給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97)

1、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范Code for construction and acceptance ofwater supply and sewerage pipelinesGB 50268-97主編部門：中華人民共和國(guó)建設(shè)部批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)建設(shè)部施行日期：1 9 9 8 年 5 月 1 日1997-10-05 發(fā)布 1998-05-01 實(shí)施 關(guān)于發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的通知建標(biāo)1997279號(hào)根據(jù)國(guó)家計(jì)委計(jì)綜合1990160號(hào)文的要求，由建設(shè)部會(huì)同有關(guān)部門共同制訂的給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，已經(jīng)有關(guān)

2、部門會(huì)審?，F(xiàn)批準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-97）為強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，自1998年5月1日起施行。本規(guī)范由建設(shè)部負(fù)責(zé)管理，具體解釋等工作由北京市市政工程局負(fù)責(zé)，出版發(fā)行由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所負(fù)責(zé)組織。 中華人民共和國(guó)建設(shè)部 1997年10月5日編制說明本規(guī)范是根據(jù)國(guó)家計(jì)委計(jì)綜合1990160號(hào)和建設(shè)部（90）建標(biāo)技字第9號(hào)文的要求，由我部城市建設(shè)司主管，由北京市市政工程局主編，會(huì)同上海市市政工程管理局、天津市市政工程局、西安市市政工程管理局、上海市自來水公司、天津市自來水公司、天津市自來水工程公司、武漢市自來水公司、北京建筑工程學(xué)院、鐵道部第四工程局、冶金部包頭冶金建筑研究所

3、、吉林市自來水公司共同編制而成。 在本規(guī)范的編制過程中，規(guī)范編制組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)我國(guó)各地區(qū)給水排水管道工程施工的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考了有關(guān)國(guó)內(nèi)和國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)，廣泛征求了全國(guó)有關(guān)單位的意見，邀請(qǐng)了有關(guān)部門的專家進(jìn)行函審，在函審的基礎(chǔ)上，在北京召開審定會(huì)議。最后，由我部會(huì)同有關(guān)部門審查定稿。 鑒于本規(guī)范系初次編制，在執(zhí)行過程中，希望各單位結(jié)合工程實(shí)踐和科學(xué)研究，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，注意積累資料。如發(fā)現(xiàn)需要修改和補(bǔ)充之外，請(qǐng)將意見和有關(guān)資料寄交北京市市政工程局（地址：北京市復(fù)興門外南禮土路17號(hào)，郵政編碼：100045），以供今后修訂時(shí)參考。 中華人民共和國(guó)建設(shè)部 1997年6月24日第一章總 則1

4、.0.1為加強(qiáng)給水排水管道工程的施工管理，提高技術(shù)水平，確保工程質(zhì)量，安全生產(chǎn)，節(jié)約材料，提高經(jīng)濟(jì)效益，特制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于城鎮(zhèn)和工業(yè)區(qū)的室外給水排水管道工程的施工及驗(yàn)收。1.0.3給水排水管道工程應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和施工圖施工。變更設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)單位同意。1.0.4給水排水管道工程的管材、管道附件等材料，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)具有出廠合格證。用于生活飲用水的管道，其材質(zhì)不得污染水質(zhì)。1.0.5給水排水管道工程施工，應(yīng)遵守國(guó)家和地方有關(guān)安全、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防爆、環(huán)境和文物保護(hù)等方面的規(guī)定。1.0.6給水排水管道工程施工及驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有

5、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。 第二章 施工準(zhǔn)備2.0.1給水排水管道工程施工前應(yīng)由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。當(dāng)施工單位發(fā)現(xiàn)施工圖有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出變更設(shè)計(jì)的要求。2.0.2給水排水管道工程施工前，就根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)查研究，并應(yīng)掌握管道沿線的下列情況和資料： 2.0.2.1 現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、建筑物、各種管線和其他設(shè)施的情況； 2.0.2.2工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料；2.0.2.3氣象資料；2.0.2.4工程用地、交通運(yùn)輸及排水條件；2.0.2.5施工供水、供電條件；2.0.2.6工程材料、施工機(jī)械供應(yīng)條件；2.0.2.7在地表水水體中或岸邊施工時(shí)，應(yīng)掌握地表水的水文和航運(yùn)資料。在寒冷地區(qū)施工時(shí)，

6、尚應(yīng)掌握地表水的凍結(jié)及流冰的資料；2.0.2.8結(jié)合工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件的其他情況和資料。2.0.3給水排水管道工程施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容，主要應(yīng)包括工程概況、施工部署、施工方法、材料、主要機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)、保證施工質(zhì)量、安全、工期、降低成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)組織措施、施工計(jì)劃、施工總平面圖以及保護(hù)周圍環(huán)境的措施等。對(duì)主要施工方法，尚應(yīng)分別編制施工設(shè)計(jì)。2.0.4施工測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：2.0.4.1施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁；2.0.4.2臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測(cè)且必須牢固，并應(yīng)采取保護(hù)措施。開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每20

7、0m不宜少于1個(gè)；2.0.4.3臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁，應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核；2.0.4.4已建管道、構(gòu)筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前應(yīng)校測(cè)。2.0.4.5施工測(cè)量的允許偏差，應(yīng)符合表2.0.5的規(guī)定。 施工測(cè)量允許偏差表2.0.5 注：1.L 為水準(zhǔn)測(cè)量閉合路線的長(zhǎng)度(km)；2.n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測(cè)量的測(cè)站數(shù)。第三章 溝槽開挖與回填管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D1 管道一側(cè)的工作面寬度b1非金屬管道金屬管道D1500400300500D110005004001000D115006006001500：1.槽底需設(shè)排水溝時(shí)，工作面寬度b1應(yīng)適當(dāng)增

8、加；2.管道有現(xiàn)場(chǎng)施工的外防水層時(shí)，每側(cè)工作面寬度宜取800mm。3.2.2當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻，地下水位低于溝槽底面高程，且開挖深度在5m 以內(nèi)邊坡不加支撐時(shí)，溝槽邊坡最陡坡度應(yīng)符合表3.2.2的規(guī)定。深度在5m以內(nèi)的溝槽邊坡的最陡坡度表3.2.2 土的類別邊坡坡度(高：寬)坡頂無荷載坡頂有靜載 坡頂有動(dòng)載中密的砂土1: 1.001: 1.251: 1.50中密的碎石類土(充填物為砂土)1: 0.75 1: 1.001: 1.25硬塑的輕亞粘土 1: 0.671: 0.751: 1.00中密的碎石類土 (充填物為粘性土)1: 0.50 1: 0.671: 0.75硬塑的亞粘土、粘土1:

9、0.33 1: 0.501: 0.67老黃土1: 0.10 1: 0.251: 0.33軟土(經(jīng)井點(diǎn)降水后)1: 1.00-注：1. 當(dāng)有成熟施工經(jīng)驗(yàn)時(shí)，可不受本表限制；2.在軟土溝槽坡頂不宜設(shè)置靜載或動(dòng)載；需要設(shè)置時(shí)，應(yīng)對(duì)土的承載力和邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。3.2.3當(dāng)溝槽挖深較大時(shí)，應(yīng)合理確定分層開挖的深度，并應(yīng)符合下列規(guī)定：3.2.3.1人工開挖溝槽的槽深超過3m時(shí)應(yīng)分層開挖，每層的深度不宜超過2m ；3.2.3.2人工開挖多層溝槽的層間留臺(tái)寬度；放坡開槽時(shí)不應(yīng)小于0.8m，直槽時(shí)不應(yīng)小于0.5m ，安裝井點(diǎn)設(shè)備時(shí)不應(yīng)小于1.5m；3.2.3.3采用機(jī)械挖槽時(shí)，溝槽分層的深度應(yīng)按機(jī)械性能確

10、定。3.2.4溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：3.2.4.1不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全；3.2.4.2不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用；3.2.4.3人工挖槽時(shí)，堆土高度不宜超過1.5m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m。3.2.5采用坡度板控制槽底高程和坡度時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：3.2.5.1坡度板應(yīng)選用有一定剛度且不易變形的材料制作，其設(shè)置應(yīng)牢固；3.2.5.2平面上呈直線的管道，坡度板設(shè)置的間距不宜大于20m，呈曲線管道的坡度板間距應(yīng)加密，井室位置、折點(diǎn)和變坡點(diǎn)處，應(yīng)增設(shè)坡度板；3.2.5.3坡度板距槽底的高

11、度不宜大于3m 。3.2.6當(dāng)開挖溝槽發(fā)現(xiàn)已建的地下各類設(shè)施或文物時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，并及時(shí)通知有關(guān)單位處理。3.2.7溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：3.2.7.1不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求；3.2.7.2槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定；3.2.7.3溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；3.2.7.4槽底高程的允許偏差:開挖土方時(shí)應(yīng)為±20mm；開挖石方時(shí)應(yīng)為20mm、200mm 。3.3 溝槽支撐3.3.1溝槽支撐應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)。支撐的材料可選用鋼材、木材或鋼材木材混合使用。3.3.2撐板支撐采用木材

12、時(shí)，其構(gòu)件規(guī)格宜符合下列規(guī)定：.1撐板厚度不宜小于50mm，長(zhǎng)度不宜大于4m ; .2橫梁或縱梁宜為方木，其斷面不宜小于150mm×150mm；.3橫撐宜為圓木，其梢徑不宜小100mm 。3.3.3撐板支撐的橫梁、縱梁和橫撐的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：.1每根橫梁或縱梁不得小于2根橫撐；.2橫撐的水平間距宜為1.52.0m；.3橫撐的垂直間距不宜大于 1.5m。3.3.4撐板支撐應(yīng)隨挖土的加深及時(shí)安裝。3.3.5在軟土或其他不穩(wěn)定土層中采用撐板支撐時(shí)，開始支撐的開挖溝槽深度不得超進(jìn)1.0m ；以后開挖與支撐交替進(jìn)行，每次交替的深度宜為0.40.8m。3.3.6撐板的安裝應(yīng)與溝槽槽壁緊貼，當(dāng)

13、有空隙時(shí)，應(yīng)填實(shí)。橫排撐板應(yīng)水平，立排撐板應(yīng)順直，密排隊(duì)撐板的對(duì)接應(yīng)嚴(yán)密。3.3.7橫梁、縱梁和橫撐的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：.1 橫梁應(yīng)水平，縱梁應(yīng)垂直，且必須與撐板密貼，聯(lián)接牢固；.2橫撐應(yīng)水平并與橫梁或縱梁垂直，且應(yīng)支緊，聯(lián)接牢固。3.3.8采用橫排撐板支撐，當(dāng)遇有地下鋼管道或鑄鐵管道橫穿溝槽時(shí)，管道下面的撐板上緣應(yīng)緊貼管道安裝；管道上面的撐板下緣距管道頂面不宜小于100mm。3.3.9采用鋼板樁支撐，應(yīng)符合下列規(guī)定：.1鋼板樁支撐可采用槽鋼、工字鋼或定型鋼板樁；.2 鋼板樁支撐按具體條件可設(shè)計(jì)為懸臂、單錨，或多層橫撐的鋼板樁支撐，并應(yīng)通過計(jì)算確定鋼板樁的入土深度和橫撐的位置與斷面；.3鋼

14、板樁支撐采用槽鋼作橫梁時(shí)，橫梁與鋼板樁之間的孔隙應(yīng)采用木板墊實(shí)，并應(yīng)將橫梁和橫撐與鋼板樁聯(lián)接牢固。3.3.10支撐應(yīng)經(jīng)常檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲、松動(dòng)、移位或劈裂等跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。雨期及春季解凍時(shí)期應(yīng)加強(qiáng)檢查。3.3.11支撐的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：.1支撐后，溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于施工設(shè)計(jì)的規(guī)定；.2橫撐不得妨礙下管和穩(wěn)管；.3安裝應(yīng)牢固，安全可靠；.4鋼板樁的軸線位移不得大于50mm；垂直度不得大于1.5% 。3.3.12上下溝槽應(yīng)設(shè)安全梯，不得攀登支撐。3.3.13承托翻土板的橫撐必須加固。翻土板的鋪設(shè)應(yīng)平整，其與橫撐的聯(lián)接必須牢固。 3.3.14拆除支撐前，應(yīng)對(duì)溝槽兩側(cè)的

15、建筑物、構(gòu)筑物和槽壁進(jìn)行安全檢查，并應(yīng)制定拆除支撐的實(shí)施細(xì)則和安全措施。3.3.15拆除撐板支撐時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：.1支撐的拆除應(yīng)與回填土的填筑高度配合進(jìn)行，且在拆除后應(yīng)及時(shí)回填；.2采用排水溝的溝槽，應(yīng)從兩座相鄰排水井的分水嶺向兩端延伸拆除；.3多層支撐的溝槽，應(yīng)待下層回填完成后再拆除其上層槽的支撐；.4拆除單層密排撐板支撐時(shí)，應(yīng)先回填至下層橫撐底面，再拆除下層橫撐，待回填至半槽以上，再拆除上層橫撐。當(dāng)一次拆除有危險(xiǎn)時(shí)，宜采取替換拆撐法拆除支撐。3.3.16拆除鋼板樁支撐時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：.1在回填達(dá)到規(guī)定要求高度后，方可拔除鋼板樁；.2鋼板樁拔除后應(yīng)及時(shí)回填樁孔；.3回填樁孔時(shí)應(yīng)采取措施填

16、實(shí)。當(dāng)采用砂灌填時(shí)，可沖水助沉；當(dāng)控制地面沉降有要求時(shí)，宜采取邊拔樁邊注漿的措施。3.4管道交叉處理3.4.1給水排水管道施工時(shí)若與其他管道交叉，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行處理；當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按本節(jié)規(guī)定處理并通知有關(guān)單位。3.4.2混凝土或鋼筋混凝土預(yù)制圓形管道與其上方鋼管道或鑄鐵管道交叉且同時(shí)施工，當(dāng)鋼管道或鑄鐵管道的內(nèi)徑不大于400mm 時(shí)，宜在混凝土管道兩側(cè)砌筑磚墩支承。磚墩的砌筑應(yīng)符合下列規(guī)定( 3.4.2)：圖3.4.2圓形管道兩側(cè)磚墩支承 1鑄鐵管道或鋼管道；2混凝土圓形管道；3磚砌支墩 .1應(yīng)采用粘土磚和水泥砂漿，磚的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于MU7.5；砂漿不應(yīng)低于M7.5； .2磚墩基礎(chǔ)的壓

17、力不應(yīng)超過地基的允許承載力；.3磚墩高度在2m以內(nèi)時(shí)，磚墩寬度宜為240mm；磚墩高度每增加1m，寬度宜增加125mm ；磚墩長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼管道或鑄鐵管道的外徑加300mm；磚墩頂部應(yīng)砌筑管座，其支承角不應(yīng)小于90o；.4當(dāng)覆土高度不大于2m時(shí)，磚墩間距宜為23m；.5對(duì)鑄鐵管道，每一管節(jié)不應(yīng)少于2個(gè)磚墩。 當(dāng)鋼管道或鑄鐵管道為已建時(shí)，應(yīng)在開挖溝槽時(shí)按本規(guī)范第3.2.6條處理后再砌筑磚墩支承。3.4.3混合結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土矩形管渠與其上方鋼管道或鑄鐵管道交叉，當(dāng)頂板至其上方管道底部的凈空在70mm及以上時(shí)，可在側(cè)墻上砌筑磚墩支承管道( 圖3.4.3-1) 圖3.4.3-1矩形管渠上磚墩支承1鑄

18、鐵管道或鋼管道；2混合結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土矩形管渠；3磚砌支墩當(dāng)頂板至其上方管道底部的凈空小于70mm時(shí)，可在頂板與管道之間采用低強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿或細(xì)石混凝土填實(shí)，其荷載不應(yīng)超過頂板的允許承載力，且其支承角不應(yīng)小于90o(圖3.4.3-2)。 圖3.4.3-2矩形管渠上填料支承1鑄鐵管道或鋼管道；2混合結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土矩形管渠；3低強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿或細(xì)石混凝土；a支承角3.4.4圓形或矩形排水管道與其下方的鋼管道或鑄鐵管道交叉且同時(shí)施工時(shí)，對(duì)下方的管道宜加設(shè)套管或管廊，并應(yīng)符合下列規(guī)定(圖3.4.4) ：.1套管的內(nèi)徑或管廊的凈寬，不應(yīng)小于管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度加300mm ；.2套管或管廊的長(zhǎng)度

19、不宜小于上方排水管道基礎(chǔ)寬度加管道交叉高差的3倍，且不宜小于基礎(chǔ)寬度加1m；.3套管可采用鋼管、鑄鐵管或鋼筋混凝土管；管廊可采用磚砌或其他材料砌筑的混合結(jié)構(gòu)；.4套管或管廊兩端與管道之間的孔隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。圖3.4.4套管和管廊 1排水管道；2套管；3鑄鐵管道或鋼管道；4管廊3.4.5當(dāng)排水管道與其上方的電纜管塊交叉時(shí)，宜在電纜管塊基礎(chǔ)以下的溝槽中回填低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土、石灰土或砌磚。其沿管道方向的長(zhǎng)度不應(yīng)不于管塊基礎(chǔ)寬度加300mm，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 圖3.4.5電纜管塊下方回填 1排水管道；2回填材料；3中砂或粗砂；4電纜管塊 .1排水管道與電纜管塊同時(shí)施工時(shí)，可在回填材料上鋪一層中砂或粗

20、砂，其厚度不宜小于100mm(圖3.4.5) ；.2當(dāng)電纜管塊已建時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)當(dāng)采用混凝土回填時(shí)，混凝土應(yīng)回填到電纜管塊基礎(chǔ)底部，其間不得有空隙。 (2)當(dāng)采用砌磚回填時(shí)，磚砌體的頂面宜在電纜管塊基礎(chǔ)底面以下不小于200mm，再用低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土填至電纜管塊基礎(chǔ)底部，其間不得有空隙。第一頁(yè)上一頁(yè)下一頁(yè)最后一頁(yè)當(dāng)前頁(yè)：3共14頁(yè)3.5溝槽回填3.5.1給水排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填?；靥钋埃瑧?yīng)符合下列規(guī)定：3.5.1.1預(yù)制管鋪設(shè)管道的現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度，接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)裝配的接縫水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于是5N/mm2壓實(shí)工具虛鋪厚度(cm）木夯、鐵夯

21、20蛙式夯、火力夯2025壓路機(jī)2030振動(dòng)壓路機(jī)400由路槽底算起的深度范圍(cm)道路類別最低壓實(shí)度(%) 重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)80快速路及主干路9598次干路 9395 支路9092>80150快速路及主干路9395次干路9092支路8790>150 快速路及主干路8790次干路8790支路8790注：1.表中重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度和輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度，分別以相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)法求得的最大干密度為100%；2.回填土的要求壓實(shí)度，除注明者外，均為輕擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度(以下同)。3.5.13.2矩形或拱形管渠的壓實(shí)度應(yīng)設(shè)計(jì)文件規(guī)定執(zhí)行；設(shè)計(jì)文件無規(guī)定時(shí)，其壓實(shí)度不應(yīng)小于90%

22、；3.5.13.3有特殊要求管道的壓實(shí)度，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行；3.5.13.4當(dāng)溝槽位于路基范圍內(nèi)，且路基要求的壓實(shí)度大于上述有關(guān)款的規(guī)定時(shí)，按本規(guī)范第3.5.12條執(zhí)行。3.5.14當(dāng)管道覆土較淺，管道的承載力較低，壓實(shí)工具的荷載較大，或原土回填達(dá)不到要求的壓實(shí)度時(shí)，可與設(shè)計(jì)單位協(xié)商采用石灰土、砂、砂礫等具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或可以達(dá)到要求的其他材料回填。為提高管道的承載力，可采取加固管道的措施。3.5.15沒有修路計(jì)劃的溝槽回填土，在管道頂部以上高為50cm，寬為管道結(jié)構(gòu)外緣范圍內(nèi)應(yīng)松填，其壓實(shí)度不應(yīng)大于85%；其余部位，當(dāng)設(shè)計(jì)文件沒有規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于90%(圖3.5.15)。 處于綠地或農(nóng)田范圍內(nèi)的

23、溝槽回填土，表層50cm范圍內(nèi)不宜壓實(shí)，但可將表面整平，并宜預(yù)留沉降量。 圖3.5.15 沒有修路計(jì)劃的溝槽回填土部位劃分1圓形管道兩側(cè)； 2矩形或拱形管渠兩側(cè)；3管道頂部以上松填部位；4其余部位3.5.16管道溝槽回填土，當(dāng)原土含水量高且不具備降低含水量條件不能達(dá)到要求壓實(shí)度時(shí)，管道兩側(cè)及溝槽位于地基范圍內(nèi)的管道頂部以上，應(yīng)回填石灰土、砂、砂礫或其他可以達(dá)到要求壓實(shí)度的材料。3.5.17檢查井、雨水口及其他井室周圍的回填，應(yīng)符合下列規(guī)定：3.5.17.1現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；3.5.17.2路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不宜小于40c

24、m；3.5.17.3井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行；當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬；3.5.17.4井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯；3.5.17.5回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼。3.5.18新建給水排水管道與其他管道交叉部位的回填應(yīng)符合要求的壓實(shí)度，并應(yīng)使回填材料與被支承管道緊貼。 第四章 預(yù)制管安裝與鋪設(shè)4.1一般規(guī)定4.1.1管及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及鋼管制的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。4.1.2管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地；堆放時(shí)必須墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合表4.1.2的規(guī)定。 使

25、用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。 管節(jié)堆放層高表4.1.2 管材種類管徑(mm)100 150200 250300 400500 600400 500600 80080012001400自應(yīng)力混凝土管7層5層 4層3層 預(yù)應(yīng)力混凝土管 4層3層2層1層鑄鐵管3m 4.1.3橡膠圈貯存運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.3.1貯存室內(nèi)溫度宜為-530管材種類管徑寬度長(zhǎng)度深度承口前承口后 剛性接口鑄鐵管75300 D1+800800200300400700D1+120010004004008001200D1+12001000450500預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管，滑入式柔性接口鑄鐵和球墨鑄鐵管500承 口 外

26、徑 加 800200承口長(zhǎng)度加20020060010001000400110015001600450>16001800500注：1.D1為管外徑(mm)；2.柔性機(jī)械式接口鑄鐵、球墨鑄鐵管接口工作坑開挖各部尺寸，按照預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管一欄的規(guī)定，但表中承口前的尺寸宜適當(dāng)放大。4.1.8管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。4.1.9管道地基應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.9.1采用天然地基時(shí)，地基不得受擾動(dòng)；4.1.9.2槽底為巖石或堅(jiān)硬地基時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度應(yīng)符合表4.1.9的規(guī)定；4.1.9.3當(dāng)槽底地

27、基土質(zhì)局部遇有松軟地基、流砂、溶洞、墓穴等，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施；4.1.9.4非永凍土地區(qū)，管道不得安放在凍結(jié)的地基上；管道安裝過程中，應(yīng)防止地基凍脹。 砂墊層厚度(mm)表4.1.9 管材種類管徑500>500，且1000>1000金屬管100150200非金屬管150200注：非金屬管指混凝土、鋼筋混凝土管，預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管及陶管。4.1.10合槽施工時(shí)，應(yīng)先安裝埋設(shè)較深的管道，當(dāng)回填土高程與鄰近管道基礎(chǔ)高程相同時(shí)，再安裝相鄰的管道。4.1.11管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。4.1.12管道安裝時(shí)

28、，應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，給水管道暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。4.1.13雨期施工應(yīng)采取以下措施：4.1.13.1合理縮短開槽長(zhǎng)度，及時(shí)砌筑檢查井，暫時(shí)中斷安裝的管道及與河道相連通的管口應(yīng)臨時(shí)封堵；已安裝的管道驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填土；4.1.13.2做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)、槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施；4.1.13.3雨天不宜進(jìn)行接口施工。4.1.14冬期施工不得使用凍硬的橡膠圈。4.1.15當(dāng)冬期施工管口表面溫度低于-3，進(jìn)行石棉水泥及水泥砂漿接口施工時(shí)，應(yīng)采取以下措施：4.1.15.1刷洗管口時(shí)宜采用鹽水；4.1.15.2砂及水加熱后拌和砂漿，其加熱溫度應(yīng)符合表4.1.15-1

29、的規(guī)定； 材料加熱溫度()表4.1.15-1 接口材料加熱材料 水砂水泥砂漿8040石棉水泥50接口材料日最低溫度()0-5-6-10-10-15水泥砂漿3584.1.17當(dāng)?shù)孛嫫露却笥?8%，且采用機(jī)械法施工時(shí)，施工機(jī)械應(yīng)采取穩(wěn)定措施。4.1.18安裝柔性接口的管道，當(dāng)其縱坡大于18%時(shí)，或安裝剛性接口的管道，當(dāng)其縱坡大于36%時(shí)，應(yīng)采取防止管道下滑的措施。4.1.19壓力管道上采用的閘閥，安裝前應(yīng)進(jìn)行啟閉檢驗(yàn)，并宜進(jìn)行解體檢驗(yàn)。4.1.20已驗(yàn)收合格入庫(kù)存放的管、管件、閘閥，在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀及啟閉等復(fù)驗(yàn)。4.1.21鋼管內(nèi)、外防腐層遭受損傷或局部未做防腐層的部位，下管前應(yīng)修補(bǔ)，修補(bǔ)后的質(zhì)

30、量應(yīng)符合本規(guī)范第4.3.4條和第4.3.11條的規(guī)定。4.1.22露天或埋設(shè)在對(duì)柔性接口橡膠圈有腐蝕作用的土質(zhì)及地下水中時(shí)，應(yīng)采用對(duì)橡膠圈無影響的柔性材料，封堵住外露橡膠圈的接口縫隙。4.1.23管道保溫層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.1.23.1管道焊接、水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行；4.1.23.2法蘭連接處應(yīng)留有空隙，其長(zhǎng)度為螺栓長(zhǎng)加2030mm；4.1.23.3保溫層與滑動(dòng)支座、吊架、支架處應(yīng)留出空隙；4.1.23.4硬質(zhì)保溫結(jié)構(gòu)，應(yīng)留伸縮縫；4.1.23.5施工期間，不得使保溫材料受潮；4.1.23.6保溫層允許偏差應(yīng)符合表4.1.23的規(guī)定；4.1.23.7保溫層變形縫寬度允許偏差應(yīng)為5mm。

31、保溫層允許偏差表4.1.23 項(xiàng)目允許偏差厚度(mm) 瓦塊制品+5%柔性材料+8%項(xiàng)目允許偏差(mm) 周長(zhǎng)D600±2.0D>600±0.0035D圓度管端0.005D；其他部位0.001D 端面垂直度0.001D，且不大于1.5弧度 用弧長(zhǎng)D/6的弧形板量測(cè)于管內(nèi)壁或外壁縱縫處形成的間隙，其間隙為0.1t+2，且不大于4；距管端200mm縱縫處的間隙不大于2注：1.D為管內(nèi)徑(mm)，t為壁厚(mm)；2.圓度為同端管口相互垂直的最大直徑與最小直徑之差。4.2.1.5同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑大于或等于600mm時(shí)，縱向焊縫的間距應(yīng)大于300mm ；管徑小于6

32、00mm時(shí)，其間距應(yīng)大于100mm。4.2.2管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào)，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對(duì)接。4.2.3下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。4.2.4管節(jié)組成管段下管時(shí)，管段的長(zhǎng)度、吊距，應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚、外防腐層材料的種類及下管方法確定。4.2.5彎管起彎點(diǎn)至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。4.2.6管節(jié)焊接采用的焊條應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.6.1焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性； 4.2.6.2焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條、低合金焊條的規(guī)定； 4.2.6.3焊條應(yīng)干燥。4.2.7管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根，管端

33、端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合表4.2.7的規(guī)定；不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。電弧焊管端修口各部尺寸表4.2.7 4.2.8對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，當(dāng)采用長(zhǎng)300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯(cuò)口的允許偏差應(yīng)為0.2 倍壁厚，且不得大于2mm。4.2.9對(duì)口時(shí)縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.9.1縱向焊縫應(yīng)放在管道中心垂線上半圓的45o左右處；4.2.9.2縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，當(dāng)管徑小于600mm時(shí)，錯(cuò)開的間距不得小于100mm，當(dāng)管徑大于或等于600mm時(shí)，錯(cuò)開的間距不得小于300mm；4.2.9.3有加固環(huán)的鋼管，加固環(huán)的對(duì)焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯(cuò)開，其間距不應(yīng)

34、小于100mm；加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50mm；4.2.9.4環(huán)向焊縫距支架凈距不應(yīng)小于100mm；4.2.9.5直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200mm；4.2.9.6管道任何位置不得有十字形焊縫。4.2.10不同壁厚的管節(jié)對(duì)口時(shí)，管壁厚度相差不宜大于3mm。不同管徑的管節(jié)相連時(shí)，當(dāng)兩管徑相差大于小管管徑的15%時(shí)，可用漸縮管連接。漸縮管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于兩管徑差值的2 倍，且不應(yīng)小于200mm。4.2.11管道上開孔應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.11.1不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔； 4.2.11.2管道上任何位置不得開方孔；4.2.11.3不得在短節(jié)上或管件上開孔。4.2.12直

35、線管段不宜采用長(zhǎng)度小于800mm的短節(jié)拼接。4.2.13組合鋼管固定口焊接及兩管段間的閉合焊接，應(yīng)在無陽(yáng)光直照和氣溫較低時(shí)施焊。當(dāng)采用柔性接口代替閉合焊接時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商確定。4.2.14在寒冷或惡劣環(huán)境下焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.14.1清除管道上冰、雪、霜等；4.2.14.2當(dāng)工作環(huán)境的風(fēng)力大于5級(jí)、雪天或相對(duì)濕度大于90%時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施施焊； 4.2.14.3焊接時(shí)，應(yīng)使焊縫可自由伸縮，并應(yīng)使焊口緩慢降溫；4.2.14.4冬期焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行預(yù)熱處理，并應(yīng)符合表4.2.14的規(guī)定。冬期焊接預(yù)熱的規(guī)定表4.2.14 鋼號(hào)環(huán)境溫度() 預(yù)熱寬度(mm)預(yù)熱達(dá)到溫度()含碳

36、量0.2%碳素鋼 20 焊口每側(cè) 不小于40 1001500.2%<含碳量<0.3%1016Mn 01002004.2.15鋼管對(duì)口檢查合格后，方可進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.15.1點(diǎn)焊焊條應(yīng)采用與接口焊接相同的焊條；4.2.15.2點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)稱施焊，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致；4.2.15.3鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊；4.2.15.4點(diǎn)焊長(zhǎng)度與間距應(yīng)符合表4.2.15的規(guī)定；點(diǎn)焊長(zhǎng)度與間距表4.2.15 管徑(mm) 點(diǎn)焊長(zhǎng)度(mm) 環(huán)向點(diǎn)焊點(diǎn)(處)35050050605600700 6070680080100點(diǎn)焊間距不宜大于400mm4.2.16管

37、徑大于800mm時(shí)，應(yīng)采用雙面焊。 4.2.17管道對(duì)接時(shí)，環(huán)向焊縫的檢驗(yàn)及質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.17.1檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物；4.2.17.2應(yīng)在油滲、水壓試驗(yàn)前進(jìn)行外觀檢查；4.2.17.3管徑大于或等于800mm時(shí)，應(yīng)逐口進(jìn)行油滲檢驗(yàn)，不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊； 4.2.17.4焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表4.2.17的規(guī)定；4.2.17.5當(dāng)有特殊要求，進(jìn)行無損控傷檢驗(yàn)時(shí)，取樣數(shù)量與要求等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行； 4.2.17.6不合格的焊縫應(yīng)返修，返修次數(shù)不得超過三次。焊縫的外觀質(zhì)量表4.2.17 項(xiàng)目技術(shù)要求外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂

38、紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過渡寬度應(yīng)焊出坡口邊緣23mm表面余高應(yīng)小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度，且不應(yīng)大于4mm 咬邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不得超過焊縫長(zhǎng)度的10%，且連續(xù)長(zhǎng)不應(yīng)大于100mm 錯(cuò)邊應(yīng)小于或等于0.2t，且不應(yīng)大于2mm未焊滿不允許注：t為壁厚(mm)。4.2.18鋼管采用螺紋連接時(shí)，管節(jié)的切口斷面應(yīng)平整，偏差不得超過一扣，絲扣應(yīng)光潔，不得有毛刺、亂絲、斷絲，缺絲總長(zhǎng)不得超過絲扣全長(zhǎng)的10%。接口緊固后宜露出23扣螺紋。4.2.19管道法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.2.19.1法蘭接口平行度允許偏差應(yīng)為法蘭外徑的1.

39、5%，且不應(yīng)大于2mm ；螺孔中心允許偏差應(yīng)為孔徑的5%；4.2.19.2應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓；安裝方向應(yīng)一致，螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外；4.2.19.3與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個(gè)剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工；4.2.19.4法蘭接口埋入土中時(shí)，應(yīng)采取防腐措施。4.2.20鋼管道安裝允許偏差應(yīng)符合表4.2.20的規(guī)定。 鋼管道安裝允許偏差(mm)表4.2.20 項(xiàng)目允許偏差無壓力管道壓力管道軸線位置1530高程±10±204.3鋼管道內(nèi)外防腐4.3.1鋼管道水泥砂漿內(nèi)防腐層施工前應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.3.1.1管道內(nèi)壁的浮銹、氧化鐵皮

40、、焊渣、油污等，應(yīng)徹底清除干凈；焊縫突起高度不得大于防腐層設(shè)計(jì)厚度的1/3；4.3.1.2先下管后作防腐層的管道，應(yīng)在水壓試驗(yàn)、土方回填驗(yàn)收合格，且管道變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行；4.3.1.3管道豎向變形不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定，且不應(yīng)大于管道內(nèi)徑的2%。4.3.2水泥砂漿內(nèi)防腐層的材料質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.2.1不得使用對(duì)鋼管道及飲用水水質(zhì)造成腐蝕或污染的材料；使用外加劑時(shí)，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定；4.3.2.2砂應(yīng)采用堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配良好的天然砂，除符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法外，其含泥量不應(yīng)大于2%，其最大粒徑不應(yīng)大于1.2mm，級(jí)配應(yīng)根據(jù)施工工藝、管徑、現(xiàn)場(chǎng)施工條件，在砂漿配合

41、比設(shè)計(jì)中選定；4.3.2.3水泥宜采用425號(hào)以上的硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；4.3.2.4拌和水應(yīng)采用對(duì)水泥砂漿強(qiáng)度、耐久性無影響的潔凈水。4.3.3鋼管道水泥砂漿內(nèi)防腐層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.3.1水泥砂漿內(nèi)防腐層可采用機(jī)械噴涂、人工抹壓、拖筒或離心預(yù)制法施工；采用預(yù)制法施工時(shí)，在運(yùn)輸、安裝、回填土過程中，不得損壞水泥砂漿內(nèi)防腐層；4.3.3.2管道端點(diǎn)或施工中斷時(shí)，應(yīng)預(yù)留搭茬；4.3.3.3水泥砂漿抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于30N/mm2；4.3.3.4采用人工抹壓法施工時(shí)，應(yīng)分層抹壓；4.3.3.5水泥砂漿內(nèi)防腐層成形后，應(yīng)立即將管道封堵，終凝后進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)；普通硅酸鹽

42、水泥養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d，礦渣硅酸鹽水泥不應(yīng)少于14d；通水前應(yīng)繼續(xù)封堵，保持濕潤(rùn)。 4.3.4水泥砂漿內(nèi)防腐層的質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.4.1裂縫寬度不得大于0.8mm，沿管道縱向長(zhǎng)度不應(yīng)大于管道的周長(zhǎng)，且不應(yīng)大于2.0m；4.3.4.2防腐層厚度允許偏差及麻點(diǎn)、空窩等表面缺陷的深度應(yīng)符合表4.3.4 的規(guī)定，缺陷面積每處不應(yīng)大于5cm2；防腐層厚度允許偏差及表面缺陷的允許深度(mm)表4.3.4 管徑(mm)防腐層厚度允許偏差表面缺陷允許深度1000±22 >1000，且1800±3 3>1800+4-344.3.4.3防腐層平整度：以300mm長(zhǎng)的直

43、尺，沿管道縱軸方向貼靠管壁，量測(cè)防腐層表面和直尺間的間隙應(yīng)小于2mm；4.3.4.4防腐層空鼓面積每平方米不得超過2處，每處不得大于100cm2；4.3.5埋地鋼管道外防腐層的構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)其構(gòu)造應(yīng)符合表4.3.5-1及表4.3.5-2的規(guī)定。石油瀝青涂料外防腐層構(gòu)造表4.3.5-1 材料 種類三油二布四油三布五油四布景構(gòu)造厚度 (mm) 構(gòu)造 厚度 (mm)構(gòu)造厚度 (mm) 石油瀝青涂料1.底漆一層 2.瀝青 3.玻璃布一層 4.瀝青 5. 玻璃布一層6.瀝青 7.聚氯乙烯工業(yè)薄膜一層4.0 1.底漆一層 2.瀝青 3.玻璃布一層 4.瀝青 5.玻璃布一層 6.瀝青 7

44、.玻璃布一層 8.瀝青 9.聚氯乙烯工業(yè)薄膜一層5.5 1.底漆一層 2.瀝青 3.玻璃布一層4.瀝青 5.玻璃布一層 6.瀝青7.玻璃布一層8.瀝青9.玻璃布一層 10.瀝青 11.聚氯乙烯工業(yè)薄膜一層 7. 0 環(huán)氧煤瀝青涂料外防腐層構(gòu)造表4.3.5-2 材料 種類三油二布四油三布五油四布景構(gòu)造厚度 (mm) 構(gòu)造 厚度 (mm)構(gòu)造厚度 (mm) 石油瀝青涂料1.底漆 2.面漆 3.面漆0.21.底漆 2.面漆 3.玻璃布 4.面漆5.面漆0.41.底漆 2.面漆 3.玻璃布 4.面漆 5.玻璃布 6.面漆 7.面漆0.64.3.6鋼管道石油瀝青及環(huán)氧煤瀝青涂料外防腐層，雨期、冬期施工應(yīng)

45、符合下列規(guī)定： 4.3.6.1當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，不宜采用環(huán)氧煤瀝青涂料，當(dāng)采用石油瀝青涂料時(shí)，應(yīng)采取冬期施工措施；當(dāng)環(huán)境低于-15或相對(duì)濕度大于85%時(shí)，未采取措施不得進(jìn)行施工。4.3.6.2不得在雨、霧、雪或5級(jí)以上大風(fēng)中露天施工；4.3.6.3已涂石油瀝青防腐層的管道，炎熱天氣下，不宜直接受陽(yáng)光照射；冬期當(dāng)氣溫等到于或低于瀝青涂料脆化溫度時(shí)，不得起吊、運(yùn)輸和鋪設(shè)。脆化溫度試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)石油瀝青脆點(diǎn)測(cè)定法的規(guī)定。4.3.7外防腐層的材料質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.7.1瀝青應(yīng)采用建筑10號(hào)石油瀝青；4.3.7.2玻璃布應(yīng)采用干燥、脫臘、無捻、封邊、網(wǎng)狀平紋、中堿的玻璃布；當(dāng)采用石油

46、瀝青涂料時(shí)，其經(jīng)緯密度應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度選用8×8根/cm12×12根/cm的玻璃布；當(dāng)采用環(huán)氧煤瀝青涂料時(shí)，應(yīng)選用經(jīng)緯密度為10×12根/cm12×12根/cm的玻璃布；4.3.7.3外包保護(hù)層應(yīng)采用可適應(yīng)環(huán)境溫度變化的聚氯乙烯工業(yè)薄膜，其厚度應(yīng)為0.2mm，拉伸強(qiáng)度應(yīng)大于或等于14.7N/mm2項(xiàng)目性能指標(biāo)軟化點(diǎn)(環(huán)球法) 95針入度520(1/10mm)延度>1cm 注：軟化點(diǎn)、針入度、延度，其試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.3.9鋼管道石油瀝青涂料外防腐層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.9.1涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹，氧化鐵

47、皮采用人工除銹時(shí)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)St3級(jí)；噴砂或化學(xué)除銹時(shí)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)Sa2.5級(jí)；注：St3級(jí)及Sa2.5級(jí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面處理規(guī)范的規(guī)定。 4.3.9.2涂底漆時(shí)基面應(yīng)干燥，基面除銹后與涂底漆的間隔時(shí)間不得超過8h 。應(yīng)涂刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現(xiàn)象，底漆厚度宜為0.10.2mm，管兩端150250mm范圍內(nèi)不得涂刷；4.3.9.3瀝青涂料熬制溫度宜在230左右，最高溫度不得超過250，熬制時(shí)間不大于5h，每鍋料應(yīng)抽樣檢查，其性能應(yīng)符合表4.3.8的規(guī)定；4.3.9.4瀝青涂料應(yīng)涂刷在潔凈、干燥的底漆上，常溫下刷瀝青涂料時(shí)，應(yīng)在涂底漆后24h之內(nèi)實(shí)施；瀝青涂料涂刷溫度不