渠道施工方案

1、一 、 工 程 概 況 21.1 工程簡介 21.2 自然條件 31.3 渠道工程地質(zhì)41.4 施工條件 41.5 主要材料與生活物質(zhì)供應(yīng)情況51.6 施工用電51.7 土方平衡及渣場規(guī)劃51.8 主要工程量52 、編制依據(jù) 63 、渠道土石方 施 工 73.1 施工程序73.2 主要施工方法73.3 開挖施工工藝84 、渠道襯砌施工 155 、質(zhì)量控制措施 205.1 土方施工質(zhì)量控制措施 205.2 復(fù) 合 土 工 膜 鋪 設(shè) 質(zhì) 量 控 制 與 檢 驗 225.3 砂礫料質(zhì)量控制和檢驗 235.4 襯 砌 質(zhì) 量 控 制 與 檢 測 245.5 試驗檢驗質(zhì)量控制措施 255.6 工 程

2、質(zhì) 量 事 故 的 分 析 與 處 理 255.7 質(zhì) 量 管 理 措 施 266 資 源 配 制 266.1 主 要 施 工 機(jī) 械 設(shè) 備 配 置 266.2 主 要 人 員 配 制 277 安 全 文 明 施 工 及 環(huán) 境 保 護(hù) 措 施 277.1 安全施工 277.2 文明施工 287.3 環(huán) 境 保 護(hù) 措 施 30紅嶺灌區(qū)東干渠明渠工程施工方案一、工程概況1.1 工程簡介紅嶺水利樞紐總庫容6.62 億 m 3 ，有效庫容4.68 億 m 3 ，是以灌溉、防洪為主，具有供水、發(fā)電功能的綜合利用水利樞紐工程。紅嶺灌區(qū)工程則是該樞紐的配套項目，主要任務(wù)是農(nóng)業(yè)灌溉、城鄉(xiāng)供水和農(nóng)村人畜供

3、水。紅嶺灌區(qū)工程為紅嶺水庫的配套工程，紅嶺灌區(qū)位于海南島東北部，東面臨海，西面、南面與本島腹地接壤。西北以南渡江為界，西南以萬泉河為界，灌區(qū)位于北緯19 1820 02,東經(jīng)110 00110 54之間，南北長 100km東西長約70km。灌區(qū)范圍包括?？谑忻捞m區(qū)、瓊山區(qū)、 文昌市、 瓊海市、 定安縣、 屯昌縣等5 個市縣共58個鄉(xiāng)鎮(zhèn)和國營農(nóng)場（含航天發(fā)射基地）。灌區(qū)范圍內(nèi)總土地面積5840km2 。灌區(qū)工程由總干渠、東干渠系統(tǒng)及西干渠系統(tǒng)組成，包括一條總干渠、兩條干渠（東干渠、西干渠）、三條分干渠（瓊海、重興、文教分干渠）以及34 條支渠等；總干渠從渠首電站取水后，沿萬泉河 左岸布置，后折向

4、西北到達(dá)加玉村北側(cè)，分水進(jìn)入東干渠和西干渠兩個灌溉系統(tǒng)?？偢汕瘘c設(shè)計水位為132.66m， 渠末設(shè)計水位為125.29m； 設(shè)計灌溉面積為145.48 萬畝， 其中從渠道提水灌溉面積為7.3 萬畝， 自流灌溉面積為138.18 萬畝。 設(shè)計流量為45m3 /s，加大流量51.75m 3 /s。 東干渠渠首設(shè)計流量為40.00m3/s， 西干渠渠首設(shè)計流量為6.00m3/s，瓊海分干渠首設(shè)計流量為3.13m3/s， 重興分干渠首設(shè)計流量為5.53m3/s， 文教分干渠首設(shè)計流量為 8.57m3/s ?？偢汕那纂娬救∷?，沿萬泉河左岸傍山布置渠道，利用隧洞穿過并桶嶺，再經(jīng)南久村農(nóng)場跨青梯河后

5、向東北至總干渠末端進(jìn)入灌區(qū)，全長 16.313km。總干渠末 端分東、西干渠分別控制東西灌域，西干渠通過良坡、深田、大田、加樂潭等支渠及斗渠向西灌域配水，并向現(xiàn)有水庫補(bǔ)水，全長28.027 公里；東干渠全長145.93 公里，設(shè)瓊海、重興、文教3 條分干渠，20 條支渠、 2 條水庫補(bǔ)水渠、1 個水庫補(bǔ)水口及15 條干斗等42個分（補(bǔ)）水口。本工程第5 標(biāo)段為樁號118+913145+930段是2#倒虹吸進(jìn)口首端至退水閘末端段，全長27.017km,設(shè)計流量為6.54.7m3 /s ,加大流量7.85.88m 3 /s。本段渠系共布置有渡槽5 座、 暗涵 1 座、 倒虹吸 1 座、 節(jié)制閘 1

6、 座、 泄水閘 1 座、分水閘5 座等渠系建筑物。1.2 自然條件本區(qū)屬亞熱帶島嶼季風(fēng)氣候區(qū)，其氣候特征是：太陽輻射強(qiáng)，日照時間長，熱量豐富、氣溫高、降雨豐富且強(qiáng)度大、四季不明顯、干濕季分明、臺風(fēng)暴雨多、蒸發(fā)量大、濕度大。干濕季節(jié)主要受季風(fēng)氣候的影響，在冬春季節(jié)，受大陸冷高壓影響，溫度低、雨量少，為干濕季節(jié)；在夏秋季節(jié)，受東南暖熱氣流及臺風(fēng)、熱帶低壓槽的影響，溫度高、雨量多，濕度大，屬濕熱季節(jié)。多年平均日照時數(shù)約2200h ， 年輻射量494kJ/cm 2 ， 大于 10 C 的積溫為8500 C，多年平均氣溫23.6 C,最熱7月平均氣溫28 C,最冷1月平均氣溫16.7 C歷年出現(xiàn) 最高氣

7、溫350 C的時段大都集中在 5月上旬至7月中旬。多年平均氣溫為 22 C23 C。其次是熱雷雨、地形雨和鋒面雨。本區(qū)多年平均降雨量2600mm 左右， 單站 （瓊中加報站）最大多年平均降雨量2471mm， 實測最大年雨量3354mm（ 1972 年） 。降雨年內(nèi)分配不均，每年511 月為雨季，降雨量約占全年的85.7%， 12 月 次年4 月為旱季， 降雨量僅占全年的14.3%。 年降雨的豐枯程度主要受臺風(fēng)的影響。灌區(qū)季風(fēng)盛行，以東北風(fēng)為主，其次是東風(fēng)和東南風(fēng)，西風(fēng)及西南風(fēng)極少。區(qū)內(nèi)多年平均風(fēng)速2.3m/s 。灌區(qū)是海南省受臺風(fēng)影響最大，風(fēng)害最為嚴(yán)重的地區(qū)之一。每年的810 月份是臺風(fēng)盛行的

8、季節(jié)， 512 月均有受臺風(fēng)影響的可能。本區(qū)多年平均相對濕度為85%， 年內(nèi)一般以9 月份最大，12 月份最小。1.3 渠道工程地質(zhì)東干渠線路位于海南島的中東部，屯昌、定安、?？?、文昌市境內(nèi)。有剝蝕臺地、熔巖堆積臺地、丘陵、低海撥平原四個地貌單元。地勢總體上西南邊為渠道首端稍高，東北邊為渠道末端稍低，沿渠線向東北傾斜，其地貌單元特征如下：1 ） 低海撥平原類型：樁號 125+100148+700 段線路地面高程約2239m ， 地勢平坦，線路附近均種有檳榔、椰子樹等經(jīng)濟(jì)作物。東干渠線路區(qū)出露的地層主要有第四系松散堆積土、長城系抱板群（ChB ）變質(zhì)巖、長石石英巖地層；火山巖有第四紀(jì)更新世下更新

9、統(tǒng)玄武巖（Q P2 B）、第四紀(jì)晚更新世道堂組玄武巖（Q p3 d 1 ）;侵入巖有侏羅紀(jì)中世（J20花崗巖、二疊三疊紀(jì)（P-T力花崗巖。2 ） 本標(biāo)段樁號125+100148+700 段線路地面高程約2239m ， 地勢平坦，線路附近均種有檳榔、椰子樹等經(jīng)濟(jì)作物。1.4 施工條件本工程對外交通主要依托海文高速、201 省道、 193 縣道及原有的鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路，只要修建臨時公路就可與此連接，對外交通方便。1.5 主要材料與生活物質(zhì)供應(yīng)情況鋼材、水泥、木材、油料、磚或砌塊及其他五金、化工、電力等建筑材料、生活物質(zhì) 可以從?？谑谢蛭牟腥〉醚a(bǔ)充貨源，當(dāng)?shù)氐碾s木資源可以作為模板支撐系統(tǒng)的補(bǔ)充木料 來源。

10、啟閉機(jī)、鑄鐵閘門等設(shè)備從專業(yè)廠家直接定貨。根據(jù)渠道工程特點，原則上，渠道開挖的棄土料皆考慮作為填筑土料，不足部分才考 慮外運。擬建工程渠道沿線填土料豐富，可以就近取土；全灌區(qū)渠系所需砂石料全部外購， 不考慮專門的砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)。1.6 施工用電工程區(qū)已有6kV、10kV、35kV高壓輸電線路通過，送配電至各個鄉(xiāng)鎮(zhèn)。灌區(qū)建筑物施 工用電可就近引接電網(wǎng)電源，部分輸水線路用電較為困難時擬采用120kW核動式柴油發(fā)電機(jī)作為施工電源。工地照明電源與施工動力電源共同取自附近的配電所。1.7 土方平衡及渣場規(guī)劃本標(biāo)段渠道本身可利用土源可以滿足渠道填筑平衡；開挖后不能利用的土方、清表土、廢渣均需運至渠道沿線發(fā)

11、包人指定的棄渣場。用作堆存可利用渣料的場地，按監(jiān)理人的要求進(jìn)行場地清理和必要的平整處理，渣料 堆筑應(yīng)分層進(jìn)行，并保證能順利取用這些渣料。開挖出的渣料，除安排直接運往使用地點的渣料外，其余渣料（包括棄渣料），均按 要求分類堆放在指定的存、棄渣場。堆渣范圍和高程必須嚴(yán)格按施工圖紙和監(jiān)理人指示實 施。并注意保持渣料堆體周邊的邊坡穩(wěn)定，作好堆渣體的邊坡保護(hù)和排水工作。1.8 主要工程量主要工程量匯總表廳P工程量名稱單位數(shù)量廳P工程量名稱單位數(shù)量1覆蓋方土方開挖m3952662土方開挖m31728023土方夯填m34680674C20襯砌m3200595無砂碎固坡墊層m338906草皮護(hù)坡m222393

12、57水泥砂漿砌石排水溝m3100858M10水泥砂漿批擋2cm厚m2463799鍍鋅鋼管欄桿m4935、編制依據(jù)1、紅嶺灌區(qū)工程東干渠V標(biāo)標(biāo)招、投標(biāo)文件；2、紅嶺灌區(qū)工程東干渠V標(biāo)工程施工設(shè)計圖紙；3、紅嶺灌區(qū)工程東干渠V標(biāo)工程實施性施工組織設(shè)計；4、水利水電工程施工測量規(guī)范 SL52- 93;5、土工試驗規(guī)程SL237-1999;6、水工建筑物地下開挖工程施工規(guī)范SL378-2007;7、水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范SL47-94;8、水利水電工程土工合成應(yīng)用技術(shù)規(guī)范( SL/T225-1998);9、水利水電工程質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程SL176-2007;10、水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)

13、程 SL223-2007;11、渠道防滲工程技術(shù)規(guī)范 SL18-2004;12、水工混凝土施工規(guī)范 DL/T5144-2001 ;13、碾壓式土石壩施工規(guī)范 DL/T5129-2001;14、水工混凝土試驗規(guī)范 SL352-2006;15、土工合成材料短纖針刺非織造土工布GB/T17638-1998；16、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-1988；17、混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ63-1989；18、土工合成材料非織造復(fù)合土工膜GB/T 17642-199819、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷及裂縫處理技術(shù)規(guī)定（試行）2007-02-14 實施20、水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范SL303-2004

14、21、國家現(xiàn)行的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范等。三、渠道土 石 方 施 工3.1 施工程序開挖區(qū)：施工前準(zhǔn)備（放線、消基）反鏟開挖裝車-汽車運輸-填方段（棄土場）。回填區(qū)：施工前準(zhǔn)備（放線、泊基）-卸車平整-碾壓-檢驗。3.2 主要施工方法（ 1）開挖前準(zhǔn)備：1）技術(shù)交底，包括設(shè)計內(nèi)容、土方調(diào)配方案、組織施工方式、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)要求等；2）運輸?shù)缆吠?，路線明確；棄土場或填方段已確定；3）挖填方段已確定，通過試驗取得回填碾壓參數(shù)并通過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；4）測放中線及征地邊線，清除表面植被和腐質(zhì)土層；5） 渠道斷面復(fù)測（ 中線測量和高程測量） 經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn); 測量放線，確定開挖邊線、中線及

15、開挖（ 回填） 深 （ 高 ） 度；（ 2）渠道開挖渠道開挖使用機(jī)械化作業(yè)，本合同采用推土機(jī)、裝載機(jī)清理植被、樹木及表層土，人工進(jìn)行必要的輔助，10t自卸汽車外運。采用SY330型的反鏟作為土方的主要開挖裝車設(shè)備。按照設(shè)計邊坡、高程、渠線中心樁，確定兩側(cè)開挖線，采用機(jī)械或人工開挖法施工，先粗略開挖至接近渠底，將中心樁移至渠底，進(jìn)行測量后挖完剩余的土方，然后每隔10m挖出標(biāo)準(zhǔn)斷面，在控制性挖出2 個斷面之間的渠段，從上至下進(jìn)行邊挖邊刷坡。開挖的過程中，要有明顯的控制樁線并有專人協(xié)助反鏟司機(jī)控制開挖邊線和底線，不得超挖。渠道開挖的同時，要完成渠頂截流溝排水系統(tǒng)，避免雨水集中沖刷渠道坡面。對于可以作

16、為回填用料的土方，如果含水量偏大，可以考慮薄層開挖方式，利用自然蒸發(fā)作用，調(diào)整土料的天然含水量。含水量偏小，采用立面開采方式，減少含水量損失。（ 3）渠道回填采用推土機(jī)整平，10t 平碾進(jìn)行碾壓，根據(jù)試驗段試驗結(jié)論，選定回填土的虛鋪厚度、碾壓遍數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場碾壓，現(xiàn)場試驗合格后進(jìn)入下一層的施工。施工中要邊填邊壓，松土不得過夜防止雨水浸泡。已經(jīng)壓實且通過檢驗的表面，在雨水浸泡后有松動時要補(bǔ)充碾壓后才能進(jìn)入下一層的施工。低洼地段的處理：渠道經(jīng)過的水稻田等有水或淤泥質(zhì)的地段時，首先要截住水源，提前疏通排水，創(chuàng)造旱地作業(yè)環(huán)境。待機(jī)械能夠進(jìn)入后，清除淤泥土層，然后開始正常施工。在局部低洼填方段，要連續(xù)作業(yè)，

17、減少浸泡帶來的損失。3.3 開挖施工工藝（ 1） 控制測量根據(jù)業(yè)主提供的三角點和水準(zhǔn)點，在復(fù)核無誤的情況下作為已知點使用，利用已知點在施工區(qū)布設(shè)施工控制網(wǎng)，保證控制網(wǎng)至少有2 個以上（包括2 個）的已知點，組成附合邊角網(wǎng)進(jìn)行施測，位于附近的各等級控制點，埋設(shè)具有強(qiáng)制歸心裝置的混凝土觀測墩。平面控制點選在通視良好、地基穩(wěn)定且保存時間較長的地方，視線離障礙物不小于2 米。通過踏勘選點后，進(jìn)行精度計算、擬定布網(wǎng)，決定施測方案并報監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理工程師 批準(zhǔn)后嚴(yán)格按規(guī)范施測，完成后，對原始記錄手簿進(jìn)行檢查，進(jìn)行各項改正后，用平差軟 件嚴(yán)密平差計算、精度評定，經(jīng)監(jiān)理工程師確定合格后使用。（ 2）施工測量放樣

18、前根據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)數(shù)據(jù)及使用控制點成果，對設(shè)計圖紙的有關(guān)數(shù)據(jù)和幾何尺寸認(rèn)真校核，計算數(shù)據(jù)，繪制放樣點位圖，所有數(shù)據(jù)、草圖均安排兩個人獨立校核后，才能由施測人員放樣，施測人員在放樣前應(yīng)收集施工區(qū)平面與高程控制成果，根據(jù)不同的地形、地貌及精度要求，選用適合的儀器和不同的放樣方法進(jìn)行施工測量，所有放樣工作都要在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行。（ 3）表土及土質(zhì)岸坡清理首先清理開挖區(qū)域內(nèi)的全部樹木、雜草、 垃圾、 廢渣及監(jiān)理工程師指明的其它有礙物。植被清理，須予挖除樹根的范圍應(yīng)延伸到離施工圖所示最大開挖邊線或填筑線外側(cè)0.3m的距離，清基深度為控制30cm左右。植被清理后，然后進(jìn)行表土開挖，表土系指含細(xì)根須、

19、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤。開挖表土需進(jìn)行專門收集，不能與碎石、孤石、巖塊或風(fēng)化巖石混合。按監(jiān)理工程師指示的表土開挖深度進(jìn)行開挖，并將開挖的有機(jī)土壤運到表土堆放場堆放，防止土壤被沖刷流失。（ 1）渠身開挖：挖方段渠身開挖時，應(yīng)根據(jù)測量人員給出的開挖邊線，采用 “先掏槽后修邊”的方法開挖，開挖順序見下圖：開挖過程必須注意，I區(qū)開挖時，必須嚴(yán)格控制底部高程，嚴(yán)禁超挖，到達(dá)設(shè)計底高程時，預(yù)留1020cm厚的保護(hù)層；II區(qū)開挖時，邊坡應(yīng)預(yù)留不小于1030cm厚的保護(hù)層，待人工修坡處理；填方段，內(nèi)邊坡用反鏟進(jìn)行邊坡修整挖除超過設(shè)計邊線的80cm 左右的土方并預(yù)留1020cm厚的保護(hù)層。（ 2）

20、外坡修整：根據(jù)現(xiàn)場商定此段（不得少于一個單元）的修坡意見，利用反鏟進(jìn)行修坡。挖方段，人工配合反鏟進(jìn)修整邊坡，接近設(shè)計坡面時，按設(shè)計邊坡預(yù)留0.20.3m 厚保護(hù)層，放線設(shè)置3.0 x 3.0m方格網(wǎng)，人工掛線削坡至設(shè)計要求的坡度和平整度。填方段，為了保證設(shè)計邊坡處的碾壓密實度，鋪料過程中，外邊坡每側(cè)回填土方超出設(shè)計邊線 3050cm左右，內(nèi)邊坡每側(cè)回填土方超出設(shè)計邊線 100cm左右，然后使用人工輔助反鏟進(jìn) 行邊坡修整，局部不密實的地方采用反鏟鏟斗進(jìn)行輕輕拍打后，人工立即進(jìn)行補(bǔ)填，并按 照坡比掛線進(jìn)行修坡。多余的土料用 5t自卸汽車運到臨近的填筑作業(yè)面。(3)渠道軸線：由測量人員按照設(shè)計給定渠

21、道軸線參數(shù)，直線段每隔15m-20m定一個軸線點，圓弧轉(zhuǎn)彎段每隔3m- 6m定一個軸線點，施工技術(shù)員用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測量底部高程， 然后由現(xiàn)場施工人員按照施工技術(shù)員給定渠底高程安放渠道襯砌的模板。橫向、縱向邊模 的鋪設(shè)，依照圖紙中的設(shè)計厚度鋪設(shè)木模板，模板的固定可采取用砂袋壓牢，兩端用鋼釬 固定牢固，確保在混凝土施工中不發(fā)生移位和變形，或在邊坡設(shè)置導(dǎo)向鋼軌滑道，制作工具式卡具固定在坡面上。(4)人工修坡：按照設(shè)計給定的內(nèi)坡，每隔15m- 20m人工清理一個寬約20cm標(biāo)準(zhǔn)面 后，用三角尺進(jìn)行檢測，合格后掛上線純，進(jìn)行區(qū)間預(yù)留保護(hù)層和齒槽的人工清理，清理 到位后灑上一遍水，立即使用平板振動器來回拖動

22、進(jìn)行基底夯實， 在挖深大于5米的渠段， 以設(shè)計圖紙鋪設(shè)渠道外排水系統(tǒng)，采用平板振動器將所鋪設(shè)的級配碎石砂墊層進(jìn)行壓實， 特別是設(shè)在渠中心線處的級配碎石暗溝應(yīng)分層進(jìn)行壓實以防斷板。完成一個單元后報監(jiān)理 工程師進(jìn)行基底驗收。土方填筑施工程序框圖渠道斷面放樣、立模、填筑輪廓，宜根據(jù)不同堤型相隔一定距離設(shè)立樣架，其測點相對設(shè)計的限值誤差要符合設(shè)計和規(guī)范要求。樣架設(shè)立時應(yīng)考慮超填等因素。（ 2）、基礎(chǔ)準(zhǔn)備及檢查驗收所有填筑基面或接觸面均應(yīng)按設(shè)計有關(guān)規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)準(zhǔn)備。所有的基礎(chǔ)表面應(yīng)根據(jù)不同填筑部位作相應(yīng)處理，在基礎(chǔ)準(zhǔn)備未得到監(jiān)理人驗收簽證之前不得進(jìn)行填筑施工。填筑基面或接觸面的表層腐植土、草皮、樹根、雜

23、物、垃圾等均應(yīng)清除。（ 3）、土料的開采、運輸、含水率的調(diào)整本標(biāo)段渠道開挖的棄土料皆考慮作為填筑土料，不足部分才考慮外運。填筑施工前，要根據(jù)開挖料的復(fù)查結(jié)果，對開采進(jìn)行規(guī)劃，編制料場規(guī)劃及開采方案，報監(jiān)理工程師進(jìn)行審批。按監(jiān)理批準(zhǔn)的方案進(jìn)行施工道路、施工用電的布置，作好開采前的準(zhǔn)備工作，采用 5t 自卸汽車運輸?shù)姆桨浮０胪诎胩钋赖奶钪课?，?yīng)利用挖方土料按填方渠道的要求進(jìn)行填筑，達(dá)到密實、穩(wěn)定；在開挖和填筑施工中，應(yīng)避免擾動挖方基槽土的結(jié)構(gòu)；在施工時，應(yīng)先開挖基槽，并按設(shè)計預(yù)留足夠厚度的土料，再將渠道兩岸填方部分分層填筑至設(shè)計高程，然后修整渠槽，達(dá)到設(shè)計要求。檢驗合格后，要盡快進(jìn)行含水量調(diào)整

24、試驗。若土料含水量大于施工控制含水量時，擬采用在現(xiàn)場或其它適當(dāng)場地翻曬的方法處理。對于當(dāng)?shù)赜梅瓡穹ń档秃实男Ч瑧?yīng)預(yù)先進(jìn)行翻曬試驗，以確定翻土厚度、每天翻曬的適宜時間和翻曬的方法。翻曬方法可采用農(nóng)用犁進(jìn)行。為使土料含水率均勻和加速翻曬過程，必須將土塊耙碎。加大含水量擬采用作業(yè)面灑水和土料場加水兩種方式進(jìn)行現(xiàn)場試驗。作業(yè)面灑水：在攤鋪后用灑水車灑水，以壓力水和壓縮空氣混合以霧狀噴出，使灑水均勻。灑水后用拖拉機(jī)牽引圓盤使其摻合均勻。土料場加水：土料場加水是提高土料含水率的最佳方法，采用這種加水措施，不僅減少了作業(yè)面的施工工序，減少干擾，且易于控制土料含水率。本工程擬采用筑畦灌水的方式進(jìn)行土料場

25、加水， 預(yù)先在土場進(jìn)行灌水試驗，確定土場的可灌性、灌水深度、滲透時間 （或灌水時間）、加水土層的有效厚度、土場加水后的平均含水率、灌水后可開采的時間等參數(shù)（ 4）、攤鋪、平整渠堤填筑分段分層進(jìn)行，采用自卸汽車卸料，卸料間距根據(jù)碾壓試驗確定，采用推土機(jī)或平地機(jī)平整，并采用人工輔助平整。卸料擬采用進(jìn)占法進(jìn)行，邊卸料邊用推土機(jī)攤鋪，自卸汽車行走平臺及卸料平臺是該填筑層已經(jīng)初步推平但尚未碾壓的填筑面。該法自卸汽車不在已碾壓完成的層面行走，避免對已碾壓層面的擾動。卸料時，自卸汽車退行進(jìn)入工作面，不在工作面調(diào)頭。施工時，安排23人專職指揮車輛，使車輛有序進(jìn)出工作面，并且使車輛的行走路線在作業(yè)面較為均勻的分

26、布，以有效的利用自卸汽車的重量。卸料前，使用測量儀器放出本層的填筑控制線和控制高程，控制邊線考慮每側(cè)超填3050cm左右（根據(jù)碾壓設(shè)備和碾壓試驗確定），鋪料厚度根據(jù)碾壓試驗確定。故填筑頂面高程原則上按平行于縱坡進(jìn)行控制。同一填筑單元要遵循從低向高填筑的原則，從低處開始填筑，底部數(shù)層兼顧鋪料厚度和高程進(jìn)行控制，逐步調(diào)整到填筑面平行于縱坡。（ 5）、碾壓、實驗本工程渠堤填筑料碾壓參數(shù)根據(jù)碾壓試驗確定，采用10t 光面振動碾進(jìn)行碾壓，層厚不大于30cm,碾壓遍數(shù)68遍。個別大型振動碾無法到位的邊角部位，擬采用小型振動碾或液壓振動板進(jìn)行碾壓。東干渠建筑物級別為45級，應(yīng)根據(jù)不同的選用土料來分別確定填筑

27、標(biāo)準(zhǔn)。粘性土采用干密度和壓實度來進(jìn)行控制，無粘性土采用相對密度來進(jìn)行控 制，具體為：1）粘性土渠道，壓實干密度r d18KN/m3壓實度不應(yīng)小于96%2）無粘性土渠道壓實相對密實度 DR 0.7 o碾壓應(yīng)在平整和含水量調(diào)整完成后立即進(jìn)行，若己鋪土料表面在壓實前被曬干時，應(yīng)灑水濕潤，以利充分碾壓。對于底部倉面較寬的部位，采用進(jìn)退錯距法進(jìn)行碾壓；對于頂部寬度較小的部位，采用搭接法進(jìn)行碾壓，振動碾平行于壩體軸線方向行走。碾壓速度、遍數(shù)等參數(shù)根據(jù)碾壓試驗確定。分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不應(yīng)小于0.5m；垂直堤軸線方向不應(yīng)小于3m；碾壓時振動碾行車速度不超過 2km/h,具

28、體以碾壓試驗為準(zhǔn)。壓路機(jī)無法到位的部位，使用液壓振動板或電動蛙夯夯實，夯實時應(yīng)采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3 ，行壓行1/3 ；分段、分片夯實時，夯跡搭壓寬度應(yīng)不小于1/3夯徑。碾壓完成后，根據(jù)規(guī)范和圖紙要求，取樣進(jìn)行壓實度檢測，填筑土料的壓實度按不小于 0.9 控制。如不符合要求，要立即進(jìn)行補(bǔ)碾，若補(bǔ)碾后仍達(dá)不到要求，要查明原因，采取調(diào)整含水量等措施后再行碾壓，必要時將整層清除，確保填筑質(zhì)量。壓實土體不應(yīng)出現(xiàn)漏壓虛土層、干松土、彈簧土、剪力破壞等不良現(xiàn)象。若出現(xiàn)上述現(xiàn)象，必須返工處理。（ 6）、接合面處理在接合的坡面上，應(yīng)將表面松土鏟除至已壓實合格的土層為止。坡面須經(jīng)刨毛處理，并

29、使含水量控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，然后才能繼續(xù)鋪填新土進(jìn)行壓實。結(jié)合面處理采用人工輔助推土機(jī)進(jìn)行。分段間有高差的連接，應(yīng)以斜面相接，坡度應(yīng)緩于1： 5，并隨填筑面上升進(jìn)行削坡，并削至質(zhì)量合格層。削坡合格后，應(yīng)控制好結(jié)合面土料的含水量，邊刨毛、邊鋪土、邊壓實。分段碾壓時，相鄰兩段交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接，順碾壓方向搭接承擔(dān)不小于0.5m；垂直碾壓方向搭接長度應(yīng)為3.0m。填方渠道與剛性建筑物（交叉建筑物、分水口門）相接時，施工應(yīng)符合下列要求：1）、建筑物周邊回填土方，宜在建筑物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度50%70%的情況下施工；2）、填土前，應(yīng)清除建筑物表面的乳皮、粉塵及油污等；對表面的外露鐵件（如模板對銷螺栓等）

30、宜割除，必要時對鐵件殘余露頭需用水泥沙漿覆蓋保護(hù)；3）、粘性土的鋪料與碾壓工序必須連續(xù)進(jìn)行，如需短時間停工，其表面風(fēng)干土層應(yīng)經(jīng)常灑水濕潤，保持含水量在施工圖紙規(guī)定的范圍內(nèi)。（ 7）、邊坡修整為保證碾壓密實，鋪料過程中，每側(cè)多填筑3050cm左右，每填筑3m高左右和該單元填筑完成后，使用人工輔助反鏟進(jìn)行邊坡修整。多余的土料用于上層的填筑或用自卸汽車運到臨近的填筑作業(yè)面。（ 8）、雨季施工雨季施工時，要派專人收聽當(dāng)?shù)氐奶鞖忸A(yù)報，根據(jù)天氣情況及時調(diào)整施工安排：加強(qiáng)排水溝的清理維護(hù)；準(zhǔn)備一定數(shù)量的塑料布；適當(dāng)減小填筑單元的面積；將填筑面作成略傾向于排水溝等。每個施工單元要在下雨前完成碾壓工作，若降雨較

31、為突然，應(yīng)采取以下措施：將作業(yè)面覆蓋塑料布；將已攤鋪平整的單元用振動碾快速無振碾壓2 遍等。粘性土填筑應(yīng)停止施工。填筑面在下雨時不準(zhǔn)行人，并應(yīng)嚴(yán)禁車輛通行。雨后恢復(fù)施工時，填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬，復(fù)壓處理，必要時應(yīng)對表層再次進(jìn)行清理，并待質(zhì)檢 合格后及時復(fù)工。四、渠道襯砌施工4.1 主要施工工序墊層施工 一土工膜鋪設(shè) 一渠堤邊坡襯 渠底襯砌 一伸縮 縫施工一混凝土養(yǎng)護(hù)4.2 主要施工方法(1)東干渠粉土質(zhì)中砂、粉土質(zhì)細(xì)砂挖方渠基段和粘土渠基段碎襯砌渠底板下均設(shè)置 厚度5cm無砂碎固坡墊層和厚度10cm的級配砂礫石排水墊層，砂礫料粒徑為612mm礫 石最大粒徑控制在20mm砂礫料采用粗砂(粒徑大于 0.

32、5mm砂粒含量占50%以上)和礫 砂(粒徑大于2mm礫粒含量占50%以上)混合料，各占50%左右，且級配良好。砂礫料 壓實后相對密度不低于0.65。(2)砂礫料層的鋪料位置、尺寸、材料級配要符合施工圖紙要求，砂礫料填筑先進(jìn) 行渠底填筑，然后進(jìn)行渠坡填筑，渠底及渠坡砂礫料層采用人工攤鋪，為了確保排水盲溝 管安全，砂礫料鋪筑比排水管安裝滯后約 10m也可采取開挖埋設(shè)渠底排水盲溝管。(3)砂礫料壓實對渠底板采用HCD908動型沖擊夯振實，對于渠坡采用在挖掘機(jī)鏟斗 上固定一塊厚2cm、長和寬分別為60cm的鐵板，采用拍打的方式壓實，或者采用平板振 搗器振動壓實。各種壓實方法在施工中根據(jù)壓實效果選用，具

33、體壓實遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。具壓實 后，在排水盲溝管部位挖坑檢查管是否受到損傷。如盲溝果管受到損傷，應(yīng)改變壓實方法。(4)砂礫料鋪筑應(yīng)注意的事項：砂礫料壓實過程中應(yīng)確保排水盲管的安全，不應(yīng)壓偏壓破；填筑時要根據(jù)實際情況加水夯實。加水量宜為填筑方量的1020% ;, 在渠內(nèi)砼襯施工中嚴(yán)格控制壓實參數(shù)，并應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查。東干渠高填方渠段為防止渠基滲水后沉陷和內(nèi)水外滲引起渠堤外坡滑塌砌下部鋪設(shè)單位質(zhì)量 400g/m2 (150g/m2/PE0.25mm，幅寬4m的一布一膜復(fù)合土工。土工膜鋪設(shè)施工應(yīng)符合以下要求：(1) 鋪設(shè)基面要求鋪設(shè)前應(yīng)清除基面一切或能損傷復(fù)合土工膜的帶棱硬物，填平坑凹，按要求修好

34、坡面；復(fù)合土工膜施工應(yīng)在渠道開挖斷面驗收合格后進(jìn)行。(2) 土工布拼接要求為便于鋪設(shè)，復(fù)合土工膜兩側(cè)預(yù)留 10cm寬光膜面(10cm寬一布一膜，兩側(cè)膜面相反)，垂直于水流方向鋪設(shè)，接縫寬度 10cm,上游邊壓下游邊；鋪設(shè)前要進(jìn)行現(xiàn)場鋪設(shè)試驗，確定焊接溫度、速度、施工工藝等參數(shù)；一次鋪設(shè)長度宜控制在 3050m鋪設(shè)時應(yīng)自然松弛，以適應(yīng)變形要求，并與支持面貼實，不得出現(xiàn)褶皺、懸空的現(xiàn)象；土工膜采用熱熔法拼接，焊縫搭接面不得有污垢、積水、砂土等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)存在。采用雙焊縫搭焊，雙焊縫寬度宜采用 2X 10mm焊縫處土工膜應(yīng)熔結(jié)為一個整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊和超量焊。聯(lián)結(jié)的土工膜必須搭接平緩、舒

35、展；土工膜焊縫強(qiáng)度不低于母材的80。(3) 土工膜鋪設(shè)鋪設(shè)前檢查復(fù)合土工膜外觀質(zhì)量，土工膜不允許有砂眼、疵點雜質(zhì)，記錄并修補(bǔ)出現(xiàn)的機(jī)械損傷等缺陷，嚴(yán)重的予以更換； 復(fù)合土工膜至基礎(chǔ)及支持層之間應(yīng)壓平貼緊，避免架空，清除氣泡，以保證安全；鋪設(shè)過程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?，不?zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)直接在復(fù)合土工膜上卸放混凝土護(hù)坡塊體，不準(zhǔn)用帶尖頭的鋼筋作撬動工具，嚴(yán)禁在復(fù)合土工膜上敲打石料和一切引起土工膜損壞的施工作業(yè)；施工機(jī)械、車輛設(shè)備等跨越土工膜時，必須采取相應(yīng)的保護(hù)措施；土工膜施工時要采取可靠的保護(hù)措施，確保復(fù)合土工膜不受破壞；復(fù)合土工膜鋪設(shè)完畢、未澆筑混凝土前，應(yīng)在土工膜的邊角和渠坡頂、

36、底角處每一個角25m放一個20kg左右的砂袋扎緊，以防被風(fēng)掀起。(4) 土工膜的質(zhì)量應(yīng)符合土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50290 98、水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(SL T225 1998)、土工合成材料長纖針刺非織造復(fù)合土工膜GB/T17642-199&聚乙烯(PEE 土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范 SL/T23198等規(guī)范要求。檢驗方法按土工合成材料測試規(guī)程SL/T235 1999 進(jìn)行。東干渠梯形明渠因襯砌厚度較薄，渠道混凝土襯砌分兩步進(jìn)行, 先襯砌渠坡，再襯砌渠底。渠坡混凝土澆筑襯砌是渠道襯砌的核心工作內(nèi)容，它的工作進(jìn)度決定其他工作面的進(jìn)度。(1)東干渠渠道段防滲襯砌采用強(qiáng)度等級為C

37、20現(xiàn)澆混凝土進(jìn)行渠道防滲，渠道襯砌厚度8cm,由于襯砌厚度較薄，為達(dá)到防滲目的，混凝土配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土配合比應(yīng)按水工混凝土試驗規(guī)程(DL/T5250-2001)進(jìn)行試驗確定，其選用的配合比應(yīng)滿足強(qiáng)度、抗?jié)B、和和易性的設(shè)計要求，并在施工過程中不得擅自更改；混凝土的抗?jié)B等級不小 W6(0.6MPO);混凝土的水膠，應(yīng)為砂石料在飽和面干狀態(tài)下的單位用水量與膠凝材料的比值，其允許最大值為0.5；混凝土的最小水泥用量不小于270kg/m3。 混凝土坍落度根據(jù)施工選用的不同襯砌方法參照水工混凝土施工規(guī)范DL/T5244 2001 第 6條和渠道防滲工程技術(shù)規(guī)范SL18 2004 表 8.4.

38、1 3 有關(guān)規(guī)定選定；混凝土用水量、混凝土砂率、粉煤灰摻量等參照規(guī)范SL18 2004表 8.4.1 4、 5、 6 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(1) 應(yīng)按水工混凝土施工規(guī)范有關(guān)條文進(jìn)行渠道現(xiàn)澆砼襯砌的施工。(2) 常規(guī)模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖和現(xiàn)澆施工工藝制作穩(wěn)定堅固的模板，模板制作誤差值和安裝誤差應(yīng)滿足水電水利工程模板施工規(guī)范DL/T5110-2000。(3)現(xiàn)澆碎模板安裝凈距，沿渠道縱向的允許偏聽偏差值為10mm沿寬度方向的允許偏差值為30mm。(4) 混凝土澆筑宜采用分塊跳倉法施工，同一塊澆筑塊應(yīng)連續(xù)澆筑；因故間歇時間超過6090min時，應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理，并須進(jìn)行相應(yīng)的鑿毛刷洗干凈后鋪12cm厚的砂漿

39、處理后方可繼續(xù)澆筑。對邊坡混凝土襯砌時，混凝土熟料的坍落度是保證襯砌順利進(jìn)行的關(guān)鍵要素。坍落度過小振搗密實表面出漿困難，不能保證工程質(zhì)量；過大一方面水泥用量加大不經(jīng)濟(jì)，另一方面布料振搗時易向渠底滑動無法施工。采用混凝土攪拌運輸車適宜的混凝土坍落度是621厘米，坍落度小于4cm時，攪拌車出料速度將降低。綜合上述因素并參照以往工程經(jīng)驗，邊坡襯砌混凝土的坍落度運至施工現(xiàn)場一般為白天35cm,夜晚2.5 3cnr(5) 澆筑前，土基應(yīng)先灑水濕潤，巖基應(yīng)鑿毛刷洗干凈后，方可進(jìn)行混凝土澆筑，采用機(jī)械振搗，并符合相應(yīng)要求。(6) 混凝土澆筑完畢，應(yīng)及時進(jìn)行收面處理。收面后，表面應(yīng)密實、平整、光滑，無石子外露

40、。(7) 在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按規(guī)范要求及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(8) 伸縮縫應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，填充前，應(yīng)將縫內(nèi)雜物等清除干凈，并保持干燥，按設(shè)計采用鋸沫(木屑)水泥進(jìn)行封蓋處理，同時應(yīng)做到縫形整齊、填充緊密及表面平整。(9) 施工質(zhì)量控制與檢查，應(yīng)按渠道防滲工程技術(shù)規(guī)范SL18-2004 第 11 條規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制與檢查。(1)渠底混凝土澆筑，由于該工程渠底寬度1.2m,設(shè)計渠道橫向伸縮縫間距5.0m,渠底板與坡角設(shè)有縱向伸縮縫，(2) 渠底砼澆筑方法：按渠道橫向伸縮縫間距閉孔泡沫板縱橫向分縫，隔間跳倉澆筑，人工攤鋪砼, 滾動式振動梁找平，平板振搗器振搗, 人工收面壓光；抹面壓光是保證砼表面光

41、潔密實，防止表層龜裂的重要工序，必須高度重視, 以滿足渠道糙率要求，混凝土表面平整度采用 2m直尺檢查不大于士 3mm在初凝前及時進(jìn)行壓光處理，消除表面氣泡，使混凝土表面平整、光滑、無抹痕。(1) 渠坡采取跳倉澆筑施工，伸縮縫即按常規(guī)方法施工，如連續(xù)澆筑可采用切割機(jī)切縫，其切縫采用通縫，縫寬2cm。(2)如采用常規(guī)模板施工，伸縮縫采用聚乙烯閉孔泡沫板分縫,縱、橫向縫寬2cm1閉 孔泡沫板制性能須符合相應(yīng)國標(biāo)的要求，并應(yīng)采用完整大片板裁剪成型，尺寸符合圖紙要求 . 。泡沫板應(yīng)與先澆砼固定，并使其與兩次澆筑的混凝土都能緊密結(jié)合。(3) 渠道襯砌伸縮縫采用的瀝青砂漿(4) 伸縮縫填料施工方法應(yīng)按下列

42、步驟進(jìn)行：、清除縫內(nèi)泥土、雜物，使縫壁清潔、干燥；、在縫壁涂刷冷底子油(瀝青：柴油=13:10);、將制好的瀝青砂漿灌入縫內(nèi)，迅速用小鐵鏟或木棒向縫壁抹壓，使砂漿與縫壁充分粘結(jié)。填塞梯形渠邊伸縮縫時，為防止流淌，可用充水的橡膠管(管徑稍大于縫寬)堵住縫口，從頂部灌注；工程區(qū)氣溫較高, 混凝土襯砌較薄, 為保證襯砌混凝土不產(chǎn)生龜裂, 應(yīng)在混凝土終凝后及時鋪蓋棉苫灑水養(yǎng)護(hù)。(1) 在日照較強(qiáng)，空氣干燥的春秋天多風(fēng)季節(jié)，渠道襯砌混凝土應(yīng)重視防裂措施；(2) 首先將混凝土拌和物調(diào)整到最佳性能，根據(jù)當(dāng)時的天氣情況，可適當(dāng)調(diào)高混凝土 外加劑的摻量或增加水量，確?；炷寥雮}時的最佳坍落度;(3)加強(qiáng)混凝土表

43、面的初期養(yǎng)護(hù)，襯砌完成后立即噴霧養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面的濕度；(4)防止塑性收縮開裂，影響塑性收縮開裂的首要因素是風(fēng)速，當(dāng)風(fēng)速 4-6m/s,日 照較強(qiáng)，相對濕度050%寸，襯砌完成后2-3h內(nèi)不養(yǎng)護(hù)的混凝土表面產(chǎn)生塑性收縮開裂的 水分臨界蒸發(fā)率為0.5kg/h.m2。因此，刮風(fēng)天要詳細(xì)觀測刮風(fēng)引起的自然現(xiàn)象，確定風(fēng)級，以便據(jù)此制定混凝土表面養(yǎng)護(hù)措施，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止塑性收縮開裂；(5)襯砌施工過程中遭遇陣雨，影響到混凝土表面質(zhì)量時應(yīng)停止施工；(6)雨季施工應(yīng)準(zhǔn)備足夠的防雨覆蓋材料，以便在突發(fā)雷陣雨時遮蓋剛襯砌完成的混 凝土面；(7)中雨以上的天氣不得新開混凝土澆筑倉面，不得帶雨抹面、壓光作業(yè)；(

44、8)在澆筑過程中遇陣雨、大雨，應(yīng)立即停止進(jìn)料，已入倉混凝土馬上防雨遮蓋，并 防止外部水沖入。雨后必須清除倉內(nèi)積水，對受雨水沖刷后，平整度嚴(yán)重劣化的部位應(yīng)盡 早鏟除重鋪；(9)根據(jù)天氣預(yù)報，合理安排施工。五、質(zhì)量控制措施5.1 土方施工質(zhì)量控制措施(1)渠道基槽施工按渠道防滲工程技術(shù)規(guī)范SL18-2004(下簡稱SL18-2004規(guī)范) 要求進(jìn)行施工和質(zhì)量控制。(2)根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行測量放線，進(jìn)行挖、填和修整，嚴(yán)格控制渠道基槽斷面的高程、 尺寸和平整度，具偏差應(yīng)符合SL18-2004規(guī)范表9.1.2的要求，具體見下表。渠槽開挖和填筑斷面的允許偏差值單位:cm項目土渠石渠渠底高程士 (2 3)士

45、( 35渠道中心線2335渠底寬度+(3 5)+5 10堤頂高程+(2 3)+5 10渠槽上口寬度+(4 8)+5 10渠底及內(nèi)邊坡平整度（用2m直尺檢查）士 (2 3)凸不大于3,凹不大于10對挖方渠槽，應(yīng)按設(shè)計定好渠線中心樁，測量好高程，確定兩側(cè)開挖線，采用機(jī)械或人工開挖法施工時，先粗略開挖至接近渠底，將中心樁移至渠底，進(jìn)行測量后挖完剩余的 土石方。然后每隔510m挖出標(biāo)準(zhǔn)斷面，在控制性挖出 2個斷面之間的渠段，從上至下 進(jìn)行邊挖邊刷坡，并用斷面樣板逐段檢查，反復(fù)修整。控制要求如下：1）按設(shè)計圖紙和規(guī)程規(guī)范的要求組織施工，嚴(yán)格防止出現(xiàn)反坡或超挖、欠挖；2）開挖前準(zhǔn)確測定開挖區(qū)開口線，并用白

46、灰灑出開口線，并以轉(zhuǎn)折點為準(zhǔn)每隔12m插桿明示，確保邊坡開口定位準(zhǔn)確；3）先施工邊坡開挖區(qū)周圍排水設(shè)施，并按質(zhì)量要求進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理人復(fù)查確認(rèn)達(dá)到 安全標(biāo)準(zhǔn)后，再開始邊坡開挖；開挖過程中，經(jīng)常校核開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁 號、水準(zhǔn)點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求；4）基坑內(nèi)在最低點布置臨時集水坑，配備足夠的抽水設(shè)備，保障開挖作業(yè)在旱地施工；5）保護(hù)層采用人工配合反鏟開挖，嚴(yán)禁直接用反鏟開挖，擾動基層穩(wěn)定；6）作好成型坡面的施工期監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以防坡面移位或塌滑。（3）填方渠道，在填筑前按深度為30cm進(jìn)行消基控制，清除填筑范圍內(nèi)的草皮、樹根、 淤泥、腐植土和污物，刨松基土表

47、面，適當(dāng)灑水濕潤，然后攤鋪選定的填筑料，分層壓實。每層攤鋪厚度：采用機(jī)械壓實時，應(yīng)不大于 30cm；人工壓實時，應(yīng)不大于 20cm并應(yīng)根 據(jù)設(shè)計填筑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行碾壓試驗來最終確定填土碾壓施工參數(shù)。填筑面寬度應(yīng)比設(shè)計尺寸加寬 30 50cmi（4） 填筑標(biāo)準(zhǔn)：粘性土采用干密度和壓實度來進(jìn)行控制，無粘性土采用相對密度來進(jìn)行控制，具體為：1）粘性土渠道，壓實干密度r d18KN/m3壓實度不應(yīng)小于96%2）無粘性土渠道壓實相對密實度 DR 0.70（5） 半挖半填渠道的填筑部位，應(yīng)利用挖方土料按填方渠道的要求進(jìn)行填筑，達(dá)到密實、穩(wěn)定；在開挖和填筑施工中，應(yīng)避免擾動挖方基槽土的結(jié)構(gòu)；在施工時，應(yīng)先開挖基槽

48、，并按設(shè)計預(yù)留足夠厚度的土料，再將渠道兩岸填方部分分層填筑至設(shè)計高程，然后修整渠槽，達(dá)到設(shè)計要求。（6） 石質(zhì)渠基槽宜用人工開挖。開挖時應(yīng)采取微量爆破等措施，不要造成渠基裂縫或邊坡穩(wěn)定性下降；開挖好的渠道基槽，應(yīng)尺寸準(zhǔn)確，滿足設(shè)計要求。5.2 復(fù) 合 土 工 膜 鋪 設(shè) 質(zhì) 量 控 制 與 檢 驗（ 1） 剪復(fù)合土工膜時，裁剪人員應(yīng)認(rèn)真檢查復(fù)合土工膜有無破損、孔洞、撕裂等缺陷，若有，應(yīng)及時用合格的母材修補(bǔ)，具范圍應(yīng)超出破洞周邊1020cmi對難于修補(bǔ)的不合格部分應(yīng)裁剪剔除掉。（ 2） 合土工膜按照規(guī)定方式進(jìn)行鋪設(shè)，應(yīng)到達(dá)平順、整齊、無褶皺、無繃緊、無破損；與基礎(chǔ)面之間應(yīng)壓平緊貼、避免架空。（

49、3） 復(fù)合土工膜采用專用焊接設(shè)備焊接。焊接人員須經(jīng)生產(chǎn)廠的專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。生產(chǎn)廠的專業(yè)技術(shù)人員必須在施工現(xiàn)場演示和指導(dǎo)復(fù)合土工膜焊接作業(yè)。（ 4） 天焊接前，均應(yīng)隨機(jī)取樣膜上試焊，試焊樣膜采用手撕測試。測試標(biāo)準(zhǔn)為：母材被撕裂而焊縫不被撕裂為合格。（5）用鋼尺控制復(fù)合土工膜搭接寬度410cm偏差在0+2cm之間。在施工中每條接縫應(yīng)記錄搭接寬度不少5 點。（ 5） 所有的土工膜焊縫進(jìn)行外觀目測檢查，焊縫應(yīng)均勻、平整，無漏焊、燙損、皺褶、空洞。手撕檢查接縫堅固。（ 7） 對所有的土工膜焊縫嚴(yán)格按照設(shè)計要求逐條進(jìn)行充氣檢驗。充氣法： 焊縫為雙條，兩條之間留有約1cm的空腔。將待測段

50、兩端封死，插入氣針，充氣至 0.150.2MPa,靜觀5min,觀察氣壓表，如氣壓不下降，表明不漏，接縫合格，否則應(yīng)及時補(bǔ)焊。（ 8） 對所有的土工膜粘接縫進(jìn)行外觀目測檢查，涂膠應(yīng)均勻、粘接面平整，無漏粘接。采用手撕檢查粘接面的牢固。5.3 砂 礫 料 質(zhì) 量 控 制 和 檢 驗（ 1） 砂礫料應(yīng)通過選取代表性土樣，經(jīng)過試驗室作篩分試驗來確定其是否滿足設(shè)計要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而選用。（ 2）砂礫料應(yīng)適量灑水填筑，其鋪料厚度、壓實方式、碾壓遍數(shù)和含水率等施工參數(shù)應(yīng)通過試驗段由生產(chǎn)性試驗確定，并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。（3）施工現(xiàn)場應(yīng)對砂礫料進(jìn)行大于 5mm料含量的篩分試驗，以便與擊實試驗的土樣作對比分析，控

51、制壓實取樣結(jié)果的可靠性。（ 4） 坡面砂礫料鋪料不管用布料機(jī)布料或挖掘機(jī)甩料人工輔助攤鋪，均應(yīng)注意粗粒徑礫石分離集中問題，尤其后者，必須采用分段放擋板，人工倒運鋪料，解決好大粒徑礫石集中碾壓不實問題。（ 5）坡面砂礫料壓實厚度應(yīng)高于設(shè)計坡面，應(yīng)留有足夠的削坡余量，一般高出5cm左右。（ 6）砂礫料層的鋪料位置、尺寸、材料級配要符合施工圖紙要求，砂礫料填筑先進(jìn)行渠底填筑，然后進(jìn)行渠坡填筑，渠底及渠坡砂礫料層采用人工攤鋪，為了確保排水盲溝管安全，砂礫料鋪筑比排水管安裝滯后約 10m也可采取開挖埋設(shè)渠底排水盲溝管。(7)砂礫料壓實對渠底板采用HCD908動型沖擊夯振實，對于渠坡采用在挖掘機(jī)鏟斗上固定

52、一塊厚2cm、長和寬分別為60cm的鐵板，采用拍打的方式壓實，或者采用平板振搗器振動壓實。砂礫料鋪筑應(yīng)注意的事項：砂礫料壓實過程中應(yīng)確保排水盲管的安全，不應(yīng)壓偏壓破；填筑時要根據(jù)實際情況加水夯實。加水量宜為填筑方量的1020% ;施工中嚴(yán)格控制壓實參數(shù)，并應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查。( 8)施工作業(yè)面必須統(tǒng)一管理，專人控制。鋪料厚度用鋼尺或測量儀器控制。嚴(yán)格按碾壓試驗確定的施工參數(shù)控制施工，做到統(tǒng)一鋪料，統(tǒng)一碾壓；分段攤鋪時，每段長度 100m相鄰作業(yè)面均衡上升，上下層分段位置錯開，防止出現(xiàn)界溝。各段設(shè)立標(biāo)志，以防 漏壓、欠壓、過壓。( 9)壓實后采用灌水(砂)法取樣作相對密度檢驗，應(yīng)有質(zhì)檢人員專人操作檢

53、驗。每600m2或每壓實班檢測一項，每次測點不少于 3個，且應(yīng)有坡肩、坡腳部位的測點，檢查處人工分層回填搗實。(10)砂礫料墊層表面平整度用2m靠尺或測量儀器控制，應(yīng)A 1cm/2m發(fā)現(xiàn)凹坑及時 人工補(bǔ)料。發(fā)現(xiàn)凸點，及時人工清除。5.4 襯 砌 質(zhì) 量 控 制 與 檢 測( 1) 在襯砌過程中經(jīng)常檢查襯砌厚度，如有誤差及時調(diào)整。(2)混凝土初凝前用2m靠尺隨時檢測平整度。注意坡肩、坡腳模板的保護(hù)，確保坡肩、坡腳的順直。(3)現(xiàn)場混凝土質(zhì)量檢查以抗壓強(qiáng)度為主,并以150mm方體試件的抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)?；炷猎嚰猿鰴C(jī)口隨機(jī)取樣為主，每組混凝土的3 個試件應(yīng)在同一儲料斗或運輸車箱內(nèi)10%。按照水工混

54、凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001 中 11.5 條規(guī)定， 同一強(qiáng)度等級混凝土試件取樣數(shù)量應(yīng)符合下 列要求。5.5 試 驗 檢 驗 質(zhì) 量 控 制 措 施（ 1）試驗人員全部持證上崗，試驗儀器必須由相關(guān)部門標(biāo)定認(rèn)可、并定期率定。（ 2）在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，開展檢驗試驗工作。通過工藝試驗，選用最佳工藝參數(shù)，指導(dǎo)施工，同時對現(xiàn)場工藝參數(shù)進(jìn)行檢測控制，并及時反饋各種數(shù)據(jù)。（ 3）配足現(xiàn)場試驗人員，對現(xiàn)場檢測項目及時取樣。（ 4）根據(jù)要求，對現(xiàn)場材料及時進(jìn)行標(biāo)識。5.6 工 程 質(zhì) 量 事 故 的 分 析 與 處 理（ 1） 施工期間如發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量事故，應(yīng)對事故現(xiàn)場攝影或錄像，對重大事故要保護(hù)現(xiàn)場。項目經(jīng)理應(yīng)立即報業(yè)主、監(jiān)理工程師。隨后進(jìn)行事故原因調(diào)查分析，擬定處理方案和預(yù)防措施報監(jiān)理工程師審批。（ 2）發(fā)生工程質(zhì)量事故后，