結(jié)構(gòu)件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)條件、方法和技術(shù)要求檢驗(yàn)器具質(zhì)量特性抽樣判定1包裝核對目視檢查包裝方式及其包裝的是否符合要求:A. 包裝方式符合要求，包裝箱有一定的防護(hù)能力、無雨淋、無受潮、破損、變形現(xiàn)象。B. 標(biāo)示規(guī)范內(nèi)容至少需含：生產(chǎn)廠家、物料名稱、規(guī)格、料號、數(shù)量、生產(chǎn)日期、標(biāo)識與實(shí)物一致性。目測C進(jìn)貨檢驗(yàn)抽樣表2材質(zhì)依設(shè)計(jì)要求或承認(rèn)樣品確認(rèn)材質(zhì):A. 材質(zhì)與設(shè)計(jì)要求或樣品一致。B. 未特別指定，不允許定摻對水口料。C. 生產(chǎn)廠家須能夠提供材質(zhì)證明。相關(guān)文件樣品文件B3顏色依色板、色卡或顏色限度樣板，目視比對:A. 顏色不可有明顯的差異，當(dāng)出現(xiàn)顏色差異時(shí)要以顏色限度樣品為準(zhǔn)進(jìn)行限收（當(dāng)五金件為內(nèi)置組裝件

2、時(shí)，色差可接受，基色須符合要求）色卡目視B4表面處理確認(rèn)表面處理方式與要求是否一致（與規(guī)格、樣板核對一致）：A. 一般表面處理分：無表面處理（素材）、噴油、絲印、電鍍、氧化、陽極、研磨、曬文等，其表面處理方式要求與設(shè)計(jì)及樣板核對一致。目視樣品B5整體外觀通常不良內(nèi)容包括有：A. 素材：變形、破損、劃傷、插花、撞傷、毛刺、壓印、拉模、毛邊、臟污、氧化、雜點(diǎn)等。B. 表面絲?。褐赜　⒙┯?、錯印、缺畫、斷畫、模糊、毛邊、臟污等。C. 表面烤漆：色差、塵點(diǎn)、燒焦、雜質(zhì)、積油、異色點(diǎn)、同色點(diǎn)、飛油、掉漆、臟污等。D. 電鍍不良或其表面處理后的不良現(xiàn)象，判定依形狀或狀態(tài)按類類似的項(xiàng)目之。如電鍍中存在的雜質(zhì)

3、依上烤漆雜質(zhì)判定。E. 各種不良須符合接收標(biāo)準(zhǔn)，接收標(biāo)準(zhǔn)見附件2：外觀判定標(biāo)準(zhǔn)。目測C6結(jié)構(gòu)尺寸依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對各尺寸進(jìn)行測量，確認(rèn)尺寸的準(zhǔn)確性：A. 尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙要求，尺寸必須在公差范圍內(nèi)。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及承認(rèn)樣品確認(rèn)結(jié)構(gòu)符合性:B. 結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)圖紙及樣品一致。目測卡尺B7高溫試驗(yàn)置于80環(huán)境試驗(yàn)箱內(nèi)24h，取出在常溫環(huán)境置2h后確認(rèn)：A不可有變形、破裂、或易破裂、變形、表面處理脫落、起泡、龜裂等現(xiàn)象。高低溫試驗(yàn)箱B8低溫試驗(yàn)置于-25環(huán)境試驗(yàn)箱內(nèi)24h，取出在常溫環(huán)境置2h后確認(rèn)：A不可有變形、破裂、或易破裂、變形、表面處理脫落、龜裂等現(xiàn)象。高低溫試驗(yàn)箱B9產(chǎn)品試裝將結(jié)構(gòu)件與相匹配的部件進(jìn)

4、行實(shí)際的裝配再檢查它們間的配合良好性：A. 安裝過程不可以難于裝備、無法裝備、組裝干涉、不可有非意期的松動、脫落、或者產(chǎn)品變形、拉白或破損等損壞現(xiàn)象B. 各部品間組裝無間隙（間隙小于0.2mm）、無段差（段差小于0.2mm）。C. 活動的部件需要活動順暢、力度均勻、卡口等不可有斷裂、無彈力、彈性減弱等現(xiàn)象。D. 產(chǎn)品內(nèi)部組裝件，不影響其它部件的組裝或不影響功能，可不考慮間隙與段差等。目測卡尺B10附著力測試用3M膠帶對烤漆件、電鍍件、絲印作油墨附著力檢測,表面噴油需先作百格，測試方法見：附表1（噴油附著力測試方法）：A附著力測試后不可有脫落現(xiàn)象。3M膠紙B11鹽霧試驗(yàn)依要求設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)（中性鹽

5、霧試驗(yàn)：5%的氯化鉀溶液、HP值6-7、試驗(yàn)箱溫度：35+/-5）后將置于鹽霧試驗(yàn)機(jī)中：A. 鍍鋅材料產(chǎn)品16HB. 電鍍和烤漆產(chǎn)品24HC. 馬口鐵產(chǎn)品12HD. 不銹鋼產(chǎn)品24HE. 冷扎鋼板產(chǎn)品24HF. 表面氧化產(chǎn)品16H注：試驗(yàn)需要每8H確認(rèn)一次；以上均指非斷面，若未要求對斷面作防銹處理，試驗(yàn)斷面可有生銹現(xiàn)象。鹽霧試驗(yàn)箱B進(jìn)貨檢驗(yàn)抽樣表附表1：噴油附著力測試方法：測試步驟操作方法圖示第一步：選定待測面在待測表面選約15mm*15mm的區(qū)域，用棉布將面擦拭干凈第二步：作百格在選定的待測表面作百格（1mm*1mm），即在待測表面用百格刀，橫豎兩個(gè)方向各劃一刀第三步：貼3M膠取全新的3M膠

6、帶約50mm長，緊貼于百格區(qū)域，用手指將膠帶壓平，注意不可有氣泡，需壓凈其中的氣泡第四步：拉起3M膠用手抓住膠帶一端，在垂直方向（90°）迅速拉下膠紙，同一位置操作2次，然后觀察表面處理（噴油）脫落情況注：絲印附著力測試方法同上，但絲印附著力測試時(shí)無需作百格附表2：外觀判定標(biāo)準(zhǔn)（以下L：長度，W：寬度，D：相距距離，單位：mm，N：數(shù)量，單位：個(gè)/條。）缺陷項(xiàng)目AA級面A面B面C面D面允收標(biāo)準(zhǔn)允收標(biāo)準(zhǔn)允收標(biāo)準(zhǔn)允收標(biāo)準(zhǔn)允收標(biāo)準(zhǔn)劃傷、線形塵點(diǎn)、線形雜質(zhì)、掉漆不允許L1.5、N10.05<W0.08L3、N2、D100.08<W0.10W0.1mm、L5mmN3、D10mm可接收異色點(diǎn)、點(diǎn)狀雜質(zhì)、撞傷、凹凸?fàn)畈辉试S0.10<0.20N1 0.15<0.25N1 D0.5mm、N2 個(gè)D10mm可接收同色點(diǎn)、點(diǎn)狀雜質(zhì)、撞傷、凹凸?fàn)畈辉试S0.15<0.25N1 個(gè)0.20<0.30N1 個(gè)D0.6mm、N2 個(gè)D10mm可接收夾水線模痕不充許L2、N1W0.08L3、N2W0.1、D10mmL5、N2W0.1、D10mm可接收批峰、變形破損、毛邊不允許不允許不允許不允許不影響組裝時(shí)，可接受絲印模糊斷畫、缺畫重影、毛邊不允許不允許不允許不允許可識別時(shí)，可接收縮水、缺料料花、氣紋不允許不允許不允許不允許不影響組裝時(shí)，可接收注：所有外觀缺陷項(xiàng)