ppr管施工工藝

1、ppr 管施工工藝終稿3 操作工藝3.1 工藝流程測量放線預(yù)制加工管道敷設(shè)管道連接卡件固定壓力試驗(yàn)沖洗消毒3.2 操作方法3.2.1 測量放線3.2.1.1管道安裝應(yīng)測量好管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度線 3.2.1.2管道安裝時(shí) （熱 水、采暖管道埋地不應(yīng)有接頭 ），應(yīng)復(fù)核冷、熱水管的公稱壓力、等級(jí)和使用場 合。管道的標(biāo)識(shí)應(yīng)面向外側(cè)，處于明顯位置。3.2.2 預(yù)制加工3.2.2.1 管材切割前，必須正確丈量和計(jì)算好所需長度，用船筆在管表面畫 出切割線和熱熔連接深度線。連接深度應(yīng)符合表 3.2.2.1 的規(guī)定。公稱外徑熱熔深度加熱時(shí)間加工時(shí)間冷卻時(shí)間(mm) (mm) (s) (s) (min)20 1

2、4 5 4 325 16 7 4 332 20 8 4 440 21 12 6 450 22.5 18 6 563 24 24 6 675 26 30 10 890 32 40 10 8110 38.5 50 15 103.2.2.2 切割管材必須使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子剪、斷管 器或管道切割機(jī)，不宜用鋼鋸鋸斷管材。若使用時(shí)，應(yīng)用刮刀清除管材鋸口的 毛邊和毛刺。3.2.2.3 管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油污。3.2.2.4 熔接彎頭或三通等管件時(shí)，應(yīng)注意管道的走向。宜先進(jìn)行預(yù)裝，校 正好方向，用鉛筆畫出軸向定位線。3.2.3 管道敷設(shè)3.2.3.1 管道嵌墻、

3、直埋敷設(shè)時(shí)，宜在砌墻時(shí)預(yù)留凹槽。凹槽尺寸為:深度等于D+20mm,寬度為D+40,60mm°凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管 道ee安裝、固定、試壓合格后，凹槽用 M7.5級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。3.2.3.2管道在樓 （地）坪面層內(nèi)直埋時(shí)，預(yù)留的管槽深度不應(yīng)小于D+20mm，e管槽寬度宜為D+40mm。管道安裝、固定、試壓合格后，管槽用與地坪層相同 標(biāo) e 號(hào)的水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。3.2.3.3 管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。 給水PP-R管道與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜 小于IOOmm,且PP-R管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。3.

4、2.3.4室內(nèi)明裝管道，宜在土建初裝完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確 預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管。323.5管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)套管（內(nèi)徑,D+30,40mm）,套管高出地e 面20,50mm。管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的放水措施。3.2.3.6管道穿墻時(shí)，應(yīng)配合土建設(shè)置硬質(zhì)套管，套管兩端應(yīng)與墻的裝飾面持平。 3.2.3.7直埋式敷設(shè)在樓(地)坪面層及墻體管槽內(nèi)的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程驗(yàn)收工 作。設(shè)。溝，道。3.2.3.8 建筑物埋地引入管或室內(nèi)埋地管道的鋪設(shè)要求如下 : (1)室內(nèi)地 坪?0.00以下管道鋪設(shè)宜分兩階段進(jìn)行。先進(jìn)行室內(nèi)段的鋪設(shè)，至基礎(chǔ)墻外壁 500mm 為止 ;待土

5、建施工結(jié)束，且具備管道施工條件后，再進(jìn)行戶外管道的鋪(2) 室內(nèi)地坪以下管道的鋪設(shè)，應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后，重新開挖管 將管道鋪設(shè)在管溝內(nèi)。嚴(yán)禁在回填土之前或在未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)管(3) 管溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體，必須時(shí)可鋪100mm 厚的砂墊(4) 管溝回填時(shí)，管道周圍 100mm 以內(nèi)的回填土不得夾雜尖硬物體。應(yīng)先用 砂 mm 處，經(jīng)灑水夯實(shí)后土或過篩的顆粒不大于 12mm 的泥土，回填至管頂以 上 300再用原土回填至管溝頂面。室內(nèi)埋地管道的埋深不宜小于300mm。(5) 管道出地坪處，應(yīng)設(shè)置保護(hù)套管，其高度應(yīng)高出地坪100mm。(6) 管道在穿越基礎(chǔ)墻處，應(yīng)設(shè)置金屬套管

6、。套管頂與基礎(chǔ)墻預(yù)留空的孔頂 之間的凈空高度，應(yīng)按建筑物的沉降量確定，但不應(yīng)小于100mm。(7) 管道在穿越車行道時(shí)，覆土厚度不應(yīng)小于700mm ,達(dá)不到此厚度時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。3.2.4 管道連接324.1同種材質(zhì)的PP-R管材和管件之間，應(yīng)采用熱熔連接或電熔連接。熔 接時(shí)應(yīng)使用專用的熱熔或電熔焊接機(jī)具。直埋在墻體內(nèi)或地面內(nèi)的管道，必須 采用熱 (電)熔連接，不得采用絲扣或法蘭連接。絲扣或法蘭連接的接口必須明f>露。3.2.4.2 PP-R管材或法蘭與金屬管件相連時(shí)，采用帶金屬嵌件的PP-R管件作為過渡，該管件與PP-R管材采用熱(電)溶連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金 配件

7、采用絲扣連接。3.243便攜式熱熔焊機(jī)適用于公稱外徑(D)小于等于63mm 的管道焊接，臺(tái)式 e熱熔焊機(jī)適用于公稱外徑(D)大于等于75mm的管道焊接。e3.2.4.4 熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行 :(1) 熱熔工具接通電源，待達(dá)到工作溫度 (指示燈亮 )后，方能開始熱熔。(2) 加熱時(shí)，管材應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地將管端插入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)識(shí)的連接深 度;同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推倒加熱頭上，并達(dá)到規(guī)定深度的標(biāo)識(shí)處。加熱時(shí)間 必須符合表 3.2.2.1的規(guī)定 (或見熱熔焊機(jī)的使用說明 )。 (3)達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間 后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地沿管 材與管件的軸向直線均勻

8、地插入到所標(biāo)示的深度，使接縫處形成均勻的凸緣。(4) 在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi) (見表 3.2.2.1)，剛?cè)劢拥慕宇^允許立即校正，但嚴(yán)禁 旋轉(zhuǎn)。(5) 在規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi) (見表 3.2.2.1)，應(yīng)扶好管材、管件，使它不受扭、彎 和拉伸。3.2.4.5 電熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行 :(1) 按設(shè)計(jì)圖將管材插入管件，達(dá)到規(guī)定的熱熔深度，校正好方位。(2) 將電熔焊機(jī)的輸出接頭與管件上的電阻絲接頭夾好，開機(jī)通電，達(dá)到規(guī) 定的加熱時(shí)間后斷電 (見電熔焊機(jī)的使用說明 )。 3.2.4.6管道采用法蘭連接時(shí)，應(yīng) 符合下列規(guī)定：(1)將法蘭盤套在管道上，有止水線的面應(yīng)相對(duì)。(2)PP-Rt過渡 接頭與管道熱熔

9、連接步驟符合 3.2.3.3款規(guī)定。(3) 校直兩個(gè)對(duì)應(yīng)的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相 互平行。(4) 法蘭的襯墊，應(yīng)采用耐熱無毒橡膠墊。(5)應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外，宜齊平，螺栓、螺母宜采用鍍鋅件。 (6)連接管道的長度精確，緊固螺栓時(shí)，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸 向拉力。(7)xx 連接部位應(yīng)設(shè)置支架、吊架。3.2.5 卡件固定3.2.5.1 管道安裝時(shí)，宜選用管材生產(chǎn)廠家的配套管卡。3.2.5.2 管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置支架、吊架或管卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整牢 固。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。3.

10、2.5.3 采用金屬支架、吊架或管卡時(shí)，宜采用扁鐵制作的鞍形管卡，并在管卡與管道間采用柔軟材料進(jìn)行隔離，不宜采用圓鋼制作的“ U”管卡。3.2.5.4 固定支架、吊架應(yīng)有足夠的剛度，不得產(chǎn)生彎曲變形等缺陷。3.2.5.5PP-R管道與金屬管配件連接部位，管卡或支架、吊架應(yīng)設(shè)在金屬管 配件一端。3.2.5.6 立管和橫管支架、吊架或管卡的間距，不得大于表3.2.5.6.-1 和3.2.5.6.-2 的規(guī)定。表 3.2.5.6.-1 冷水管支架、吊架最大間距公稱外徑 (mm) 20 25 32 40 50 637590 110橫管 0.40 0.50 0.65 0.80 1.00 1.20 1.3

11、0 1.50 1.60立管 0.70 0.80 0.90 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.20表 3.2.5.6.-2 熱水管支架、吊架最大間距公稱外徑 (mm) 20 25 32 40 50 637590 110橫管 0.30 0.40 0.50 0.65 0.70 0.80 1.00 1.10 1.20立管 0.60 0.70 0.80 0.90 1.10 1.20 1.40 1.60 1.803.2.5.7 三通、彎頭、接配水點(diǎn)的端頭、閥門、穿墻(樓板)等部位，應(yīng)設(shè)可靠的固定支架。用作補(bǔ)償管道伸縮變形的自由臂不得固定。 3.2.6 壓力試驗(yàn)5/ 73.2.6.1 冷

12、水管道試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的 1.5 倍，但不得小 于 1.0MPa。3.2.7 沖洗、消毒3.2.7.1 管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水水質(zhì)經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合 格為止。沖洗水總流量可按系統(tǒng)進(jìn)水口處的管內(nèi)流速 1.5m/s 計(jì)，從下向上逐層 打開配水點(diǎn)龍頭或進(jìn)水閥進(jìn)行放水沖洗，放水時(shí)間不小于1mi n,同時(shí)放水的龍頭或進(jìn)水閥的計(jì)算當(dāng)量不應(yīng)大于該管段的計(jì)算當(dāng)量的，沖洗時(shí)間以出水口水質(zhì) 與進(jìn)水口水質(zhì)相同為止。放水沖洗后切斷進(jìn)水，打開系統(tǒng)最低點(diǎn)的排水口將管 道內(nèi)的水放空。327.2管道沖洗后，用含20,30mgL的游離氯的水罐滿管道，對(duì)管道進(jìn)行 消毒。消毒水滯留 24h 后排空。3.2.7.3管道消毒后打開進(jìn)水閥向管道供水，打開配水點(diǎn)龍頭適當(dāng)放水，在 管網(wǎng)最遠(yuǎn)配水點(diǎn)取水樣，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格后方可交付使用。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目4.1.1PP-R管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，按本標(biāo)準(zhǔn) 的3.2.6 條執(zhí)行。4.1.2系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。 4.1.3系統(tǒng)交付使用前 必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家有關(guān)生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可