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1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-110編號:_礦棉板吊頂工程施工方法技術(shù)措施審核:_時間:_單位:_礦棉板吊頂工程施工方法技術(shù)措施用戶指南:該執(zhí)行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細(xì)、精確的安排的策劃文件,內(nèi)容包括任務(wù)目的,任務(wù)事項與任務(wù)過程,配套緊密的銜接與執(zhí)行,是順利和成功完成的關(guān)鍵保證和基礎(chǔ)??赏ㄟ^修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。礦棉板吊頂工程施工方法與技術(shù)措施1、施工工藝流程彈線定位-吊筋安裝-主龍骨安裝、調(diào)平-次龍骨安裝固定-隱蔽驗收-礦棉板安裝-驗收2、施工方法與技術(shù)措施(1)根據(jù)設(shè)計標(biāo)高沿墻面四周彈線,彈線應(yīng)

2、清楚、位置準(zhǔn)確,然后沿標(biāo)高線固定吊頂骨架的邊部材料。根據(jù)設(shè)計要求確定的骨架構(gòu)造及房間吊頂面的實際尺寸,再依照所選用的礦棉吊頂板品種、規(guī)格和安裝方法等,按設(shè)計圖紙的規(guī)定對龍骨骨架進(jìn)行合理排布,繪制出方便施工的龍骨組裝平面圖。為此要求在繪制組裝平面圖時盡可能精確計算,以避免在吊頂施工過程中對龍骨過多地進(jìn)行調(diào)整和鋸割。(2)施工時,詳細(xì)了解天棚上的燈具、廣播、喇叭、空調(diào)口、消防探頭的具體位置,以便主龍骨在安裝時避開。以組裝平面圖為依據(jù),統(tǒng)計出所需龍骨及其配套件的數(shù)量,然后用型材切割機(jī)分別截取必要的龍骨段備用。T 型金屬龍骨型材,特別是次龍骨,為準(zhǔn)確配合吊頂骨架的規(guī)格化安裝,以及與吊頂面板相配套,設(shè)有

3、各種方便連接的承插或鉤掛端頭,因此在吊頂工程中采用生產(chǎn)廠的系列材料及其科學(xué)合理的應(yīng)用技術(shù),以減少施工現(xiàn)場的再加工并有益保證工程質(zhì)量。(3)吊點(diǎn)與主龍骨必須垂直,吊點(diǎn)間距在600-800mm 之間。(4)將龍骨安裝就位,架設(shè)牢固并精心調(diào)平,應(yīng)拉從橫標(biāo)高控制線,從頂棚的一端開始,依控制標(biāo)高線調(diào)平水平度,最后再精調(diào)整一遍,準(zhǔn)確無誤的將龍骨吊牢。以組裝平面圖為依據(jù),統(tǒng)計出所需龍骨及其配套件的數(shù)量,然后用型材切割機(jī)分別截取必要的龍骨段備用。(5)T 型金屬龍骨型材,特別是次龍骨,為準(zhǔn)確配合吊頂骨架的規(guī)格化安裝,以及與吊頂面板相配套,設(shè)有各種方便邊接的承插或掛鉤端頭,因此在吊頂工程中采用生產(chǎn)廠的系列材料及

4、其科學(xué)合理的應(yīng)用技術(shù),以減少施工現(xiàn)場的再加工并有益于保證工程質(zhì)量。(6)T 型金后吊頂龍骨的吊點(diǎn)緊固方式、承載(主)龍骨與吊桿的連接,以及吊桿與主體結(jié)構(gòu)懸吊點(diǎn)的連接,基本上同于U 型輕鋼龍骨的做法。龍骨架驗收合格后,方可開始面板的安裝。(7)對于安裝企口邊吊頂板的暗裝式(或半明或半暗式)龍骨骨架,在覆面T 型主龍骨安裝后,其插入件(或稱插片)可由T 型小龍骨取代,需與吊頂板同步安裝,先順T 型主龍骨插入企口板塊,再插裝T 型橫撐,同時嵌入插片使之一端搭接在T 型橫撐龍骨上,再安裝下一條橫撐龍骨、插裝企口板及插片,如此逐格進(jìn)行而構(gòu)成吊頂整體。(8)礦棉板安裝,根據(jù)板材料棱邊的不同,與T 型金屬龍骨骨架的連接配合分為平放搭裝和企口嵌裝兩種方法。齊邊板和榫邊板的平放搭裝:將礦棉板的齊邊板塊或榫邊板平格于T 型金屬龍骨的做法,操作簡易,拆裝方便,在吊頂面所形面的裝飾效果取決于板材表面及其明露龍骨。(9)對于平放搭裝的礦棉吊頂板,應(yīng)采用壓板(定位夾)將其壓住,以保持板塊的穩(wěn)定,不宜浮擱。企口邊板的嵌裝: 帶企口棱邊的礦棉板,采用T 型金屬龍骨嵌裝

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