制線側出水平標高。條形基礎的砌體待基礎驗收合格后，根據控制軸線放出墻體中線和邊線。7根據砌塊尺寸和灰

3、縫厚度制作皮數(shù)桿。8砌筑砂漿和構造柱、過梁混凝土做好配合比，準備好試模。9砌體結構砌筑前要認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置，算出窗臺及過梁頂部標高，熟悉構造要求。10.根據圖紙、規(guī)范及圖集的要求確定墻體構造柱位置，過梁、構造柱、圈梁的構造關 系、尺寸要求、鋼筋連接及錨固要求。3.1 機具準備1 .砌筑工具大鏟、瓦刀、托線板、攤灰尺、磚夾子、鐵鍬、手推車、磚籠、料斗、灰槽、灰桶。必須制作和使用安全合格的磚籠和灰斗。2 .機械設備砂漿攪拌機、塔式起重機、鋼筋加工機械，各種機械設備必須按操作規(guī)程進行操作。表3.1砂漿攪拌機計劃表序 號名稱型號主要，作性能電機功率（kW數(shù)量

4、攪拌筒 容量（L）攪拌筒 額定容 量（L）攪拌葉轉速 （順時針）攪拌筒轉速 （逆時針）1臺1砂漿攪拌機UJZ-15281580 ± 4r/min60 ± 2r/min表3.2塔式起重機計劃表技木參數(shù)單位主要，作性能QTK10曜QTL10WQW理小型快速安裝塔機輪胎式小塔機微型鄉(xiāng)村起重機特點卜回轉、圓桿機構立 塔、快速安裝變形機種、配有抓斗，可 抓散料和進行堆垛作業(yè)矮塔身、半錐體回轉支承、繩撓性回轉傳動、 壓桿式吊 臂起重力矩kN.M10010060最大起重 量t1.51.61.0取大起升 高度m水平臂1630°仰角臂23.821.610.75工作幅度m6.412.

5、439最大工作 幅度m17工作速度m/min (r/min)起升18變幅20回轉（0.8）起升16.5 回轉（0.8） 工作行走6 運輸行走18起升15總功率kW8.17.5結構重量t4.17.52.0運輸尺寸m12.07x2.5x3.820x2.6x3.86x2x3研究、生 產單位北京建筑機械研究 所、秦皇島建設機械江西建筑機械廠山東建筑工程學院總廠、煙臺建工機械 廠表3.3鋼筋加工機械計劃表序 號名稱型號主要，作性能電機功率(kW數(shù)量鋼筋直徑(mm效率1鋼筋調直機GT6/12612切料長度 3006500mm36、54、72 / min12.61臺2鋼筋切斷機GQ4064040 次/min

6、3.01臺3鋼筋彎曲機GW406405 r/min3.01臺說明：上表為常用機械的相關數(shù)據?？筛鶕M足施工需要實際，采用的機械調整。數(shù)量為一個班組的用量。3.3材料、設備準備施工中所用材料、設備必須符合下屬表格要求且滿足相關國家規(guī)范。1、鋼筋要求(見下表)表3.4鋼筋材料性能表序 號名 稱強度等 級代號公稱 直徑屈服點0s(MPa)抗拉強度仃 b(MPa)伸長率3s (%)冷彎不 小 二彎曲 角度彎心直徑1光圓(*及)HPB23582023537025180°d2n級HRB33562533549016180°3d28 504d3m紉HRB400625400570141 80

7、 °4d28 505d2、砌筑砂漿砌筑砂漿強度等級宜采用M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5。水泥砂漿拌合物的密度不宜小于1900kg/m3；水泥混合砂漿拌合物的密度不宜小于1800 kg/m3。砌筑砂漿的稠度應按表13-3的規(guī)定選用。表3-5砌筑砂漿的稠度砌體種類砂漿稠度燒結普通磚砌體7090輕骨料混凝土小型空心砌塊6090砌體燒結多孔科、空心磚砌體6080燒結普通磚平拱式過梁空心墻、簡拱普通混凝土小型空心砌塊5070砌體加氣混凝土砌塊砌體石砌體3050砌筑砂漿的分層度不得大于30mm。水泥砂漿中水泥用量不應小于200kg/m 3;水泥混合砂漿中水泥和摻加料總量宜為_

8、_3300350 kg/m。具有凍融循環(huán)次數(shù)要求的砌筑砂漿，經凍融試驗后，質量損失率不得大于5%,抗壓強度損失率不得大于 25%。3防水卷材所購買防水卷材應具備如下特性：1 .水密性：即具有一定的抗?jié)B能力，吸水率低，浸泡后防水能力降低少；2 .大氣穩(wěn)定性好：在陽光紫外線、臭氧老化下性能持久；3 .溫度穩(wěn)定性好：高溫不流淌變形，低溫不脆斷，在一定溫度條件下，保持性能良好；4 . 一定的力學性能：能承受施工及變形條件下產生的荷載，具有一定強度和伸長率；5 .施工性良好：便于施工，工藝簡便；6 .污染少：對人身和環(huán)境無污染。表3-6防水卷材性能表材料分 類品種性能指標特點強度延伸 率（%耐高溫 性（

9、C）低溫柔 性（C）不透水 性合 成 高 分 子 卷 材硫 化 橡 膠 型三兀乙丙橡膠 卷材氯化聚乙烯橡 膠共混卷材 再生膠類卷材>6MPa>400-30> 0.3MPa> 30min強度大，延 性好，耐低 溫好，耐老 化樹 脂 型聚氯乙烯卷材 氯化聚乙烯橡 膠卷材 聚乙烯卷材>10MPa>200-20> 0.3MPa> 30min強度大，延 性好，耐低 溫好，耐老 化橡 塑 共 混 型乙丙橡膠-聚 丙烯共聚卷材>6MPa>400-40> 0.3MPa> 30min延伸大，低 溫好自粘卷材（無 胎）100N/5cm>

10、200>80-20> 0.2MPa> 30min延伸大，施 工方便自粘卷材（有 胎）>250cm>30>80-20> 0.2MPa> 30min強度tWj,施 工方便局聚物 改性瀝 目卷材SBS改性瀝青 卷材>450N>30>90-18> 0.3MPa> 30min耐低溫好， 耐老化APP改性瀝青 卷材>450N>30>110-5> 0.3MPa> 30min適合高溫 地區(qū)使用自粘改性瀝青 卷材>450N>30>85-20> 0.3MPa> 30min延伸大

11、， 耐低溫金屬卷 材鉛錫合金卷材>200MPa>500-30-耐老化優(yōu)越，耐腐蝕粉料防 水卷材膨潤土毯->30180-205x10-9cm/s耐老化，施 工方便3.4 作業(yè)條件1 .基礎墻砌筑a）回填土已完成并已經檢查取樣合格。b）彈好基礎軸線及邊線，經驗線合格。c）立皮數(shù)干劃皮數(shù)線：皮數(shù)干上注明門窗洞口、 門窗連接件、拉結筋、圈梁的尺寸標高。 皮數(shù)干間距不大于 15m,轉角處應設立，一般距墻皮或轉角50mm,也可以根據統(tǒng)一標高控制線及窗臺、窗頂標高，預留出砌磚的皮數(shù)，皮數(shù)線劃在框架柱上，表示是拉接筋、圈梁、 過梁、墻梁的尺寸、標高。皮數(shù)干應垂直、牢固、標高一致，皮數(shù)干或皮數(shù)

12、線均應經復核， 辦理預檢手續(xù)。d）根據皮數(shù)干最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎墊層表面標高是否合適，如一層科的水平灰縫大于 20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂 漿墊平，嚴禁磚找平。2 .墻體砌筑a）地基、基礎工程應檢檢驗收通過。b）注意水泥砂漿防潮層。c）彈好軸線墻身線，根據磚的規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計圖紙尺 寸要求，辦完預檢手續(xù)。d）按設計標高要求立好皮數(shù)干。e）外墻外側防護腳手架應隨著樓層搭設完畢，墻體距外架間的間隙應設水平防護，防止高空墜物，內墻已準備好工具式腳手架。3 .模板施工a）彈好墻身+500mm水平線，檢查磚墻（針對后砌墻體）

13、或混凝土墻的位置是否符線， 辦理預檢手續(xù)。b）構造柱鋼筋綁扎完畢并做好隱檢后續(xù)。c）構造柱內部已清理干凈，包括磚墻舌頭灰、鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。d）模板板面清理干凈，刷好脫模劑。e）用于安裝支設模板的操作平臺支設到位。4 .磚混結構混凝土澆筑a）所有的原材料經檢查全部符合設計配合比通知單所提出的要求，如采用商品混凝土， 資料必須齊全。b）根據原材料及設計配合比進行混凝土配合比檢驗，進行開盤鑒定，應滿足坍落度、強 度和耐久性要求。c）攪拌機及其配套的設備必須先經過試運轉、安全可靠。同時配有維修工，隨時檢修。電源及配電系統(tǒng)符合要求，安全可靠。d）所有計量器具必須具有經鑒定的有效標識。地磅

14、下面及周圍的砂石清理干凈，計量器具靈敏可靠，并按施工配合比設專人定磅。e）施工腳手架、安全防護搭設完畢并驗收合格。f）模板牢固、穩(wěn)定，標高、尺寸符合設計要求，模板縫隙堵塞嚴密，構造柱、圈梁接茬 處的松散混凝土和砂漿應剔除，模板內落地灰、磚渣等其他雜物清理干凈并做好檢驗收。g）完成鋼筋綁扎，安裝完專業(yè)管線，做好預埋、預留，拉結筋的設置及錨固符合設計及 規(guī)范要求，并辦完隱檢手續(xù)。h）常溫時，混凝土澆筑前，磚墻、木模應提前適量澆水濕潤，但不得有積水。5 .砌筑砂漿砂漿配合比已經實驗室根據實際材料確定，準備好砂漿試模。按照實驗確定的配合比拌制砂漿，并攪拌均勻。常溫下拌好的砂漿應在拌和后3至4小時內用完

15、，氣溫超過 30攝氏度時2至3小時內用完。嚴禁使用過夜砂漿。6 .其他條件a）常溫施工時，砌磚前一天應澆水濕潤，醇以水浸入10-20mm深為宜；雨天施工不得使用含水率飽和狀態(tài)的科。b）砌筑部位的灰渣、雜物應清楚干凈，基層澆水濕潤。c）砌筑用腳手架應隨砌隨搭設，運輸通道暢通，各類機具準備就緒。3.5 交接檢查驗收詳見3.4。4 施工工藝4.1 工藝流程1 .基礎砌筑流程圖：2 .墻體砌筑流程圖:拌制砂漿3 .磚混結構構造柱、圈梁鋼筋綁扎a)構造柱鋼筋綁扎工藝流程圖b)圈梁鋼筋綁扎畫箍筋位置線一圈梁鋼筋綁扎 一安放墊塊一隱檢4 .磚混結構模板磚混結構模板工藝流程圖5 .磚混結構混凝土磚混結構混凝土

16、工藝流程圖4.2 操作工藝1.基礎墻體砌筑操作工藝a)醇澆水磚應在砌筑前一天澆水濕潤，以浸入科四邊15mm為宜，含水率為10%15%,常溫施工不得用于磚上墻，不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。b)砂漿拌制(1)砂漿配合比應采用重量比，由試驗室確定，計量精度水泥土2%,砂、灰膏控制在± 5%以內。(2)水泥砂漿應采用機械拌制，投料順序為砂子、水泥、摻和料，最后倒水。攪拌時3 分鐘，如摻用有機塑化劑，應為3-5 分鐘。（ 3）砂漿應隨拌隨用，允許使用時間見施工材料準備中的要求，但對于增加緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據具體情況適當延長。（ 4） 每一層且不超過250m 3砌體中各種類型及強

17、度等級的砌筑砂漿，至少應做一組試塊（每組6 塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，應制作試塊。每臺攪拌機至少應抽驗一次。c）磚基礎砌筑（ 1 ）組砌方法：磚墻砌體采用一順一丁的砌筑方法。（ 2）磚墻排磚撂底：一般外墻一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，按其長度排磚。七分頭或丁磚應排在窗口中間、附墻垛或其他不明顯的部位。排磚時必須全盤考慮，前后檐墻排一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上應砌七分頭磚。（ 3）盤角：砌磚前先盤角，每次盤角高度不超過五皮磚，新盤的大角，及時進行吊、靠，如有偏差及時調整。盤角時應仔細對照皮數(shù)桿的磚層好標高，控制

18、好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直符合要求后再掛線砌墻。（4）掛線：砌筑磚墻厚度超過一醇（240mm）厚時，應雙面掛線。超過 10m的長墻，中間應設支線點，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚度混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制?；液穸鹊於ɑA。（ 5）砌磚：砌磚應采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。 砌磚時要放平，多孔磚的孔洞應垂直于砌筑面砌筑。砌磚應跟線， “上跟線， 下跟棱，左右相臨要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于 12mm。（

19、 6） 240mm 厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的臺階水平面上及挑出層，應整磚丁砌。（ 7）留槎：除構造柱外，磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。槎子必須平直、通順。（ 8） 預埋混凝土磚、木磚： 戶門框、 外窗框處采用預埋混凝土磚，室內門框采用木磚?；炷链u采用C15 混凝土現(xiàn)場制作而成，和磚尺寸大小相同；木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數(shù)量按照洞口高度確定。洞口高度在 1.2m以內，每邊放兩塊；高 1.2m至2m,每 邊放3塊；高2-3m,每邊放4塊。預埋磚的位置一

20、般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚必須提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔，硬架支撐、暖衛(wèi)管道，均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。（ 9）過梁、梁墊的安裝：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過20mm 時，要用細石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應10）構造柱做法：在砌筑前，先根據設計圖紙將構造柱位置彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌筑墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向不應超過300mm,馬牙槎應先退后進。拉接筋按照設計圖紙指定的圖集進行放置。2磚混結構構造柱、圈梁鋼筋綁扎操作工藝a）構造柱鋼筋綁扎（ 1 ）先將兩根豎向受力

21、鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。（ 2）根據畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應與受力筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力筋方向錯開放置。（3）穿另外兩根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10d,彎鉤角度不小于135 度。（ 4）在柱頂、柱腳與圈梁交接的部位，應按設計、規(guī)范、圖集要求加密柱的箍筋。（ 5）修整底層伸出的構造柱搭接筋，根據已放好的構造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規(guī)范的要求。（ 6）安裝構造柱鋼筋骨架:先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將構造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出

22、的搭接筋，搭接倍數(shù)根據設計圖紙總說明中的要求，在豎筋搭接部位各綁3 個扣。 骨架調整后，可以綁扎根部加密區(qū)箍筋。然后， 構造柱鋼筋必須與各層縱橫墻體的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。最后，在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每500mm埋設兩根。6水平拉接筋，埋入1000mm，伸出1000mm ,與構造柱鋼筋綁扎連接 ；配筋砌體要根據圖紙要求放置配筋網片。b）圈梁鋼筋的綁扎（ 1 ）畫箍筋位置線：按設計圖紙要求間距在模板一側畫好箍筋位置線。（ 2）支完圈梁模板并做完預檢，即可進行圈梁鋼筋的綁扎，放箍筋后穿受力筋。（ 3）圈梁與構造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋的內側。圈梁鋼筋在構造柱部位

23、搭接時，其搭接倍數(shù)和錨入柱內的長度必須符合設計、規(guī)范和抗震圖集的要求。（ 4）圈梁鋼筋應互相交圈，在內外墻交接處、墻大角轉角處的錨固長度，均要符合設計、規(guī)范、抗震圖集的要求。（ 5）樓梯間、附墻煙囪垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應搭接補強，高低不同的圈梁鋼筋的做法必須符合抗震圖集的要求。（ 6）圈梁鋼筋綁扎完后，下層受力筋的底部應放置墊塊，側面受力筋的外側應綁上或卡上墊塊，控制好鋼筋保護層度。（ 磚混結構模板操作工藝a）模板清理 支模前將構造柱、圈梁處雜物全部清理干凈。b）支構造柱模板（ 1 ）構造柱模板采用木模板進行支設，為防止?jié)仓炷習r模板膨脹，木模板要有足夠的強度和剛度，外側采

24、用雙層方木或鋼管作為背肋，內側豎向背肋間距不大于250mm，外側橫肋間距不大于 600mm,并用穿墻螺絲加固，兩邊打斜撐，沿高度方向間距不得大于1.5m,橫向間距不大于 0.7m并不少于2道。（ 2）根部應留置清掃口。c）支設圈梁模板（ 1 ）圈梁模板采用木模板支設，上口要彈線找平。（ 2）圈梁模板采用落地支撐時，下面應墊方木，用鋼管支撐時高度必須調整合適。（ 3） 鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度及時校正，并用木撐進行定位，用鋼釘臨時固定。d）模板拆除構造柱、圈梁模板的拆除，其混凝土強度應保證其表面和棱角不受損傷。圈梁混凝土的強度還應滿足支撐樓板及上部施工荷載的要求。4磚混結構混凝土操作工藝a）

25、現(xiàn)場攪拌混凝土攪拌（只有方量很小時才允許使用現(xiàn)場攪拌混凝土）（ 1 ）混凝土攪拌1 小時前測出砂石含水率，根據測出的砂石含水率，調整配合比中的用水量。（ 2）根據攪拌機每盤各種材料的用量及小車重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤的標量。攪拌機棚必須設置混凝土配合比標牌。（ 3）正式攪拌前攪拌機先空車試運行，正常后方可正式裝料攪拌。（ 4）投料順序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。（ 5）混凝土攪拌時間：不少于1.5 分鐘，加外加劑時不少于2 分鐘。（ 6）混凝土坍落度控制在50-70mm 。b）混凝土運輸（ 1 ）混凝土自攪拌機攪拌完畢后，應及時用吊斗運至澆筑地點。運送混凝土時，應防止

26、水泥漿流失。（ 2）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。c）混凝土澆筑、振搗（ 1 ）構造柱根部施工縫處混凝土浮漿要剔除，并清理干凈，在澆筑前先鋪50-100mm與構造柱混凝土配合比相同的水泥砂漿。（ 2）澆筑混凝土構造柱時，應設分層尺桿下料，再將振動棒插入柱底根部，使其振動再落入混凝土，應分層澆筑、振搗。（ 3）混凝土振搗：振搗構造柱時，振搗棒盡量靠近內墻插入。振搗圈梁混凝土時，振搗棒與混凝土面應成斜角，斜向振搗。（ 4）澆筑混凝土時應注意保護鋼筋位置及外磚墻和寬度較窄的窗間墻，不使其損害，設專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位，螺栓、拉桿是否松動、脫落，發(fā)現(xiàn)漏漿等情況，指

27、派專人進行檢修。（ 5）混凝土振搗時，應避免觸動墻體，嚴禁通過墻體進行傳振。（ 6）表面抹平：圈梁混凝土每澆筑振搗完一段，應隨即用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散混凝土。d）混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完成12 小時內， 應對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不的少于7 天，對摻加緩凝劑的混凝土不得少于14 天。5 質量標準5.1 一般規(guī)定1 水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按其結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。2用于清水墻、柱表面的磚，應邊角整齊，

28、色澤均勻。3有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū)，地面以下或防潮層以下的砌體，不宜采用多孔磚。4砌筑磚砌體時，磚應提前1-2d 澆水濕潤。5.砌磚工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間 氣溫不超過30時，鋪漿長度不得超過500mm。6磚過梁底部的模板，應在灰縫砂漿強度不低于設計強度的50%時，方可拆除。7多孔磚的孔洞應垂直于受壓面砌筑。8施工時施砌的蒸壓磚的產品齡期不應小于28d。9豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。10磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。11 構造柱澆灌混凝土前，必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內的落地灰

29、、磚渣和其他雜物清理干凈，并在結合面處注入適量與構造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。振搗時，應避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳震。12 設置在砌體水平灰縫中鋼筋的錨固長度不一小于50d， 且其水平或垂直彎折段的長度不宜小于20d和150mm；鋼筋的搭接長度不應小于55d。5.2 主控項目1 砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規(guī)定：同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度； 同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75 倍。注：砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不小于3組。當同一驗

30、收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。砂漿強度應以標準養(yǎng)護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過250m 3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應制作一組試塊），最后檢查試塊強度試驗報告單。2磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。抽檢數(shù)量：每一生產廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結磚15 萬塊、多孔磚5 萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10 萬塊各為一檢驗批。抽驗數(shù)量為一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行 GB50203-2002第 4.0.12 條的有關

31、規(guī)定。檢驗方法:查磚和砂漿試塊試驗報告。3砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應少于5 處。檢驗方法：用百格網檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積。每處檢測3 塊磚，取其平均值。4磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽20%接槎，且不應少于5 處。檢驗方法：觀察檢查。5非抗震設防及抗震設防烈度為6 度、 7 度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數(shù)量為每 120mm

32、 墻厚放置1 根 6mm 拉結鋼筋（ 120mm 厚墻放置2根 6mm 拉結鋼筋）， 間距沿墻高不應超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于500mm,對抗震設防烈度 6度，7度的地區(qū)，不應小于 1000mm；末端應有90度彎鉤。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽20%接槎，且不應少于5 處。檢驗方法：觀察和尺量檢查。合格標準：留槎正確，拉結鋼筋設置數(shù)量、直徑正確，豎向間距偏差不超過100mm ，留置長度基本符合規(guī)定。7 鋼筋的品種。規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求。檢驗方法：檢查鋼筋的合格證書、鋼筋性能試驗報告、隱蔽工程記錄。8 構造柱、芯柱、組合砌體構件、配筋砌體剪力墻構件的混凝土或砂漿的強度等級應符

33、合設計要求。抽檢數(shù)量：各類構件每一檢驗批砌體至少應做一組試塊。檢驗方法：檢查混凝土或砂漿試塊試驗報告。9 .構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，預留的拉結鋼筋應位置 正確，施工中不得任意彎折。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽 20%構造柱，且不少于 3處。檢驗方法：觀察檢查。合格標準：鋼筋豎向移位不應超過100mm,每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應超過300mm。鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏移每一構造柱不應超過2處。5.3 一般項目1 .磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。抽檢數(shù)量：外墻每 20m抽查一處，每處 35m且不應少于3處；內墻按有代表性的自 然間抽10%

34、且不應少于3間。檢查方法：觀察檢查。合格標準：除符合本條要求外，清水墻、窗間墻無通縫；混水墻中長度大于或等于 300mm 的通縫每間不超過 3處，且不得位于同一面墻體上。2 .磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm但不應小于 8mm,也不應大于12mm抽檢數(shù)量：每步腳手架施工的砌體，每20m抽查一處。檢查方法：用尺量10皮磚砌體高度折算。3 .磚砌體的一般尺寸允許偏差應符合表5.1規(guī)定：表5.1磚砌體一般尺寸允許偏差表項次項目允許偏差 (mm).檢驗方法.抽檢數(shù)量1基礎和墻砌體頂面標 高士 15用水準儀和尺量檢 查不應少于5處2表面平整度6用2m靠尺和楔行塞 尺檢查有代表性

35、自然間 10%但不少于3間， 每間/、應少于2處3門窗口高、寬± 5用尺檢查檢驗批洞口的10% 且不少于5處4外墻上卜窗口偏移20以底層窗口為準， 用經緯儀或吊線檢 查檢驗批洞口的10% 且不少于5處5水平灰縫平整度10拉10m線的尺量檢 查有代表性自然間 10%但不少于3間， 每間/、應少于2處4.設置在砌體水平灰縫內的鋼筋，應居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應大于鋼筋直徑4mm以上。砌體外露面砂漿保護層的厚度不應小于15mm。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽檢3 個構件，每個構件檢查3 處。檢驗方法：觀察檢查，輔以鋼尺檢測。5設置在砌體灰縫內的鋼筋的防腐保護應符合國家規(guī)范GB50203-2002

36、 第 3.0.11條的規(guī)定。抽檢數(shù)量：每檢驗一批抽檢10%的鋼筋。檢驗方法：觀察檢查。合格標準：防腐涂料無漏刷（噴浸），無起皮脫落現(xiàn)像。6網狀配筋砌體中，鋼筋網及放置間距應符合設計規(guī)定。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽10%,且不應少于5處。檢驗方法：鋼筋規(guī)格檢查鋼筋網成品，鋼筋網放置間距局部剔縫觀察，或用探針刺入灰縫內檢查，或用鋼筋位置測定儀測定。合格標準：鋼筋網沿砌體高度位置超過設計規(guī)定一皮磚厚不得于1 處。7 組合磚砌體構件，豎向受力鋼筋保護層應符合設計要求，距磚砌體表面距離不應小于5mm;拉結筋兩端應設彎鉤，拉結筋及箍筋的位置應正確。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽檢10%，且不應少于5處。檢驗方法：支模前觀

37、察與尺量檢查。合格標準：鋼筋保護層符合設計要求；拉結筋位置及彎鉤設置80%及以上符合要求，箍筋間距超過規(guī)定者，每件不得多于2 處，且每處不得超過一皮磚。8 .配筋砌塊砌體剪力墻中，采用搭接接頭的受力鋼筋搭接長度不應少于35d,且不應少于300mm。抽檢數(shù)量：每檢驗批每類構件抽20%（墻、柱、連梁），且不應少于3 件。檢驗方法：尺量檢查。6 成品保護與移交1 磚砌體a）基礎（ 1）基礎墻砌完后，未經有關人員復查之前，對軸線樁、水平樁應注意保護，防止被碰損壞。（ 2）對外露或預埋在基礎內的水電、電氣套管及其他預埋件，應注意保護，不得被碰損壞。（ 3）對構造柱鋼筋和拉結筋應注意保護，不得踩倒、彎折。

38、（ 4）基礎墻體回填土應在墻體兩側同時回填，回填土要分層夯實。（ 5）運輸回填土時，先將墻頂保護好，不得在墻上推車。b）墻體（ 1）墻體拉結筋、構造柱鋼筋及各種預埋件、水電管線等要注意保護，不得任意拆改或損壞。（ 2）尚未進行樓板施工的墻體和柱，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐措施，以保證墻體穩(wěn)定性。（ 3）對窗間墻、拐角處墻體等較窄的墻體在支設模板及混凝土澆筑時必須進行加固，以防活動墻體。（ 4）雨期施工期間，應防止基槽進水和雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應適當減小。每日砌筑高度不宜大于1.2m,收工時應覆蓋砌體表面。2配筋砌體（ 1）往樓層上吊運鋼筋存放時，應清理好存放地點，以免變形。（ 2）不

39、得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。（ 3）振搗混凝土時，不得碰動鋼筋、預埋件，防止其產生位移。（ 4）散落在樓板上的混凝土應及時清理。（ 5）注意保護配筋砌體的鋼筋網片，以免變形或被污染。7 環(huán)境、職業(yè)健康安全措施7.1 砌筑工進場之前必須經過身體健康狀況檢查，參加施工安全教育培訓，經測試合格后方可進行施工。7.2 施工前施工隊必須根據本施工交底下達施工安全操作交底。7.3 在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，機具是否完好無損，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才可施工。7.4 塔吊運輸過程中，要隨時觀察操作面上人員情況，以防磚塊等失落傷人。7.5 操作人員進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，使用配套的勞動保護用品。7.6 機械設備用電必須符合“三相五線制”及三級保護的規(guī)定。7.7 所使用的機械設備必須安全可靠、性能良好，同時設有限位保險裝置。7.8 磚應輕碼輕放，禁止隨手拋接，防止傷人，磚在地面上的堆置高度不應超過2m。7.9 墻身砌筑高度超過1.2m 時，應搭設腳手